專利名稱：超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來，玻璃冷加工的方式及用途都非常傳統(tǒng)、單一、粗糙，即在普通厚玻璃 (一般在3mm以上)上加工出為數(shù)不多的孔，其主要是用作固定使用，因此加工粗糙、無精度、數(shù)量少、效率低，且全為圓孔，尺寸大，因此用途僅限于建筑、家具、裝修等行業(yè)。近幾年來，由于電子通訊、光學(xué)行業(yè)的飛速發(fā)展，帶動(dòng)了很多公司進(jìn)行相關(guān)的研發(fā)制造，使特種玻璃加工工藝得到了迅猛發(fā)展，但其主要限于電子通訊領(lǐng)域，并且主要運(yùn)用于手機(jī)屏幕、觸摸屏等方面，故具有玻璃厚(一般在0.8mm以上)、生產(chǎn)尺寸小(一般周長(zhǎng)在 300mm以下)、孔數(shù)少(一般為1個(gè))、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單(只加工孔)等缺點(diǎn)，故未運(yùn)用于除此之外的行業(yè)，而且也無能力生產(chǎn)該類超薄光學(xué)玻璃，其所研發(fā)制造的產(chǎn)品也遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了航天工業(yè)特殊的用途。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝，它可以彌補(bǔ)以上光學(xué)玻璃加工的不足，且能夠運(yùn)用于航天尖端科技領(lǐng)域，優(yōu)化和保證安裝性能，節(jié)約原材料，提高操作效率，又能將其成果拓展運(yùn)用于其它相關(guān)領(lǐng)域，得以服務(wù)生產(chǎn)，降低成本，提高效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝，包括以下工藝流程光學(xué)玻璃原料經(jīng)自動(dòng)開料機(jī)開料，開料后經(jīng)超聲波清洗，清洗后貼膜，貼膜后經(jīng)烘烤、裝夾，再經(jīng)超聲波加工后脫膠，最后由超聲波清洗。一種超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，包括以下工藝流程光學(xué)玻璃原料經(jīng)自動(dòng)開料機(jī)開料，開料后經(jīng)超聲波清洗，然后設(shè)計(jì)程序，制作夾治具裝夾，CNC外形加工，超聲波孔加工，最后由超聲波清洗。本發(fā)明有益效果在于，該工藝有效彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外對(duì)于光學(xué)超薄玻璃深加工方面的空白，并使該發(fā)明能夠繼續(xù)延展，極大的保證了航天工業(yè)對(duì)于其精密部件的性能、精度保證，對(duì)于其他行業(yè)如電子通訊業(yè)、光學(xué)行業(yè)等同類需求及開發(fā)具有直接生產(chǎn)意義，通過發(fā)明，能夠?qū)㈦娮油ㄓ崢I(yè)、光學(xué)行業(yè)等類似項(xiàng)目帶入高精度、高復(fù)雜度的新領(lǐng)域。，本發(fā)明形成的光學(xué)玻璃是一種運(yùn)用于光學(xué)、航天工業(yè)、通訊電子等現(xiàn)代尖端領(lǐng)域作特殊用途的配件，可與晶體元件配套使用。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。本發(fā)明超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝及超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝是一種在光學(xué)玻璃表面上不改變其化學(xué)性能，只改變其物理性能的復(fù)雜冷加工工藝。通過專業(yè)CNC設(shè)備進(jìn)行加工，以改變其結(jié)構(gòu)形態(tài)，達(dá)到特殊的精度及形態(tài)要求，以滿足特殊用途。本發(fā)明的超薄多孔光學(xué)玻璃用于航天工業(yè)晶體元件的安裝。本發(fā)明一種超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝，包括以下工藝流程光學(xué)玻璃原料經(jīng)自動(dòng)開料機(jī)開料，開料后經(jīng)超聲波清洗，清洗后膠水貼膜，貼膜后經(jīng)烘烤、裝夾，再經(jīng)超聲波調(diào)試加工后脫膠，最后由超聲波清洗。本發(fā)明一種超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，包括以下工藝流程光學(xué)玻璃原料經(jīng)自動(dòng)開料機(jī)開料，開料后經(jīng)超聲波清洗，然后設(shè)計(jì)程序，制作夾治具裝夾，CNC外形加工，超聲波孔加工，最后由超聲波清洗。上述工藝制作的光學(xué)玻璃是一種運(yùn)用于光學(xué)、航天工業(yè)、通訊電子等現(xiàn)代尖端領(lǐng)域作特殊用途的重要配件，與其它元件配套使用，所述的光學(xué)玻璃由專業(yè)光學(xué)玻璃經(jīng)過特殊冷加工工藝制作而成。上述工藝制作的光學(xué)玻璃其尺寸為直徑150mm，周長(zhǎng)為470mm。上述工藝制作的光學(xué)玻璃所述的孔為盲孔或通孔，加工盲孔玻璃厚度為0. 68mm, 加工通孔的玻璃厚度為0. 55mm。上述工藝制作的光學(xué)玻璃共加工盲孔數(shù)量為380個(gè)，孔密集平均分布于玻璃的表面上。上述工藝制作的光學(xué)玻璃所述的玻璃外形與孔的距離公差為士0. 01mm。上述工藝制作的光學(xué)玻璃所述的玻璃冷加工孔無裂紋、無破裂。上述工藝制作的光學(xué)玻璃所加工盲孔公差可達(dá)到0. 38+0. 03/-0. 02mm。此外，對(duì)于此種超薄光學(xué)玻璃，也可以進(jìn)行其他相類似的復(fù)雜工藝處理。如將外形設(shè)計(jì)成方形等，孔形狀和數(shù)量改變等。
權(quán)利要求
1.一種超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝，包括以下工藝流程光學(xué)玻璃原料經(jīng)自動(dòng)開料機(jī)開料，開料后經(jīng)超聲波清洗，清洗后貼膜，貼膜后經(jīng)烘烤、 裝夾，再經(jīng)超聲波加工后脫膠，最后由超聲波清洗。
2.一種超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，包括以下工藝流程光學(xué)玻璃原料經(jīng)自動(dòng)開料機(jī)開料，開料后經(jīng)超聲波清洗，然后設(shè)計(jì)程序，制作夾治具裝夾，CNC外形加工，超聲波孔加工，最后由超聲波清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，其特征在于超薄多孔光學(xué)玻璃用于航天工業(yè)晶體元件的安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，其特征在于所述的工藝制作的光學(xué)玻璃其尺寸為直徑150mm，周長(zhǎng)為470mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，其特征在于所述的工藝制作的光學(xué)玻璃所述的孔為盲孔或通孔，加工盲孔玻璃厚度為0. 68mm，加工通孔的玻璃厚度為0. 55mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述超薄多孔光學(xué)玻璃孔的加工工藝，其特征在于所述的工藝制作的光學(xué)玻璃共加工盲孔數(shù)量為380個(gè)，孔密集平均分布于玻璃的表面上。
全文摘要
本發(fā)明專利公開了一種超薄多孔光學(xué)玻璃加工工藝，是一種在光學(xué)玻璃表面上不改變其化學(xué)性能，只改變其物理性能的復(fù)雜冷加工工藝。通過專業(yè)CNC設(shè)備進(jìn)行加工，以改變其結(jié)構(gòu)形態(tài)，達(dá)到特殊的精度及形態(tài)要求，以滿足特殊用途。本發(fā)明的超薄多孔光學(xué)玻璃用于航天工業(yè)晶體元件的安裝。
文檔編號(hào)C03B33/00GK102190434SQ201010127729
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者趙紫元 申請(qǐng)人:趙紫元