專利名稱：一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系 統(tǒng)，其主要用于建筑圍護結(jié)構(gòu)墻體或屋蓋的內(nèi)、外節(jié)能保溫。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)、外建筑墻體保溫一般采用板材或者構(gòu)件保溫隔熱材料，價格高、施工技 術(shù)難度大、抗沖擊能力差，但保溫效果好，適應(yīng)寒冷地區(qū)；目前還存在另一種保溫材料，即膠 粉聚苯顆粒外墻外保溫體系，該保溫體系由界面層、保溫隔熱層、抗裂防護層組成，起保溫 隔熱、防護的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系的各層都存在水泥，但是由 于水泥是水硬性材料，與水化合物形成水泥石，一般需28天才能達到設(shè)計強度，過早脫水， 水化停止，強度即不再上升，含水泥材料是用水拌和的塑性材料，體積隨著水分的蒸發(fā)而收 縮，在收縮過程中，含水泥材料若還沒有強度或強度很低，收縮應(yīng)力大于材料的抗張力，收 縮量就會表現(xiàn)為比較集中的大裂縫，而且存在由于溫度變化導(dǎo)致膨脹、收縮而產(chǎn)生裂縫的 問題；其次現(xiàn)有技術(shù)的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系的抗?jié)B、防水能力較差，而如果抗?jié)B、 防水性能差，被雨雪淋濕或在潮濕空氣環(huán)境中容易受潮，比如在我國華東地區(qū)等空氣濕度 高的地區(qū)，從而在保溫隔熱層的空隙中形成水汽，熱能就會通過水汽傳導(dǎo)，削弱保溫隔熱層 的保溫節(jié)能效果；另外，現(xiàn)有的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系具有剛性的特點，因而容易造 成因溫度應(yīng)力或其他外力產(chǎn)生的沖擊、膨脹或收縮等脆性破壞；再次，現(xiàn)有的膠粉聚苯顆粒 外墻外保溫體系具有粘結(jié)強度低，抗沖擊、抗壓強度低的缺點，并且在夏熱冬冷地區(qū)由于溫 差效應(yīng)，在界面層容易產(chǎn)生局部的空鼓、脫落等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種柔性的，防水防滲漏性能好、粘結(jié)強度 高、不易開裂，施工方便的具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，適用于夏熱冬冷地區(qū)的建筑墻 體保溫。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，包括界面砂漿、保溫砂漿和防水砂漿，其特 征在于上述保溫砂漿包括以下組分水泥、可再分散乳膠粉、冷水型聚乙烯醇、羥丙基甲 基纖維素醚、引氣劑、水玻璃、無機緩凝劑和聚苯顆粒。本發(fā)明中的可再分散乳膠粉和冷水 型聚乙烯醇是一種柔性高分子材料，作為有機膠凝材料，其在砂漿攪拌中能溶解在冷水中， 特別是在含堿性的水溶液充分得到溶解，迅速形成膜狀結(jié)構(gòu)包裹在水泥及其他無機膠凝材 料周圍，使有機膠凝材料與無機膠凝材料之間相互融合，并在凝固后充分握裹；其次，水泥 等無機膠凝材料在水解或水化反應(yīng)中均以顆粒狀成在，難以滲透到比較密實的物體，而顆 粒與顆粒之間成在空隙，使膠凝材料凝固后與被粘結(jié)材料之間的有粘結(jié)效比表面積受到限 制，但作為有機膠凝材料的可再分散乳膠粉和冷水型聚乙烯醇的水解物，水解后形成的膜 全面與被粘結(jié)材料接觸，彌補無機膠凝材料的不足，材料的粘結(jié)強度大大提高；再次，可再分散乳膠粉和有機硅防水劑水解后形成的膜包裹在無機膠凝材料周圍，其在材料固化后在 無機膠凝顆粒之間形成塑性韌帶，可增加砂漿的柔韌性，提高本發(fā)明的抗沖擊、抗折、抗拉 伸、收縮等應(yīng)變能力，阻礙溫度應(yīng)力或其他外力產(chǎn)生的沖擊、膨脹或收縮等脆性破壞；進一 步，可再分散乳膠粉和冷水型聚乙烯醇水解后形成的膜，其在材料固化時，在成型的產(chǎn)品的 內(nèi)部包裹著無機膠凝材料周圍，在外部覆蓋在成型產(chǎn)品的表面，具有很強的抗?jié)B、防水能 力，可預(yù)防凍融破壞和系統(tǒng)受潮降低保溫節(jié)能效果。本發(fā)明中加入的水玻璃為無機膠凝材 料水解后形成細小的化學(xué)分子水合物，其在水泥水化反應(yīng)過程中以結(jié)晶體形式充實于硅酸 鹽顆粒之間，使無機膠凝材料的比表面積大大增加，從而實現(xiàn)了在材料的干密度相對的情 況下粘結(jié)強度大幅提高。本發(fā)明中加入的羥丙基甲基纖維素醚是一種高吸水性、高保水性 的多鏈高分子聚合物，其在砂漿攪拌中2-3分鐘內(nèi)迅速起糊形成高粘稠性的膜，能有效的 阻止砂漿的分層離析、泌水，改善各種漿料的施工性能；也可使砂漿充分保持水份，讓水泥 充分水化并有效的得到養(yǎng)護，提高砂漿成型后的強度；羥丙基甲基纖維素醚起糊后，使砂漿 內(nèi)大量的引入微氣泡。這樣，因凍融循環(huán)導(dǎo)致砂漿膨脹收縮而破壞的游離水，可進入這些 微氣泡中，從而降低早期凍融破壞；另外，因溫度變化而產(chǎn)生的膨脹、收縮應(yīng)力向微氣泡擴 散得到有效的緩沖，從而減少裂縫的產(chǎn)生；引氣劑為有機活性激活材料，能提高系統(tǒng)保溫效 果，并起到改善材料施工性能的作用。優(yōu)選的，按重量百分比計，保溫砂漿的各個組分的含量為水泥60% -80%、 可再分散乳膠粉0.2% -0.3%、冷水型聚乙烯醇0.5% -1.0%、羥丙基甲基纖維素醚 0. 1% -0. 2%、引氣劑 0. 01% -0. 03%、水玻璃 0. 06% -0. 1%、無機緩凝劑 0. 002% -0. 01% 和聚苯顆粒7% -12%。為了取得更好的技術(shù)效果，進一步的技術(shù)措施還包括上述保溫砂漿還包括礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰，按重量百分比計，在保溫砂漿 中所占比重分別為礦渣粉3% -10%、重鈣3% -5%、輕鈣_4%、粉煤灰3% -12%。 首先，礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰的使用大大降低了本發(fā)明的制造成本，并且礦渣粉、粉煤 灰、重鈣為無機活性激活材料，能夠起到促進水泥、水玻璃、輕鈣的水化反應(yīng)，并改善材料施 工性能。進一步改進所述保溫砂漿還包括木質(zhì)纖維和聚丙烯纖維，按重量百分比計，在保 溫砂漿中所占比重分別為木質(zhì)纖維_3%，聚丙烯纖維0. 5% -2%。聚丙烯纖維在砂漿 內(nèi)部能夠形成均勻的亂向支撐體系，提高本發(fā)明的抗拉強度及抗沖擊強度等物理性能，從 而能有效的阻止因砂漿內(nèi)在凝固過程中產(chǎn)生的塑性收縮、干縮或砂漿離析、泌水等原因產(chǎn) 生的裂縫及裂縫的發(fā)展；同時也能有效的阻礙外部如溫度變化而膨脹、收縮產(chǎn)生的裂縫，建 筑物沉降產(chǎn)生的裂縫以及沖擊、振動產(chǎn)生的裂縫；木質(zhì)纖維同時還起到保水作用，提高保溫 砂漿后期的強度。優(yōu)選的，按重量百分比計，所述防水砂漿包括以下組分水泥25-36 %，砂 55% -65%，可再分散乳膠粉0.5% -2%、羥丙基甲基纖維素醚0. -0.2%、無機減 水劑0. _0.3%、有機硅防水劑0. 15% -0.4%、水玻璃0.3% _0.7%、無機緩凝劑 0. 01% -0. 04%。防水砂漿中的有機硅防水劑為有機防水材料。進一步改進上述防水砂漿還包括礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰，按重量百分比計， 在防水砂漿中所占比重分別為礦渣粉2% -5%、重鈣3% -5%、輕鈣0. 5% -2. 0%、粉煤灰2% _3%。進一步改進防水砂漿還包括聚丙烯纖維，按重量百分比計，在防水砂漿中所占比 重為0.04%-0.06%。聚丙烯纖維在砂漿內(nèi)部能夠形成均勻的亂向支撐體系，提高本發(fā)明 的抗拉強度及抗沖擊強度等物理性能，從而能有效的阻止因砂漿內(nèi)在凝固過程中產(chǎn)生的塑 性收縮、干縮或砂漿離析、泌水等原因產(chǎn)生的裂縫及裂縫的發(fā)展；同時也能有效的阻礙外部 如溫度變化而膨脹、收縮產(chǎn)生的裂縫，建筑物沉降產(chǎn)生的裂縫以及沖擊、振動產(chǎn)生的裂縫。優(yōu)選的，按重量百分比計，界面砂漿包括以下組分水泥25% -38%、砂 55% -70%、可再分散乳膠粉0.5% _2%、羥丙基甲基纖維素醚0. 1% _0.2%、無機減水劑 0. 1%-0. 3%、水玻璃0. 3% -0. 6%和無機緩凝劑0. 01% -0. 05%。界面砂漿通過可再分散 乳膠粉大大提高了其與基層墻體之間的粘結(jié)強度，避免了界面層容易產(chǎn)生局部的空鼓、脫 落等現(xiàn)象的問題。進一步改進上述界面砂漿還包括礦渣粉，按重量百分比計，在保溫砂漿中所占比 重分別為3% -5%.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果1、以水泥、水玻璃、輕鈣為無機膠凝材料；以可再分散乳膠粉和冷水型聚乙烯醇作 為有機膠凝材料，增強無機膠凝材料滲透握裹力不足的缺陷；使整個保溫系統(tǒng)的粘結(jié)、抗壓 強度顯著提高。2、以礦渣粉、粉煤灰、重鈣為無機活性激活材料，促進水泥、水玻璃、輕鈣的水化反 應(yīng)，并改善材料施工性能；也充分利用工業(yè)廢渣，以引氣劑為有機活性激活材料，提高系統(tǒng) 保溫效果，并改善材料施工性能。3、以羥丙基甲基纖維素醚、木質(zhì)纖維等高吸水性、高保水性材料，改善施工性能、 增強產(chǎn)品后期強度。4、以可再分散乳膠粉和冷水型聚乙烯醇、有機硅防水劑為有機防水材料；以水玻 璃為無機防水材料使系統(tǒng)的防水功能得以改善；并使各種多晶體砂漿性剛性變?yōu)槿嵝?，?高保溫系統(tǒng)的抗沖擊、抗折、抗拉伸、收縮等應(yīng)變能力。5、加入聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維改善材料抗折、抗拉伸能力提高系統(tǒng)的物理抗裂性 能。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述實施例1一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，包括界面砂漿、保溫砂漿和防水砂漿，其 中，保溫砂漿包括水泥、可再分散乳膠粉、冷水型聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素醚、引 氣劑、水玻璃、無機緩凝劑、聚苯顆粒、礦渣粉、重鈣、輕鈣、粉煤灰、木質(zhì)纖維和聚丙烯纖維。 按重量百分比計，保溫砂漿的各個組分的含量為水泥60%、可再分散乳膠粉0.3%、冷水 型聚乙烯醇0.7%、羥丙基甲基纖維素醚0. 2 %、引氣劑0. 03 %、水玻璃0. 06 %、無機緩凝劑 0. 01 %、聚苯顆粒10 %、礦渣粉10 %、重鈣5 %、輕鈣4 %、粉煤灰4.7%、木質(zhì)纖維3 %和聚 丙烯纖維2% ；
防水砂漿包括水泥、砂、可再分散乳膠粉、羥丙基甲基纖維素醚、無機減水劑、有機 硅防水劑、水玻璃、無機緩凝劑、聚丙烯纖維、礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰。按重量百分比 計，防水砂漿的各個組分的含量為水泥25 %，砂65 %，可再分散乳膠粉0. 5 %、羥丙基甲 基纖維素醚0. 1 %、無機減水劑0. 1 %、有機硅防水劑0. 25 %、水玻璃0. 5 %、無機緩凝劑
0.01 %、聚丙烯纖維0. 04%、礦渣粉3 %、重鈣3 %、輕鈣0.5%、粉煤灰2 % ；按重量百分比計，界面砂漿包括以下組分水泥25%、砂70%、可再分散乳膠粉
1.49%、羥丙基甲基纖維素醚0. 1 %、無機減水劑0. 1 %、水玻璃0. 3%、無機緩凝劑0. 01 % 和礦渣粉3%。實施例2一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，包括界面砂漿、保溫砂漿和防水砂漿，其 中，保溫砂漿包括水泥、可再分散乳膠粉、冷水型聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素醚、引 氣劑、水玻璃、無機緩凝劑、聚苯顆粒、礦渣粉、重鈣、輕鈣、粉煤灰、木質(zhì)纖維和聚丙烯纖維。 按重量百分比計，保溫砂漿的各個組分的含量為水泥80%、可再分散乳膠粉0.3%、冷水 型聚乙烯醇1. 0%、羥丙基甲基纖維素醚0. 1%、引氣劑0. 03%、水玻璃0. 06%、無機緩凝劑 0. 01 %、聚苯顆粒7 %、礦渣粉3%、重鈣3 %、輕鈣1 %、粉煤灰3%、木質(zhì)纖維1 %和聚丙烯 纖維0. 5%。防水砂漿包括水泥、砂、可再分散乳膠粉、羥丙基甲基纖維素醚、無機減水劑、有機 硅防水劑、水玻璃、無機緩凝劑、聚丙烯纖維、礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰。按重量百分比 計，防水砂漿的各個組分的含量為水泥36 %，砂55 %，可再分散乳膠粉0. 5 %、羥丙基甲 基纖維素醚0. 1 %、無機減水劑0. 1 %、有機硅防水劑0. 25 %、水玻璃0. 5 %、無機緩凝劑 0. 01 %、聚丙烯纖維0. 04 %、礦渣粉2 %、重鈣3 %、輕鈣0.5%、粉煤灰2 %。按重量百分比計，界面砂漿包括以下組分水泥38%、砂55%、可再分散乳膠粉 2 %、羥丙基甲基纖維素醚0.2%、無機減水劑0.3%、水玻璃0.6%、無機緩凝劑0. 05%和礦 渣粉3. 85%。實施例3一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，包括界面砂漿、保溫砂漿和防水砂漿，其 中，保溫砂漿包括水泥、可再分散乳膠粉、冷水型聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素醚、引 氣劑、水玻璃、無機緩凝劑、聚苯顆粒、礦渣粉、重鈣、輕鈣、粉煤灰、木質(zhì)纖維和聚丙烯纖維。 按重量百分比計，保溫砂漿的各個組分的含量為水泥60%、可再分散乳膠粉0.2%、冷水 型聚乙烯醇0.5%、羥丙基甲基纖維素醚0. 15%、引氣劑0.01%、水玻璃0. 1%、無機緩凝劑 0. 002 %、聚苯顆粒12 %、礦渣粉3 %、重鈣5 %、輕鈣4%、粉煤灰10. 038 %、木質(zhì)纖維3 %和 聚丙烯纖維2%。防水砂漿包括水泥、砂、可再分散乳膠粉、羥丙基甲基纖維素醚、無機減水劑、有 機硅防水劑、水玻璃、無機緩凝劑、聚丙烯纖維、礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰。按重量百分 比計，防水砂漿的各個組分的含量為水泥25%，砂56. 3%，可再分散乳膠粉2%、羥丙基 甲基纖維素醚0. 2 %、無機減水劑0. 3%、有機硅防水劑0. 4%、水玻璃0. 7 %、無機緩凝劑 0. 04 %、聚丙烯纖維0. 06 %、礦渣粉5 %、重鈣5 %、輕鈣2.0%、粉煤灰3 %。
按重量百分比計，界面砂漿包括以下組分水泥32%、砂61. 62%、可再分散乳 膠粉0. 5 %、羥丙基甲基纖維素醚0. 15 %、無機減水劑0. 2 %、水玻璃0. 5 %、無機緩凝劑 0. 03%和礦渣粉5%。綜合上述實施例，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系的技術(shù)指標 對比如下所示1、界面材料壓剪粘結(jié)強度比較不加水玻璃、羥丙基甲基纖維素醚 加入水玻璃、羥丙基甲基纖維素醚 2、護面層各項性能指標比較不加水玻璃、有機硅防水劑、可再分散乳膠粉 加入水玻璃、有機硅防水劑、可再分散乳膠粉 3、保溫砂漿的某些性能指標比較不加入水玻璃、羥丙基甲基纖維素醚 加入水玻璃、羥丙基甲基纖維素醚 4、整個系統(tǒng)的某些性能指標比較不加入水玻璃、有機硅防水劑、可再分散乳膠粉 加入水玻璃、有機硅防水劑、可再分散乳膠粉
權(quán)利要求
一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，包括界面砂漿、保溫砂漿和防水砂漿，其特征在于所述保溫砂漿包括以下組分水泥、可再分散乳膠粉、冷水型聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素醚、引氣劑、水玻璃、無機緩凝劑和聚苯顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，其特征在于按 重量百分比計，所述保溫砂漿的各個組分的含量為水泥60% _80%、可再分散乳膠粉 0. 2% -0. 3%、冷水型聚乙烯醇0. 5% -1.0%、羥丙基甲基纖維素醚0. -0.2%、引 氣劑0.01% -0. 03%、水玻璃0. 06% -0. 1%、無機緩凝劑0. 002% -0.01%和聚苯顆粒 7% -12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，其特征在于所述保 溫砂漿還包括礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰，按重量百分比計，在保溫砂漿中所占比重分別 為礦渣粉3% -10%、重鈣3% -5%、輕鈣_4%、粉煤灰3% -12%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，其特征在于所述保 溫砂漿還包括木質(zhì)纖維和聚丙烯纖維，按重量百分比計，在保溫砂漿中所占比重分別為木 質(zhì)纖維1 % -3 %，聚丙烯纖維0. 5 % -2 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫 系統(tǒng)，其特征在于按重量百分比計，所述防水砂漿包括以下組分水泥25-36 %，砂 55% -65%，可再分散乳膠粉0.5% -2%、羥丙基甲基纖維素醚0. -0.2%、無機減 水劑0. _0.3%、有機硅防水劑0. 15% -0.4%、水玻璃0.3% _0.7%、無機緩凝劑 0. 01% -0. 04%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，其特征在于所述防 水砂漿還包括礦渣粉、重鈣、輕鈣和粉煤灰，按重量百分比計，在防水砂漿中所占比重分別 為礦渣粉2% -5%、重鈣3% -5%、輕鈣0.5% -2.0%、粉煤灰2% _3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，其特征在于所述防 水砂漿還包括聚丙烯纖維，按重量百分比計，在防水砂漿中所占比重為0. 04% -0. 06%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫 系統(tǒng)，其特征在于按重量百分比計，所述界面砂漿包括以下組分水泥25% -38%、砂 55% -70%、可再分散乳膠粉0.5% _2%、羥丙基甲基纖維素醚0. 1% _0.2%、無機減水劑 0. 1% -0. 3%、水玻璃 0. 3% -0. 6% 和無機緩凝劑 0. 01% -0. 05%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，其特征在于所述界 面砂漿還包括礦渣粉，按重量百分比計，在保溫砂漿中所占比重分別為3% -5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有多晶體保溫砂漿的保溫系統(tǒng)，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括界面砂漿、保溫砂漿和防水砂漿，上述保溫砂漿包括以下組分水泥、可再分散乳膠粉、冷水型聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素醚、引氣劑、水玻璃、無機緩凝劑和聚苯顆粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、改善無機膠凝材料滲透握裹力不足的缺陷；使整個保溫系統(tǒng)的粘結(jié)、抗壓強度顯著提高。2、改善材料施工性能，提高系統(tǒng)保溫效果。3、改善施工性能、增強產(chǎn)品后期強度。4、使系統(tǒng)的防水功能得以改善；并使各種多晶體砂漿性剛性變?yōu)槿嵝?，提高保溫系統(tǒng)的抗沖擊、抗折、抗拉伸、收縮等應(yīng)變能力。5、改善材料抗折、抗拉伸能力提高系統(tǒng)的物理抗裂性能。
文檔編號C04B26/04GK101851958SQ20101016778
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者何耀光, 陳岳朝, 陳錫橋 申請人:陳岳朝