專利名稱：密實性耐酸膠泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠體，尤其是涉及一種具有良好密實性的耐酸膠泥。
背景技術(shù)：
在化工、冶煉、石化、硫酸、造紙和環(huán)保等行業(yè)工業(yè)塔設(shè)備中，都需要填充的耐酸瓷磚，耐酸瓷磚之間都要用耐酸的膠泥進(jìn)行粘接，使瓷磚之間密封，以防止化學(xué)液體腐蝕和滲 透。當(dāng)前用于粘結(jié)耐酸磚和填充耐酸瓷磚之間空隙的膠泥大都是由鈉水或鉀水玻璃為膠粘 齊U、氫硅酸鈉或氟硅酸鈉為固化劑和耐酸料為填充劑混合形成的無機質(zhì)型膠凝，但現(xiàn)有使 用的耐酸膠泥耐腐蝕性還不夠強、耐熱性和抗?jié)B性還不高，終凝時間較長。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種粘結(jié)強度高、耐酸性和抗?jié)B 性強、終凝時間短的密實性耐酸膠泥。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述密實性耐酸膠泥由20-40% wt鈉水玻璃、3-7% wt氟硅酸鈉、50-70% wt鑄石粉和工業(yè)瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷 粉、1-3% wt糠醇在常溫下球磨混合均勻后，加入適量的水?dāng)嚢杌炷胄纬煽赏磕畹哪退?膠泥，在固化時間內(nèi)將其填充使用。所述密實性耐酸膠泥最好由30% wt鈉水玻璃、4. 65% wt氟硅酸鈉、64% wt鑄石 粉和工業(yè)瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷粉、1. 35% wt糠醇組成。本發(fā)明在使用時即配即用，其配制方法是將鈉水玻璃、氟硅酸鈉、鑄石粉和工業(yè) 瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷粉以及糠醇按比例在常溫下球磨混合均勻后，加入適量的 水?dāng)嚢杌炷胄纬煽赏磕畹哪退崮z泥，在固化時間內(nèi)將其填充使用，固化后可將耐酸磚體 進(jìn)行粘結(jié)成整體或?qū)⒋u體間隙填充。所述鑄石粉、石英粉的細(xì)度均在120目以上，所述工業(yè)瓷粉為工業(yè)耐酸陶瓷廢料 經(jīng)破碎和球磨加工成細(xì)度在80目以上的粉料。所述鑄石粉與工業(yè)瓷粉重量比為1 1-1. 2 ；所述鑄石粉、石英粉與工業(yè)瓷粉的重 量比為 1 0. 5-0. 7 1-1. 3。本發(fā)明調(diào)整了耐酸膠泥中的填充劑的化學(xué)組成，使填充劑形成的骨架結(jié)構(gòu)更合 理，顆粒分布更均勻，顆粒結(jié)合更牢固，由于加入了工業(yè)瓷粉，其基體耐酸性更強，耐熱性更 高，從而可改善耐酸膠泥的相關(guān)性能。本發(fā)明所述密實性耐酸膠泥的粘結(jié)強度≥ IMpa、抗壓強度≥ 2.5Mpa、密度為 1. 9-2. lg/cm3、吸水率≤10%，終凝時間(23°C )≤8/h，浸安定性合格。本發(fā)明的特點1、耐酸堿腐蝕性強，用40%的硫酸溶液煮沸膠泥樣品1小時，樣品完好無損；2、抗壓強度高，在強度試驗機中以5-25mm/min速度加載，讀取破壞時最大壓力 值，抗壓強度均在2. 5Mpa以上，比現(xiàn)有耐酸膠泥的抗壓強度提高了 30%以上，
3、粘結(jié)強度檢測按GB50212規(guī)定進(jìn)行，其檢測結(jié)果均大于IMpa，比現(xiàn)有耐酸膠泥的粘結(jié)強度提高了 10%以上，4、終凝時間比現(xiàn)有耐酸膠泥縮短了 2小時以上，5、本發(fā)明配制工藝簡單，使用操作方便。
具體實施例方式實施例1，分別稱取30kg鈉水玻璃、4. 65kg氟硅酸鈉、64kg鑄石粉和工業(yè)瓷粉、 1. 35kg糠醇，原料總重為100kg，其中鑄石粉為30kg，工業(yè)瓷粉為34kg、將上述各種原料加 入球磨機中球磨混合1-2小時后，加入適量水，使原料混碾成比重為1. 9-2. Ig/cm3且具有 一定韌性的可涂抹狀的耐酸膠泥，在固化劑固化時間，將耐酸膠泥使用完畢。取上耐酸膠泥 制造成標(biāo)準(zhǔn)樣品，經(jīng)固化后測定其各項性能如下粘結(jié)強度1. 53Mpa，抗壓強度3. 05Mpa，密度為2. 08g/cm3,吸水率7. 3%，終凝時間(23°C )6· 5/h，浸安定性合格。實施例2，分別稱取20kg鈉水玻璃、7kg氟硅酸鈉、70kg鑄石粉和工業(yè)瓷粉、3kg糠 醇，原料總重為100kg，其中鑄石粉為32kg、工業(yè)瓷粉為38kg，將上述各種原料加入球磨機 中球磨混合1-2小時后，加入適量水，使原料混碾成比重為1. 9-2. Ig/cm3且具有一定韌性 的可涂抹狀的耐酸膠泥，在固化劑固化時間，將耐酸膠泥使用完畢。取上耐酸膠泥制造成標(biāo) 準(zhǔn)樣品，經(jīng)固化后測定其各項性能如下粘結(jié)強度1. 38Mpa，抗壓強度3. 25Mpa，密度為1. 98g/cm3，吸水率8. 1 %，終凝時間(23°C ) 7. 1/h，浸安定性合格。實施例3，分別稱取40kg鈉水玻璃、3kg氟硅酸鈉、56kg鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷 粉、Ikg糠醇，原料總重為100kg，其中鑄石粉為20kg、石英粉11kg、工業(yè)瓷粉為25kg，將上述 各種原料加入球磨機中球磨混合1-2小時后，加入適量水，使原料混碾成比重為1. 9-2. Ig/ cm3且具有一定韌性的可涂抹狀的耐酸膠泥，在固化劑固化時間，將耐酸膠泥使用完畢。取 上耐酸膠泥制造成標(biāo)準(zhǔn)樣品，經(jīng)固化后測定其各項性能如下粘結(jié)強度1. 66Mpa，抗壓強度3. 37Mpa，密度為2. 01g/cm3，吸水率8. 7%，終凝時間(23°C ) 5. 9/h，浸安定性合格。
權(quán)利要求
密實性耐酸膠泥，其特征是它由20-40％wt鈉水玻璃、3-7％wt氟硅酸鈉、50-70％wt鑄石粉和工業(yè)瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷粉、1-3％wt糠醇按比例在常溫下球磨混合均勻后，加入適量的水?dāng)嚢杌炷胄纬煽赏磕畹哪退崮z泥，在固化時間內(nèi)將其填充使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密實性耐酸膠泥，其特征是它由30%wt鈉水玻璃、4. 65% wt氟硅酸鈉、64% wt鑄石粉和工業(yè)瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷粉、1. 35% wt糠醇混合 球磨加入適量水混碾而形成可涂抹狀的耐酸膠泥。
3.根據(jù)權(quán)利求1或2所述的密實性耐酸膠泥，其特征是所述鑄石粉與工業(yè)瓷粉的重 量比為1 1-1.2 ；所述鑄石粉、石英粉與工業(yè)瓷粉的重量比為1 0.5-0.7 1-1.3。
全文摘要
本發(fā)明公開了密實性耐酸膠泥，它由20-40％wt鈉水玻璃、3-7％wt氟硅酸鈉、50-70％wt鑄石粉和工業(yè)瓷粉或鑄石粉、石英粉和工業(yè)瓷粉、1-3％wt糠醇按比例在常溫下球磨混合均勻后，加入適量的水?dāng)嚢杌炷胄纬煽赏磕畹哪退崮z泥，在固化時間內(nèi)將其填充使用。本發(fā)明耐酸堿腐蝕性強，抗壓強度高，粘結(jié)強度高，終凝時間短，配制工藝簡單，使用操作方便，廣泛適用于化工、冶煉、石化、硫酸、造紙和環(huán)保等行業(yè)防腐蝕和保溫襯體的粘結(jié)和填充。
文檔編號C04B28/26GK101823865SQ20101004583
公開日2010年9月8日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者羅接發(fā) 申請人:江西萍鄉(xiāng)龍發(fā)實業(yè)股份有限公司