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      玻璃紗上膠機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2006217閱讀:352來源:國(guó)知局
      專利名稱:玻璃紗上膠機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于電工專用裝備,屬于一種采用環(huán)氧樹脂膠對(duì)紗線進(jìn)行浸泡、附著 的裝置,特別是用于電抗器制造的玻璃紗上膠機(jī)。
      背景技術(shù)
      電工行業(yè)里生產(chǎn)電抗器,大量采用玻璃紗粘帶綁扎鐵心。玻璃紗粘帶由玻璃紗在 環(huán)氧樹脂膠內(nèi)浸潤(rùn)、附著而制成。玻璃紗粘帶往往采用手工操作,或采用簡(jiǎn)單機(jī)械半手工 操作,不僅效率低下,而且玻璃紗附著的環(huán)氧樹脂膠的量難以控制,造成粘帶含膠量要么不 足,要么過量,對(duì)粘帶的質(zhì)量影響很大。另一方面,環(huán)氧樹脂膠對(duì)溫度有一定要求,必須在適 合的溫度下,才有較好的粘度。為從根本上解決以上問題,必須使玻璃紗在浸潤(rùn)時(shí)間和速度 上有所控制,并且有含膠量控制機(jī)構(gòu),并能自動(dòng)調(diào)整并保持環(huán)氧樹脂膠的溫度,其核心就是 制造玻璃紗上膠機(jī)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種玻璃紗上膠裝置,它實(shí)現(xiàn) 由玻璃紗錠到玻璃紗粘帶料卷的生產(chǎn),并能調(diào)整浸潤(rùn)速度、控制玻璃紗含膠量、保持環(huán)氧樹 脂膠的溫度,同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,可靠性好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,設(shè)計(jì)一種玻璃紗上膠機(jī),其特征是它至少包括提線放 卷裝置、浸膠裝置、排線收卷裝置,并依次順序布置,整機(jī)的動(dòng)力由排線收卷裝置的減速機(jī) 提供。所述的提線放卷裝置在第一機(jī)架上方布置兩組第一輸送輥,在第一機(jī)架左側(cè)安裝 分線板。所述的浸膠裝置在前后兩端安裝有梳線裝置,第二輸送輥、浮動(dòng)壓輥、壓輥安裝在 由兩塊側(cè)板組成的框架上,其框架整體壓在大滾筒上,并在框架兩側(cè)布置有彈簧,保證其中 浮動(dòng)壓輥、壓輥與大滾筒緊密接觸;刮膠裝置布置在大滾筒后方,刮膠裝置內(nèi)布置有彈簧; 大滾筒下方布置有膠池,膠池采用上下兩層結(jié)構(gòu),下層內(nèi)布有電加熱絲和溫度傳感器。所述的排線收卷裝置包括有減速機(jī)、第二機(jī)架、光桿排線器、鏈輪、收卷軸、鎖緊螺 母、過線孔、鋁合金框架、線模撥桿;收卷軸上安裝有鏈輪、線模撥桿、鎖緊螺母,減速機(jī)通過 鏈條與鏈輪連接;收卷軸通過帶座軸承安裝在第二機(jī)架后部;第二機(jī)架前部裝有光桿排線 器,光桿排線器與鋁合金框架連接,過線孔安裝在鋁合金框架上。所述的刮膠裝置采用上下刮條結(jié)構(gòu),刮條數(shù)量可調(diào)整;刮條裝有彈簧,刮膠力度可調(diào)整。
      所述的鋁合金框架配合光桿排線器,實(shí)現(xiàn)六個(gè)收卷頭同時(shí)排線。所述的鋁合金框架連接于光桿排線器滑塊之上,鋁合金框架上有過線孔;過線孔 的安裝螺釘置于鋁型材的槽內(nèi),上下移動(dòng)調(diào)整過線孔的位置。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于采用了大滾筒帶動(dòng)膠液浸潤(rùn)玻璃紗,并采用浮動(dòng)壓輥及壓輥壓緊的結(jié)構(gòu),保證了環(huán)氧樹脂膠對(duì)玻璃紗充分浸潤(rùn)。通過可調(diào)式刮膠裝置,控制玻璃 紗的含膠量;采用六頭式收卷軸,同時(shí)收卷六組玻璃紗,并采用框架式排線裝置,同時(shí)對(duì)六 組玻璃紗進(jìn)行排線,效率較高。膠池采用分層結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)恒定,保證了環(huán)氧 樹脂膠的正常使用環(huán)境。

      下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明圖1是玻璃紗上膠機(jī)整體機(jī)構(gòu)示意圖;圖2A是圖1中提線放卷裝置的右側(cè)視圖;圖2B是圖2A中分線板的局部放大視圖;圖3A是圖1中的浸膠裝置的正向視圖;圖3B是圖1中的浸膠裝置的軸側(cè)視圖;圖4A是圖1中的排線收卷裝置的右側(cè)視圖;圖4B是圖1中的排線收卷裝置拆去減速機(jī)的軸側(cè)視圖。圖中1、提線放卷裝置;2、浸膠裝置;3、排線收卷裝置;4、第一機(jī)架;5、第一輸送 輥;6、分線板;7、梳線裝置;8、第二輸送輥;9、浮動(dòng)壓輥;10、壓輥;11、第三輸送輥;12、刮 膠裝置;13、膠池;14、大滾筒;15、減速機(jī);16、第二機(jī)架;17、光桿排線器;18、鏈輪;19、收 卷軸;20、鎖緊螺母;21、過線孔;22、鋁合金框架;23、線模撥桿。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例如圖1所示,這種玻璃紗上膠機(jī),至少包括提線放卷裝置1、浸膠裝置2、排 線收卷裝置3。如圖示,按順序布置,依次為提線放卷裝置1,浸膠裝置2,排線放卷裝置3。 工作時(shí),玻璃紗由紗錠出來后,經(jīng)過提線放卷裝置1分線后,經(jīng)過浸膠裝置2充分浸潤(rùn)環(huán)氧 樹脂膠后,進(jìn)入排線收卷裝置3,經(jīng)過排線后分別由六個(gè)收卷頭收卷,如圖中雙點(diǎn)劃線所示。 整個(gè)過程中,整機(jī)的動(dòng)力由排線收卷裝置3的減速機(jī)15提供。實(shí)施例如圖2A、圖2B所示,提線放卷裝置1主要由第一機(jī)架4、第一輸送輥5、分線 板6組成。第一機(jī)架4上方安裝了兩組第一輸送輥5,第一輸送輥5可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。第一輸 送輥5兩側(cè)安裝有兩個(gè)限位桿,保證玻璃紗在第一輸送輥5上運(yùn)動(dòng)時(shí),始終在第一輸送輥5 上。因各使用者的工藝要求不同,玻璃紗一般為數(shù)股并為一股浸潤(rùn)環(huán)氧樹脂膠。為滿足工 藝要求,第一機(jī)架4后部安裝有分線板6,可將需要并線的玻璃紗穿入分線板6的同一孔內(nèi), 實(shí)現(xiàn)并線。圖2B為分線板6的局部放大圖。實(shí)施例如圖3A、圖3B所示,浸膠裝置2主要由梳線裝置7、第二輸送輥8、浮動(dòng)壓輥 9、壓輥10、第三輸送輥11、刮膠裝置12、膠池13、大滾筒14組成。膠池13固定在框架上, 膠池13上方的兩側(cè)墻板上,依次布置梳線裝置7,第二輸送輥8,浮動(dòng)壓輥9,大滾筒14,第 三輸送輥11,刮膠裝置12,梳線裝置7。當(dāng)玻璃紗從分線板出來后,進(jìn)入梳線裝置7,使各股 玻璃紗充分舒展,不會(huì)互相糾結(jié)。玻璃紗經(jīng)第二輸送輥8后,從大滾筒14和浮動(dòng)壓輥9、壓 輥10之間穿過。大滾筒14轉(zhuǎn)動(dòng),表面從膠池13帶出環(huán)氧樹脂膠。玻璃紗被浮動(dòng)壓輥9與 壓輥10壓緊在大滾筒14的弧面上,充分與其表面的環(huán)氧樹脂膠浸潤(rùn)。玻璃紗經(jīng)過刮膠裝 置12,將多余的環(huán)氧樹脂刮去,流回膠池13。膠池13為雙層結(jié)構(gòu),下層充滿水并設(shè)有電加熱絲、溫度傳感器,在溫度過低的時(shí)候可自動(dòng)加熱,保證上層環(huán)氧樹脂膠的溫度。 實(shí)施例如圖4A、圖4B所示,排線收卷裝置3主要由減速機(jī)15、第二機(jī)架16、光桿排 線器17、鏈輪18、收卷軸19、鎖緊螺母20、過線孔21、鋁合金框架22、線模撥桿23組成。玻 璃紗從浸膠裝置出來后,分別穿過過線孔21,纏繞在各個(gè)繞線模上。光桿排線器17帶動(dòng)鋁 合金框架22、過線孔21,可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)排6股線。各收卷軸19與減速機(jī)15之間由鏈條連 接。
      權(quán)利要求玻璃紗上膠機(jī),其特征是它包括提線放卷裝置(1)、浸膠裝置(2)、排線收卷裝置(3),并依次順序布置;整機(jī)的動(dòng)力由排線收卷裝置(3)的減速機(jī)(15)提供。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃紗上膠機(jī),其特征是所述的提線放卷裝置(1)在第一機(jī) 架(4 )上方布置兩組第一輸送輥(5 ),在第一機(jī)架(4 )左側(cè)安裝分線板(6 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃紗上膠機(jī),其特征是所述的浸膠裝置(2)在前后兩端 安裝有梳線裝置(7),第二輸送輥(8)、浮動(dòng)壓輥(9)、壓輥(10)安裝在由兩塊側(cè)板組成的框 架上,其框架整體壓在大滾筒(14)上,并在框架兩側(cè)布置有彈簧,保證其中浮動(dòng)壓輥(9)、 壓輥(10)與大滾筒(14)緊密接觸;刮膠裝置(12)布置在大滾筒(14)后方,刮膠裝置(12) 內(nèi)布置有彈簧;大滾筒(14)下方布置有膠池(13),膠池(13)采用上下兩層結(jié)構(gòu),下層內(nèi)布 有電加熱絲和溫度傳感器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃紗上膠機(jī),其特征是所述的排線收卷裝置(3)包括有減 速機(jī)(15)、第二機(jī)架(16)、光桿排線器(17)、鏈輪(18)、收卷軸(19)、鎖緊螺母(20)、過線 孔(21)、鋁合金框架(22)、線模撥桿(23);收卷軸(19)上安裝有鏈輪(18)、線模撥桿(23)、 鎖緊螺母(20),減速機(jī)(15)通過鏈條與鏈輪(18)連接;收卷軸(19)通過帶座軸承安裝在 第二機(jī)架(16)后部;第二機(jī)架(16)前部裝有光桿排線器(17),光桿排線器(17)與鋁合金 框架(22)連接,過線孔(21)安裝在鋁合金框架(22)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃紗上膠機(jī),其特征是所述的刮膠裝置(12)采用上下刮 條結(jié)構(gòu),刮條數(shù)量可調(diào)整;刮條裝有彈簧,刮膠力度可調(diào)整。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃紗上膠機(jī),其特征是所述的鋁合金框架(22)連接于光 桿排線器(17)滑塊之上,鋁合金框架(22)上有過線孔(21);過線孔(21)的安裝螺釘置于 鋁型材的槽內(nèi),上下移動(dòng)調(diào)整過線孔(21)的位置。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于電工專用裝備,屬于一種采用環(huán)氧樹脂膠對(duì)紗線進(jìn)行浸泡、附著的裝置,特別是用于電抗器制造的玻璃紗上膠機(jī),其特征是它至少包括提線放卷裝置、浸膠裝置、排線收卷裝置,提線放卷裝置將玻璃紗線從紗錠提出并輸送到浸膠裝置,玻璃紗經(jīng)浸膠裝置上膠后,由排線收卷裝置收到線模上。它可實(shí)現(xiàn)由玻璃紗錠到玻璃紗粘帶料卷的生產(chǎn),并能調(diào)整浸潤(rùn)速度、控制玻璃紗含膠量、保持環(huán)氧樹脂膠的溫度,同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,可靠性好。
      文檔編號(hào)C03C25/16GK201614347SQ20092031774
      公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
      發(fā)明者李永公, 舒寧 申請(qǐng)人:西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司
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