專利名稱：地板覆層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分中的特征的地板覆層。
背景技術(shù)：
通過WO 2008/017301A2，這樣的地板覆層屬于現(xiàn)有技術(shù)，所述地板覆層由許多組 合鋪設(shè)的單元板組成，這些單元板在其端頭面和其縱向面中具有閉鎖板條，所述閉鎖板條 在裝配位置中當(dāng)單元板在一覆層中相鄰時彼此進(jìn)入接合。在此，在端頭面內(nèi)設(shè)有槽，相互對 接的兩個端頭面的槽相對應(yīng)并且構(gòu)成一個用于容納一端頭榫的鎖止通道。端頭榫預(yù)裝配在 槽內(nèi)并且突出于槽的朝向單元板縱向面的端部。同時，端頭榫在預(yù)裝配的狀態(tài)下完全接納 (kammern)在槽內(nèi)部，并且通過使端頭榫的突出的端部移動到槽中，端頭榫可以至少部分地 從其中一個槽移位到相鄰單元板的對應(yīng)的槽內(nèi)。這種由單元板組成的地板覆層的主要優(yōu)點 是，省去事后將端頭榫敲入或推入鎖止通道中。因此，在車間進(jìn)行該推入過程。在車間機(jī)械地安裝端頭榫不成問題，而在鋪設(shè)時必須保證，一方面端頭榫可以容 易地移動，但另一方面不允許相互鄰接的端頭面在高度方向上移位，這會導(dǎo)致在可見面上 不期望的高度錯位，尤其是當(dāng)單元板在端頭面附近受載時。因此，端頭榫一方面應(yīng)該盡可能 固定地定位，但是另一方面可以容易地移位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，給出一種由單元板組成的地板覆層，在該地板覆層中使用端 頭面的移動榫，所述移動榫不僅能夠容易地移位，而且在地板覆層受載的情況下也使在端 頭面區(qū)域中的高度錯位最小化，由此地板覆層在應(yīng)用技術(shù)上得到改善。這個目的通過權(quán)利要求1的特征得以實現(xiàn)。在按照本發(fā)明的地板覆層中重要的是，端頭榫以完全特別的方式和方法制成波紋 狀的。規(guī)定，端頭榫具有至少一個未制成波紋狀的區(qū)域，所述未制成波紋狀的區(qū)域與端頭榫 的端部間隔開地設(shè)置在兩個制成波紋狀的區(qū)域之間。盡管通過WO 2008/017301A2已知，使用制成波紋狀的端頭榫，但是在WO 2008/017301A2中描述了一種連續(xù)的波紋部。結(jié)果，端頭榫在其整個長度上表現(xiàn)得比較有彈 性、亦即能容易地移動，但也在受載時彈動(federn)，當(dāng)相鄰的嵌板不同地受載時，這會導(dǎo) 致不希望的高度錯位。為了解決這個問題，現(xiàn)在設(shè)有至少一個未制成波紋狀的并且因而彈 性很小的區(qū)域，并且還設(shè)有彈性的、制成波紋狀的區(qū)域。在此重要的是，至少一個未制成波 紋狀的區(qū)域與端頭榫的端部間隔開地、亦即優(yōu)選在中間區(qū)域內(nèi)設(shè)置，以便支持端頭面的中 間區(qū)域。優(yōu)選地，未制成波紋狀的區(qū)域構(gòu)造成實心的，從而該區(qū)域精確地配合在槽中。因此 在移位時，在所述未制成波紋狀的區(qū)域中的摩擦最大。因此符合目的的是，限制未制成波紋 狀的區(qū)域的尺寸，以便端頭榫保持能平穩(wěn)地移動。已表明，應(yīng)在制成波紋狀的和未制成波紋 狀的區(qū)域之間力求至少2 1的比例。在該比例時，榫是能容易移動的，但同時確保端頭面即使在受載時也精確地對齊。此外被看作有利的是，一個未制成波紋狀的區(qū)域構(gòu)成在端頭榫的至少一個端部上。端頭榫應(yīng)在未制成波紋狀的區(qū)域中具有這樣的厚度，該厚度即使在單元板受載時 也大于制成波紋狀的區(qū)域的厚度。這可通過在制成波紋狀的和未制成波紋狀的區(qū)域中的不 同的厚度實現(xiàn)。在未受載的狀態(tài)下，制成波紋狀的區(qū)域的厚度和未制成波紋狀的區(qū)域的厚 度可以同樣大，這通過相應(yīng)的幅值或者說相應(yīng)高的波峰是可能的。在此，波谷應(yīng)與波峰直接 地相對置，因為只有這樣才得到制成波紋狀的區(qū)域的彈性性能。另外的優(yōu)點可通過波峰和波谷的定向得到。在本發(fā)明中，槽中的空隙構(gòu)成斜坡，端 頭榫的凸臺在該斜坡上上升運(yùn)行(auflaufen)。根據(jù)凸臺和空隙的斜度，得到由橫向移位和 縱向移位合成的運(yùn)動方向，該運(yùn)動方向由凸臺和空隙的接觸區(qū)域的定向決定。在各種情況 下得到相對于單元板的端頭面斜穿(diagonal)的運(yùn)動方向。當(dāng)波峰或者說波峰的相應(yīng)的 波紋梳如同端頭榫的合成運(yùn)動方向那樣定向時，在端頭榫和槽壁之間的滑動摩擦力可以被 最小化。波峰和波谷由此可以說傾斜地設(shè)置。它們雖然具有比當(dāng)它們相對于端頭榫的縱軸 線成直角延伸時略大的長度，但是這相對于由較小的滑動摩擦阻力得到的優(yōu)點是可以忽略 的。結(jié)果，通過波峰和波谷的傾斜位置實現(xiàn)，端頭榫在移位時與槽的少的表面區(qū)域接 觸并因此可以明顯更容易地移動。滑動摩擦力的該減小可以用于使槽與榫之間的公差選擇 得更小，即，端頭榫設(shè)計成略微更厚的。由此，端頭榫在安裝位置更緊地位于槽內(nèi)，這導(dǎo)致端 頭榫即使在受載時也不在槽內(nèi)部歪斜，由此在單元板的可見面上不產(chǎn)生干擾的錯位。鋪設(shè) 結(jié)果得到改善，而不使鋪設(shè)變難。端頭槽在縱向方向上的移動位移優(yōu)選小于IOmm并且在理想的情況下與單元板的 縱向面的榫的寬度一樣大，即，例如1.5至4mm。在此，端頭榫的從端頭槽突出的操縱區(qū)段 不應(yīng)突出于單元嵌板的最外部的棱邊，即，尤其是不應(yīng)突出于下面的閉鎖板條。在閉鎖的位 置，端頭榫完全位于端頭槽內(nèi)部。在本發(fā)明意義上的端頭面指的是單元板的端面。端頭面通常是單元板的較短的 面，其中正方形的單元板也具有包括端頭榫的端頭面以及縱向面。上升面是槽中的空隙形式的輪廓部?？障侗旧碓O(shè)在槽底內(nèi)?？障队绕涫强梢酝ㄟ^ 鋸割制成，由此空隙具有圓區(qū)段的輪廓。該圓區(qū)段在其向槽底的過渡區(qū)域中也可以被倒圓， 由此在一定程度上得到空隙的正弦形形狀。這尤其是由加工技術(shù)決定的，因為在加工期間 各個單元板平行于用于制出空隙的鋸條運(yùn)動。如果這個運(yùn)動不是絕對同步地進(jìn)行，則會發(fā) 生在棱邊區(qū)域中的模糊并由此發(fā)生倒圓的過渡部。決定性的是上升面的功能，即，該上升面 用作形成輪廓的支座，以便使端頭榫在其縱向移動時側(cè)向移位。理論上也可以設(shè)想，空隙是矩形配置的通過指形銑刀產(chǎn)生的凹部，或者也只是槽 底中的孔，其中孔的上升面被限制在孔邊緣上，由此在這種情況下伸進(jìn)孔內(nèi)的凸臺僅點狀 地與上升面接觸。本發(fā)明構(gòu)思可以在所有地板系統(tǒng)中應(yīng)用，其中頂覆層設(shè)置在載體上，例如實木覆 層、層合體、具有油漆表面作為頂覆層的載體、油氈、載體板上的軟木等。覆蓋層尤其可以由 具有覆蓋物的飾紙制成，它決定單元板的外觀。因此，地板覆層可以是鑲木地板、成品鑲木地板、實木地板或?qū)雍系匕濉?


本發(fā)明構(gòu)思的有利的改進(jìn)方案是從屬權(quán)利要求的主題，下面借助于在示意圖中所 示的實施例詳細(xì)解釋其內(nèi)容。附圖中圖1以俯視圖示出地板覆層的局部，圖2以側(cè)視圖示出按照圖1的線II-II的在兩個單元板之間的端頭面對接區(qū)域的
垂直剖面，圖3示出單元板角部區(qū)域沿朝向端頭面的視線方向的透視圖，圖4示出單元板端頭面的俯視圖，其局部剖開地示出，包括榫，以及圖5沿圖4的箭頭V的視線方向示出單元板的端頭面(端頭面的端面視圖)。
具體實施例方式圖1示出一個地板覆層，由許多組合鋪設(shè)的矩形的單元板1組成。這些單元板1 分別在其端頭面2、3和在其縱向面4、5上具有閉鎖板條。這些閉鎖板條在裝配位置當(dāng)嵌板 在一覆層內(nèi)相鄰時進(jìn)入相互接合。在圖2中可看到在單元板1的端頭面2或3上的閉鎖板條6、7。在圖2中示出兩 個單元板1之間的端頭面對接區(qū)域的垂直剖面，由此人們看到在端頭面2、3上的連接。在 單元板1的縱向面上的未示出的閉鎖板條可以與閉鎖板條6、7不同地配置。一個單元板1包括一個由纖維材料制成的支承層8，通常包括一高度或中度壓實 的纖維板，其中支承層8具有一個頂側(cè)的覆蓋層9和一個底側(cè)的對應(yīng)層(Gegenzug) 10。覆 蓋層9可由具有覆蓋物的飾紙構(gòu)成，它決定單元板1的外觀。所謂的覆蓋物或者封閉物形 成特別涂上樹脂(spezialbeharzt)的使用層，該使用層賦予單元板1高的表面耐用性。在 支承層8底面上的對應(yīng)層10有助于形狀穩(wěn)定性和隔潮。每個單元板1在其中一個端頭面2 (第一端頭面)上具有一個閉鎖板條6 (第一閉 鎖板條)并且在對置的另一端頭面3 (第二端頭面)上具有一個閉鎖板條7 (第二閉鎖板 條)。第一閉鎖板條6具有一個向下敞開的第一連接通道11以及一個向下指向的端側(cè)的第 一連接凸起12。在單元板1的對置的第二端頭面3上的第二閉鎖板條7設(shè)置在底部側(cè)并且 相對于支承層8突出。第二閉鎖板條7的底面13在單元板1的底面14的平面中延伸。第 二閉鎖板條7具有一個向上敞開的第二連接通道15以及一個向上指向的端側(cè)的第二連接 凸起16。在第一閉鎖板條6和第二閉鎖板條7接合時，第一連接凸起12接合到第二連接通 道15內(nèi)并且第二連接凸起16接合到第一連接通道11內(nèi)。在此，第一連接凸起12和第二 連接凸起16的朝向彼此的且在相同方向上傾斜延伸的側(cè)面17、18相接觸。通過這種方式 在側(cè)面17、18上產(chǎn)生加壓點，該加壓點引起在覆蓋層9的區(qū)域中使兩個單元板1相互牽拉 的力，由此在兩個單元板1的對接區(qū)域中的過渡部在覆蓋層9上近乎是無縫的。在單元板1的端頭面2、3內(nèi)構(gòu)成有槽19、20，這些槽在端頭面2、3的整個長度上延 伸。如同借助圖2可看到的那樣，彼此對接的端頭面2、3的槽19、20相對應(yīng)并且形成一個 鎖止通道21。在該鎖止通道21中推入一用陰影線表示的端頭榫22。在端頭面2、3中的槽19,20在支承層8中設(shè)置閉鎖板條6、7上方。圖3示出沿朝向單元板1的端頭面2的視線方向的透視圖。由該視圖看出，端頭 榫22在預(yù)裝配的位置完全設(shè)置在槽20內(nèi)部并且尤其是不突出于端頭面的槽口 23。然而， 端頭榫22以其端部M在縱向面5的區(qū)域內(nèi)從槽20伸出來。在圖3中僅僅示例地示出，端 頭榫22如何設(shè)置在槽20內(nèi)。下面借助于圖4至5解釋端頭榫的作用原理以及可能的實施 形式。在圖4中示出端頭榫22的一個變型方案，該端頭榫也位于單元板1的槽20內(nèi)并且 也在兩個單元板閉鎖時在箭頭P的方向上移位，同時沿箭頭Pl的方向從槽20中出來。由 箭頭P和Pl合成運(yùn)動方向V。角度W相對于端頭榫22的縱軸線L優(yōu)選在25°至30°之 間，該縱軸線與箭頭P方向一致。合成的運(yùn)動方向V確定在端頭榫22的制成波紋狀的區(qū)域觀和四中的波峰沈和 波谷27的定向。大致在端頭榫22中間，一個未制成波紋狀的區(qū)域30位于制成波紋狀的區(qū) 域觀與四之間。另一個未制成波紋狀的區(qū)域31位于端頭榫22的端部M上。波峰沈和波谷27平行于運(yùn)動方向V延伸。在圖4中，A表示兩個相鄰波峰沈之間的最短間距，B表示端頭榫22的寬度?？?看出，A小于B。端頭榫22的運(yùn)動方向V歸因于兩個凸臺43、44，這兩個凸臺朝向槽20的槽底方 向延伸。第一凸臺43位于從端頭榫22的中間到圖平面左側(cè)三分之一的過渡區(qū)域內(nèi)。凸臺 43配置成梯形的并且伸到配置成圓區(qū)段形的空隙45內(nèi)。凸臺43的梯形形狀或匹配于空隙 長度確保，端頭榫不會不希望地在一個或另一方向上滑移，并且用于在槽20內(nèi)部的位置定 向。梯形的首先插到槽20內(nèi)的短邊優(yōu)選相對于頂面和底面倒角，以形成插入斜面，該插入 斜面便利于將端頭榫22安裝到槽20內(nèi)。空隙45例如通過盤狀的鋸條產(chǎn)生，該鋸條已插入到槽20內(nèi)。凸臺43與空隙45 的深度相協(xié)調(diào)，由此端頭榫22在未閉鎖的狀態(tài)貼靠在槽底上。在此，端頭榫的前端部M不 突出于單元板1。第二凸臺44位于這個前端部上，該第二凸臺在縱向面的連接通道35中延 伸。該凸臺44在縱向面的連接通道35與端面的槽20之間的過渡區(qū)域中的90°拐角上上 升運(yùn)行。因為移動位移小，所以該第二凸臺44設(shè)計成更短的或者說不像凸臺43在為其設(shè) 置的空隙45中那樣遠(yuǎn)地朝向連接通道35的方向突出。凸臺43、44的幾何形狀可以相互協(xié) 調(diào)，使得端頭榫22可以平行地移動。端頭榫22的突出的端部M也可以指向已經(jīng)鋪設(shè)的單元板1的方向，即指向相反 的方向。在這種情況下，端部M與已經(jīng)鋪設(shè)的單元板1進(jìn)入接合，由此使新的一排單元板1 被已經(jīng)鋪設(shè)的單元板1閉鎖。這在鋪設(shè)最后一排或邊緣側(cè)的排時是有利的，其中符合目的 的是逆轉(zhuǎn)推移方向，即，將端頭榫22的端部M從另一端部開始部分地從其中一個槽20推 到(相反推移方向)或移位到相鄰單元板1的對應(yīng)的槽19內(nèi)。借助圖4和5還可看出，多個夾緊銷46在凸臺43的區(qū)域內(nèi)分布地設(shè)置。夾緊銷 46是在凸臺43的頂面或底面上的小的突起并且用于將端頭榫22夾緊地保持在所示的位置。圖5以端面視圖示出端頭榫22。由該透視圖可看出，端頭榫22局部地朝向槽20 的頂面和底面波紋狀地構(gòu)成，由此減小端頭榫22與槽20的接觸面積，以減少摩擦。此外可看出，夾緊銷46不僅在端頭榫22的頂面上而且在底面上相互位錯地設(shè)置并且將其保持在 槽20內(nèi)部。此外明顯的是，以虛線表示的凸臺43具有比端頭榫22的基體的厚度D小的厚 度，以便在凸臺43與空隙45內(nèi)部的上升面之間的摩擦盡可能小。也可看出，在制成波紋狀 的區(qū)域內(nèi)的壁厚不等于端頭榫22的厚度。在制成波紋狀的區(qū)域內(nèi)，厚度D比在未制成波紋 狀的區(qū)域內(nèi)小。附圖標(biāo)記清單
1單元板23槽口
2端頭面24端部
3端頭面25上升面
4縱向面26波峰
5縱向面27波谷
6閉鎖板條28制成波紋狀的區(qū)域
7閉鎖板條29制成波紋狀的區(qū)域
8支承層30未制成波紋狀的區(qū)域
9覆蓋層31未制成波紋狀的區(qū)域
10對應(yīng)層35連接通道
11第一連接通道43凸臺
12第一連接凸起44凸臺
137的底面45空隙
141的底面46夾緊銷
15第二連接通道A間距
16第二連接凸起B(yǎng)寬度
17側(cè)面D厚度
18側(cè)面L長度
19槽P箭頭
20槽Pl故々1 目丨J頭
21鎖止通道V運(yùn)動方向
22端頭榫W(wǎng)角度
權(quán)利要求
1.地板覆層，由許多能組合鋪設(shè)的單元板(1)組成，所述單元板在其端頭面(2，3)和 在其縱向面(4，幻上具有閉鎖板條(6，7)，所述閉鎖板條在裝配位置中當(dāng)單元板(1)在一覆 層中相鄰時彼此進(jìn)入接合，在端頭面0，3)內(nèi)設(shè)有槽(19，20)并且相互對接的兩個端頭面 (2,3)的槽(19，20)對齊并構(gòu)成一個用于容納一端頭榫02)的鎖止通道(21)，端頭榫Q2) 預(yù)裝配在所述槽中的一個槽00)內(nèi)，端頭榫0 突出于該槽OO)的朝向單元板(1)縱向 面(5)的端部，并且通過使端頭榫0 的突出的端部04)移動到該槽OO)中，端頭榫能 部分地從所述一個槽OO)移位到相鄰單元板(1)的對應(yīng)的槽(19)中，容納端頭榫02)的 槽OO)具有至少一個空隙(45)，在所述空隙中構(gòu)成有上升面05)并且端頭榫02)的凸臺 (43)接合到所述空隙中，端頭榫0 制成波紋狀的，端頭榫的制成波紋狀的面朝向單元板 (1)的飾面和底面，端頭榫0 具有至少一個未制成波紋狀的區(qū)域(30)，其特征在于，所述 至少一個未制成波紋狀的區(qū)域(30)與端頭榫0 的端部04)間隔開地設(shè)置在兩個制成 波紋狀的區(qū)域(觀、29)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的地板覆層，其特征在于，一個未制成波紋狀的區(qū)域(31)設(shè)置在 端頭榫0 的一個端部04)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的地板覆層，其特征在于，所述端頭榫0 在未制成波紋狀 的區(qū)域(30、31)中具有比在制成波紋狀的區(qū)域08、四)中大的厚度(D)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述制成波紋狀的區(qū)域 (28,29)的總和大于未制成波紋狀的區(qū)域(30、31)的總和、特別是未制成波紋狀的區(qū)域的 總和的至少兩倍。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的地板覆層，其特征在于，當(dāng)端頭榫02)在凸臺 (43)貼靠在空隙05)中的情況下移位時，制成波紋狀的區(qū)域08，四)的波谷(XT)和波峰 (26)的定向與端頭榫02)的運(yùn)動方向(V)相應(yīng)。
6.如權(quán)利要求5所述的地板覆層，其特征在于，所述波峰(XT)和波谷(26)相對于端頭 榫02)的縱軸線(L)成20°至45°的角度(W)、尤其是成25°至30°的角度延伸。
7.如權(quán)利要求5或6所述的地板覆層，其特征在于，兩個相鄰的波峰06)之間的最小 間距(A)小于端頭榫(22)的寬度(B)0
8.如權(quán)利要求7所述的地板覆層，其特征在于，所述間距(A)與寬度(B)的比例小于 1 2。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述凸臺03)具有比未 制成波紋狀的區(qū)域O0，31)小的厚度，夾緊銷G6)在凸臺03)的頂面和底面上突出，端頭 榫0 經(jīng)由所述夾緊銷點狀地夾緊保持在槽00)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述凸臺G3)和空隙 (45)配置成，使得通過沿推移方向(P)或沿相反推移方向移動突出的端部(對)，端頭榫 (22)能部分地從所述一個槽OO)移位到相鄰單元板(1)的對應(yīng)的槽(19)中。
11.如權(quán)利要求10所述的地板覆層，其特征在于，所述凸臺03)基本上配置成梯形的。
全文摘要
地板覆層，由許多能組合鋪設(shè)的單元板(1)組成，所述單元板在其端頭面(2，3)和在其縱向面(4，5)上具有閉鎖板條(6，7)，所述閉鎖板條在裝配位置中當(dāng)單元板(1)在一覆層中相鄰時彼此進(jìn)入接合，在端頭面(2，3)內(nèi)設(shè)有槽(19，20)并且相互對接的兩個端頭面(2，3)的槽(19，20)對齊并構(gòu)成一個用于容納端頭榫(22)的鎖止通道(21)，端頭榫(22)預(yù)裝配在所述槽中的一個槽(20)內(nèi)，端頭榫(22)突出于該槽(20)的朝向單元板(1)縱向面(5)的端部并且通過使端頭榫(22)的突出的端部(24)移動到該槽(20)中，端頭榫能部分地從所述一個槽(20)移位到相鄰單元板(1)的對應(yīng)的槽(19)中，容納端頭榫(22)的槽(20)具有至少一個空隙(45)，在所述空隙中構(gòu)成有上升面(25)并且端頭榫(22)的凸臺(43)接合到所述空隙中，端頭榫(22)制成波紋狀的，其制成波紋狀的面朝向單元板(1)的飾面和底面。在此，端頭榫(22)應(yīng)具有至少一個未制成波紋狀的區(qū)域(30)，所述區(qū)域與端頭榫(22)的端部(24)間隔開地設(shè)置在兩個制成波紋狀的區(qū)域(28、29)之間。
文檔編號E04F15/02GK102099537SQ200980128290
公開日2011年6月15日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者吉多·舒爾特 申請人:吉多·舒爾特