專利名稱：一種保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域，特別涉及建筑外墻保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，節(jié)能與環(huán)保已成為全世界共同關(guān)注的話題。建筑節(jié)能是執(zhí)行國家環(huán)境保護和節(jié)約能源政策的主要內(nèi)容，是貫徹國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。隨著建 設(shè)部及地方政府出臺的一系列節(jié)能政策、法規(guī)、標準和強制性條文，我國住宅建設(shè)的節(jié)能工 作不斷深入，節(jié)能標準不斷提高。建筑外墻保溫技術(shù)在各種民用建筑得到了廣泛應(yīng)用。在住宅工程中，目前主要流行有聚苯顆粒漿料外墻外保溫、聚苯板薄抹灰外墻外 保溫、現(xiàn)場模澆硬泡聚氨酯外墻外保溫等幾種外保溫技術(shù)。外保溫技術(shù)通過將憎水性、低收 縮率的保溫材料粘結(jié)或錨固牢固地置于建筑物墻體外側(cè)，并在其外側(cè)施工裝飾層以建立建 筑外墻外保溫體系。目前國內(nèi)建筑保溫行業(yè)多采用EPS、XPS板系統(tǒng)采取手工現(xiàn)場施工方法作業(yè)，且保 溫作業(yè)和外墻飾面作業(yè)是逐步進行的，不但工藝繁瑣、效率低下，而且施工人員的素質(zhì)和作 業(yè)環(huán)境會嚴重影響最終工程質(zhì)量，工期也變得更不可控。以上因素嚴重制約了建筑節(jié)能事 業(yè)的普及應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保溫裝飾板生產(chǎn)工藝及設(shè)備，克服傳統(tǒng)建筑保溫裝飾 板利用手工施工制備的弊端。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝，包括配制裝飾層膠漿、保溫芯材的處理、裝飾層的涂 覆、后處理，所述裝飾層的涂覆如下進行將足量的裝飾層膠漿堆置于保溫芯材的裝飾面 上，保溫芯材通過相對運動經(jīng)過調(diào)節(jié)至設(shè)定高度的刮刀整理完成單層裝飾層的涂覆。保溫芯材與刮刀的相對運動速度為2. 5-5m/min。所述保溫芯材的處理為對芯材剪裁并在芯材的裝飾面上壓痕。所述后處理包括干燥、打磨、噴涂、覆膜和倒角。本發(fā)明還提供了一種所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，包括裝飾層膠漿配制器、保溫 芯材的處理設(shè)備、裝飾層涂覆設(shè)備，其中所述裝飾層涂覆設(shè)備包括保溫芯材傳送機構(gòu)、裝飾 層膠漿供料裝置以及位置可調(diào)節(jié)的刮刀，其中裝飾層膠漿供料裝置的供料出口位于傳送機 構(gòu)的上方，刮刀位于傳送機構(gòu)的傳送方向上比供料裝置的供料出口靠后的位置；刮刀上連 接有可調(diào)整刀鋒與傳送機構(gòu)間距離的裝置。裝飾層供料裝置設(shè)有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)。具體實現(xiàn)方式有很多種，如通過閥門控制，或 者通過其他流量可控制的分泵等。所述傳送機構(gòu)上設(shè)有間隔可調(diào)的分隔擋板。所述分隔擋板優(yōu)選均勻分布。保溫芯材的處理設(shè)備包括壓輥，所述壓輥在傳送機構(gòu)運動方向上位于裝飾層供料裝置之前。所述裝飾層膠漿供料裝置以及位置可調(diào)節(jié)的刮刀各自設(shè)有一個或多個。刮刀位置 的調(diào)節(jié)可通過現(xiàn)有技術(shù)中的多種方式實現(xiàn)，不再一一列舉。本發(fā)明是通過膠漿供料裝置將裝飾層膠漿先堆置于保溫芯材的裝飾面上，根據(jù)裝 飾層的厚度調(diào)整刮刀的高度，當堆置有膠漿的保溫芯材經(jīng)過刮刀時，在刮刀的作用下，膠漿 均勻的涂覆在裝飾面上，且厚度正好滿足裝飾層的要求。通過對供料裝置流量的調(diào)節(jié)以及 刮刀和裝飾面間距離的調(diào)節(jié)可以實現(xiàn)裝飾層厚度的控制，同時又不至于浪費裝飾層膠漿。 再者還可以配合刮刀與傳動機構(gòu)間相對速度的調(diào)節(jié)(一般刮刀是固定的)進行微調(diào)。分割擋板間距的可調(diào)整為適應(yīng)不同大小的保溫芯材提供了便利。裝飾層膠漿供料裝置既可人工加料，也可機械化實現(xiàn)，只需將拌料裝置與供料裝 置通過管道連接既可。另外供料裝置的出口形狀應(yīng)盡量有利于膠漿均勻分散于裝飾面上， 便于后續(xù)刮刀進行整理。供料裝置與刮刀可以根據(jù)裝飾層的層數(shù)、材料的不同以及對裝飾層平整度的要求 設(shè)置一個或多個。所述裝飾面膠漿可根據(jù)具體需求進行配制。所述保溫芯材可以是聚氨酯硬泡保溫 板、聚苯乙烯泡沫板或聚苯乙烯擠塑板等高效保溫板材，所使用“聚苯乙烯擠塑板”需經(jīng)過 壓痕、噴涂界面劑預(yù)處理工藝。具體的，保溫裝飾板生產(chǎn)工藝如下將保溫芯材置于設(shè)置有均勻分布分隔擋板的傳動機構(gòu)上，保溫芯材在傳動機構(gòu)的 作用下做直線運動，過程中被剪裁成設(shè)定尺寸(此步驟也可于上傳動機構(gòu)前或者壓輥作用 后進行)，然后在壓輥的作用下裝飾面上形成壓痕，目的在于增加裝飾面的粗糙度，以使裝 飾面與保溫芯材更牢固的結(jié)合。攪拌好的裝飾層膠漿由拌料裝置通過管道進入供料裝置 中，然后以設(shè)定的流量慢慢流出，并堆置于保溫芯材的裝飾面上，然后經(jīng)過高度設(shè)定好的刮 刀，刮刀將膠漿均勻的涂覆于裝飾面上，然后完成了單層裝飾面的涂覆；如果有多層裝飾 層，則繼續(xù)供料、刮刀涂覆的過程。完成裝飾面的涂覆后，進入后處理階段，即干燥、打磨以 及噴涂、覆膜、倒角等處理，具體的處理根據(jù)需要進行選擇和組合，最后制得一體化的保溫 裝飾板。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點本發(fā)明實現(xiàn)了保溫裝飾板的生產(chǎn)機械化，避免了人工操作的誤差，提高了生產(chǎn)效率，同時可以實現(xiàn)分層涂抹多種材質(zhì)的裝飾面膠漿，降低了生產(chǎn)成本，另外涂層厚度和平整 度的控制更加精確。


圖1為實施例1中保溫裝飾板生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護范圍不限于此實施例1天然彩石保溫裝飾板的生產(chǎn)所使用的設(shè)備參見圖1。其中1為鏈條傳動機構(gòu)，2為分隔擋板，3為可調(diào)節(jié)刮刀，4為裝飾面膠漿拌料斗，5為供料泵，6為流量可調(diào)節(jié)的供料分泵，7為裝飾面膠漿輸送管道，8為滾壓花紋機壓輥。其中流量可調(diào)節(jié)的供料分泵6的出口位于鏈條傳動機構(gòu)1的上方，刮 刀3位于傳送機構(gòu)的傳送方向上比供料分泵的出口靠后的位置。1.配制天然彩石飾面砂漿將硅丙乳液、天然彩石粉、分散劑、消泡劑按100 400 1 5的質(zhì)量比例用真 空攪拌機攪拌40分鐘。2.保溫芯材的切割、壓痕將PU硬泡保溫板(也可用EPS保溫板或XPS保溫板代替)按一定厚度和尺寸進 行精細切割。上述保溫板材應(yīng)滿足以下技術(shù)指標；PU硬泡保溫板容重為45_50kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0. 021ff/m. k。EPS保溫板容重為20-22kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0. 041ff/m. k。XPS保溫板容重為25_30kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0. 030ff/m. k。3.涂布飾面層將保溫芯材置于鏈條傳動機構(gòu)1上，并用分隔擋板2進行分隔，然后經(jīng)過滾壓花紋 機壓輥8進行雙面壓花，裝飾面膠漿拌料斗4中的膠漿在供料泵5的作用下通過膠漿輸送 管道7進入流量可調(diào)節(jié)的供料分泵6，然后膠漿堆置于芯材的裝飾面上，芯材繼續(xù)移動，經(jīng) 過高度調(diào)節(jié)好的可調(diào)節(jié)刮刀3，刮刀將天然彩石裝飾面膠漿均勻涂抹在有壓痕的PU硬泡保 溫板表面，涂抹厚度為3mm。4.烘干打磨將涂布天然彩石裝飾面膠漿的PU硬泡保溫板放置在48°C的干燥環(huán)境中烘6小時， 對表面有缺陷的天然彩石保溫裝飾板進行打磨修整。5.噴涂、覆膜、倒角將干燥修整后的天然彩石保溫裝飾板飾面層表面噴涂硅丙罩面漆，烘干后再進行 2-3遍噴涂、烘干后粘貼PVC保護膜，天然彩石保溫裝飾板飾面層四周進行3-5mm的倒角切 害!]，得到成品。
權(quán)利要求
一種保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝，包括配制裝飾層膠漿、保溫芯材的處理、裝飾層的涂覆、后處理，其特征在于所述裝飾層的涂覆如下進行將足量的裝飾層膠漿堆置于保溫芯材的裝飾面上，保溫芯材通過相對運動經(jīng)過調(diào)節(jié)至設(shè)定高度的刮刀整理完成單層裝飾層的涂覆。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝，其特征在于保溫芯材與刮刀的相對運 動速度為2. 5-5m/min。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述保溫芯材的處理 為對芯材剪裁并在芯材的裝飾面上壓痕。
4.如權(quán)利要求3所述的保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝，其特征在于后處理包括干燥、打磨、噴 涂、覆膜和倒角。
5.如權(quán)利要求1所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，包括裝飾層膠漿配制器、保溫芯材的處 理設(shè)備、裝飾層涂覆設(shè)備，其特征在于所述裝飾層涂覆設(shè)備包括保溫芯材傳送機構(gòu)、裝飾層 膠漿供料裝置以及位置可調(diào)節(jié)的刮刀，其中裝飾層膠漿供料裝置的供料出口位于傳送機構(gòu) 的上方，刮刀位于傳送機構(gòu)的傳送方向上比供料裝置的供料出口靠后的位置；刮刀上連接 有可調(diào)節(jié)刀鋒與傳送機構(gòu)間的距離的裝置。
6.如權(quán)利要求5所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于裝飾層供料裝置設(shè)有流量調(diào) 節(jié)機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5或6所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述傳送機構(gòu)上設(shè)有間 距可調(diào)的分隔擋板。
8.如權(quán)利要求7所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述分隔擋板均勻分布。
9.如權(quán)利要求7所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于保溫芯材的處理設(shè)備包括壓 輥，所述壓輥在傳送機構(gòu)運動方向上位于裝飾層供料裝置之前。
10.如權(quán)利要求5所述保溫裝飾板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述裝飾層膠漿供料裝置 以及位置可調(diào)節(jié)的刮刀各自設(shè)有一個或多個。
全文摘要
本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域，特別涉及建筑外墻保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。所述生產(chǎn)工藝包括配制裝飾層膠漿、保溫芯材的處理、裝飾層的涂覆、后處理，所述裝飾層的涂覆如下進行將足量的裝飾層膠漿堆置于保溫芯材的裝飾面上，保溫芯材通過相對運動經(jīng)過調(diào)節(jié)至設(shè)定高度的刮刀整理完成單層裝飾層的涂覆。本發(fā)明實現(xiàn)了保溫裝飾板的生產(chǎn)機械化，避免了人工操作的誤差，提高了生產(chǎn)效率，同時可以實現(xiàn)分層涂抹多種材質(zhì)的裝飾面膠漿，降低了生產(chǎn)成本，另外涂層厚度和平整度的控制更加精確。
文檔編號E04F13/075GK101824884SQ20101015395
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者肖劍波 申請人:河南華宇建筑節(jié)能材料有限公司