專利名稱：一種轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及混凝土制品成型機，尤其涉及一種轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國不斷加大對基礎設施建設的投入，修橋鋪路是非常重要的建設項目，在工程的建設中，需要各種性能優(yōu)良的混凝土制品。在工程常用構件生產(chǎn)的機械化的背景下，出現(xiàn)了各式各樣的混凝土制品生產(chǎn)設備，其中，混凝土制品成型機是非常重要的設備之一，目前使用的混凝土制品成型機，多為在模具上加一個振動器，以便使混凝土在模具里充分混合。但是混合的效果不理想，特別是越往上的混凝土，由于壓實不足的缺陷，混凝土制品出現(xiàn)砂眼現(xiàn)象，導致混凝土制品整體密實度大小越不均勻，同一混凝土制品各部位的性能參數(shù)各異，造成產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。而且，現(xiàn)有的混凝土制品成型機，其構件脫模方式一般為水平脫?；蛳蛏厦撃＃虿捎脴嫾蛳碌拿撃７绞?，使混凝土制品的密實度降低。現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了對混凝土制品成型機的各種各樣的改進方案，以改善混凝土制品的性能?；炷林破返拿芏鹊木鶆蛐允悄壳案魃a(chǎn)廠家致力解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠制造高密實度混凝土制品的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機。為了克服背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，包括驅(qū)動機構、機架、上壓頭、模具，其中上壓頭由設置于機架上頂架的上壓頭升降油缸驅(qū)動，實現(xiàn)縱向運動；模具設置于機架內(nèi)部并位于上壓頭正下方，且模具與機架側(cè)壁活動連接，所述模具通過翻轉(zhuǎn)支撐軸與機架側(cè)壁活動連接，且所述模具連接有一翻轉(zhuǎn)機構，通過所述翻轉(zhuǎn)機構可實現(xiàn)模具的180°上下翻轉(zhuǎn)。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述翻轉(zhuǎn)機構由翻轉(zhuǎn)油缸、鏈輪推頭、鏈輪和環(huán)鏈組成，其中所述翻轉(zhuǎn)油缸固定設置于機架后壁，環(huán)鏈與翻轉(zhuǎn)油缸平行設置，且環(huán)鏈的兩端設置有鏈輪，環(huán)鏈通過從翻轉(zhuǎn)油缸延伸出的鏈輪推頭驅(qū)動。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述翻轉(zhuǎn)油缸的行程為所述鏈輪周長的一半。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述翻轉(zhuǎn)機構也可以為電動機驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)機構。本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，揭示了一種能夠制造高密實度混凝土制品的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，其結(jié)構簡單，操作簡便。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構示意圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中模具翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構示意圖；圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的側(cè)面結(jié)構示意圖；其中1、模具；11、托板；2、翻轉(zhuǎn)支撐軸；3、機架；31、上頂架；32、側(cè)壁；33、后壁； 4、上壓頭；5、上壓頭升降油缸；61、翻轉(zhuǎn)油缸；62、鏈輪推頭；63、環(huán)鏈；64、鏈輪。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖1所示，一種轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，包括驅(qū)動機構(未畫出)、機架3、上壓頭4、模具1，其中上壓頭4呈平板狀，且由設置于機架3的上頂架31的上壓頭升降油缸 5驅(qū)動，實現(xiàn)縱向運動；模具1設置于機架3內(nèi)部并位于上壓頭4正下方，且模具1與機架3 的側(cè)壁32活動連接。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，模具1通過翻轉(zhuǎn)支撐軸2與機架3的側(cè)壁32活動連接，其中翻轉(zhuǎn)支撐軸2對稱設置于機架3的兩個側(cè)壁32，以固定模具1的位置，且所述模具 1的左右兩側(cè)各對稱設置有一翻轉(zhuǎn)機構，通過該翻轉(zhuǎn)機構可實現(xiàn)模具1的180°上下翻轉(zhuǎn)。如圖3所示，翻轉(zhuǎn)機構由翻轉(zhuǎn)油缸61、鏈輪推頭62、環(huán)鏈63和鏈輪64組成，其中翻轉(zhuǎn)油缸61固定設置于機架3的后壁，環(huán)鏈63位于翻轉(zhuǎn)油缸61的上方，且與翻轉(zhuǎn)油缸61 平行設置，環(huán)鏈63的兩端分別設置有一個鏈輪64，環(huán)鏈63通過從翻轉(zhuǎn)油缸61內(nèi)延伸出的鏈輪推頭62驅(qū)動。當翻轉(zhuǎn)油缸61作往復運動，環(huán)鏈63通過由翻轉(zhuǎn)油缸61推動的鏈輪推頭62驅(qū)動，實現(xiàn)往復運動。其中遠離后壁33的鏈輪64與模具1連接，當翻轉(zhuǎn)油缸61通過鏈輪推頭62驅(qū)動環(huán)鏈63作往復運動，從而帶動鏈輪64轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，翻轉(zhuǎn)油缸61的行程為鏈輪64的周長的一半。實際運行時，模具1處于如圖1所示水平設置狀態(tài)，在模具1中注入適量混凝土， 上壓頭4通過上壓頭升降油缸5驅(qū)動下降，直至壓住托板11，從而將容納于模具1內(nèi)的混凝土壓實，然后上壓頭4通過上壓頭升降油缸5的驅(qū)動上升回復到原位。請結(jié)合圖3，此時翻轉(zhuǎn)油缸61作往復行程，從而驅(qū)動鏈輪推頭62帶動環(huán)鏈63作往復運動。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，由于翻轉(zhuǎn)油缸61的行程為鏈輪64的周長的一半，因此，當翻轉(zhuǎn)油缸61完成一個往復行程，模具1在鏈輪64的帶動下實現(xiàn)上下翻轉(zhuǎn)180°，如圖2所示，此時模具1位于托板11 的上方，翻轉(zhuǎn)前位于模具1上部分的混凝土通過翻轉(zhuǎn)后位于模具1的下部分，可通過混凝土自身的重力實現(xiàn)壓緊，從而增加了混凝土制品的密度，比傳統(tǒng)的單純使用上壓頭進行壓實的混凝土制品其在密實度方面更具有良好的效果。使用本發(fā)明所揭示的采用油缸推動實現(xiàn)模具1的180°上下翻轉(zhuǎn)只是其中的一個實施方式，本發(fā)明中所述的翻轉(zhuǎn)機構也可以為電動機驅(qū)動或者其它方式的翻轉(zhuǎn)機構，在此不再贅述。本發(fā)明所揭示的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，能夠制造高密實度混凝土制品，其結(jié)構簡單，操作簡便。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，包括驅(qū)動機構、機架、上壓頭、模具，其中上壓頭由設置于機架上頂架的上壓頭升降油缸驅(qū)動，實現(xiàn)縱向運動；模具設置于機架內(nèi)部并位于上壓頭正下方，且模具與機架側(cè)壁活動連接，其特征在于所述模具通過翻轉(zhuǎn)支撐軸與機架側(cè)壁活動連接，且所述模具連接有一翻轉(zhuǎn)機構，通過所述翻轉(zhuǎn)機構可實現(xiàn)模具的180°上下翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機構由翻轉(zhuǎn)油缸、鏈輪推頭、鏈輪和環(huán)鏈組成，其中所述翻轉(zhuǎn)油缸固定設置于機架后壁，環(huán)鏈與翻轉(zhuǎn)油缸平行設置，且環(huán)鏈的兩端設置有鏈輪，環(huán)鏈通過從翻轉(zhuǎn)油缸延伸出的鏈輪推頭驅(qū)動。
3.根據(jù)權利要求2所述的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)油缸的行程為所述鏈輪周長的一半。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機構也可以為電動機驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)機構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機，包括驅(qū)動機構、機架、上壓頭、模具，其中上壓頭由設置于機架上頂架的上壓頭升降油缸驅(qū)動，實現(xiàn)縱向運動；模具設置于機架內(nèi)部并位于上壓頭正下方，且模具與機架側(cè)壁活動連接，所述模具通過翻轉(zhuǎn)支撐軸與機架側(cè)壁活動連接，且所述模具連接有一翻轉(zhuǎn)機構，通過所述翻轉(zhuǎn)機構可實現(xiàn)模具的180°上下翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明所揭示的轉(zhuǎn)模式混凝土制品成型機能夠制造高密實度混凝土制品，其結(jié)構簡單，操作簡便。
文檔編號B28B3/02GK102275209SQ20101019634
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權日2010年6月9日
發(fā)明者姚文俊 申請人:常熟通江機械有限公司