專利名稱：建筑段，尤其是板形建筑段及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑段，尤其是板形建筑段，其包括基本成分或基本成分和回收材料摻合料的混合物。
背景技術(shù)：
目前已知的建筑段，尤其是板形建筑段由基本成分構(gòu)成，所述基本成分尤其包括聚氨酯或熟石膏，或者熟石膏與玻璃纖維摻合料或回收紙摻合料的混合物。在已知的生產(chǎn)方法中，摻合料在干燥過(guò)程中通過(guò)摻合來(lái)添加到基本成分中。這些建筑段的缺點(diǎn)在于，其隔熱和隔音程度較低，同時(shí)制造工藝要求這些建筑段在添加摻合料時(shí)保持較高的均質(zhì)性以提高物理和機(jī)械特性，這非常難以實(shí)現(xiàn)。目前，來(lái)自通過(guò)纖維分離工藝從難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物中獲取的較短紡織纖維的回收材料以及來(lái)自通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料的回收材料不會(huì)進(jìn)一步加工，因此成為無(wú)用的廢料。如今，上述類(lèi)型的紡織回收材料會(huì)大量生產(chǎn)，且其中可能利用該紡織回收材料的最終產(chǎn)品未知，但對(duì)該紡織回收材料進(jìn)行的處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
通過(guò)本發(fā)明的建筑段，尤其是板形建筑段可實(shí)質(zhì)上消除上述缺點(diǎn)，所述建筑段包括基本成分或基本成分和摻合料的混合物，摻合料中存在的物質(zhì)包括來(lái)自通過(guò)纖維分離工藝從難以進(jìn)行纖維分離的多元復(fù)合紡織物中獲取的紡織纖維的回收材料。有利地，摻合料補(bǔ)充有來(lái)自通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料的回收材料。有利地，基本成分包括熟石膏，且所含有的回收材料摻合料總共占重量的30%。有利地，基本成分包括聚氨酯，且所含有的回收材料摻合料總共占重量的75%。所使用的紡織纖維的長(zhǎng)度不超過(guò)25mm。在制造建筑段，尤其是板形建筑段的方法中，來(lái)自難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物的紡織廢料纖維分離成紡織纖維，所述紡織纖維加工至最大長(zhǎng)度25mm且均質(zhì)化成均勻?qū)?，并隨后添加到包含其他成分的基本成分混合物中。有利地，紡織纖維在其長(zhǎng)度更改之后并在均質(zhì)化之前，與來(lái)自通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料的回收材料混合。有利地，將紡織纖維添加到基本成分中可通過(guò)機(jī)械摻合或者通過(guò)澆筑層而非機(jī)械摻合實(shí)現(xiàn)，且有利地，基本成分包括熟石膏或聚氨酯。在生產(chǎn)根據(jù)此成分制造的建筑段的過(guò)程中，制造過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料以及其中使用難以纖維分離的紡織物或來(lái)自輪胎的紡織物的初始產(chǎn)品壽命結(jié)束后產(chǎn)生的廢料均得以有利利用。新的產(chǎn)品具有較長(zhǎng)的壽命、更好的結(jié)構(gòu)以及更好的隔音和隔熱特性，且不會(huì)承受環(huán)境負(fù)擔(dān)。
具體實(shí)施方式
用于實(shí)施發(fā)明的模式模式1板形結(jié)構(gòu)建筑段包括基本成分(即熟石膏)和摻合料的混合物，所述摻合料包括來(lái)自通過(guò)纖維分離工藝從難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物中獲取的紡織纖維的回收材料。紡織纖維加工成最大長(zhǎng)度25mm?；旌衔镏邪氖焓嗾贾亓康?5%，且回收材料占 25%。在制造此結(jié)構(gòu)建筑段的過(guò)程中，來(lái)自難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物的紡織廢料通過(guò)纖維分離機(jī)分離成紡織纖維。隨后，紡織纖維加工成最大長(zhǎng)度25mm并均質(zhì)化成均勻?qū)?。在下一步驟中，通過(guò)機(jī)械摻合將紡織纖維添加到基本成分(即熟石膏)的液體混合物中，所述混合物含有其他成分，且此混合物隨后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程形成所需的板形形狀并凝固。模式2板形隔離建筑段由基本成分(即聚氨酯)和摻合料構(gòu)成，所述摻合料由混合物構(gòu)成，所述混合物包括通過(guò)纖維分離工藝從難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物中獲取的紡織纖維，以及通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料。紡織纖維加工成最大25mm的長(zhǎng)度?；旌衔镏邪木郯滨フ贾亓康?0 %，且回收材料混合物占70 %。在制造此隔離建筑段的過(guò)程中，來(lái)自難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物的紡織廢料通過(guò)纖維分離機(jī)分離成紡織纖維。隨后，將紡織纖維加工至最大長(zhǎng)度25mm。之后，通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料會(huì)添加到這些紡織纖維中并均質(zhì)化成均勻?qū)?。在下一步驟中，通過(guò)以全區(qū)域?qū)有问竭M(jìn)行的澆筑而非機(jī)械摻合，將紡織纖維添加到基本成分(即聚氨酯)的液體混合物中，所述混合物逐漸混合，隨后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程形成所需的板形形狀并凝固。
權(quán)利要求
1.一種建筑段，尤其是板形建筑段，所述建筑段包括基本成分或基本成分與摻合料的混合物，其特征在于，所述摻合料包括通過(guò)纖維分離工藝從難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物中獲取的回收纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑段，其特征在于，所述摻合料補(bǔ)充有來(lái)自通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料的回收材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求1和2所述的建筑段，其特征在于，所述基本成分包括熟石膏，且混合物中包含的回收材料摻合料占重量的30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求1和2所述的建筑段，其特征在于，所述基本成分包括聚氨酯，且混合物中包含的回收材料摻合料占重量的75 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的建筑段，其特征在于，紡織纖維的長(zhǎng)度不超過(guò)25mm。
6.一種制造方法，用于制造建筑段，尤其是板形建筑段，其特征在于，將來(lái)自難以纖維分離的多元復(fù)合紡織物的紡織廢料纖維分離成紡織纖維，所述紡織纖維加工成最大長(zhǎng)度 25mm并均質(zhì)化成均勻?qū)?，且隨后添加到包含其他成分的基本成分混合物中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，在長(zhǎng)度更改之后且在均質(zhì)化之前，紡織纖維與來(lái)自通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料的回收材料混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6和7所述的制造方法，其特征在于，將紡織纖維添加到基本成分中是通過(guò)機(jī)械摻合實(shí)現(xiàn)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6和7所述的制造方法，其特征在于，將紡織纖維添加到基本成分中是通過(guò)澆筑層而非機(jī)械摻合實(shí)現(xiàn)的。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一權(quán)利要求所述的制造方法，其特征在于，所述基本成分包括熟石膏或聚氨酯。
全文摘要
一種建筑段，尤其是板形建筑段，其包括基本成分和摻合料的混合物，所述摻合料包括來(lái)自通過(guò)纖維分離工藝從難以進(jìn)行纖維分離的多元復(fù)合紡織物中獲取的紡織纖維的回收材料，所述摻合料補(bǔ)充有來(lái)自通過(guò)輪胎回收工藝獲取的紡織漿料的回收材料。有利地，所述基本成分包括熟石膏或聚氨酯。在制造此建筑段的過(guò)程中，將紡織廢料纖維分離成紡織纖維，所述紡織纖維加工成所需的長(zhǎng)度且均質(zhì)化成均勻?qū)樱㈦S后添加到含有其他成分的基本成分混合物中。
文檔編號(hào)E04C2/22GK102482878SQ200980160242
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者桔拉嘉·普利斯尼克, 約瑟夫·杰拉馬拉 申請(qǐng)人:桔拉嘉·普利斯尼克