專利名稱：預(yù)澆鑄復(fù)合結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)澆鑄復(fù)合底板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
預(yù)澆鑄混凝土結(jié)構(gòu)常常用于商業(yè)和エ業(yè)建筑物，以及其它ー些較大的住宅建筑物，例如綜合性公寓。預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)具有若干優(yōu)點(diǎn)，例如更加迅速地建立建筑物，良好的質(zhì)量控制，并且允許預(yù)澆鑄大部分的建筑物結(jié)構(gòu) 部件。然而，傳統(tǒng)的預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)存在若干缺點(diǎn)，例如沉重并且需要預(yù)澆鑄部件與建筑物結(jié)構(gòu)的其余部分之間的復(fù)雜連接。當(dāng)前，預(yù)澆鑄的單丁梁和雙丁梁面板用于構(gòu)建地板。預(yù)澆鑄的單丁梁和雙丁梁通常寬8英尺，并且通常長25至40英尺以上。單丁梁截面典型地具有大約I. 5至2英寸厚的承板表面和從承板表面沿著承板的縱向中心向下延伸的桁條部分。該桁條通常大約8英寸厚并且大約24英寸高。雙丁梁面板通常具有大約2英寸厚的承板表面，并且具有從承板向下延伸的兩個桁條。桁條置于面板長度下方大約4英尺遠(yuǎn)，并且大約6英寸厚24英寸高。通常，在單丁梁面板和雙丁梁面板安裝之后，在面板的頂部上設(shè)置大約2或3英寸的混凝土。單丁梁和雙丁梁面板會很重。重的地板面板需要較重的柱和桁條(即，具有増加的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)整體性的柱和桁條)以支撐地板面板等等，從而增加建筑物結(jié)構(gòu)的幾乎每個結(jié)構(gòu)部分的重量。較重的結(jié)構(gòu)元件常常使用更多的材料因而更加昂貴，需要増加的橫向和豎向支撐，并且對于特定的土壤承載能力可能限制建筑物的高度。

發(fā)明內(nèi)容
在至少ー個示例中，復(fù)合地板面板包括框架組件，該框架組件具有基板、固定到基板的多個第一橫向支撐件、以及固定到基板的多個第二橫向支撐件。第一橫向支撐件位于第一平面中，第二橫向支撐件位于第二平面中。第一平面和第二平面均與基板相交，第一平面相對于第二平面成角度布置。復(fù)合地板面板還包括連接到第一橫向支撐件和第二橫向支撐件并由第一橫向支撐件和第二橫向支撐件支撐的混凝土部分。在至少ー個示例中，復(fù)合地板面板包括框架組件，該框架組件具有基部、均具有上端和下端的多個第一支撐件。第一支撐件的下端連接到基部。復(fù)合地板面板還包括均具有上端和下端的多個第二支撐件。第二支撐件的下端連接到基部?；炷敛糠职ň哂许斆娴陌宀牟糠?、遠(yuǎn)離板材部分的頂面延伸的第一桁條部分、以及遠(yuǎn)離板材部分的頂面延伸并與第一桁條部分隔開的第二桁條部分。第一支撐件的上端連接到第一桁條部分，第二支撐件的上端連接到第二桁條部分。形成復(fù)合面板的方法能包括將多個支撐件固定到基板，相對于支撐件定位模板，以及將混凝土澆注到模板中以形成混凝土部分?；炷敛糠职ň哂虚L度和寬度的板材部分、相對于板材部分的寬度彼此隔開的第一桁條部分和第二桁條部分，其中第一桁條部分和第二桁條部分均沿著板材部分的長度的至少一部分遠(yuǎn)離板材部分的頂面延伸。
在至少ー個示例中，預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)包括多個大梁和多個復(fù)合地板面板。每個復(fù)合地板面板包括混凝土部分和框架組件?；炷敛糠职ň哂虚L度和寬度的混凝土板材、從混凝土板材的頂面延伸的第一祐1條部分和第二祐1條部分。第一祐1條部分和第二祐1條部分能夠相對于混凝土板材的寬度彼此隔開。第一桁條部分和第二桁條部分均能沿著混凝土板材的長度的至少一部分延伸?？蚣芙M 件包括基板和至少ー個支撐組件，該支撐組件包括在第一桁條部分和基板之間延伸的第一支撐件以及在第二桁條部分和基板之間延伸的第二支撐件。提供本發(fā)明內(nèi)容而以簡化的形式介紹在下面的具體實(shí)施方式
中進(jìn)ー步描述的概念的選擇。本發(fā)明內(nèi)容不是為了指明要求保護(hù)主題的關(guān)鍵特征或基本特征，也不g在用于幫助確定要求保護(hù)主題的范圍。


參照附圖示出和描述本發(fā)明的不同實(shí)施例，附圖中圖I是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的透視圖；圖2是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的透視圖；圖3是圖I的復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面圖；圖4是附接有豎直L形鋼筋的復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面圖；圖5是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖；圖6是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面?zhèn)纫晥D；圖7是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的局部截面?zhèn)纫晥D；圖8是在中板材高度處復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面平面圖；圖9是典型的嵌入面板端部的焊接板的示例性實(shí)施例的透視圖；圖10是典型的嵌入面板邊緣的焊接板的示例性實(shí)施例的透視圖；圖11是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面圖；圖12是復(fù)合大梁的示例性實(shí)施例的平面圖；圖13是復(fù)合大梁的示例性實(shí)施例的側(cè)視圖；圖14是復(fù)合大梁的示例性實(shí)施例的截面?zhèn)纫晥D；圖15是嵌入大梁的焊接板的示例性實(shí)施例的透視圖；圖16是在每端處連接到大梁的三個面板的示例性實(shí)施例的仰視圖；圖17是在板材邊緣焊接板處的面板-面板連接的截面圖；圖18是在板材邊緣焊接板處的面板-面板連接的示例性實(shí)施例的仰視圖；圖19是在面板的縱向軸線的中心線處的面板-大梁連接板的示例性實(shí)施例的截面圖；圖20是在面板的縱向軸線的中心線處的面板-大梁連接板的示例性實(shí)施例的截面圖，在大梁的兩側(cè)上具有面板；圖21是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面透視圖；圖22是在澆鑄模板中的復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的截面圖；圖23是在澆鑄模板中的復(fù)合大梁的示例性實(shí)施例的截面圖；圖24A是復(fù)合面板的示例性實(shí)施例的仰視平面圖24B是圖24A的復(fù)合面板沿圖24A的截面24B-24B截取的截面圖；圖24C是圖24A的復(fù)合面板沿圖24A的截面24C-24C截取的截面圖；圖25A示出了預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)的示例性實(shí)施例的俯視平面圖；圖25B示出了預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)沿圖25A的截面25B-25B截取的截面圖；并且圖26示出了復(fù)合面板的可選實(shí)施例。應(yīng)理解，附圖是示例性的，并不限制由所 附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。所示實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的不同方面和目的。應(yīng)理解，不可能在單幅圖中清楚地示出本發(fā)明的每個元件和方面，因而列出了多幅圖來更清楚地分別示出本發(fā)明的不同細(xì)節(jié)。類似地，不是每個實(shí)施例都需要實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的所有優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照本文提供的附圖標(biāo)記描述本發(fā)明和附圖，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明。附圖和說明書例示了本發(fā)明的不同方面，并且不g在縮窄所附權(quán)利要求的范圍。本系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的混凝土雙丁梁系統(tǒng)具有若干優(yōu)點(diǎn)。最大的優(yōu)點(diǎn)是重量減輕。具有類似跨度和負(fù)載條件的傳統(tǒng)的混凝土雙丁梁系統(tǒng)每平方英尺將比本發(fā)明重大約100%。與雙丁梁系統(tǒng)一起使用的諸如混凝土大梁和混凝土柱的其它結(jié)構(gòu)部件也比與本發(fā)明一起使用的柱重得多。雙丁梁地板系統(tǒng)增加的重量需要更大的基座和基礎(chǔ)墻。這在土壤承載能力較差的區(qū)域?qū)τ谳^高的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造是限制性的。雙丁梁地板面板的豎直支腳或墻是實(shí)心的，不會允許機(jī)械、水管或者電カ通過丁梁，從而増大了地板-地板尺寸，因?yàn)樗械墓苍O(shè)施需要在地板結(jié)構(gòu)下方安裝。本系統(tǒng)的莖壁中的開ロ允許機(jī)械、電カ或者水管通過該結(jié)構(gòu)，從而不需要使這些元件在地板結(jié)構(gòu)下方安裝。本系統(tǒng)還容許更靈活地定位板材穿孔(穿過地板板材的開ロ)，因?yàn)榕c雙丁梁系統(tǒng)的支柱隔開4或5英尺相比，桁條隔開更遠(yuǎn)，通常中心隔開8英尺。雙丁梁系統(tǒng)通過嵌入每個部件中的焊接板組裝，并且必須支承在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)上。本系統(tǒng)栓接到較輕的鋼結(jié)構(gòu)中，這使其可以用于中層到高層建筑。傳統(tǒng)的鋼和混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)還存在若干問題，本發(fā)明減輕了這些問題。傳統(tǒng)的復(fù)合地板構(gòu)架是現(xiàn)場勞動密集型的。在安裝用于傳統(tǒng)構(gòu)架地板的柱之后，傳統(tǒng)系統(tǒng)的其余材料各自安裝，包括大梁、托梁、金屬承板、尼爾森螺柱、加強(qiáng)件、封邊、以及澆注混凝土。由于本系統(tǒng)的預(yù)澆鑄特性，該組裝比本發(fā)明花的時間長得多。對于本發(fā)明，商家能夠在短得多的期限內(nèi)占地完成構(gòu)造，這意味著總建造時間縮短。因?yàn)閷τ趥鹘y(tǒng)復(fù)合地板進(jìn)行的計(jì)算方式，在承板中凹槽頂部下方的混凝土沒有在復(fù)合段中使用，但是仍然有助于建筑物中混凝土的重量以及用于該材料的成本。通過將地板面板預(yù)澆鑄，本系統(tǒng)不需要該金屬承板。這消除了將鋼承板焊接就位所需的材料和勞動。在一般的鋼結(jié)構(gòu)中，對鋼部件尺寸的控制因素是鋼構(gòu)架部件承載濕混凝土的全部重量而沒有混凝土強(qiáng)度的必要性。在本發(fā)明中，鋼桁條在混凝土濕的時候?qū)⒈荒０逋耆巍＿@樣自身減小了鋼桁條的尺寸，不需要對桁條進(jìn)行預(yù)拱，因?yàn)殍鞐l不需要支撐濕混凝土的重量。
另外，在一般的鋼結(jié)構(gòu)中，桁條被對齊使得大梁和托梁的頂部齊平。這樣是因?yàn)榻饘俪邪逯糜谕辛汉痛罅荷希⑶页邪逵米饔糜诨炷涟宀牡哪０?。?dāng)計(jì)算該系統(tǒng)的截面特性時，從鋼桁條的頂部到混凝土中央的距離是ー個最大的因素。本發(fā)明將復(fù)合莖壁設(shè)置在鋼桁條與混凝土承板之間，從而增加了從鋼桁條的頂部到混凝土板材的中心線的距離。這樣，大大増加了預(yù)澆鑄面板系統(tǒng)的承載強(qiáng) 度和跨度能力。本地板系統(tǒng)與傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆注系統(tǒng)相比，取消了大量的鋼和混凝土材料。在描述本發(fā)明的復(fù)合地板系統(tǒng)時，示出了地板面板和大梁的多個視圖，包括其部分的視圖和示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。為了清楚，不是面板或大梁的每個結(jié)構(gòu)都針對每幅圖進(jìn)行標(biāo)記或討論，但是應(yīng)理解為作為面板或大梁的一部分。如圖I所示，本發(fā)明的復(fù)合地板面板15由鋼面板桁條I、混凝土板材或地板承板
2、鋼拉條3和混凝土莖壁4構(gòu)成。面板是T形的，T的上水平部分是混凝土板材2。混凝土板材2典型地厚3英寸，由混凝土莖壁4支撐并連接到混凝土莖壁4。莖壁4通過焊接螺柱和/或鋼筋連接到作為T形下部的鋼桁條?；炷梁弯撘黄鹦纬蓮?fù)合地板面板。當(dāng)在兩端處被支撐的桁條被加載時，桁條的上半部受到壓縮而桁條的下半部受到張カ?；炷辆哂懈呖箟簭?qiáng)度但是具有低抗拉強(qiáng)度，而鋼具有高抗拉強(qiáng)度和高抗壓強(qiáng)度。在本發(fā)明中，在T形頂部處的混凝土板材受到壓縮而在T形下部處的鋼桁條受到張力。地板面板15的材料的構(gòu)型利用了每種材料最好的結(jié)構(gòu)特性，從而使面板更加有效。對于地板的大部分跨度，莖壁4能具有大開ロ 4a或遮擋部(blockout)。優(yōu)選地，地板承板2的厚度的50%保持在莖壁4的頂部處，留下如圖I所見的小脊部。插入這些孔的一個優(yōu)點(diǎn)是減少了所需的混凝土量，這又減少了面板的靜載荷。由于設(shè)計(jì)復(fù)合桁條所用的方法，該混凝土對截面添加的強(qiáng)度非常小，僅僅必須在板材與鋼桁條之間傳遞剪切載荷。為此所需的混凝土量可保持在遮擋部4a之間。這些孔是有利的，因?yàn)樗鼈兲峁┝税惭bHVAC管道、管路和電纜的方便空間。焊接到面板桁條I上的對角拉條3和板2中的嵌入焊接板為板材提供了附加的支撐。在典型的構(gòu)型中，地板板材2約8英尺寬，5到40英尺長?；炷恋匕灏宀?典型地約3英寸厚。莖壁4典型地為12到36英寸高。莖壁4中的開ロ 4a典型地鄰近莖壁定位，并且可在必要時占據(jù)莖壁的整個高度。因而，對于例如24英寸的莖壁4，開ロ 4a可以為約24英寸寬和24英寸高，并且在開ロ之間具有大約12英寸的混凝土支柱。鋼桁條I典型地為約12英寸高，4到8英寸寬。如圖2所示，用于本地板系統(tǒng)的復(fù)合大梁16包括混凝土莖壁12和鋼的寬緣桁條17。桁條17具有焊接到鋼桁條17的頂凸緣上的鋼筋18 (或者其它類似加強(qiáng)件)。鋼筋18延伸到莖壁12中。剪力板焊接到鋼大梁桁條上，用于將面板鋼桁條I連接到大梁鋼桁條17。莖壁12包括可用于安裝HV AC管道、管路和電纜的開ロ 12a。數(shù)量足夠的連續(xù)混凝土12b (優(yōu)選是莖壁12的高度的55%至33%)留在開ロ 16a上方以提供足夠的壓縮強(qiáng)度，以從莖壁16和桁條17形成堅(jiān)固的復(fù)合大梁。大梁16典型地足夠長以支撐如圖16所示的若干地板段，這樣鋼桁條17可以為大約24英尺長。鋼桁條17典型地具有與鋼桁條I相同的高度，因而典型地為12英寸高和4到8英寸寬。大梁的莖壁12典型地為12到36英寸高，并典型地與莖壁4的高度匹配，使得地板承板2在安裝時置于莖壁12的頂部上。莖壁12中的開ロ 12a典型地為莖壁的大約一半高，因而對于24英寸莖壁可以為大約12英寸高和24英寸寬。面板構(gòu)造復(fù)合面板15在鋼模板30中澆鑄，如圖22所示。模板的結(jié)構(gòu)能夠改變長度和寬度以及構(gòu)造，只要模板的內(nèi)部形狀對于完工的T形面板15是正確的輪廓即可。模板應(yīng)該具有足夠強(qiáng)度以允許在保持正確的形狀和構(gòu)型的同時多次重復(fù)使用。地板面板15的結(jié)構(gòu)如圖3-10所 示，示出了完成的面板及其不同部分。用于面板15的寬緣桁條I被切割至由記錄工程師認(rèn)可的每個施工圖的適當(dāng)長度，然后在面板桁條I的每端中鉆出用于將面板桁條I連接到大梁桁條17的孔lc。然后將桁條直立設(shè)置，使其齊平地置于其底部凸緣Ia上。然后將尼爾森螺柱7或類似連接器焊接到頂部凸緣Ib的頂側(cè)。尼爾森螺柱7的間距在每個認(rèn)可的施工圖中小于或等于現(xiàn)行建筑規(guī)范允許的最大間距。然后將豎直L形加強(qiáng)桿6焊接到與之前焊接到桁條的頂部凸緣Ib上的尼爾森螺柱7鄰近的位置。豎直加強(qiáng)桿6從桁條的頂部凸緣向上伸出，然后轉(zhuǎn)90度，使得L形加強(qiáng)桿6的短支腳6a水平并且垂直于桁條I的縱向軸線延伸。豎直加強(qiáng)桿6根據(jù)由記錄工程師認(rèn)可的施エ圖典型地每隔ー個尼爾森螺柱7與一個豎直加強(qiáng)桿6隔開。由加強(qiáng)桿制成的已經(jīng)彎曲成U形的提升環(huán)10被焊接到桁條的頂部凸緣Ib上，位于豎直加強(qiáng)桿6之間，其中莖壁4的混凝土將被澆注而包圍提升環(huán)10和豎直加強(qiáng)桿6，留下提升環(huán)的頂部不被混凝土覆蓋，以利用起重機(jī)提升面板。提升環(huán)10的長度比從桁條I的頂部凸緣Ib的頂側(cè)到完成的混凝土板材2的頂面的距離小大約O. 25"。提升環(huán)10以通過復(fù)合面板15的總長度確定的間距隔開。典型地，每個面板15使用三個提升環(huán)10，在任何單個面板上使用最少兩個提升環(huán)。然后將包括寬緣桁條I、提升環(huán)10和豎直L形加強(qiáng)桿6的桁條組件移動到地板安裝夾具，以將其保持穩(wěn)定，同時水平板材加強(qiáng)鋼筋8、9系到L形豎直加強(qiáng)桿6的水平支腳6a上。平行于桁條I的縱向軸線延伸的加強(qiáng)桿9被使用標(biāo)準(zhǔn)系線系到焊接到桁條I上的L形加強(qiáng)桿6的水平支腳6a下側(cè)的適當(dāng)位置。垂直于桁條I的縱向軸線延伸的水平加強(qiáng)桿8被系到之前安裝的平行于桁條I的縱向軸線延伸的水平加強(qiáng)桿9上。加強(qiáng)桿8、9被切割到比它們要在其中澆鑄的板材2的總長度或?qū)挾榷檀蠹s2英寸的長度。水平加強(qiáng)桿8、9典型地在所有交叉部處利用16規(guī)格系線系結(jié)。通過在豎直加強(qiáng)桿6之間將成形形狀附接到桁條I而生成混凝土莖壁4中的開ロ4a。這些開ロ 4a典型地稱為遮擋部。遮擋部模板利用包括但不限于苯こ烯泡沫、橡膠、木材和鋼的多種材料制成。遮擋部模板構(gòu)造的最普通的方法是通過使用帶或膠固定到桁條I上的苯こ烯泡沫。遮擋部模板涂覆有脫模油(form release oil)或娃樹脂，以防止其結(jié)合到圍繞其澆注的莖壁混凝土 4上。焊接板5、11置于模板臺中，并且通過系線或小螺栓固定以將焊接板保持在適當(dāng)位置，直到混凝土充分固化。這些焊接板也稱為嵌入焊接板或簡稱為嵌入件。存在在面板板材2中的不同位置處使用的焊接板5、11的若干構(gòu)型。板材邊緣嵌入件5包括通常長8到12英寸的短長度的角鐵5a，兩個筆直加強(qiáng)桿5b焊接到角鐵5a的內(nèi)部，使得它們一旦至于模板中就在混凝土板材2的水平面中延伸出來。焊接板5、11沿著混凝土板材2的兩側(cè)以等距離隔開，并且用于在板材2的高度將相鄰的面板15彼此連接。
板材端部焊接板11包括通常長8到12英寸的短長度的扁鋼條11a，兩個L形加強(qiáng)桿Ilb焊接到扁鋼條的ー側(cè)，并且定位成使得一旦它們置于模板中，L形的長支腳就向外延伸到混凝土板材2的水平面內(nèi)。板材端部焊接板11用于將面板板材2固定至下面的大梁16。桁條組件包括附接有豎直加強(qiáng)件6的鋼寬緣桁條I、水平板材加強(qiáng)件8、9和莖壁遮擋部模板，被提升并設(shè)定在已經(jīng)噴有 脫模油的模板中。焊接板5、11已經(jīng)系到或栓接到模板，然后與水平加強(qiáng)鋼筋8、9接觸，焊接板5、11的所有桿然后在每個相交部處用16規(guī)格系線系到相交的加強(qiáng)桿。鋼筋支架可以置于水平加強(qiáng)件9下方，以保持混凝土板材2的底表面2a與水平加強(qiáng)件9的下側(cè)之間的最小距離。鋼筋支架在需要時隔開，由一旦桁條組件已經(jīng)設(shè)定就位并且所有的焊接板5、11已經(jīng)固定系到水平加強(qiáng)件8、9上的時候的視覺檢查確定?；炷林糜谀０逯幸源_保所有的加強(qiáng)桿8、9被充分覆蓋。混凝土板材2b的上表面被加工至用于混凝土地板的エ業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。典型地，面板15被塑料或混凝土坯件覆蓋，加熱的空氣在模板下引入以加速混凝土的固化。一旦混凝土充分固化，就通過附接至桁條I的提升環(huán)將面板15提升出模板。面板15設(shè)置在平整的水平面上，并通過塊件、支座或?qū)⑵浔３炙降钠渌山邮艿难b置保持水平，而不在面板15中的任意點(diǎn)上施加過大應(yīng)力。拉條3然后在板材邊緣焊接板5處焊接到板材的下側(cè)，并且對角地向下延伸以與寬緣面板桁條I的豎直腹板Id相交。拉條3焊接到桁條I和嵌入件5，使得在平面圖中拉條垂直于面板桁條I的縱向軸線。在每個板材邊緣嵌入件5處附接一根拉條3。遮擋部模板從桁條組件移除，在混凝土莖壁4中留下了空隙。在混凝土形成之前用于將焊接板5、11固定就位并且從混凝土板材2伸出的所有螺栓或系線被與混凝土板材2a的底面齊平地切除。大梁構(gòu)造如圖23所示，復(fù)合大梁16在鋼模板31中澆鑄。模板的結(jié)構(gòu)能夠變化，只要模板的內(nèi)部形狀是用于完工復(fù)合大梁16的正確輪廓既可。模板應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度，以允許在保持正確形狀和構(gòu)型的同時多次重復(fù)使用。圖11 一 15示出了大梁16的不同部分。用于大梁16的寬緣桁條17被切割至由記錄工程師認(rèn)可的每個施工圖的適當(dāng)長度。然后在桁條的每端中鉆出用于將大梁桁條17連接到柱的孔17c。然后將桁條17直立，使其齊平地置于其底部凸緣17a上。然后將尼爾森螺柱7或類似連接器焊接到頂部凸緣17b的頂側(cè)。尼爾森螺柱7的間距在每個認(rèn)可的施工圖中小于或等于現(xiàn)行建筑規(guī)范允許的最大間距。然后將豎直L形加強(qiáng)桿18焊接到與之前焊接到桁條的頂部凸緣17b上的尼爾森螺柱7鄰近的位置。豎直加強(qiáng)桿18從桁條的頂部凸緣17b向上伸出，然后轉(zhuǎn)90度，從而水平并且垂直于桁條17的縱向軸線伸出。豎直加強(qiáng)桿18根據(jù)由記錄工程師認(rèn)可的施工圖每隔一個尼爾森螺柱7與一個豎直加強(qiáng)桿18隔開。由加強(qiáng)桿制成的已經(jīng)彎曲成u形的提升環(huán)10被焊接到桁條的頂部凸緣17b上。提升環(huán)10的長度比從桁條的頂部凸緣17b的頂側(cè)到大梁莖壁的頂面的距離小大約O. 25"。提升環(huán)10以通過復(fù)合大梁16的總長度確定的間距隔開。在任何單個大梁16上使用最少兩個提升環(huán)10。然后將包括寬緣桁條17、提升環(huán)10和豎直L形加強(qiáng)桿18的桁條組件移動到地板安裝夾具，以將其保持穩(wěn)定，同時水平加強(qiáng)件19系到已經(jīng)焊接到桁條17上的I形豎直加強(qiáng)桿18的水平支腳上。平行于桁條17的縱向軸線延伸的加強(qiáng)桿19被使用16規(guī)格系線系到焊接到桁條17上的L形加強(qiáng)桿18的水平支腳18a頂側(cè)的適當(dāng)位置。通過在焊接到桁條17上的豎直加強(qiáng)桿18之間將成形形狀附接到桁條17而生成大梁16的混凝土中的遮擋部或開ロ 12a。大梁16中的遮擋部12a按照與面板莖壁4中的遮擋部相同的方式形成。大梁桁條組件在其側(cè)面上置于模板 31中，盡管它們也能豎直澆注。鋼筋支架14在需要時用于將鋼筋19保持遠(yuǎn)離模板臺。焊接板25 (如圖15所示)以期望的間距置于模板中，并且典型地如以上對于地板面板15所述的那樣固定到模板?；炷林糜谀０逯校源_保所有加強(qiáng)桿19被充分覆蓋，典型地留下提升環(huán)10的頂部未覆蓋在混凝土中?，F(xiàn)在處于水平位置的混凝土大梁16的側(cè)部被加工至用于混凝土地板的エ業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。大梁16被塑料或混凝土坯件覆蓋，加熱的空氣在模板下引入以加速混凝土的固化。一旦混凝土充分固化，就通過附接至桁條17的提升環(huán)10將大梁16提升出模板。地板組件圖16至20示出了地板組件和地板組件的不同細(xì)節(jié)。首先安裝地板系統(tǒng)的大梁16。大梁16被與焊接到大梁桁條17上并嵌入混凝土中的提升環(huán)10連接的起重機(jī)提升。大梁16在大梁的端部處利用孔17c通過螺栓連接附接至標(biāo)準(zhǔn)的鋼柱。如果認(rèn)為必要，記錄工程師可指定焊接連接。一旦大梁16就位，就能安裝面板15。面板15被與焊接到面板桁條I上并嵌入莖壁4的混凝土中的提升環(huán)10固定的起重機(jī)提升。面板15設(shè)定就位，使得面板桁條I的豎直腹板Ic與適當(dāng)?shù)募籁?1對齊。剪力片被焊接到大梁桁條17內(nèi)部，連接到頂部凸緣、底部凸緣和腹板，如圖所示。単獨(dú)的螺栓板20用螺栓附接到大梁剪カ片21和面板桁條I。螺栓連接將作用在面板15上的所有重力傳遞到大梁桁條17中。地板面板15在板材邊緣處通過嵌入焊接板5a彼此連接。橫向力在板材邊緣處通過這些連接傳遞。如圖16所示，具有足夠強(qiáng)度的扁鋼條22被焊接到兩個相鄰焊接板5的下側(cè)以將焊接板橋接。通常由項(xiàng)目的記錄工程師指定最小焊接量。如圖17中所見，面板15典型地設(shè)置有位于混凝土板材2的邊緣之間的小間隙。泡沫棒23插入間隙中并且空隙其余部分填充有防縮水泥漿24。通過將在板材2底部中的嵌入焊接板11焊接到大梁16頂部中的嵌入焊接板25，將面板板材2的下側(cè)附接到大梁16的頂部。一旦所有地板面板15就位并且所有接頭填充有水泥漿24，就常常在地板板材2之上澆注輕質(zhì)的一流混凝土 26，以提供最終的磨損面并且使板材的任何高度不同變平。圖24A — 24C示出了復(fù)合面板200的可選實(shí)施例。具體地，圖24A是復(fù)合面板200的仰視平面圖。復(fù)合面板200能夠包括連接到混凝土部分210并支撐混凝土部分210的框架組件205。將首先參照混凝土部分210大致介紹框架組件205的構(gòu)型，之后將更詳細(xì)地討論混凝土部分210的構(gòu)型。之后，將更詳細(xì)地討論框架組件205與混凝土部分210之間的
結(jié)構(gòu)關(guān)系。如圖24A所示，框架組件205包括第一組橫向支撐構(gòu)件215、第二組橫向支撐構(gòu)件220、以及偏離混凝土部分210的基板225。第一組橫向支撐構(gòu)件215和第二組橫向支撐構(gòu)件220均能具有連接到混凝土部分210的第一端和連接到基板225的第二端。基板225也能是鋼拉伸構(gòu)件、鋼底繩或鋼底部凸緣。第一組橫向支撐構(gòu)件215能包括多個支撐件，例如從混凝土部分210延伸到基板225 的支撐件230A-230H。在至少ー個示例中，支撐件230A-230H定向?yàn)槭沟弥渭?30A-230H位于公共平面中，如圖24C中更加清楚的示出。例如，圖24C示出了第一組橫向支撐構(gòu)件215的至少ー部分在至少ー個公共平面中與所示的支撐件230G對準(zhǔn)，并且支撐件230A-230F位于支撐件230G后方，因而在圖24C的視圖中隱藏。另外，支撐件230A-230H能夠以任何適當(dāng)方式在任何數(shù)量的期望位置固定到基板225。在至少ー個示例中，支撐件230A-230H以使得支撐件230A-230H與基板225之間的結(jié)合部位于一條線上的方式固定到基板225。而且如圖24A所示，第二組橫向支撐構(gòu)件220能夠包括多個支撐件，例如支撐件235A-235H。在所示示例中，支撐件235A-235H定向和定位為使得支撐件235A-235H位于與支撐件230A-230H的公共平面不同的公共平面中，如圖24C中更加清楚的示出。例如，圖24C示出了第二組橫向支撐構(gòu)件220的至少一部分在至少ー個平面中與所示的支撐件235G對準(zhǔn)，并且支撐件235A-235F位于支撐件235G后方，因而在圖24C的視圖中隱藏。在所示示例中，235A-235H位于與230A-230H所位于的平面成角度定向的平面中。支撐件235A-235H能夠以任何適當(dāng)方式在任何數(shù)量的期望位置固定到基板225。在至少ー個示例中，支撐件235A-235H以使得支撐件235A-235H與基板225之間的結(jié)合部位于基板225上的一條線上的方式固定到基板225。在至少ー個示例中，基板225與支撐件235A-235H之間的結(jié)合部以及基板225與支撐件230A-230H之間的結(jié)合部都位于基板225上的公共平面中。應(yīng)理解，其它構(gòu)型也是可行的。此外，第一組橫向支撐構(gòu)件215的ー個以上的支撐件230A-230H能夠在與第二組橫向支撐構(gòu)件220的ー個以上的支撐件235A-235H基本相同的位置處結(jié)合在基板225上。具體地，如圖24A所示，支撐件230A和235A能夠在公共位置固定到基板225。類似地，支撐件230B、230C、235B和235C也能在另一公共位置固定到基板225。支撐件230D、230E、23 和235E也能在另一公共位置固定到基板225，支撐件230F、230G、235F和235G也能在另ー公共位置固定到基板225，并且支撐件230H和235H也能在另一公共位置固定到基板225。如圖24A所示，第一組橫向支撐構(gòu)件215和第二組橫向支撐構(gòu)件220的構(gòu)型和相對定向能夠使框架組件205與混凝土部分210形成多個桁架。例如，能夠形成桁架組或桁架腹板，其包括由支撐件230B和230C和混凝土部分210形成的桁架，由支撐件230C、235C和混凝土部分210形成的另一桁架，在支撐件235C、235B和混凝土部分210之間的又一桁架，以及在支撐件235B和230B之間的又一桁架。可以利用支撐件230D、230E、23 、235E、以及230F、230G、235F和230F形成類似桁架組或桁架腹板。因此，支撐件230B-230G與支撐件235B-235G協(xié)作以在復(fù)合面板200的內(nèi)部上相對于混凝土部分210的端部邊緣240、245形成桁架腹板。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，第一組橫向支撐構(gòu)件215和第二組橫向支撐構(gòu)件220能夠固定到混凝土部分210，以在相鄰支撐件的第一端之間具有基本類似的距離。例如在一個實(shí)施例中，支撐件230A的第一端與支撐件235A的第一端之間的距離基本等于支撐件230A的第一端與支撐件230B的第一端之間的距離，井能基本等于支撐件235A的第一端與支撐件235B的第一端之間的距離，井能基本等于支撐件230B的第一端與支撐件230C的第一端之間的距離，等等。在另ー實(shí)施例中，支撐件230B的第一端與支撐件230C的第一端之間的距離基本等于支撐件235B的第一端與支撐件235C的第一端之間的距離。如圖24A所示，支撐件230A、235A能夠朝向端部邊緣240延伸，而支撐件230H、235H朝向端部邊緣245延伸。在所示示例中，設(shè)置能夠固定至混凝土部分210和支撐件230A的第一端上的大梁連接板246，并且設(shè)置能夠固定至混凝土部分210和支撐件235A的第一端上的另一大梁連接板247。類似地，設(shè)置能夠固定至混凝土部分210和支撐件230H的第一端上的另一大梁連接板248，并且設(shè)置能夠固定至混凝土部分210和支撐件235H的第一端上的又一大梁連接板249。在至少ー個示例中，支撐件230A-2 30H、235A-235H能由諸如鋼的高強(qiáng)度材料形成。例如，支撐件230A-230H、235A-235H能由輥壓角鋼構(gòu)件和/或大規(guī)格彎曲形狀形成。大梁連接板247-249也能由諸如鋼的包括輥壓角鋼構(gòu)件和/或大規(guī)格彎曲形狀的高強(qiáng)度材料形成。在至少ー個示例中，基板225能夠是厚度在大約3/8英寸至大約5/8英寸以上的鋼板。另外，如圖24A所示，基板225能夠成形為使得基板225在端部225A、225B處較窄，在基板225的中心部分225C附近較寬。例如，基板225具有在大約5英寸至大約8英寸的端部寬度和大約4英寸至大約6英寸的中心寬度。該構(gòu)型能夠在復(fù)合面板200的中心附近提供相對更多的材料，例如鋼，從而增加截面模量以及在期望更高能力的跨度中心處的慣性カ矩，這對于給定材料量又得到更好的性能。在其它示例中，基板225能具有恒定的寬度或者中心部分225C比端部225A、225B窄。因此，基板225能夠根據(jù)期望構(gòu)型以提供用于支撐件230A-230H、235A-235H的基部?；?25還能提供用于附加支撐件的基部。圖24B示出了沿圖24A的截面24B-24B截取的復(fù)合面板200的截面圖。如圖24B所示，框架組件205還包括在第一端連接到混凝土部分210并在第二端連接到基板225的端部支撐件250A、250B。在圖24B所示的示例中，端部支撐件250A、250B能夠從混凝土部分210延伸到基板225。根據(jù)ー個實(shí)施例，端部支撐件250A能相對于基板225和混凝土部分210定位，使得支撐件235A位于端部支撐件250A的正后方，如所示。在該定向中，端部支撐件250A和支撐件235A，同樣支撐件230A能夠都共用公共平面。類似地，端部支撐件250B和支撐件235H、230H能對準(zhǔn)，因而共用公共平面，如圖24B部分示出的。如所示實(shí)施例中示出，設(shè)置能固定到端部支撐件250A上的大梁連接板251，并且設(shè)置能固定到定位于復(fù)合面板200的相對端上的類似端部支撐件250B上的另一大梁連接板252。在所示示例中，大梁連接板251位于混凝土部分的端部邊緣240下方，而大梁連接板252位于混凝土部分210的相對端部邊緣245下方。該構(gòu)型能允許大梁連接板251、252支撐混凝土部分210的相對端部。再簡要參照圖24A，大梁連接板247-249能以類似方式固定到混凝土部分210，使得大梁連接板247-249位于對應(yīng)端部邊緣240、245下方。支撐構(gòu)件215能以與支撐構(gòu)件220的位置對應(yīng)的方式定位，使得相鄰的支撐件能共用公共平面。例如，圖24B示出了支撐構(gòu)件215連接到基板225并相對于基板225成一角度朝向混凝土部分210延伸。支撐構(gòu)件225能相對于基板225具有對應(yīng)的角度。根據(jù)ー個實(shí)施例，支撐件230A和支撐件235A具有從基板225的基本類似的角度，使得支撐件230A和支撐件235A共用公共平面。類似地，端部支撐件250A能具有從基板225的與支撐件230A和支撐件235A基本類似的角度，從而使支撐件230A、235A和端部支撐件250A基本在公共平面中對準(zhǔn)。類似地，由于支撐件230B與基板225之間以及支撐件235B與基板225之間的基本類似角度，支撐件230B能與支撐件235B共用公共平面。同樣，由于對應(yīng)支撐件與基板225之間的類似角度，支撐件230C、235C能共用公共平面，支撐件230D、23 能共用公共平面，支撐件230E、235E能共用公共平面，支撐件230F、235F能共用公共平面，支撐件230G、235G能共用公共平面，支撐件230H、235H和端部支撐件250B能共用公共平面。圖24C是沿圖24A的截面24C-24C截取的復(fù)合面板200的截面圖，更詳細(xì)地示出了混凝土部分210的結(jié)構(gòu)。如圖24C所示，混凝土部分210大致包括板材部分260、第一桁條部分265A和第二桁條部分265B。所示板材部分260包括大致平坦的頂面267、第一橫向部分270A和第二橫向部分270B。
在所示示例中，第一橫向部分270A限定了適于有利于將第一復(fù)合面板連接到第ニ復(fù)合面板的溝槽275。溝槽275由在頂面267限定的平面下方凹入的凸耳277形成。肩部280形成凸耳277與頂面267之間的過渡。在圖24C所示的示例中，溝槽能夠包括從凸耳277向上延伸的ー個以上的螺栓282，并且構(gòu)造成有利于將ー個復(fù)合面板連接到另ー復(fù)合面板。在所示示例中，第二橫向部分270B具有與第一橫向部分270A中的溝槽275互補(bǔ)的形狀，以利于將復(fù)合面板連接在一起。因此，第二橫向部分270B能夠形成突出部285，突出部285包括形狀與第一橫向部分270A的肩部280互補(bǔ)的肩部287。在至少ー個示例中，在第二橫向部分270B中形成孔290 (在圖24A中最佳示出)，孔290定位成相對于肩部287的距離與在第一橫向部分270A (圖24A中未示出)上定位在凸耳277上的螺栓282相對于肩部280的距離相同。如圖24C所示，第一桁條部分265A和第二桁條部分265B遠(yuǎn)離板材部分260向下延伸。具體地，第一桁條部分265A和第二桁條部分265B能夠與板材部分260成一體。另夕卜，第一桁條部分265A和第二桁條部分265B能夠沿著復(fù)合面板200的長度縱向延伸。在至少一個不例中，第一祐1條部分265A的中心和第二祐1條部分265B的中心能夠隔開大約4英尺到大約5英尺以上的距離，但是優(yōu)選地第一桁條部分265A和第二桁條部分265B之間的間距為大約5英尺。第一桁條部分265A和第二桁條部分265B能夠具有大約4英寸到大約8英寸的寬度和大約6英寸到大約8英寸的高度。因此，第一桁條部分265A和第二桁條部分265B能夠比混凝土部分210的包括板材部分260在內(nèi)的其它部分更厚。第一桁條部分265A和第二桁條部分265B的増大厚度能允許第一桁條部分265A和第二桁條部分265B為混凝土部分210的其它部分提供附加的支撐。在至少ー個示例中，框架組件205通過第一桁條部分265A和第二桁條部分265B連接到混凝土部分210，如下更詳細(xì)討論的那樣。再次參照圖24A，第一組橫向支撐構(gòu)件215通過第一桁條部分265A連接到混凝土部分210，第二組橫向支撐構(gòu)件220通過第二桁條部分265B連接到混凝土部分210。具體地，支撐件230A-230H能夠連接到第一桁條部分265A，支撐件235A-235H能夠連接到第二桁條部分265B。根據(jù)ー個實(shí)施例，諸如板、鋼筋、錨和/或任意其它期望加強(qiáng)件的加強(qiáng)件能夠置于混凝土部分210中，以將支撐件230A-230H、235A-235H、250A-250B錨固到混凝土部分210 (在圖24A-24C中一同示出)。如圖24A-24C中一同示出的那樣，支撐件230A-230H、235A-235H.250A-250B能夠?qū)⒒?25與板材部分260的底面269 (在圖24C中最佳可見)隔開大約4到5英尺的距離。應(yīng)理解，支撐件215、220能夠變型以使基板225從板材部分260偏移期望距離。如圖24B和24C具體示出，復(fù)合面板200還能包括材料層295，以有利于形成混凝土部分210以及提供減弱聲音和/或降低不期望的傳熱的絕緣層。在一個實(shí)施例中，材料層295是泡沫絕緣模板。在圖24A省略泡沫絕緣模板295以集中于框架組件205的構(gòu)型。應(yīng)理解，泡沫絕緣模板295能夠是復(fù)合 面板200的抵靠圖24A所示的混凝土部分210的一體部分。在至少ー個示例中，泡沫絕緣模板295能夠具有與混凝土部分210相反或相倒置的形狀，包括板材部分260的任何期望部分和/或第一桁條部分265A和第二桁條部分265B。該構(gòu)型還提供了對于聲音和溫度絕緣的地板層等。另外，泡沫絕緣模板295還能根據(jù)期望用于容納和另外預(yù)安裝輻射地板加熱冷卻系統(tǒng)。泡沫絕緣模板295能単獨(dú)提供或者在形成板材部分260和第一桁條部分265A和第二桁條部分265B期間使用?，F(xiàn)在將更詳細(xì)討論形成復(fù)合面板200的一個示例性方法。雖然以示例順序描述了不同步驟，但是應(yīng)理解下述步驟能夠以不同順序執(zhí)行，一些步驟能夠在適當(dāng)或期望時完全省略。另外，步驟能夠根據(jù)期望而組合和/或分開。一同參照圖24A-24C，形成復(fù)合面板200能包括將支撐件215、220的第二端和端部支撐件250A、250B固定到基板225，形成混凝土部分210并且將支撐件215、220的第一端和端部支撐件250A、250B固定到混凝土部分210。支撐件215、220和端部支撐件250A、250B能夠通過各種固定方法固定至基板225，例如焊接或者通過諸如螺紋連接的傳統(tǒng)緊固件(即，螺栓)。在支撐件215、220和端部支撐件250A、250B固定到基板225上之后，泡沫絕緣模板295然后相對于支撐件230A-230H、235A-235H、250A、250B定位。泡沫絕緣模板295能夠以任何合適方式被支撐以將泡沫絕緣模板295相對于基板225和支撐件230A-230H、235A-235H、250A-250B保持在期望位置和定向。之后，能夠根據(jù)期望將諸如尼爾森螺柱6、加強(qiáng)鋼筋8、9 (均參照圖3 — 7在以上描述)和任意其它加強(qiáng)件的加強(qiáng)件和/或中間支撐件相對于泡沫絕緣模板295定位。加強(qiáng)件和/或中間構(gòu)件能夠以任何期望方式彼此固定并相對于泡沫絕緣模板295保持在它們的位置，包括通過根據(jù)期望使用線、鋼筋支架和/和任意其它部件。在至少ー個示例中，也能根據(jù)期望設(shè)置類似于上述提升環(huán)10的提升環(huán)。這些加強(qiáng)件也能用于將支撐件215、220、250A.250B的第一端系在一起或者僅僅將支撐件215、220、250A、250B的第一端定位在相對彼此的適當(dāng)位置。在一個實(shí)施例中，將支撐件215、220、250A、250B的第一端固定到混凝土部分210能夠包括在支撐件的第一端的至少一部分的周圍形成桁條。在可選實(shí)施例中，將支撐件的第一端固定到混凝土部分能夠包括將支撐件的第一端的至少一部分固定到加強(qiáng)構(gòu)件，例如鋼筋或金屬板或設(shè)計(jì)成封裝在桁條內(nèi)的一些其它類型的固定件。以該方式，支撐件連接到桁條并且最終連接到混凝土部分。螺栓282還能根據(jù)期望定位和/或固定到加強(qiáng)件，或者能僅錨固在混凝土中。之后，第一桁條部分265A和第二桁條部分265B和板材部分260的至少一部分能夠通過將混凝土澆注到泡沫絕緣模板295中而形成。之后，混凝土能夠固化并且復(fù)合面板200能夠準(zhǔn)備與其它復(fù)合面板200組裝以形成預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)300 (圖25A — 25B)，如下更詳細(xì)描述的那樣。因此，能夠形成復(fù)合面板200，其包括比混凝土部分210的其它部分厚的第一桁條部分265A和第二桁條部分265B。第一桁條部分265A和第二桁條部分265B在兩個區(qū)域中支撐板材部分260，并且容許桁條部分265A、265B之間以及懸臂上的更好的支撐。另外，該構(gòu)型能夠?qū)е赂驳牡匕?，同時減少在其它設(shè)計(jì)中使用的混凝土量，例如本文之前描述的ー些設(shè)計(jì)。因此，能夠形成包括框架組件205和混凝土部分210的復(fù)合面板200。然后復(fù)合面板200可用于形成預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)，如現(xiàn)在更詳細(xì)討論的那樣。圖25A和25B示出了預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)300。具體地，圖25A示出了預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)300的俯視圖，而圖25B示出了沿圖25A的 截面25B-25B截取的預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)的截面圖。為了形成預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)300，將大梁16置于適當(dāng)位置。一個該示例在圖25A中示出，其中已經(jīng)設(shè)置了與參照圖16描述相似的大梁16。應(yīng)理解，還能使用其它大梁構(gòu)型。如前所述，復(fù)合面板200能包括位于端部邊緣240、245下方的大梁連接板247-249、251-252 (在圖24A和24B中最佳可見)。大梁連接板247_249、251_252固定到框架組件的其余部分(圖24A)，使得允許框架組件205 (圖24A)抵消作用在混凝土部分210的端部邊緣240、245上的張力。通過將張力導(dǎo)向復(fù)合面板的金屬部分，這樣將復(fù)合面板200直接置于大梁16上。因此如圖25A所示，端部邊緣240、245重疊地直接置于大梁16上。該構(gòu)型能允許復(fù)合面板200容易地設(shè)置在大梁16的頂部上。這又容許起重機(jī)在每個復(fù)合面板200能定位在大梁16之上并且下降到適當(dāng)位置的時候迅速地設(shè)定復(fù)合面板200，因?yàn)樵趶?fù)合面板200的其它部分位于大梁16之間的空間的同吋，大梁連接板247-249、251-252將直接接合大梁16。圖25B示出了沿圖25A的截面25B-25B截取的預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)300的截面圖。如圖25B所示，各種其它部件能允許容易地組裝預(yù)澆鑄地板系統(tǒng)300。第二橫向部分270B中的每個孔290(圖24A)能適于接收從相鄰復(fù)合面板200的第一橫向部分270A的凸耳277延伸的ー個對應(yīng)螺栓282 (圖24C)。如圖25B所示，若干復(fù)合面板200能彼此相鄰定位，使得一個復(fù)合面板200的第二橫向部分270B與相鄰復(fù)合面板200的第一橫向部分270A匹配。然后能夠以任何適當(dāng)方式連接復(fù)合面板200。如圖25B所示，每個復(fù)合面板200的基板225能夠偏離混凝土部分210的中心C。具體地，當(dāng)基板225位于支撐表面上時，第二橫向部分270B比第一橫向部分270A在水平方向上距基板225更遠(yuǎn)，使得復(fù)合面板200將沿第二橫向部分270B的方向傾斜。當(dāng)復(fù)合面板200這樣傾斜時，使一個復(fù)合面板200的第二橫向部分270B上的突出部285與相鄰復(fù)合面板200的第一橫向部分270A接觸。如圖25B所示，突出部285的一部分被接收在第一橫向部分270A中的溝槽275 (圖24C)內(nèi)，使得突出部285靠在凸耳277上，并且凸耳277上的肩部280抵靠突出部285上的肩部287。通過將ー個復(fù)合面板200的重端部設(shè)置在相鄰復(fù)合面板200上，所有復(fù)合面板200能夠更容易水平，因?yàn)閺?fù)合面板200將自然地要在連接部上傾斜，并且一旦連接就幫助彼此平衡。圖26示出了根據(jù)ー個示例的復(fù)合面板200’的端視圖，其包括具有可選構(gòu)型的混凝土部分210’。在圖26所示的示例中，已經(jīng)省略大梁連接板和端部支撐件以集中于混凝土部分210’的形狀，不過應(yīng)了解這些部件能夠作為復(fù)合面板200’的一部分而被包括。因此，復(fù)合面板200’能夠類似于上述復(fù)合面板200，只是在第一和第二桁條部分265A’、265B’之間的板材部分260’中形成 拱形部400。該構(gòu)型能夠提供第一和第二桁條部分265A’、265B’之間的平滑過渡，這能通過減少銳角而減少板材部分260’內(nèi)的應(yīng)カ升高。根據(jù)ー實(shí)施例，公開的復(fù)合地板面板包括混凝土板材、適于支撐混凝土板材的框架組件，該框架組件具有第一和第二組支撐構(gòu)件，其中每個支撐構(gòu)件具有第一端和相対的第二端，其中支撐構(gòu)件的每個第一端連接在一起，支撐構(gòu)件的每個第二端連接到混凝土板材，其中第一組支撐構(gòu)件的第一支撐構(gòu)件與第二組支撐構(gòu)件的第一支撐構(gòu)件共用公共平面，并且其中第一組支撐構(gòu)件的第一支撐構(gòu)件與第一組支撐構(gòu)件的第二支撐構(gòu)件共用公共平面。根據(jù)ー實(shí)施例，公開的復(fù)合地板面板包括(i)混凝土板材；和(ii)連接到混凝土板材并適于支撐混凝土板材的框架組件，其中框架包括(a)基板；和(b)均具有第一端和第二端的多個支撐構(gòu)件，其中多個支撐構(gòu)件的每個第一端在基板上的公共位置處連接到基板，多個支撐構(gòu)件的每個第二端在混凝土板材上的不同位置處連接到混凝土板材，從而使得多個支撐構(gòu)件相對于混凝土板材和彼此中的至少ー個成角度。根據(jù)ー實(shí)施例，公開的復(fù)合地板面板包括混凝土板材、適于支撐混凝土板材的框架組件，其中框架組件包括連接到混凝土板材的多個支撐構(gòu)件，其中多個支撐構(gòu)件相對于混凝土板材和彼此中的至少ー個成角度，其中多個支撐構(gòu)件的第一支撐構(gòu)件與多個支撐構(gòu)件的第二支撐構(gòu)件共用第一公共平面，并且其中第一支撐構(gòu)件與多個支撐構(gòu)件的第三支撐構(gòu)件共用第二公共平面，其中第一公共平面不同于第二公共平面。本發(fā)明可以以其它指定形式實(shí)施而不脫離其精神或基本特征。所述實(shí)施例應(yīng)認(rèn)為在所有方面僅僅是示例性而非限制性的。因此本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是以上說明指定。落入權(quán)利要求的含義和等同范圍內(nèi)的所有改變都包含在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合地板面板，包括 框架組件，該框架組件具有基板、固定到基板的多個第一橫向支撐件、以及固定到基板的多個第二橫向支撐件，其中第一橫向支撐件位于第一平面中，第二橫向支撐件位于第二平面中，其中第一平面和第二平面均與基板相交，第一平面相對于第二平面成角度布置；以及 混凝土部分，該混凝土部分連接到第一橫向支撐件和第二橫向支撐件并由第一橫向支撐件和第二橫向支撐件支撐。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板面板，其中，第一平面和第二平面在基板上的公共線處相交。
3.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板面板，其中，第一橫向支撐件和第二橫向支撐件中的至少一個在基板上的公共位置處固定到基板。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合地板面板，其中，第一橫向支撐件中的兩個和第二橫向支撐件中的兩個在公共位置處固定到基板。
5.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板面板，其中，混凝土部分包括第一端，框架組件還包括朝向第一端遠(yuǎn)離基板延伸的至少一個端部支撐件。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合地板面板，還包括固定到端部支撐件的大梁連接板。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合地板面板，其中，大梁連接板位于混凝土部分的第一端的下側(cè)上。
8.一種復(fù)合地板面板,包括 框架組件，該框架組件包括基部、多個第一支撐件和多個第二支撐件，每個支撐件均具有第一端和相對的第二端，多個第一支撐件和第二支撐件的每個的第二端連接到基部；以及 混凝土部分，該混凝土部分包括 具有第一表面的板材部分； 第一桁條部分，該第一桁條部分連接到板材部分并遠(yuǎn)離板材部分的第一表面延伸；以及 第二桁條部分，該第二桁條部分連接到板材部分并遠(yuǎn)離板材部分的第一表面延伸，其中第一桁條部分與第二桁條部分隔開，其中多個第一支撐件的第一端連接到第一桁條部分，多個第二支撐件的第一端連接到第二桁條部分。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合地板面板,其中，板材部分包括第一橫向部分和第二橫向部分，其中第一橫向部分包括凸耳和肩部，該凸耳和肩部限定了從由板材部分的第一表面限定的平面凹入的溝槽，并且其中第二橫向部分包括突出部，該突出部具有與第一橫向部分的凸耳和肩部互補(bǔ)的形狀。
10.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合地板面板,其中,板材部分包括第一橫向部分和第二橫向部分，其中當(dāng)基部位于支撐表面上時，第二橫向部分的邊緣在水平方向上距基部比第一橫向部分的邊緣在水平方向上距基部更遠(yuǎn)。
11.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合地板面板，其中，板材部分在第一桁條部分與第二桁條部分之間的部分形成拱形部。
12.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合地板面板，其中，第一支撐件位于第一平面中，第二支撐件位于第二平面中，第二平面相對于第一平面成一角度布置。
13.如權(quán)利要求12所述的復(fù)合地板面板，其中，第一平面和第二平面在接近基部的線中相交。
14.如權(quán)利要求13所述的復(fù)合地板面板，其中，至少一對第一支撐件和至少另一對第二支撐件基本在基部上的公共位置處相交。
15.—種形成復(fù)合面板的方法，包括 將多個支撐件固定到基板； 相對于支撐件定位模板；以及 將混凝土澆注到模板中以形成混凝土部分，該混凝土部分包括具有長度和寬度的板材部分、相對于板材部分的寬度彼此隔開的第一桁條部分和第二桁條部分，其中第一桁條部分和第二桁條部分均沿著板材部分的長度的至少一部分遠(yuǎn)離板材部分的頂面延伸。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，將支撐件固定至基板包括將支撐件成一角度固定至基板。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，將模板相對于支撐件定位包括將泡沫絕緣模板相對于支撐件定位，并且其中將混凝土澆注到模板中包括將混凝土澆注到泡沫絕緣模板中。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，還包括固化混凝土，并且其中在混凝土固化之后將泡沫絕緣模板永久固定到混凝土部分。
19.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，將多個支撐件固定至基板包括將固定至基板的多個第一橫向支撐件固定成位于第一平面中，將固定至基板的多個第二橫向支撐件固定成位于第二平面中，其中第一平面和第二平面在基板上的公共線處相交，并且其中第一平面相對于第二平面成一角度布置。
20.一種預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)，包括 多個大梁；和 多個復(fù)合地板面板，每個復(fù)合地板面板包括混凝土部分和框架組件，其中混凝土部分包括具有長度和寬度的混凝土板材，第一桁條部分和第二桁條部分從混凝土板材的頂面延伸，第一桁條部分和第二桁條部分相對于混凝土板材的寬度彼此隔開，并且均沿著混凝土板材的長度的至少一部分延伸，并且其中框架組件包括基板和至少一個支撐組件，該支撐組件包括在第一桁條部分和基板之間延伸的第一支撐件以及在第二桁條部分和基板之間延伸的第二支撐件。
21.如權(quán)利要求20所述的預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)，其中，至少一個復(fù)合地板面板包括固定到第一支撐件或第二支撐件中的至少一個上的至少一個大梁連接板，大梁連接板位于混凝土板材的端部邊緣下方，大梁連接板構(gòu)造成將一個復(fù)合地板面板支撐為直接設(shè)置在一個大梁上。
22.如權(quán)利要求20所述的預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)，其中，每個混凝土板材包括第一橫向邊緣、第二橫向邊緣，頂面限定一平面，并且其中第一橫向邊緣包括在其中限定的溝槽，該溝槽在由頂面限定的平面下方凹入，第二橫向邊緣形成一突出部，該突出部具有與第一橫向邊緣互補(bǔ)的形狀。
23.如權(quán)利要求22所述的預(yù)澆鑄結(jié)構(gòu)地板系統(tǒng)，其中，第二橫向邊緣在水平方向上距基板比第一橫向部分的邊緣在水平方向上距基板更遠(yuǎn)。
全文摘要
一種復(fù)合地板面板，包括框架組件，該框架組件具有基板、固定到基板的多個第一橫向支撐件、以及固定到基板的多個第二橫向支撐件。第一橫向支撐件位于第一平面中，第二橫向支撐件位于第二平面中。第一平面和第二平面均與基板相交，第一平面相對于第二平面成角度布置。復(fù)合地板面板還包括混凝土部分，該混凝土部分連接到第一橫向支撐件和第二橫向支撐件并由第一橫向支撐件和第二橫向支撐件支撐。
文檔編號B28B23/02GK102712104SQ200980163275
公開日2012年10月3日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者D·G·霍奇森, D·H·普拉特, J·E·查陳科, R·J·普拉特 申請人:普拉特弗姆斯股份有限公司