專利名稱：凹凸棒橡皮泥及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橡皮泥，具體涉及一種凹凸棒橡皮泥及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
市場上銷售的橡皮泥是由面粉、滑石粉、碳酸鈣粉、礦粉、油脂、香料、色素、防腐劑 和水組成。面粉在常溫條件下與水混合，粘結性能較低，滑石粉、碳酸鈣粉和礦粉與水混合后 不能形成礦物膠體，完全是依附面粉和油脂而粘合在一起。這種橡皮泥可塑性能較差，制作 后的成品容易產(chǎn)生干燥、開裂、變形、發(fā)霉和變質，天氣熱時橡皮泥造型會軟化，甚至坍塌變 形，在制作過程中還會使操作者手上有一種油膩感，重復使用效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中不足之處，提供一種凹凸棒橡皮泥及其生產(chǎn)方法。凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉膠、丙二醇、銳鈦型鈦白粉、二甲基聚 硅氧烷和去離子水組成。凹凸棒橡皮泥的生產(chǎn)方法當卡拉膠和丙二醇溶于去離子水中后為凝膠溶液，將 高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入凝膠溶液內(nèi)進行攪拌，攪拌混合均勻后為半成 品，將二甲基聚硅氧烷緩慢加入半成品中進行攪拌，攪拌均勻后的混合物為凹凸棒橡皮泥 的成品。凹凸棒石粘土在含水的情況下具有較高的可塑性，穩(wěn)定性好，凹凸棒石粘土的硬 度為莫氏2 3度；凹凸棒石粘土潮濕時呈粘性，粘度可達到3000mPa .s以上，凹凸棒石粘 土干燥后收縮率小，且不產(chǎn)生龜裂。高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的 加工工藝生產(chǎn)的粉狀凹凸棒石粘土?？ɡz為白色或淡黃色粉末，無臭，無味，具有較好的水溶性、增稠性、穩(wěn)定性和持 水性等特點，長期放置不會水解，與丙二醇相溶性好，有利于提高凹凸棒橡皮泥的光澤和彈 性。丙二醇是一種無色透明粘稠性穩(wěn)定的吸水性液體，溶于水，廣泛用作吸濕劑、乳化 劑、抗凍劑、潤滑劑和溶劑。銳鈦型鈦白粉具有優(yōu)異的水分散性和卓越的光學性能，色相穩(wěn)定性，粒度分布好， 具有高光澤、高消色力、高遮蓋力的特點。二甲基聚硅氧烷是一種無色透明的黏稠液體，無臭，無味，不溶于水，用于消泡劑、 被膜劑和抗結劑。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)1、凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉 55 75%、卡拉膠0. 1 10%、丙二醇0. 1 8%、銳鈦型鈦白粉0. 1 5%、二甲基聚硅氧
3烷0. 01 5%和去離子水10 35%。2、凹凸棒橡皮泥的生產(chǎn)方法(1)先將去離子水加入攪拌機內(nèi)，再將卡拉膠和丙 二醇加入去離子水中進行攪拌；(2)當卡拉膠和丙二醇溶于去離子水中后為凝膠溶液，將 高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入凝膠溶液內(nèi)進行攪拌，攪拌混合均勻后為凹凸棒 橡皮泥的半成品；(3)將二甲基聚硅氧烷緩慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中進行攪拌，攪 拌均勻后的混合物為凹凸棒橡皮泥的成品。所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸 棒石粘土，其特征在于，從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土，需要經(jīng)過30 120天的自然風化； 改性處理方法是以重量百分比計算，取自然風化后的凹凸棒石粘土 94 98%，均勻加入 2 6%碳酸鈉，共同輸入浸泡池中，加入清水進行浸泡陳化，浸泡時間為72 120小時；取 浸泡后的凹凸棒石粘土，輸入攪拌機中進行攪拌，并將攪拌后的凹凸棒石粘土，經(jīng)擠壓機擠 成薄片，其厚度控制在0. 5 2毫米，將凹凸棒石粘土薄片，進行晾曬，晾曬后的凹凸棒石粘 土薄片，其含水量< 15%;配料以重量百分比計算晾曬后的凹凸棒石粘土 94 98%、高吸 水樹脂0. 5 5%和纖維素0. 5 3%，將上述配料進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行 磨粉，顆粒細度< 0. 074毫米。上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2005年6月20日申請的“提高凹凸棒石粘土 粘度的加工工藝”，中國專利授權公告號為CN 1317067C，授權公告日2007年5月23日。凹凸棒橡皮泥粘度高，柔軟可塑性好，具有保水性強、收縮率小、不變形、不變硬、 不產(chǎn)生龜裂、不發(fā)霉、不變質，不刺激皮膚、無毒、無腐蝕性和沒有油膩感的特點。凹凸棒橡皮泥的生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、光澤和彈性好，可多次重復使用，有較 強的市場競爭力。凹凸棒橡皮泥適用于工藝美術造型設計、美術教育和兒童玩具。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述1、凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉 62%、銳鈦型鈦白粉3%、丙二醇3%、卡拉膠2%、二甲基聚硅氧烷2%和去離子水28% ；2、凹凸棒橡皮泥的生產(chǎn)方法(1)先將去離子水加入攪拌機內(nèi)，再將卡拉膠和丙 二醇加入去離子水中進行攪拌；(2)當卡拉膠和丙二醇溶于去離子水中后為凝膠溶液，將 高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入凝膠溶液內(nèi)進行攪拌，攪拌混合均勻后為凹凸棒 橡皮泥的半成品；(3)將二甲基聚硅氧烷緩慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中進行攪拌，攪 拌均勻后的混合物為凹凸棒橡皮泥的成品。
權利要求
一種凹凸棒橡皮泥及其生產(chǎn)方法，其特征在于，凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉55～75％、卡拉膠0.1～10％、丙二醇0.1～8％、銳鈦型鈦白粉0.1～5％、二甲基聚硅氧烷0.01～5％和去離子水10～35％；所述凹凸棒橡皮泥的生產(chǎn)方法(1)先將去離子水加入攪拌機內(nèi)，再將卡拉膠和丙二醇加入去離子水中進行攪拌；(2)當卡拉膠和丙二醇溶于去離子水中后為凝膠溶液，將高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入凝膠溶液內(nèi)進行攪拌，攪拌混合均勻后為凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)將二甲基聚硅氧烷緩慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中進行攪拌，攪拌均勻后的混合物為凹凸棒橡皮泥的成品；所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土，其特征在于，從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土，需要經(jīng)過30～120天的自然風化；改性處理方法是以重量百分比計算，取自然風化后的凹凸棒石粘土94～98％，均勻加入2～6％碳酸鈉，共同輸入浸泡池中，加入清水進行浸泡陳化，浸泡時間為72～120小時；取浸泡后的凹凸棒石粘土，輸入攪拌機中進行攪拌，并將攪拌后的凹凸棒石粘土，經(jīng)擠壓機擠成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，將凹凸棒石粘土薄片，進行晾曬，晾曬后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比計算晾曬后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水樹脂0.5～5％和纖維素0.5～3％，將上述配料進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉，顆粒細度≤0.074毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒橡皮泥及其生產(chǎn)方法，其技術方案的要點是，凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉膠、丙二醇、銳鈦型鈦白粉、二甲基聚硅氧烷和去離子水組成。凹凸棒橡皮泥的生產(chǎn)方法當卡拉膠和丙二醇溶于去離子水中后為凝膠溶液，將高粘凹凸棒石粘土粉和銳鈦型鈦白粉加入凝膠溶液內(nèi)進行攪拌，攪拌混合均勻后為半成品，將二甲基聚硅氧烷緩慢加入半成品中進行攪拌，攪拌均勻后的混合物為凹凸棒橡皮泥的成品。凹凸棒橡皮泥粘度高，柔軟可塑性好，具有保水性強、收縮率小、不變形、不變硬、不產(chǎn)生龜裂、不發(fā)霉、不變質，不刺激皮膚、無毒、無腐蝕性和沒有油膩感的特點，本發(fā)明適用于工藝美術造型設計、美術教育和兒童玩具。
文檔編號C04B28/00GK101875549SQ20101013274
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者袁長兵, 許慶華, 許盛英 申請人:許慶華