專利名稱：混凝土外加劑的萘系減水劑生產(chǎn)的新型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土外加劑的制備領(lǐng)域，具體的講是涉及一種萘系減水劑 生產(chǎn)的新型工藝。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)中減水劑已成為高性能混凝土不可或缺的外加劑。減水劑可 大幅度降低混凝土的拌合水，增強(qiáng)其流動(dòng)度及高強(qiáng)度。萘系高效減水劑通常是以工業(yè)萘為 主要原料 ，經(jīng)過(guò)磺化、水解、縮合、中和等而成萘系高效減水劑產(chǎn)品?，F(xiàn)有的萘系高效減水劑 制備工藝，首先是把融化好的萘升溫到140 150度，然后把計(jì)量好的硫酸全部投入釜中， 控制嘗試在160度 170度之間，磺化1. 5 2. 5小時(shí)。其次，先把磺化好的物料降溫到 120 135度，然后所計(jì)量好的水解水投入釜中，水解20 30分鐘。然后進(jìn)行縮合反應(yīng)，先 把水解好的物料降溫到110度下，然后把計(jì)量好的甲醛和稀釋用水加入到釜中，開始縮合 反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中溫度和壓力會(huì)漸漸升高，在溫度達(dá)到120度以上，壓力超過(guò)0.2Mpa，保溫 2. 5 3. 5小時(shí)。中和反應(yīng)時(shí)，中和過(guò)程中注意控制溫度，最后制得含固量39%左右的液體 成品。其中加甲醛進(jìn)行縮合反應(yīng)一般都是采用常壓滴加或壓縮空氣帶壓加入。由于甲醛 是易燃品和有毒品，常壓滴加會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，壓縮空氣帶壓加入又容易造成爆炸等危險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足，本發(fā)明旨在提供一種萘系減水劑生產(chǎn)的新型工藝技 術(shù)，并且比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本發(fā)明的工作原理一種萘系減水劑生產(chǎn)的新型工藝，由磺化反應(yīng)、水解反應(yīng)、縮 合反應(yīng)和中和反應(yīng)四個(gè)步驟構(gòu)成?；腔磻?yīng)先把融化好的萘升溫到140 150度，然后把計(jì)量好的硫酸全部投入反 應(yīng)釜中，控制在160度 170度之間，磺化1. 5 2. 5小時(shí)。水解反應(yīng)先把磺化好的物料降溫到120 135度，然后將計(jì)量好的水解水投入反 應(yīng)釜中，水解20 30分鐘?？s合反應(yīng)把計(jì)量好的甲醛壓入壓力罐中，然后用水蒸汽給壓力罐加壓，最后將壓 力罐中的帶壓的甲醛加到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮合反應(yīng)。中和反應(yīng)中和過(guò)程中注意控制溫度，最后制得含固量39%左右的液體成品。本發(fā)明采用的是全程密閉條件，對(duì)環(huán)境無(wú)污染且有效節(jié)省原料用量，間接的降低 了生產(chǎn)成本，而且加壓的氣體采用的中水蒸氣，不存在燃燒爆炸等安全隱患。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
為a磺化反應(yīng)先把融化好的萘升溫到140 150度，然 后把計(jì)量好的硫酸全部投入釜中，控制嘗試在160度 170度之間，磺化1. 5 2. 5小時(shí)。b水解反應(yīng)先把磺化好的物料降溫到120 135度，然后將計(jì)量好的水解水投入 釜中，水解20 30分鐘。c縮合反應(yīng)把計(jì)量好的甲醛壓入壓力罐中，然后用水蒸汽給壓力罐加壓，最后將 壓力罐中的帶壓的甲醛加到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮合反應(yīng)。
d中和反應(yīng)中 和過(guò)程中注意控制溫度，最后制得含固量39%左右的液體成品。
權(quán)利要求
一種萘系減水劑生產(chǎn)的新型工藝，其特征是由磺化反應(yīng)、水解反應(yīng)、縮合反應(yīng)和中和反應(yīng)四個(gè)步驟構(gòu)成，具體工藝步驟如下(1)磺化反應(yīng)先把融化好的萘升溫到140～150度，然后把計(jì)量好的硫酸全部投入釜中，控制嘗試在160度～170度之間，磺化1.5～2.5小時(shí)。(2)水解反應(yīng)先把磺化好的物料降溫到120～135度，然后所計(jì)量好的水解水投入釜中，水解20～30分鐘。(3)縮合反應(yīng)把計(jì)量好的甲醛壓入壓力罐中，然后用水蒸汽給壓力罐加壓，最后將壓力罐中的帶壓的甲醛加到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮合反應(yīng)。(4)中和反應(yīng)中和過(guò)程中注意控制溫度，最后制得含固量39％左右的液體成品。
全文摘要
一種萘系減水劑生產(chǎn)的新型工藝，由磺化反應(yīng)、水解反應(yīng)、縮合反應(yīng)和中和反應(yīng)四個(gè)步驟構(gòu)成?；腔磻?yīng)先把融化好的萘升溫，然后把計(jì)量好的硫酸全部投入釜中。水解反應(yīng)先把磺化好的物料降溫，然后所計(jì)量好的水解水投入釜中。縮合反應(yīng)把計(jì)量好的甲醛壓入壓力罐中，然后用水蒸汽給壓力罐加壓，最后壓力罐中的帶壓的甲醛加到反應(yīng)釜中進(jìn)行縮合反應(yīng)。中和反應(yīng)中和過(guò)程中注意控制溫度，最后制得含固量39％左右的液體成品。本發(fā)明采用的是全程密閉條件，對(duì)環(huán)境無(wú)污染且有效節(jié)省原料用量，間接的降低了生產(chǎn)成本，而且加壓的氣體是采用中水蒸氣，不存在燃燒爆炸等安全隱患。
文檔編號(hào)C04B24/22GK101844891SQ20101014514
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者宮振鑫 申請(qǐng)人:宮振鑫