專利名稱：真空玻璃抽氣管口的密封防護結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于真空玻璃領域，尤其是一種真空玻璃抽氣管口的密封防護結構。
背景技術：
平板真空玻璃在國內發(fā)展已有十年的歷史，并得到廣泛應用。真空玻璃通常由兩到三層玻璃構成，相鄰的玻璃之間設置有空腔，在相鄰玻璃之間邊緣設置有封邊，空腔被抽 成真空后形成真空隔層。在制作真空玻璃的過程中，通常在相鄰兩片玻璃之間的邊緣向空 腔內開設一抽氣口，將抽氣管從抽氣口伸入到空腔內，通過真空裝置連接抽氣管將空腔內 抽成真空，然后燒結抽氣管密封以及熔融抽氣口周邊的玻璃填料密封即實現(xiàn)真空玻璃的密 封。在對抽氣管以及抽氣口進行密封時，通常存在兩個問題1、抽氣管燒結密封后會留下一 個尾巴，為了避免抽氣管損壞導致真空泄漏，通常采用保護帽予以蓋裝，但由于該抽氣管留 存的是一個凸起，無論如何蓋裝，都是一個危險隱患；2、抽氣口在其周邊的玻璃填料熔融過 程中，由于重力或者流動問題，往往成為真空泄漏的一個重要隱患；況且由于玻璃填料與抽 氣管及上、下片玻璃之間不可避免地存在著膨脹系數(shù)差異，抽氣口周邊的密封一直是影響 真空玻璃質量的一個重要方面。通過檢索，發(fā)現(xiàn)了兩篇相近專利文獻。CN201016109公開了一種能將抽真空后形成 的封嘴隱藏于封邊層中的真空玻璃，由至少兩層玻璃構成，相鄰玻璃的邊緣設置有封邊層， 相鄰玻璃之間的空腔形成真空隔層，在構成真空隔層的一側玻璃的邊緣上設置有安置缺 口，安置缺口中設置有抽氣管、抽氣管與真空隔層相通，抽氣管的封嘴被密封在封邊層中。 CN201158615公開一種無椎尾平板真空玻璃，包括兩層浮法或低輻射玻璃，在兩層浮法或低 輻射玻璃之間為真空層，在真空層中兩層浮法或低輻射玻璃之間設有大氣壓力支撐，在兩 層浮法或低輻射玻璃四周邊沿上設有粘合劑封邊層，兩層浮法或低輻射玻璃的外表面均為 光滑的表面，與其它椎尾凸出物真空玻璃相比減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)；外表沒有凸出物，產(chǎn)品更為 美觀；有利于安裝施工，生產(chǎn)線路短、設備投資小、耗能少、生產(chǎn)成本低，有利于真空玻璃普 及推廣，達到建筑節(jié)能減排的目的。上述兩篇文獻，雖然對抽氣管進行了一定的改進，但從其記載的技術內容來看，都 是對玻璃本身加大加寬，實際應用效果較差；而且，都無法解決抽氣口的漏氣隱患問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種抽氣管設計科學、保護效 果好以及對安放槽密封可靠的真空玻璃抽氣管口的密封防護結構。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的—種真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，包括抽氣管、抽氣管的安放槽，安放槽為 上片玻璃及基片玻璃之間相對應所制出的槽，在抽氣口上嵌裝伸入到真空玻璃空腔的抽氣 管，在抽氣管周邊的安放槽內放上填料密封，其特征在于在對應抽氣管位置的上片玻璃上 制有一通孔，在通孔位置的上片玻璃及基片玻璃之間的抽氣管周邊形成密封層。[0008]而且，所述上片玻璃所制通孔為一個，或者多個任意幾何形狀的通孔。而且，所述真空玻璃為雙層真空玻璃，或者雙層以上的真空玻璃。而且，所述抽氣管設置在真空玻璃的側邊，或者設置在真空玻璃的角部，在該抽氣管以及通孔位置的上片玻璃及基片玻璃部位外包一護幫。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為1、本實用新型在真空玻璃抽氣口的兩片玻璃上開有安放槽，將抽氣管封裝在內， 重要的是能使封結后的玻璃管長度不超過平板玻璃邊緣，再加以護幫實現(xiàn)無尾平封之目 的。2、本實用新型在抽氣管安放槽上方設置一通孔，通過該通孔可以向抽氣管周邊的 抽氣口進行補填密封填料，解決了密封填料由于重力或者流動造成真空泄漏的隱患，保證 了真空玻璃的質量水平。3、本實用新型結構簡單，設計科學，完美地解決了真空玻璃在抽氣口及抽氣管存 在的密封、防護問題，為提高真空玻璃產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)質量作出了貢獻。

圖1為本實用新型抽氣管及抽氣口的安裝位置示意圖；圖2為圖1的側邊抽氣管及抽氣口的結構放大示意圖(半剖圖)；圖3為圖2的A-A向截面剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述 性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。在構成真空玻璃的上片玻璃1及基片玻璃2之間邊緣的錯臺3為真空玻璃的封邊 (也可以采用倒45度角的齊邊結構)。在附圖1中密封防護裝置4設置在真空玻璃的側邊， 密封防護裝置5設置在真空玻璃的角部位置。本密封防護裝置可以設置一個，也可以根據(jù) 需要設置多個。一種真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，包括抽氣管7、抽氣管的安放槽6，抽氣 管的安放槽為上片玻璃及基片玻璃之間相對應所制出的槽(本實施例為圓槽，還可以是其 他形狀)，在抽氣管的安放槽上嵌裝伸入到真空玻璃空腔的抽氣管，在抽氣管周邊的安放槽 上填裝有密封填料10。本實用新型的創(chuàng)新點是在對應抽氣管中軸位置的上片玻璃上制有一通孔8，該通孔連通抽氣管周邊的安 放槽，其形狀為錐形，以更多地盛裝密封填料。在抽氣管、通孔位置的上片玻璃及基片玻璃 部位外包一護幫9，該護幫采用高溫環(huán)氧樹脂粘接。上片玻璃所制通孔為一個，或者一個以上任意幾何形狀的通孔，本實施例為一個 通孔。本實用新型適合雙層玻璃，以及雙層、三層以上的真空玻璃。上述密封填料為低熔點玻璃粉或者其他膠粘劑。本實用新型的工作原理為在安裝抽氣管后，在上片玻璃所制的通孔上裝填密封填料，然后放入加熱爐進行封邊，抽氣管周邊的安放槽部位的密封填料流動時，通孔上的密封填料予以補充，保證抽氣管部位的安放槽的密封精度。封邊后，采用真空裝置連接抽氣管抽真空，完畢后熔斷燒結抽 氣管。真空玻璃待冷卻后，在安放槽部位包裝一護幫，以保護抽氣管的熔斷凸起免遭碰壞。
權利要求一種真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，包括抽氣管、抽氣管的安放槽，安放槽為上片玻璃及基片玻璃之間相對應所制出的槽，在抽氣口上嵌裝伸入到真空玻璃空腔的抽氣管，在抽氣管周邊的安放槽內放上填料密封，其特征在于在對應抽氣管位置的上片玻璃上制有一通孔，在通孔位置的上片玻璃及基片玻璃之間的抽氣管周邊形成密封層。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，其特征在于所述上片 玻璃所制通孔為一個，或者多個任意幾何形狀的通孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，其特征在于所述真空 玻璃為雙層真空玻璃，或者雙層以上的真空玻璃。
4.根據(jù)權利要求1所述的真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，其特征在于所述抽氣 管設置在真空玻璃的側邊，或者設置在真空玻璃的角部，在該抽氣管以及通孔位置的上片 玻璃及基片玻璃部位外包一護幫。
專利摘要本實用新型涉及一種真空玻璃抽氣管口的密封防護結構，包括抽氣管、抽氣管的安放槽，安放槽為上片玻璃及基片玻璃之間相對應所制出的槽，在抽氣口上嵌裝伸入到真空玻璃空腔的抽氣管，在抽氣管周邊的安放槽內放上填料密封，其特征在于在對應抽氣管位置的上片玻璃上制有一通孔，在通孔位置的上片玻璃及基片玻璃之間的抽氣管周邊形成密封層。本實用新型結構簡單，設計科學，完美地解決了真空玻璃在抽氣口及抽氣管存在的密封、防護問題，為提高真空玻璃產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)質量作出了貢獻。
文檔編號C03B23/24GK201587907SQ20092031472
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權日2009年11月13日
發(fā)明者左樹森, 聞濟民 申請人:左樹森