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      一種異形單面鋼絲網架保溫板的制作方法

      文檔序號:2008557閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:一種異形單面鋼絲網架保溫板的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于建筑材料技術領域,更具體的說屬于一種異形單面鋼絲網架保溫板。
      背景技術
      隨著科學技術和社會經濟的發(fā)展,建筑節(jié)能已經受到全球性的普遍關注。外墻保溫是建筑節(jié)能的重要一環(huán),是各類建筑實現(xiàn)節(jié)能的重要措施。目前,鋼絲網架保溫板由于其結構合理,砂漿表面抗裂性能好、防火性能好以及與混凝土結合牢固等特點已在建筑工程中得到廣泛應用。但現(xiàn)有鋼絲網架保溫板的保溫板上的凹槽多是燕尾槽或者梯形槽,燕尾槽結構在燕尾的部分容易發(fā)生空鼓,砂漿進不到終端;梯形槽結構在刮涂砂漿的過程中容易發(fā)生掉料,材料損耗多且拉結力不強。另外,現(xiàn)有鋼絲網架保溫板的鋼絲網架網眼尺寸均為 50X50mm,鋼絲網架抹水泥砂漿時,網格中心部分仍會產生十字裂紋,這是因為鋼絲網格尺寸過大,對砂漿的約束力不足造成的。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明為了解決以上技術問題,給出了一種異形單面鋼絲網架保溫板。本發(fā)明的一種異形單面鋼絲網架保溫板包括保溫層、鋼絲網架、腹絲和界面砂漿; 其中所述保溫層為矩形板狀;所述保溫層的一個側面上均勻分布著矩形凹槽;所述保溫層的一個側面上任意相鄰兩個矩形凹槽之間的距離相等;所述鋼絲網架上的鋼絲垂直編織在一起;所述鋼絲網架與保溫層帶有矩形凹槽的一個側面相接觸;所述腹絲與保溫層的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲與鋼絲網架的鋼絲焊接相連,所述腹絲的一端與鋼絲網架的鋼絲焊接相連、所述腹絲的另一端在墻體中,所述腹絲的中間部分在保溫層中;所述界面砂漿抹涂或者噴涂在保溫層的兩側。所述保溫層的材料為膨脹聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯或聚氨酯泡沫。所述保溫層的厚度為50-120mm。所述保溫層上矩形凹槽之間的間距是10mm,所述矩形凹槽的寬度為 30mm、深度為10mm。所述保溫層與鋼絲網架之間的距離為10mm。所述腹絲的直徑為2. 2mm, 鋼絲網架上的相鄰腹絲之間的距離為60mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有隔音保溫、重量輕、強度高、壽命長、防火性能好、抗震性能好、施工快捷等優(yōu)點,非常適合用于建筑外墻為現(xiàn)澆混凝土墻體的外保溫工程,尤其適用于高層建筑。


      附圖1是本發(fā)明異形單面鋼絲網架保溫板的結構示意附圖2是本發(fā)明異形單面鋼絲網架保溫板的剖面圖。
      具體實施例方式一種優(yōu)選實施方式1 本發(fā)明的一種異形單面鋼絲網架保溫板包括保溫層1、鋼絲網架2、腹絲3和界面砂漿5 ;其中所述保溫層1為矩形板狀;所述保溫層1的一個側面上均勻分布著矩形凹槽4 ;所述保溫層1的一個側面上任意相鄰兩個矩形凹槽4之間的距離相等;所述保溫層1的厚度為50-120mm。所述保溫層1上矩形凹槽4之間的間距是10mm,所述矩形凹槽4的寬度為 30mm、深度為10mm。所述保溫層1的材料為膨脹聚苯乙烯。所述鋼絲網架2上的鋼絲垂直編織在一起;所述鋼絲網架2與保溫層1帶有矩形凹槽4的一個側面相接觸;所述保溫層1與鋼絲網架2之間的距離為10mm。所述腹絲3與保溫層1的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲3與鋼絲網架2 的鋼絲焊接相連,所述腹絲3的一端與鋼絲網架2的鋼絲焊接相連、所述腹絲3的另一端在墻體中,所述腹絲3的中間部分在保溫層1中;所述腹絲3的直徑為2. 2mm,鋼絲網架2上的相鄰腹絲3之間的距離為60mm。所述界面砂漿5抹涂或者噴涂在保溫層1的兩側。一種優(yōu)選實施方式2 本發(fā)明的一種異形單面鋼絲網架保溫板包括保溫層1、鋼絲網架2、腹絲3和界面砂漿5 ;其中所述保溫層1為矩形板狀;所述保溫層1的一個側面上均勻分布著矩形凹槽4 ;所述保溫層1的一個側面上任意相鄰兩個矩形凹槽4之間的距離相等;所述保溫層1的厚度為50-120mm。所述保溫層1上矩形凹槽4之間的間距是10mm,所述矩形凹槽4的寬度為 30mm、深度為10mm。所述保溫層1的材料為擠塑聚苯乙烯。所述鋼絲網架2上的鋼絲垂直編織在一起;所述鋼絲網架2與保溫層1帶有矩形凹槽4的一個側面相接觸;所述保溫層1與鋼絲網架2之間的距離為10mm。所述腹絲3與保溫層1的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲3與鋼絲網架2 的鋼絲焊接相連,所述腹絲3的一端與鋼絲網架2的鋼絲焊接相連、所述腹絲3的另一端在墻體中,所述腹絲3的中間部分在保溫層1中;所述腹絲3的直徑為2. 2mm,鋼絲網架2上的相鄰腹絲3之間的距離為60mm。所述界面砂漿5抹涂或者噴涂在保溫層1的兩側。一種優(yōu)選實施方式3 本發(fā)明的一種異形單面鋼絲網架保溫板包括保溫層1、鋼絲網架2、腹絲3和界面砂漿5 ;其中所述保溫層1為矩形板狀;所述保溫層1的一個側面上均勻分布著矩形凹槽4 ;所述保溫層1的一個側面上任意相鄰兩個矩形凹槽4之間的距離相等;所述保溫層1的厚度為50-120mm。所述保溫層1上矩形凹槽4之間的間距是10mm,所述矩形凹槽4的寬度為 30mm、深度為10mm。所述保溫層1的材料為聚氨酯泡沫。所述鋼絲網架2上的鋼絲垂直編織在一起;所述鋼絲網架2與保溫層1帶有矩形凹槽4的一個側面相接觸;所述保溫層1與鋼絲網架2之間的距離為10mm。
      所述腹絲3與保溫層1的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲3與鋼絲網架2 的鋼絲焊接相連,所述腹絲3的一端與鋼絲網架2的鋼絲焊接相連、所述腹絲3的另一端在墻體中,所述腹絲3的中間部分在保溫層1中;所述腹絲3的直徑為2. 2mm,鋼絲網架2上的相鄰腹絲3之間的距離為60mm。 所述界面砂漿5抹涂或者噴涂在保溫層1的兩側。圖1是本發(fā)明異形單面鋼絲網架保溫板的結構示意圖的結構示意圖;本發(fā)明的一種異形單面鋼絲網架保溫板包括保溫層1、鋼絲網架2、腹絲3和界面砂漿5 ;其中所述保溫層1為矩形板狀;所述保溫層1的一個側面上均勻分布著矩形凹槽4 ;所述保溫層1的一個側面上任意相鄰兩個矩形凹槽4之間的距離相等;所述保溫層1的厚度為50-120mm。所述保溫層1上矩形凹槽4之間的間距是10mm,所述矩形凹槽4的寬度為 30mm、深度為10mm。所述保溫層1的材料為膨脹聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯或聚氨酯泡沫。所述鋼絲網架2上的鋼絲垂直編織在一起;所述鋼絲網架2與保溫層1帶有矩形凹槽4的一個側面相接觸;所述保溫層1與鋼絲網架2之間的距離為10mm。所述腹絲3與保溫層1的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲3與鋼絲網架2 的鋼絲焊接相連,所述腹絲3的一端與鋼絲網架2的鋼絲焊接相連、所述腹絲3的另一端在墻體中,所述腹絲3的中間部分在保溫層1中;所述腹絲3的直徑為2. 2mm,鋼絲網架2上的相鄰腹絲3之間的距離為60mm。所述腹絲3之間的間距為60mm,密度為每平方米100-200 支,腹絲3與鋼絲網架2平面的斜插角度為60°。所述界面砂漿5抹涂在保溫層1的兩側。圖2是本發(fā)明異形單面鋼絲網架保溫板的剖面圖;所述腹絲3與保溫層1的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲3與鋼絲網架2的鋼絲焊接相連,所述腹絲3的一端與鋼絲網架2的鋼絲焊接相連、所述腹絲3的另一端在墻體中,所述腹絲3的中間部分在保溫層1中;所述腹絲3是通過手工方式插入保溫層1的,腹絲3的一端與鋼絲網架2上的鋼絲焊接在一起、另一端在墻體中,腹絲3的中間部分在保溫層1中。所述界面砂漿5抹涂在保溫層1的兩側。所述腹絲3是由人工插入保溫層1的,所述腹絲3可以與鋼絲網架2的任何一條鋼絲進行焊接。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
      ,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
      權利要求
      1.一種異形單面鋼絲網架保溫板,其特征在于所述保溫板包括保溫層(1)、鋼絲網架 O)、腹絲⑶和界面砂漿(5);其中所述保溫層(1)為矩形板狀;所述保溫層(1)的一個側面上均勻分布著矩形凹槽(4), 所述任意相鄰兩個矩形凹槽(4)之間的距離相等;所述鋼絲網架( 上的鋼絲垂直編織在一起;所述鋼絲網架( 與保溫層(1)帶有矩形凹槽的一個側面相接觸;所述腹絲(3)與保溫層(1)的平面法線之間的夾角為30° ;所述腹絲(3)的一端與鋼絲網架( 的鋼絲焊接相連、所述腹絲(3)的另一端在墻體中,所述腹絲(3)的中間部分在保溫層⑴中;所述界面砂漿( 抹涂或者噴涂在保溫層(1)的兩側。
      2.根據(jù)權利要求1所述的異形單面鋼絲網架保溫板,其特征在于所述保溫層(1)的材料為膨脹聚苯乙烯。
      3.根據(jù)權利要求1所述的異形單面鋼絲網架保溫板,其特征在于所述保溫層(1)的材料為擠塑聚苯乙烯。
      4.根據(jù)權利要求1所述的異形單面鋼絲網架保溫板,其特征在于所述保溫層(1)的材料為聚氨酯泡沫。
      5.根據(jù)權利要求1所述的異形單面鋼絲網架保溫板,其特征在于所述保溫層(1)上矩形凹槽⑷之間的間距是10mm,所述矩形凹槽(4)的寬度為30mm、深度為10mm。
      6.根據(jù)權利要求1所述的異形單面鋼絲網架保溫板,其特征在于所述保溫層(1)與鋼絲網架⑵之間的距離為10mm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種異形單面鋼絲網架保溫板,屬于建筑材料技術領域。所述保溫板包括保溫層(1)、鋼絲網架(2)、腹絲(3)和界面砂漿(5);所述保溫層(1)為矩形板狀;所述保溫層(1)的一個側面上均勻分布著矩形凹槽(4);所述保溫層(1)的一個側面上任意相鄰兩個矩形凹槽(4)之間的距離相等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有隔音保溫、重量輕、強度高、壽命長、防火性能好、抗震性能好、施工快捷等優(yōu)點,非常適合用于建筑外墻為現(xiàn)澆混凝土墻體的外保溫工程,尤其適用于高層建筑。
      文檔編號E04B1/80GK102235039SQ20101015172
      公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權日2010年4月21日
      發(fā)明者王明財 申請人:大連翼興工貿有限公司
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