專利名稱：一種夜光陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夜光陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，夜光粉已普遍應(yīng)用在藝術(shù)瓷、工藝瓷、陳設(shè)瓷等很廣的范圍。但因燒成溫度 低，吸水率高抗折、抗凍性能差，而很少應(yīng)用在建筑瓷、圓林瓷等戶外用瓷業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)光時(shí)間長、成本低，又能耐急冷急熱、抗凍、抗折、瓷化 性能好、無毒、無害、無放射性物質(zhì)的夜光陶瓷及其制備方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案一種夜光陶瓷，其特征在于所述的夜光陶瓷的原料組成及 重量配比為 乳濁釉3-4份 發(fā)光粉4-5份 透明釉2-3份
夜光粉6-7份 石英粉1.5-2份 玻璃粉1-1.5份
上述的乳濁釉原料組成及重量配比為 景德鎮(zhèn)瓷石4. 5 5份 長石4. 5 5份 氧化鈦1 1. 5份。
上述的透明釉的原料組成及其重量配比為鉀長石4. 1 4. 5份硼酸f丐2. 3 3份 石英1. 9 2. 5份氧化鋅0. 7 0. 75份 碳酸鋇0. 6 0. 65份 粘土 3. 5 4份。 上述的夜光陶瓷的原料組成的最佳配比為 乳濁釉3.5份 發(fā)光粉5份 透明釉2.5份 夜光粉6.5份 石英粉2份 玻璃粉1.5份 上述的乳濁釉的原料組成的最佳配比為 景德鎮(zhèn)瓷石4.5份 長石4.5份 氧化鈦1.5份 上述的透明釉的原料組成的最佳配比為 鉀長石4. l份 硼酸鈣2.3份 石英1.9份 氧化鋅0.7份 碳酸鋇0.6份 粘土3.5份。 —種夜光陶瓷的制備方法為其特征在于先將乳濁釉施在普通的制品坯體上干 燥，再將夜光粉加石英粉、加玻璃粉，經(jīng)研磨后施上，迅速干燥，最后施上一層透明釉，干燥 后入窯，高溫澆成，燒成溫度控制在1080°C -IIO(TC之間。 為達(dá)到發(fā)光時(shí)間長，耐急冷急熱的目的，共施三次釉，用乳濁釉和透明釉將夜光粉 包在中間。 上述的第二次施釉后應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)干燥，第三次施釉后入窯燒制，燒成溫度不能 超過IIO(TC，燒成時(shí)間6-8小時(shí)。 上述的夜光陶瓷的應(yīng)用于戶外墻體，道路瓷、標(biāo)指瓷、園林瓷。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)發(fā)光時(shí)間長、成本低，又能耐急冷急熱、抗凍、抗折、瓷化性能好、無
3毒、無害、無放射性物質(zhì)，制作方法成熟、簡(jiǎn)單、易于操作，實(shí)用性極強(qiáng)，易于推廣。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 : 本發(fā)明夜光陶瓷有效成分的原料組成及其重量配比為 乳濁釉3份 發(fā)光粉4份 透明釉2份 所述的乳濁釉原料組成及重量配比為 景德鎮(zhèn)瓷石4.5份 長石4.5份 氧化鈦1份。
所述的透明釉的原料組成及其重量配比為 鉀長石4. l份 硼酸鈣2.3份 石英1.9份 氧化鋅0.7份 碳酸鋇0.6份 粘土3.5份。 —種夜光陶瓷的制備方法為先將乳濁釉施在普通的制品坯體上干燥，再將夜光 粉加石英粉、加玻璃粉，經(jīng)研磨后施上，迅速干燥，最后施上一層透明釉，干燥后入窯，高溫 澆成，燒成溫度控制在1080°C。 為達(dá)到發(fā)光時(shí)間長，耐急冷急熱的目的，共施三次釉，用乳濁釉和透明釉將夜光粉 包在中間。上述的第二次施釉后應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)干燥，第三次施釉后入窯燒制，燒成溫度不能 超過IIO(TC，燒成時(shí)間6小時(shí)。 上述的夜光陶瓷的應(yīng)用于戶外墻體，道路瓷、標(biāo)指瓷、園林瓷。
實(shí)施例2 : 本發(fā)明夜光陶瓷有效成分的原料組成及其重量配比為
乳濁釉4份 發(fā)光粉5份 透明釉3份
夜光粉7份 石英粉2份 玻璃粉1.5份
所述的乳濁釉原料組成及重量配比為
景德鎮(zhèn)瓷石5份 長石5份 氧化鈦1.5份。
所述的透明釉的原料組成及其重量配比為
鉀長石4.5份 硼酸鈣3份 石英2.5份
氧化鋅0.75份 碳酸鋇0.65份 粘土4份。 上述夜光陶瓷的制備方法為先將乳濁釉施在普通的制品坯體上干燥，再將夜光 粉加石英粉、加玻璃粉，經(jīng)研磨后施上，迅速干燥，最后施上一層透明釉，干燥后入窯，高溫 澆成，燒成溫度控制在IIO(TC。 為達(dá)到發(fā)光時(shí)間長，耐急冷急熱的目的，共施三次釉，用乳濁釉和透明釉將夜光粉 包在中間，上述的第二次施釉后應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)干燥，第三次施釉后入窯燒制，燒成溫度不能 超過IIO(TC，燒成時(shí)間8小時(shí)。 上述的夜光陶瓷的應(yīng)用于戶外墻體，道路瓷、標(biāo)指瓷、園林瓷。
實(shí)施例3 : 本發(fā)明夜光陶瓷有效成分的原料組成及其重量配比為
乳濁釉3.5份 發(fā)光粉5份 透明釉2.5份
夜光粉6.5份 石英粉2份 玻璃粉1.5份
所述的乳濁釉原料組成及重量配比為
景德鎮(zhèn)瓷石4.5份 長石4.5份 氧化鈦1. 5份
所述的透明釉的原料組成及其重量配比為
鉀長石4. l份 硼酸鈣2.3份 石英1.9份
氧化鋅0.7份 碳酸鋇0.6份 粘土3.5份。 上述夜光陶瓷的制備方法為先將乳濁釉施在普通的制品坯體上干燥，再將夜光 粉加石英粉、加玻璃粉，經(jīng)研磨后施上，迅速干燥，最后施上一層透明釉，干燥后入窯，高溫 澆成，燒成溫度控制在109(TC之間。 上述的施透明釉施三次，用乳濁釉和透明釉將夜光粉包在中間達(dá)到發(fā)光時(shí)間長， 耐急冷急熱的目的，上述的第二次施釉后應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)干燥，第三次施釉后入窯燒制，燒成 溫度不能超過IIO(TC，燒成時(shí)間7小時(shí)。 上述的夜光陶瓷的應(yīng)用于戶外墻體，道路瓷、標(biāo)指瓷、園林瓷。
權(quán)利要求
一種夜光陶瓷，其特征在于所述的夜光陶瓷的原料組成及重量配比為乳濁釉3-4份 發(fā)光粉4-5份透明釉2-3份夜光粉6-7份 石英粉1.5-2份 玻璃粉1-1.5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在于所述的乳濁釉原料組成及重量 配比為景德鎮(zhèn)瓷石4. 5 5份長石4. 5 5份氧化鈦1 1.5份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在于所述的透明釉的原料組成及其重量配比為鉀長石4. 1 4. 5份硼酸f丐2. 3 3份石英1. 9 2. 5份 氧化鋅O. 7 0. 75份碳酸鋇O. 6 0. 65份粘土 3. 5 4份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在于所述的夜光陶瓷的原料組成的最佳配比為乳濁釉3.5份發(fā)光粉5份透明釉2.5份 夜光粉6.5份石英粉2份玻璃粉1.5份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在于所述的乳濁釉的原料組成的最佳配比為景德鎮(zhèn)瓷石4.5份長石4.5份氧化鈦1.5份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在于所述的透明釉的原料組成的最佳配比為鉀長石4. l份硼酸f丐2.3份石英1.9份 氧化鋅0.7份碳酸鋇0.6份粘土3.5份。
7. —種夜光陶瓷的制備方法為其特征在于先將乳濁釉施在普通的制品坯體上干燥，再將夜光粉加石英粉、加玻璃粉，經(jīng)研磨后施上，迅速干燥，最后施上一層透明釉，干燥后入窯，高溫澆成，燒成溫度控制在1080°C -IIO(TC之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種夜光陶瓷的制備方法為其特征在于為達(dá)到發(fā)光時(shí)間長，耐急冷急熱的目的，共施三次釉，用乳濁釉和透明釉將夜光粉包在中間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種夜光陶瓷的制備方法，其特征在于所述的第二次 施釉后應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)干燥，第三次施釉后入窯燒制，燒成溫度不能超過IIO(TC，燒成時(shí)間 6-8小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夜光陶瓷及其制備方法。目前，夜光粉已普遍應(yīng)用在藝術(shù)瓷、工藝瓷、陳設(shè)瓷等很廣的范圍，但因燒成溫度低，吸水率高抗折、抗凍性能差，而很少應(yīng)用在建筑瓷、圓林瓷等戶外用瓷業(yè)。一種夜光陶瓷及其制備方法和應(yīng)用，由乳濁釉、發(fā)光粉、透明釉、夜光粉、石英粉、玻璃粉等原料經(jīng)過一定的方法制備而成，可應(yīng)用于戶外墻體，道路瓷、標(biāo)指瓷、園林瓷。本發(fā)明發(fā)光時(shí)間長、成本低，又能耐急冷急熱、抗凍、抗折、瓷化性能好、無毒、無害、無放射性物質(zhì)。
文檔編號(hào)C04B41/89GK101768018SQ20101001370
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者郭育民 申請(qǐng)人:郭育民