專利名稱：快速清除日用陶瓷器表面殘留鉛鎘的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域，具體是一種快速清除日用陶瓷器表面殘留鉛鎘的方法。
背景技術(shù)：
日用陶瓷器涉及衛(wèi)生要求，特別是鉛鎘溶出量的限量要求。根據(jù)GB 12651-2003《與 食物接觸的陶瓷制品鉛鎘溶出量允許極限》標準規(guī)定，超過限量要求的日用陶瓷制品則視 為不合格品。日用陶瓷鉛鎘超標產(chǎn)生的原因主要是來自生產(chǎn)原料，但有時也會有來自窯爐 等方面的污染。盡管日用陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中采取各種控制手段，但有時還會出現(xiàn)制品鉛鎘超 標現(xiàn)象。對于鉛鎘超標的制品，如不經(jīng)處理則應作報廢品處置，也有部分企業(yè)采用含有酸性 的冷液體對陶瓷制品浸泡或?qū)μ沾芍破繁砻娌料?，以減少制品的鉛鎘含量。采用這種方法， 處理周期長，效果欠佳，被處理陶瓷制品的鉛鎘含量沒有大幅度減少；如果酸液的酸性過大 則容易腐蝕陶瓷制品表面的裝飾花面，酸性太小又達不到應有的清洗效果；特別是采用人 工擦洗方法，用工多，影響人體健康，有時還會損傷到裝飾花面。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足，本發(fā)明提供一種快速清除日用陶瓷器表面殘留鉛鎘的方法。這 種方法在清除日用陶瓷器表面存留鉛鎘時，處理周期短，效果好，能大幅度地降低陶瓷制品 表面殘留的鉛鎘，節(jié)省用工，而且不會損傷陶瓷制品表面的裝飾花面。本發(fā)明所述快速清除日用陶瓷器表面殘留鉛鎘的方法，其特征在于，將陶瓷產(chǎn)品 浸泡在質(zhì)量濃度為6 8%、溫度為60 80°C的硝酸溶液中，陶瓷產(chǎn)品豎放且相互之間間 隔2cm以上，同時使硝酸溶液保持流動。所述使硝酸溶液保持流動，具體可以是將空氣壓縮機的輸氣管置放于硝酸溶液的 下部，通過氣體的輸入使硝酸溶液進行流動。本發(fā)明在實際處理中，可以采用比較經(jīng)濟的工業(yè)硝酸，其對陶瓷制品表面鉛鎘有 較強的分解和剝離能力，硝酸溶液濃度在6 8 %范圍內(nèi)，鉛鎘分解的效果較好，又能減少 對陶瓷花面的破壞；溶液經(jīng)加溫至60 80°C時，能大幅度提高對鉛鎘的分解速度，溶液的 流動，可以對陶瓷制品表面產(chǎn)生均勻擦洗作用，加速鉛鎘與硝酸反應并從陶瓷制品表面剝 離，又避免了人工擦洗過程用力不均勻、用布等物質(zhì)對陶瓷表面的磨損，也節(jié)約了人工，減 少溶液與人體的接觸。采用本發(fā)明方法，與常規(guī)的處理方法相比，處理周期縮短60%以上(傳統(tǒng)的處理 方法需要36小時以上，采用本發(fā)明方法只需要6 12小時)，清除鉛鎘的效果比傳統(tǒng)處理 方法好，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)處理工藝擦傷陶瓷表面花面的現(xiàn)象。
具體實施例方式以下通過實施例及對比例對本發(fā)明進行詳細的說明。實施例將已知鉛鎘含量超標且?guī)в醒b飾花面的陶瓷盤浸泡在質(zhì)量濃度為7%、溫度為70V (采用電熱器加熱)的工業(yè)硝酸中，陶瓷盤豎放且相互之間間隔3cm，同時將空 氣壓縮機的輸氣管置放于硝酸溶液的下部，輸入氣體使硝酸溶液保持流動。整個處理過程 持續(xù)6小時后，取出陶瓷盤并用清水漂洗。經(jīng)處理的陶瓷盤表面花面無磨損現(xiàn)象，陶瓷盤的鉛鎘溶出量在處理前為鉛6. Img/ LJg 0. 65mg/L，處理后為鉛1. Omg/L、鎘0. 2mg/L，符合標準對制品的鉛鎘的限量要求。對比例1 與實施例不同的是，硝酸溶液的質(zhì)量濃度為10%，處理 后的陶瓷盤裝飾 花面有嚴重侵蝕現(xiàn)象，影響陶瓷盤美觀。對比例2 與實施例不同的是，硝酸溶液溫度為常溫，不進行加熱，處理后的陶瓷 盤經(jīng)測試，溶出量分別為鉛5. lmg/L、鎘0. 51mg/L，依然超過限量標準。對比例3 與實施例不同的是，硝酸溶液不流動而是保持靜止，處理后的陶瓷盤表 面附有分解后的殘留物，經(jīng)檢測，溶出量分別為鉛5. 2mg/L、鎘0. 58mg/L，依然超過限量標 準。
權(quán)利要求
一種快速清除日用陶瓷器表面殘留鉛鎘的方法，其特征在于，將陶瓷產(chǎn)品浸泡在質(zhì)量濃度為6～8％、溫度為60～80℃的硝酸溶液中，陶瓷產(chǎn)品豎放且相互之間間隔2cm以上，同時使硝酸溶液保持流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述使硝酸溶液保持流動，是將空氣壓縮機 的輸氣管置放于硝酸溶液的下部，通過氣體的輸入使硝酸溶液進行流動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速清除日用陶瓷器表面殘留鉛鎘的方法，其特征在于，將陶瓷產(chǎn)品浸泡在質(zhì)量濃度為6～8％、溫度為60～80℃的硝酸溶液中，陶瓷產(chǎn)品豎放且相互之間間隔2cm以上，同時使硝酸溶液保持流動。采用本發(fā)明方法，與常規(guī)的處理方法相比，處理周期縮短60％以上(傳統(tǒng)的處理方法需要36小時以上，采用本發(fā)明方法只需要6～12小時)，清除鉛鎘的效果比傳統(tǒng)處理方法好，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)處理工藝擦傷陶瓷表面花面的現(xiàn)象。
文檔編號C04B41/85GK101811891SQ201010167010
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者黃振豪, 黃映輝 申請人:偉業(yè)陶瓷有限公司