專利名稱：一種有飾面的泡沫混凝土砌塊及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種有飾面的泡沫混凝土砌塊及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，公認的泡沫混凝土砌塊具有輕質(zhì)、隔熱、隔音、吸水率低等優(yōu)異性能。但砌筑墻體后不具裝飾作用，外墻面還需抹灰、粘貼瓷磚、涂料等外裝修，增加造價，耗時費工。而各種瓷磚貼片雖有裝飾作用，卻不能作為砌體，也無輕質(zhì)保溫隔熱功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制一種兼具裝飾作用和輕質(zhì)、隔熱、隔音、保溫功能的有飾面的泡沫混凝土砌塊及其制作方法。本發(fā)明一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，包括三種結(jié)構(gòu)和方法。1.飾面增強層和保溫層；2.飾面實密層和保溫層；3.整體飾面保溫層。所述飾面增強層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40添加劑5-7防裂密實劑2-4水性耐候性顏料 2-3所加入的水量為上述混合物總重量的35-40%。所述保溫層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40輕集料10-20添加劑5-7防裂密實劑2-4所加入的水量為上述混合物總重量的35-40%。所述飾面實密層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40添加劑5-7防裂密實劑2-4水性耐候性顏料 2-3所述整體飾面保溫層的組分重量百分比如下水泥50-70
填充料20-40添加劑5-7防裂密實劑2-4水性耐候性顏料 2-3所加入的水量為上述混合物總重量的35-40%。以上所述水泥，為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥中的一種或多種。所述填充料，為黃沙、粉煤灰、石粉、尾礦粉、無水石膏、硅灰石粉中的一種或多種；所述添加劑，為硅灰、偏高嶺土中的一種或多種；所述輕集料，為閉孔珍珠巖、陶粒、蛭石中的一種或多種；所述防裂密實劑，為武漢天衣化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)并銷售的WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑。所述水性耐候性顏料，為氧化鐵(紅、黃、褐、黑)；二氧化錳(褐、黑)；二氧化錳 (褐、黑)，氧化鉻(綠)，炭黑中的一種或多種。本發(fā)明一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、添加劑、輕集料、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊飾面增強層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較高容重的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較低容重的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色泡沫混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出或者，一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其特征在于其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、添加劑、輕集料、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊飾面實密層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，混合成彩色普通混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較低容重的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色普通土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動 l"3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出

或者，一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其特征在于其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備一臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注整體砌塊按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較高容重的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑤養(yǎng)護將步驟④制得的有整體飾面的泡沫混凝土砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。本發(fā)明一種有飾面的泡沫混凝土砌塊及其制作方法的優(yōu)點是依據(jù)本發(fā)明方法制得的泡沫混凝土砌塊產(chǎn)品，不僅具有普通泡沫混凝土砌塊輕質(zhì)、隔熱、隔音、吸水率低等各種特點，且兼具飾面功能，既滿足人們對于建筑墻體的功能性要求，又增強了其觀賞性和裝飾功能，無須在其表面再抹灰、粘貼瓷磚或涂料；所制得的飾面增強層有較高容重，而且經(jīng)過l-3s振動，避免了飾面產(chǎn)生孔隙影響仿天然石材感官，同時增強防水效果；本發(fā)明泡沫混凝土砌塊產(chǎn)品制作工藝簡單，節(jié)省工程造價，提高施工效率，節(jié)能環(huán)?？捎^，市場前景廣闊。
具體實施例方式實施例一一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，包括飾面增強層和保溫層，所述飾面增強層的組
分重量百分比如下普通硅酸鹽52. 5水泥60份黃沙(100目)18 份I級粉煤灰13份硅灰5份WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑2份氧化鐵(紅)顏料1份氧化鐵(黃)顏料1份
水40 份所述保溫層的組分重量百分比如下普通硅酸鹽52. 5水泥60份I級粉煤灰13份陶粒20份硅灰5份WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑2份水35 份一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、輕集料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊飾面增強層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為IOOOKg/ m3的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為800Kg/m3的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色泡沫混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。根據(jù)國家建材行業(yè)標準(JC/T1062-2007)檢測，強度> 4. 7Mpa ；干燥收縮值(快速法)/(mm/m)彡0. 9 ；導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/[W/(m ·Κ)]彡0. 21 ；抗凍性質(zhì)量損失率彡5%, 強度損失率< 20% ；碳化系數(shù)彡0. 80。實施例二一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，包括飾面增強層和保溫層，所述飾面增強層的組
分重量百分比如下復(fù)合硅酸鹽42. 5水泥70份石粉(100目)20 份硅灰6份WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑2份二氧化錳(褐)1. 5份氧化鉻(綠)0.5份水40 份；所述保溫層的組分重量百分比如下復(fù)合硅酸鹽42. 5水泥70份
石粉(100目)10 份閉孔珍珠巖10份硅灰6份密實防裂劑4份水35 份；一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、輕集料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注飾面增強層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為1000Kg/m3的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為800Kg/m3的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色泡沫混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。根據(jù)國家建材行業(yè)標準(JC/T1062-2007)檢測，強度> 4. 2Mpa ；干燥收縮值(快速法)/(mm/m) ( 0. 9 ；導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/[W/(m ·Κ) ] ( 0. 21 ；抗凍性質(zhì)量損失率彡5%, 強度損失率< 20% ；碳化系數(shù)彡0. 80。實施例三一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，包括飾面增強層和保溫層，所述飾面增強層的組分重量百分比如下硫鋁酸鹽42. 5快 €水泥50份
尾礦粉(100目)20份
硅灰石粉18份
偏高嶺土5份
密實防裂劑4份
二氧化錳(褐)3份
水40份；
所述保溫層的組分:藍量百分比如下
硫鋁酸鹽42. 5快 €水泥50份
尾礦粉(100目)20份
蛭石20份
偏高嶺土7份
密實防裂劑3份水35 份；一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、輕集料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊飾面增強層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為IOOOKg/ m3的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為800Kg/m3的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色泡沫混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。根據(jù)國家建材行業(yè)標準(JC/T1062-2007)檢測，強度≥ 4. 5Mpa ；干燥收縮值(快速法)/(mm/m)≤0. 9 ；導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/[W/(m ·Κ)]≤0. 21 ；抗凍性質(zhì)量損失率≤5%, 強度損失率≤ 20% ；碳化系數(shù)≥0. 80。實施例四一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，包括飾面實密層和保溫層，所述飾面實密層的組分重量百分比如下其組分重量百分比如下
硅酸鹽42. 5R水泥65份
黃沙(100目)20份
無水石膏6份
硅灰5份
WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑2份
氧化鐵(黃)顏料1份
炭黑1份
水40份
所述保溫層的組分重量百分比如下
硅酸鹽42. 5R水泥60份
無水石膏13份
陶粒20份
硅灰5份
WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑2份
水35 份一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、輕集料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊實密層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，混合成彩色普通混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為800Kg/m3的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色普通混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出根據(jù)國家建材行業(yè)標準(JC/T1062-2007)檢測，強度> 4. 5Mpa ；干燥收縮值(快速法)/(mm/m)彡0. 9 ；導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/[W/(m ·Κ)]彡0. 21 ；抗凍性質(zhì)量損失率彡5%, 強度損失率< 20% ；碳化系數(shù)彡0. 80。實施例五一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，其組分重量百分比如下礦渣硅酸鹽水泥42. 5水泥60份黃沙(100目)10 份硅灰石粉18份偏高嶺土5份WHDF混凝土增強密實(抗裂)劑 4份氧化鉻(綠)1份孔雀藍(海藍)2份水40 份；一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備一臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(ΗΤ-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注整體砌塊按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為1000Kg/m3的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑤養(yǎng)護將步驟⑤制得的有整體飾面的泡沫混凝土砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。根據(jù)國家建材行業(yè)標準(JC/T1062-2007)檢測，強度> 5. 7Mpa。干燥收縮值(快速法)/(mm/m)彡0. 9 ；導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/ [W/(m ·Κ)]彡0. 21 ；抗凍性質(zhì)量損失率彡5，強度損失率< 20 ；碳化系數(shù)彡0. 80。本發(fā)明不限于以上實施例，可以在允許范圍內(nèi)根據(jù)組分的不同配比實現(xiàn)多個實施例。
權(quán)利要求
1.一種有飾面的泡沫混凝土砌塊，其特征在于包括飾面增強層和保溫層；或者飾面實密層和保溫層；或者整體飾面保溫層；所述飾面增強層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40添加劑5-7防裂密實劑2-4水性耐候性顏料 2-3所加入的水量為上述混合物總重量的35-40% ；所述保溫層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40輕集料10-20添加劑5-7防裂密實劑2-4所加入的水量為上述混合物總重量的35-40% ；所述飾面實密層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40添加劑5-7防裂密實劑2-4水性耐候性顏料 2-3所述整體飾面保溫層的組分重量百分比如下水泥50-70填充料20-40添加劑5-7防裂密實劑2-4水性耐候性顏料 2-3
2.一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其特征在于其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、輕集料、添加劑、防裂密實劑、 水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-IS)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊飾面增強層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較高容重的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較低容重的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色泡沫混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動 l"3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。
3.一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其特征在于其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備兩臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、輕集料、添加劑、防裂密實劑、 水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-1型)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注砌塊實密層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入一臺攪拌機內(nèi)，混合成彩色普通混凝土澆注入組合模具，澆注高度以覆蓋仿石面凹凸紋理即可；⑤澆注砌塊保溫層按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、輕集料和水加入另一臺攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成干容重為800Kg/m3的泡沫混凝土澆注于組合模具中步驟④制得的彩色普通混凝土上面，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑥養(yǎng)護將步驟⑤制得的整體砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28天即可成品出廠。
4.一種有飾面的泡沫混凝土砌塊的制作方法，其特征在于其步驟如下①制作砌塊組合模具模具底部為平面或仿天然石面凹凸感模底板，四周模板為可拼裝拆卸的組合模具，其中砌塊和底層模板的接觸面為應(yīng)用中設(shè)置為外墻的面；②備料準備一臺攪拌機、一臺發(fā)泡機以及水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候性顏料和水等各種物料；③發(fā)泡將發(fā)泡劑(HT-IS)按砌塊體積每立方400克，兌水40倍，置于發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡；④澆注整體砌塊按組分重量將水泥、填充料、添加劑、防裂密實劑、水性耐候顏料和水加入攪拌機內(nèi)，再將步驟③制得的泡沫注入其中，混合成較高容重的彩色泡沫混凝土澆注入組合模具，至澆滿砌塊組合模具規(guī)定的高度，震動l_3s后靜置；⑤養(yǎng)護將步驟⑤制得的有整體飾面的泡沫混凝土砌塊在24小時后拆模，濕熱養(yǎng)護28 天即可成品出廠。
全文摘要
一種有飾面的泡沫混凝土砌塊及其制作方法，其混凝土砌塊包括飾面增強層和保溫層；或者飾面實密層和保溫層；或者整塊飾面保溫層。其優(yōu)點是依據(jù)本發(fā)明方法制得的泡沫混凝土砌塊產(chǎn)品，不僅具有普通泡沫混凝土砌塊輕質(zhì)、隔熱、隔音、吸水率低等各種特點，且兼具飾面功能，既滿足人們對于建筑墻面的功能性要求，又增強了其觀賞性和裝飾功能，無須在其表面再抹灰、粘貼瓷磚或涂料。本發(fā)明制作工藝簡單，節(jié)省工程造價，提高施工效率，節(jié)能環(huán)?？捎^，市場前景廣闊。
文檔編號B28B1/50GK102220796SQ20101014920
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
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