專利名稱：一種石英砂不燒多孔材料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多孔材料領(lǐng)域的制造技術(shù)，特別是利用長江沿岸低品位石英砂為主要 原料制造新型石英質(zhì)的一種石英砂不燒多孔材料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
多孔材料是指經(jīng)高溫?zé)苹虿粺z而成，體內(nèi)具有相通或閉合氣孔的高孔隙度 材料。因其具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、均勻透過性、較低的熱傳導(dǎo)性、抗高溫氧化、耐熱沖擊、 抗腐蝕等方面具有優(yōu)異的性能，被廣泛的應(yīng)用于環(huán)保、節(jié)能、化工、石油、冶煉、食品、制藥、 生物醫(yī)學(xué)等多個(gè)科學(xué)領(lǐng)域，引起全球材料界的高度關(guān)注。目前，國內(nèi)外工業(yè)隨著科技的發(fā)展日新月異，在當(dāng)今工業(yè)原料需求量大大增加的 時(shí)期里，各種能夠被利用的高品位天然或合成的礦物原料都被廣泛的利用于工業(yè)生產(chǎn)，高 品位石英砂就是其中一種。經(jīng)過幾十年甚至上百年的工業(yè)發(fā)展，有些工業(yè)相繼改行甚至倒 閉，其中重要的原因之一就是原料資源消耗待盡，產(chǎn)品性價(jià)比過低所致。隨著科技的進(jìn)步和 高品位天然資源的消耗，不少新興產(chǎn)業(yè)隨之產(chǎn)生，在這些產(chǎn)業(yè)中，絕大部分是利用工業(yè)廢料 或低品位原料制備高性價(jià)比的“綠色”產(chǎn)品。發(fā)展到當(dāng)今，高品位石英砂作為一種應(yīng)用非常 廣泛的非金屬礦物原料，大量用于鑄造工業(yè)、玻璃制造、磚體建筑、建筑工業(yè)及塑料和填料 工業(yè)；更高品位的石英砂還應(yīng)用于光學(xué)玻璃、航天、航海、軍事工業(yè)和尖端科學(xué)儀器等工業(yè) 部門。但是絕大部分工業(yè)生產(chǎn)都在消耗高品位石英砂，甚至有部分石英砂被用于房屋建筑 的混合砂漿，使得石英砂的性價(jià)比值較低，幾乎很難體現(xiàn)它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其目的在于為了解決上述缺陷而提供的一種石英砂不燒多孔材料及其制 備工藝，具有原料來源較廣、生產(chǎn)成本低、工藝操作簡單的特點(diǎn)，可應(yīng)用在磚廠現(xiàn)有的生產(chǎn) 中，所制得的產(chǎn)品具有質(zhì)輕、高強(qiáng)。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提供的技術(shù)方案包括，一種石英砂不燒多孔材料， 按原料重量百分比包括如下石英砂50-85 %，凝膠材料13-42 %，發(fā)泡劑1-5 %，輔助劑 1-4%。其制備工藝具體步驟如下(1)將所述重量的長江沿岸低品位石英砂放入球磨罐球磨；(2)在(1)步所得料中加入上述重量的凝膠材料、發(fā)泡劑及輔助劑，裝入球磨罐 中，再加入水一起球磨混料0. 5 2小時(shí)，得到具有許多氣泡的料漿；(3)將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養(yǎng) 生；(4)將(3)步所得坯體出模、修坯、養(yǎng)護(hù)1-10天制成產(chǎn)品、檢測。本發(fā)明中的石英砂是長江沿岸低品位石英砂，輔助劑包括穩(wěn)泡劑、促凝劑等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)，
1、本發(fā)明的特點(diǎn)是為節(jié)約現(xiàn)有的資源，所以開發(fā)利用長江沿岸低品位石英砂作為 主要原料，再添加凝膠材料、發(fā)泡劑和少量溶劑一起進(jìn)行球磨混料、成形和養(yǎng)護(hù)工藝，制備 出高性能新型石英砂不燒多孔材料，使低品位石英砂資源得到合理開發(fā)并使其實(shí)現(xiàn)較高的 經(jīng)濟(jì)價(jià)值。2、原料來源較廣、生產(chǎn)成本低、工藝操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；3、可應(yīng)用在磚廠現(xiàn)有的生產(chǎn)中，所制得的產(chǎn)品具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、氣孔均勻等性能特 點(diǎn)，且等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍十分廣泛。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面用實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi) 容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例一一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下石英砂70%，水泥25%， 發(fā)泡劑1%，輔助劑(如穩(wěn)泡劑、促凝劑等)4%。其制備工藝具體步驟如下1、將所述重量的石英砂放入球磨罐球磨3小時(shí)，取出得到粉體原料。2、將(1)步所得料中加入所述重量的水泥、發(fā)泡劑和輔助劑進(jìn)行配料，裝入球磨 罐中，再加入水一起球磨1小時(shí)，得到具有許多氣泡的料漿。3、將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養(yǎng)生。4、將(3)步所得坯體出模、修坯、養(yǎng)護(hù)4天、制成產(chǎn)品、檢測，所制得產(chǎn)品的氣孔率 為55%，體積密度為0. 98g/cm3。實(shí)施例二 一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下石英砂70%，石膏25%， 發(fā)泡劑1%，輔助劑(如穩(wěn)泡劑、促凝劑等)4%。其制備工藝具體步驟如下1、將所述重量的石英砂放入球磨罐球磨3小時(shí)，取出得到粉體原料。2、將(1)步所得料中加入所述重量的石膏、發(fā)泡劑和輔助劑進(jìn)行配料，裝入球磨 罐中，再加入水一起球磨1小時(shí)，得到具有許多氣泡的料漿。3、將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可。4、將(3)步所得坯體出模、修坯、養(yǎng)護(hù)4天、制成產(chǎn)品、檢測。所制得產(chǎn)品的氣孔率 為62%，體積密度為0. 87g/cm3。
權(quán)利要求
一種石英砂不燒多孔材料，其特征在于，按原料重量百分比包括如下石英砂50-85％，凝膠材料13-42％，發(fā)泡劑1-5％，輔助劑1-4％。
2.一種石英砂不燒多孔材料的制備工藝，其特征在于，所述的具體工藝步驟如下(1)將所述重量的長江沿岸低品位石英砂放入球磨罐球磨；(2)在(1)步所得料中加入所述重量的凝膠材料、發(fā)泡劑及輔助劑，裝入球磨罐中，再 加入水一起球磨混料0. 5 2小時(shí)，得到具有許多氣泡的料漿；(3)將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養(yǎng)生；(4)將(3)步所得坯體出模、修坯、養(yǎng)護(hù)1-10天制成產(chǎn)品、檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂不燒多孔材料，其特征在于，所述的石英砂為長 江沿岸低品位石英砂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石英砂不燒多孔材料及其制備工藝，該材料按原料重量百分比包括石英砂50-85％，凝膠材料13-42％，發(fā)泡劑1-5％，輔助劑1-4％。為節(jié)約現(xiàn)有的資源，開發(fā)利用長江沿岸低品位石英砂作為主要原料，再添加凝膠材料、發(fā)泡劑和少量溶劑一起進(jìn)行球磨混料、成形和養(yǎng)護(hù)工藝，所制得的產(chǎn)品具有質(zhì)輕、高強(qiáng)，使低品位石英砂資源得到合理開發(fā)并使其實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，具有原料來源較廣、生產(chǎn)成本低、工藝操作簡單的優(yōu)點(diǎn)?？蓱?yīng)用在磚廠現(xiàn)有的生產(chǎn)中。
文檔編號C04B28/00GK101830726SQ201010160029
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者吳伯麟, 宋杰光, 李世斌, 紀(jì)崗昌 申請人:九江學(xué)院