專利名稱：無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運(yùn)用于建筑物和各種土木工程的強(qiáng)化支撐裝置，特別是涉及一種無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐。
背景技術(shù)：
為加強(qiáng)大型建筑物和各種土木工程的結(jié)構(gòu)韌性和支撐強(qiáng)度，一般會(huì)在建筑物的橫梁與立柱之間設(shè)置形成斜向支撐的斜撐裝置，藉以提供適當(dāng)?shù)妮S向韌性、強(qiáng)化結(jié)構(gòu)和消除震動(dòng)能量等效能。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，申請(qǐng)人先前陸續(xù)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出如TW證書(shū)號(hào)數(shù)M321445號(hào) “完全分離式挫屈束制斜撐裝置”、Tff證書(shū)號(hào)數(shù)M345092號(hào)“消能斜撐裝置”和TW證書(shū)號(hào)數(shù) M345836號(hào)“消能支撐裝置”等專利所公開(kāi)的挫屈束制斜撐。在這些專利所公開(kāi)的挫屈束制斜撐中，主要結(jié)構(gòu)包括一位于軸心位的支撐件、一組以上設(shè)置于支撐件軸部的強(qiáng)軸方向而形成支撐的側(cè)定位件，以及一可包圍支撐件軸部的拘束構(gòu)件，通過(guò)側(cè)定位件和拘束構(gòu)件讓支撐件的軸部獲得支撐和拘束作用，藉以防止支撐件在受壓力作用時(shí)產(chǎn)生挫屈?，F(xiàn)有的挫屈束制斜撐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為了加強(qiáng)支撐件在強(qiáng)軸方向(即軸部板件的寬度方向)的側(cè)向支撐效果，均必須在支撐件軸部的強(qiáng)軸方向設(shè)置側(cè)定位件形成側(cè)撐，藉以讓挫屈束制斜撐的支撐能力獲得充分展現(xiàn)。然而在支撐件的強(qiáng)軸方向設(shè)置側(cè)定位件形成側(cè)撐，不僅存在有側(cè)定位件的材料成本高、裁切成型麻煩費(fèi)工和制造成本高的問(wèn)題，并且裝配加工成型時(shí)，難以精確掌握側(cè)定位件與支撐件軸部之間的設(shè)置間距，容易影響挫屈束制斜撐的成型品質(zhì)和支撐強(qiáng)化效能。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有挫屈束制斜撐必須在強(qiáng)軸方向設(shè)置側(cè)定位件形成側(cè)撐的不足和限制， 本發(fā)明的主要目的是提供一種無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其主要是讓拘束構(gòu)件在相對(duì)于支撐件強(qiáng)軸方向的側(cè)面設(shè)置有框件，直接利用框件來(lái)提供挫屈束制斜撐在強(qiáng)軸方向的拘束和輔助支撐效能。本發(fā)明的目的是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，包括—支撐件，其設(shè)有一長(zhǎng)條形板片狀的軸部，以及一體連接于該軸部?jī)啥说倪B接頭， 并且該軸部在兩側(cè)相對(duì)應(yīng)地凹設(shè)形成一個(gè)以上的凹緣；以及一拘束構(gòu)件，其設(shè)有相連接且包圍拘束在該支撐件的軸部外圍的二側(cè)板和二框件；其中，兩側(cè)板是分別貼靠于該軸部的兩側(cè)板面，兩框件是分別結(jié)合固定于兩側(cè)板的長(zhǎng)側(cè)邊且位于前述軸部設(shè)具凹緣的方向。前述的挫屈束制斜撐，其中的框件是設(shè)為一長(zhǎng)形平板。前述的挫屈束制斜撐，其中的框件在長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一肋板，該框件的截面形狀是呈工字狀。前述的挫屈束制斜撐，其中的框件在長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝外彎折形式的肋板；該框件的截面形狀是呈U字狀。前述的挫屈束制斜撐，其中的框件在長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝內(nèi)彎折形式的肋板；該框件的截面形狀是呈U字狀。前述的挫屈束制斜撐，其中的連接頭是設(shè)為在兩側(cè)面各凸設(shè)有一肋塊的十字狀， 或者是設(shè)為平板狀。本發(fā)明所提出的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，可以獲得的有益效果為直接利用拘束構(gòu)件相對(duì)于支撐件強(qiáng)軸方向的框件，提供挫屈束制斜撐在強(qiáng)軸方向具備足夠的輔助支撐效能，解決現(xiàn)有挫屈束制斜撐必須在支撐件軸部的強(qiáng)軸方向設(shè)置側(cè)定位件而形成側(cè)撐的問(wèn)題和限制，有效地達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、容易裝配加工成型，以及降低制造成本等明顯功效的增進(jìn)。


圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組成構(gòu)件分解圖。圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖4是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖5是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖6是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖7是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖8是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖9是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖10是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖11是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的組成構(gòu)件分解圖。圖12是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖13是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖14是本發(fā)明第六較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖15是本發(fā)明第六較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。
圖16是本發(fā)明第七較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖17是本發(fā)明第七較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖18是本發(fā)明第八較佳實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖19是本發(fā)明第八較佳實(shí)施例軸部位置的剖面圖。圖20是本發(fā)明第九較佳實(shí)施例的組成構(gòu)件分解圖。
具體實(shí)施例方式以下配合附圖和本發(fā)明的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。本發(fā)明為一種可以安裝運(yùn)用于建筑物或橋梁等土木工程的橫梁與立柱之間的挫屈束制斜撐，對(duì)于本發(fā)明實(shí)施運(yùn)用的范疇不作特定的限制，如各附圖揭示的實(shí)施例所示，本發(fā)明包括有一支撐件10和一包圍在該支撐件10外圍而形成拘束支撐的拘束構(gòu)件20 ；其中，該拘束構(gòu)件20在相對(duì)于該支撐件10的強(qiáng)軸方向的側(cè)面設(shè)置有一對(duì)框件22，直接利用所述框件22提供挫屈束制斜撐在強(qiáng)軸方向的輔助支撐效能。如圖1至圖4所示的本發(fā)明第一較佳實(shí)施例，該挫屈束制斜撐包括一概呈長(zhǎng)條形板片狀的支撐件10，以及一包圍在該支撐件10外圍而形成拘束支撐的拘束構(gòu)件20 ；其中該支撐件10包括一位于軸向部位且呈長(zhǎng)條形板片狀的軸部11，以及一體連接于該軸部11兩端的連接頭12 ；其中，該軸部11在兩側(cè)相對(duì)應(yīng)地凹設(shè)形成一個(gè)以上的凹緣 112，讓支撐件10的兩側(cè)形成非線性側(cè)緣形式，該連接頭12是設(shè)為兩側(cè)面各凸設(shè)有一肋塊 122的十字狀，并在該連接頭12分布設(shè)有多個(gè)結(jié)合孔，藉以讓該支撐件10能夠通過(guò)螺栓等固定構(gòu)件安裝固定在相對(duì)應(yīng)的橫梁或立柱的設(shè)置部位；該拘束構(gòu)件20是包覆圍束于該支撐件10的軸部11，并包含有二分別貼靠于該軸部11兩側(cè)板面的側(cè)板21，以及二分別結(jié)合固定于兩側(cè)板21長(zhǎng)側(cè)邊的框件22 ；其中，兩側(cè)板 21是分別貼靠于前述軸部11的兩側(cè)面，兩框件22是以焊接或螺鎖等方式固定連接于兩側(cè)板21的長(zhǎng)側(cè)邊且位于該支撐件10的強(qiáng)軸方向(即前述軸部11設(shè)有凹緣112的方向)，如圖所示的兩框件22是具足夠?qū)挾鹊拈L(zhǎng)形平板，藉以直接利用該框件22提供挫屈束制斜撐在強(qiáng)軸方向的輔助支撐；如此，利用前述的支撐件10和拘束構(gòu)件20的裝配連接成型，組構(gòu)成如圖2和圖3 所示無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐。如圖5和圖6所示的本發(fā)明第二較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示第一實(shí)施例的差別是在于拘束構(gòu)件20的框件22的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該框件22的長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一肋板222，如圖6所示，讓該框件22的截面形狀是呈工字狀，藉以提高該框件22和整個(gè)拘束構(gòu)件20的拘束支撐效能。如圖7和圖8所示的本發(fā)明第三較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示第一實(shí)施例的差別是在于拘束構(gòu)件20的框件22的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該框件22的長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝外彎折形式的肋板222，如圖8所示，讓該框件22的截面形狀是呈U字狀，藉以提高該框件22和整個(gè)拘束構(gòu)件20的拘束支撐效能。如圖9和圖10所示的本發(fā)明第四較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示第一實(shí)施例的差別是在于拘束構(gòu)件20的框件22的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該框件22的長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝內(nèi)彎折形式的肋板222，如圖10所示，讓該框件22的截面形狀是呈U字狀，藉以提高該框件22和整個(gè)拘束構(gòu)件20的拘束支撐效能。如圖11至圖13所示的本發(fā)明第五較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示第一實(shí)施例的差別是在于支撐件10的連接頭12的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是將該連接頭12設(shè)為具有多個(gè)結(jié)合孔的平板狀，藉以進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。如圖14和圖15所示的本發(fā)明第六較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖11所示第五實(shí)施例的差別是在于拘束構(gòu)件20的框件22的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該框件22的長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一肋板222，如圖15所示，讓該框件22的截面形狀是呈工字狀，藉以進(jìn)一步提高該框件22和整個(gè)拘束構(gòu)件20的拘束支撐效能。如圖16和圖17所示的本發(fā)明第七較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖11所示第五實(shí)施例的差別是在于拘束構(gòu)件20的框件22的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該框件22的長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝內(nèi)彎折形式的肋板222，如圖17所示，讓該框件22的截面形狀是呈U字狀，藉以提高該框件22和整個(gè)拘束構(gòu)件20的拘束支撐效能。如圖18和圖19所示的本發(fā)明第八較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖11所示第五實(shí)施例的差別是在于拘束構(gòu)件20的框件22的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該框件22的長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝外彎折形式的肋板222，如圖19所示，讓該框件22的截面形狀是呈U字狀，藉以提高該框件22和整個(gè)拘束構(gòu)件20的拘束支撐效能。如圖20所示的本發(fā)明第九較佳實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示第一實(shí)施例的差別是在于支撐件10的連接頭12的形狀構(gòu)造，該實(shí)施例是在該連接頭12的兩側(cè)面固接設(shè)有一對(duì)呈平板狀的結(jié)合板124，并在兩結(jié)合板IM相對(duì)應(yīng)地分布設(shè)有多個(gè)結(jié)合孔，藉以讓該支撐件 10能夠通過(guò)螺栓等固定構(gòu)件安裝固定在相對(duì)應(yīng)的橫梁或立柱的設(shè)置部位。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于，包括一支撐件，其設(shè)有一長(zhǎng)條形板片狀的軸部，以及一體連接于該軸部?jī)啥说倪B接頭，并且該軸部在兩側(cè)相對(duì)應(yīng)地凹設(shè)形成一個(gè)以上的凹緣；以及一拘束構(gòu)件，其設(shè)有相連接且包圍拘束在該支撐件的軸部外圍的二側(cè)板和二框件；其中，兩側(cè)板是分別貼靠于該軸部的兩側(cè)板面，兩框件是分別結(jié)合固定于兩側(cè)板的長(zhǎng)側(cè)邊且位于前述軸部設(shè)具凹緣的方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述的框件是設(shè)為一長(zhǎng)形平板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述的框件在長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一肋板，該框件的截面形狀是呈工字狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述的框件在長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝外彎折形式的肋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述框件的截面形狀是呈U字狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述的框件在長(zhǎng)形平板的兩長(zhǎng)側(cè)邊各一體連接設(shè)有一呈朝內(nèi)彎折形式的肋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述框件的截面形狀是呈U字狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述的連接頭是設(shè)為在兩側(cè)面各凸設(shè)有一肋塊的十字狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于所述的連接頭是設(shè)為平板狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，其特征在于在所述連接頭的兩側(cè)面固接設(shè)有一對(duì)呈平板狀的結(jié)合板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)需強(qiáng)軸側(cè)撐的挫屈束制斜撐，它包括一呈長(zhǎng)條形板片狀的支撐件和一包圍拘束在支撐件軸部外圍的拘束構(gòu)件，該拘束構(gòu)件設(shè)有二分別貼靠結(jié)合于支撐件軸部?jī)蓚?cè)板面的側(cè)板，以及二分別結(jié)合固定于兩側(cè)板的長(zhǎng)側(cè)邊且位于支撐件強(qiáng)軸方向的框件，利用框件提供挫屈束制斜撐在強(qiáng)軸方向具備足夠的支撐強(qiáng)度，解決現(xiàn)有挫屈束制斜撐必須在強(qiáng)軸方向設(shè)置側(cè)定位件形成側(cè)撐的限制，達(dá)到產(chǎn)生結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和容易裝配加工成型的效果。
文檔編號(hào)E04G25/02GK102261188SQ20101018892
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者蔡崇興 申請(qǐng)人:蔡崇興