專利名稱:植物纖維與無甲醛人造板復(fù)合的建筑墻體板的制作方法
植物纖維與無甲醛人造板復(fù)合的建筑墻體板本發(fā)明的目的是提供多種植物纖維與不含甲醛、苯酚類物質(zhì)的輕質(zhì)竹木人造板復(fù)合組成的輕質(zhì)建筑用抗震墻體板。目前建筑行業(yè)在建筑房屋中基本上是采用鋼混結(jié)構(gòu)澆鑄的框架體和樓層面板。 但墻體的隔墻仍用粘土、頁巖磚、水泥沙漿堆砌成墻體,這種墻體比重大到一立方米 1.4-1.6噸,他增大了框架體的承重量,在燒制粘土、頁巖磚時大量占用耕地和消耗能 源。對此“1999年國務(wù)院辦公廳就頒發(fā)了關(guān)于推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量的 若干意見”,隨后就出現(xiàn)了水泥空心磚,煤渣磚、氣塊磚等替代材料,但在中小城市和 地震災(zāi)區(qū)絕大部分建筑工地仍用粘土、頁巖磚。汶川地震后重建中即大量用粘土、頁巖 磚。就其原因是氣塊磚、煤渣磚、無法進入小規(guī)模生產(chǎn),水泥空心磚又不適宜救災(zāi)需要 和時間快的要求。最近幾年出現(xiàn)了工業(yè)化住宅,這種技術(shù)和形式是從歐州及日本引進的,引進后 在設(shè)計和建筑理念上未有多大創(chuàng)新。這種住宅是以鋼管作骨架為支撐,輔以石膏作面 板,玻璃保溫復(fù)合棉為夾心層而制作的復(fù)合墻體材料。這種墻體雖然比粘土、頁巖磚 輕,但造價比粘土、頁巖磚、水泥空心磚價高出20%,而且大量使用鋼管作為龍骨架, 這種鋼管材料,導(dǎo)電導(dǎo)熱、導(dǎo)噪音,且易銹蝕。而石膏作面板抗沖擊性差,較易破碎傷 人。因此提供一種既無甲醛、苯酚類物質(zhì)、又質(zhì)輕、價廉,易快速組合安裝的輕質(zhì)、環(huán) 保、節(jié)能、降耗的復(fù)合墻體板,就是發(fā)明者的目的。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一、利用中國廣大農(nóng)村、林區(qū)大量廢棄的稻草、桔桿、樹葉、茅草等植物纖維 作原料,由業(yè)主提供高溫、低壓機具和技術(shù),用機械將植物纖維切碎成50-100毫米長 的碎料后送進特定的壓機中,利用植物纖維自身體內(nèi)的淀粉、脂肪、糖類、蛋白質(zhì)經(jīng) 110-120°高溫在壓機的低壓,高溫條件下轉(zhuǎn)化成植物粘膠劑來粘合植物纖維本體,使 其成形為條塊型、多孔狀的輕質(zhì)固體塊。其密度在0.04至0.1之間,操作中壓機壓力控制 在0.4-1兆帕之間,絕不可超出一兆帕,溫度嚴(yán)格控制在110-120°之間,這樣既殺滅病 蟲菌體,又可使植物纖維自身水份變成氣體沖出,形成多孔狀固體型材,供作輕質(zhì)建筑 墻體板的夾心層用。用此法將設(shè)備技術(shù)人員分散在農(nóng)村、山區(qū),由業(yè)主提供設(shè)備技術(shù), 農(nóng)民加工生產(chǎn)成產(chǎn)品儲存待用。這樣不但減少企業(yè)的資金廠房投放還增加了農(nóng)民收益和 就業(yè),減少了焚燒桔桿等帶來環(huán)境污染。而經(jīng)濟效益和產(chǎn)品性能均高于石膏板。二、用發(fā)明人已申請專利的(申請?zhí)?010162078.5)技術(shù)生產(chǎn)的無甲醛輕質(zhì)竹木 人造板,這種材料容重在0.4-0.6之間。作為復(fù)合墻體面板與植物纖維固態(tài)體復(fù)合成輕質(zhì) 無甲醛類環(huán)保型墻體板。該型普通墻體板不用粘合劑,特殊墻體板可用少量蛋白粘合劑 進行復(fù)合組裝,面板厚度在5-10毫米之間,其抗沖擊力強于同厚度的酚醛竹膠板和輕質(zhì) 鋼管龍骨架石膏板。同時可在墻體內(nèi)預(yù)埋電源線路,小口徑水管,各種電器導(dǎo)線,兩面 外面板可涂貼多種裝飾圖案和防火涂料,特別指出本產(chǎn)品抗靜電,能防水浸蝕。三、墻體重力支撐采用無甲醛厚型竹木人造板積成枋材,厚度在30-50毫米之 間,寬度在110-180毫米之間(容重0.4-0.6/立方米)作為支撐框架材,按每一墻體平方面12-20平方米計算用人造板積成枋材4-6件即可,其支撐力強度超過鋼龍骨架50%, 造價低30%,且不吸潮、導(dǎo)電,而保溫效果比玻璃保溫復(fù)合棉強,經(jīng)測試和4年實際使 用中以200毫米厚墻體作為試用證實在-20°嚴(yán)寒下室內(nèi)溫度仍可保持在10°C左右。 隔音效果較粘土、頁巖磚墻體好,在150毫米厚墻體內(nèi)75分貝的噪音無力穿透浸入。四、墻體安裝本復(fù)合墻 體板安裝采用無甲醛類輕質(zhì)人造板枋材,用30-50毫 米厚度,110-180毫米寬度枋材再用澎漲鑼栓或射丁將枋材緊固在鋼混水泥房框架梁上, 緊固時一般不需用粘膠劑,如有特殊需要的,可在聯(lián)接處涂以少量蛋白粘合劑或淀粉粘 合劑即可牢固聯(lián)接(中國古代用這兩種粘合劑粘合石珙橋,大型城墻,歷經(jīng)數(shù)百年仍然 有效),這種輕質(zhì)墻體材料,每一立方米可做120毫米厚墻體8平方米,150毫米厚的墻 體6.5平方米,200毫米厚的墻體5平方米。因此整個墻體的每平方米重量僅有5千克至 10千克之間,而且多數(shù)墻體是在6-8千克之間,即使遇上強達8.5級以上地震,鋼混樓 體癱塌以不會產(chǎn)生墻體粉碎傷人,就是墻體材料全壓在人體上,其重量每平方米僅有6-8 千克,已無硬錐型物體刺傷人體,更不會對人體造成致命傷害(鋼混框梁直接壓著人除 外)。五、本復(fù)合墻體板材,除重量輕、強度高、抗沖擊、無甲醛、苯酚等有毒有害 物質(zhì)釋放外,還具有比磚砌墻少占用土地,增加了居住使用面積,達到節(jié)約土地,節(jié)能 降耗,造價低,施工速度快的目的,特別適用于高層建筑和山區(qū)災(zāi)后重建抗震保溫房。 應(yīng)當(dāng)指出在本發(fā)明之前,以有技術(shù)將植物纖維模壓成人造板材的,但他們均是添加有甲 醛的膠合劑后在高溫高壓下進行。產(chǎn)品的板材密度大,厚度和剛性不足,且雙面墻面是 用水泥沙灰涂厚而成作墻體面板與我墻體板組成成份、生產(chǎn)工藝實際效果不同。下面將植物纖維的復(fù)合墻體板與粘土、頁巖磚徹墻體和石膏板、鋼管龍骨架玻 璃保溫復(fù)合棉墻體板造價對比于后。以汶川地震災(zāi)區(qū)重建房為例140毫米厚粘土、頁巖磚墻每一平方米造價115-125元。石膏板鋼管龍骨架加玻璃保溫復(fù)合棉墻體,一平方米造價136-140元。植物纖維復(fù)合墻體板一平方米90-105元,節(jié)約10-20%。六、組合安裝速度快,粘土頁巖磚堆徹好后至少需1個月質(zhì)量穩(wěn)定期,因潮濕 需3個月-6個月方可入住。磚砌一立方米需人工4小時,外涂水泥沙漿需一小時,12平 方米一面墻需二天。而石膏、玻璃保溫復(fù)合棉加鋼管龍骨架建一組墻需5-7天。而用植 物纖維墻體板安裝僅需一天就能夠完成,熟練工人干僅半天(4小時),可完成12平方米 一面墻體的安裝。七、安裝工序按建筑墻體的平方幾何尺寸預(yù)先做好厚型無甲醛竹木枋材,一 般厚度30-50毫米,寬度110-180毫米足可完全承受每平方厘米單位200公斤沖擊力。 使用澎漲羅栓或射丁,將枋材與房屋鋼混框架聯(lián)接,一般每12-20平方面積墻體用枋材 4-6根即可,然后將無甲醛竹木輕質(zhì)面板與植物纖維墻體分塊復(fù)合后安裝即可成為一幅 整體墻體。墻體厚度,面積大小完全根據(jù)用戶需求而增減。八、生產(chǎn)工序植物纖維碎切一多孔狀纖維塊體加溫低壓壓制一無甲醛竹木人 造板生產(chǎn)一纖維板塊體與無甲醛竹木人造面板復(fù)合一現(xiàn)場安裝一檢測各項指標(biāo)一驗收。
圖1 :墻體安裝正面示意2: 6厚面板貼面3:門洞墻面、尺寸加固木枋示意4:門洞位置與砼梁結(jié)構(gòu)圖5 厚植物纖維輕質(zhì)墻板6:門洞邊120X50木枋框固定圖7 梁板處連接圖8 十字形連接圖9 丁字形連接 圖10 一字形連接圖11:轉(zhuǎn)角墻柱連接。
權(quán)利要求
1.本復(fù)合墻體板是將多種植物纖維經(jīng)機械碎切后,送入特定的壓機中經(jīng)高溫低壓在 壓制過程中使纖維本身含有的糖、脂肪、蛋白等物質(zhì)轉(zhuǎn)化成有一定粘合力的粘合劑,使 植物纖維在高溫低壓過程中形成多孔狀輕質(zhì)條塊體,纖維材料原料來源于廣大農(nóng)村,山 區(qū)的桔桿、稻草、茅草、樹木落葉。
2.植物纖維材料低壓高溫,溫度控制在110-120度,以利糖份、脂肪、蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化成 粘合劑,同時滅病菌。壓制壓力控制在0.4-1兆帕之間以利于水氣將纖維沖擊成多孔狀下 形成固體墻體板,其容重必須控制在0.04-0.1之間。
3.該輕質(zhì)固態(tài)體植物纖維材料壓制成后,定期回收送到需要處,與無甲醛、苯酚類 輕質(zhì)竹木人造板材復(fù)合組裝成施工需要的輕質(zhì)建筑墻體板。
4.植物纖維復(fù)合墻體板、墻體的力量支撐用厚30-50毫米,寬110-180毫米的無甲 醛、苯酚類輕質(zhì)竹木人造板積成枋材與房屋鋼混框架用射丁或澎漲羅栓聯(lián)接,必要時可 施少量蛋白膠,以可用淀粉膠合劑聯(lián)接。用作力量支撐的枋材,既是力量支撐框架,又 可作水、電管線的預(yù)埋地區(qū)。
5.植物纖維塊體與輕質(zhì)無甲醛竹木人造面板復(fù)合時一般不用粘合劑,如有特殊需要 可施以少量蛋白膠或淀粉粘合劑,來加強粘合度。
6.植物纖維復(fù)合墻體材料的兩面面板采用無甲醛、苯酚類物質(zhì)的輕質(zhì)高強度竹木人 造板作面板,其厚度控制在5毫米至10毫米之間,復(fù)合時一般不用粘合劑,如特殊需要 可用淀粉粘合劑或蛋白膠粘劑,以達到真正環(huán)保無毒無害的目的。根據(jù)用戶要求面板可 加涂防火涂料和粘貼各種裝飾圖案,以達到環(huán)保美觀的效果。
全文摘要
植物纖維與無甲醛人造板復(fù)合的建筑墻體板是將纖維切碎后送入壓機中用高溫低壓法將纖維體內(nèi)脂、糖、淀粉蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為有粘合力的粘合劑在高溫低壓條件下殺滅了病菌,同時將纖維粘合成墻體塊。熱壓溫度110°-120°,壓力0.4-0.1兆帕。密度0.04至0.1之間。植物纖維與人造板復(fù)合成墻板時與重量支撐的枋材接合處用少量淀粉粘合劑。組裝時墻板與鋼混結(jié)構(gòu)墻體的結(jié)合用膨脹鑼栓和射丁聯(lián)接。支撐的枋材用無甲醛竹木積層枋材其抗沖擊強度達到每單位200千克,寬度120-180毫米,厚30-50毫米,可打丁和預(yù)埋水、電線。復(fù)合墻體厚寬尺寸按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求辦理。纖維墻體分散到農(nóng)村加工由企業(yè)派技術(shù)人員實施。
文檔編號E04C2/16GK102021966SQ20101020660
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者蔣道友 申請人:蔣道友