專利名稱:鋼包用高強度鋁鎂尖晶石澆注料的制法的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種鋼包用鋁鎂尖晶石澆注料制法,屬于耐火材料技術領域。
背景技術:
隨著鋼包技術的發(fā)展,對于鋼包的使用周期有了很大的要求。上世紀80年代初期,我國在搗打料的基礎上研制出了水玻璃結合的鋁鎂質澆注料。80年代中后期,又在鋁鎂澆注料的基礎上,開發(fā)研制了礬土一尖晶石澆注料,使材料的性能和鋼包的使用壽命有了進一步提高。90年代中后期,隨著低水泥和超低水泥澆注料的出現(xiàn),我國耐火材料科技工作者立足我國的原料資源,研制開發(fā)了中、低檔水泥鋼包澆注料。但是這些不定形耐火材料存在著耐蝕性和抗渣滲透性差,以及熱震穩(wěn)定性低的缺點。鋁尖晶石澆注料用作鋼包內襯材料,有良好的耐蝕性和耐結構剝落性。但是,長期在1600°C以上的高溫使用氣氛中使用,工作面附近由于渣的滲透及過燒結等而玻璃化,仍不能獲得充分的耐用性。為了改善鋁尖晶石澆注料的性能,在配料中加入氧化鎂細粉,通過高溫下原位生成尖晶石增強材料的組織結構,可以有效地抑制渣滲透,提高其抗渣性,延長鋼包的使用壽命。由于MgO與A1203產(chǎn)生反應并形成尖晶石,鋁鎂澆注料變得致密并具有細微結構,因而在鋼水沖擊區(qū)鋁鎂澆注料比鋁尖晶石澆注料表現(xiàn)出更好的耐用性。鋁尖晶石澆注料的開發(fā)是基于對高鋁及鎂質兩個基本澆注料的研究,目的是提高高鋁質澆注料的耐蝕性和抗渣滲透性,以及提高鎂質澆注料的抗渣滲透性和熱震穩(wěn)定性。 鋁-尖晶石澆注料的膨脹性與結構穩(wěn)定性極好,廣泛使用在鋼包的側壁、底部和沖擊區(qū)。國內外耐火材料工作者研究了高鋁質原料、尖晶石、鎂砂、結合劑、添加劑對鋁尖晶石質澆注料性能的影響,開發(fā)了在抗侵蝕性、抗渣滲透性、抗剝落性等方面有優(yōu)良性能的鋁尖晶石澆注料。在本發(fā)明中,采用超低水泥結合的剛玉-尖晶石澆注料,其特點是具有良好的抗剝落性和抗堿性鋼包渣侵蝕性,使鋼包襯壽命顯著提高,消耗明顯下降,并且不污染鋼水。 在剛玉質澆注料的基礎上添加一定的尖晶石,抗堿性渣侵蝕性能大大提高。而且,鋁鎂質澆注料在鋼包系統(tǒng)表現(xiàn)出的優(yōu)良的抗侵蝕性,高檔鋁鎂澆注料在不但在鋼包上應用越來越廣泛,而且應用于電爐蓋、RH浸漬管、座磚和透氣磚等領域。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是制備出一種荷重軟化溫度大于1500°C,抗折強度高,耐壓強度大的易于施工的剛玉質鋁鎂尖晶石耐火澆注料,解決傳統(tǒng)剛玉質耐火澆注料的耐侵蝕性和抗剝落性差的缺點,同時提高澆注料的高溫強度。本發(fā)明的目的有以下技術解決方案實施一種鋼包用高強度鋁鎂尖晶石澆注料的制法,其基本步驟是首先進行原材料選配,采用白剛玉為骨料,以白剛玉粉、鋁鎂尖晶石和活性氧化鋁為基質,采用純鋁酸鈣水泥為結合劑,采用六偏酸鈉和木質素磺酸鈉為復合減水劑,
所述澆注料由如下重量百分比的原料制成白剛玉顆粒,粒徑 8-0. 088mm40-70%白剛玉細粉,粒度150-325目7-20%鋁鎂尖晶石細份,粒度150-325目 10-30%氧化鋁微粉2-15%純鋁酸鈣水泥2-8%六偏酸鈉和木質素磺酸鈉 0.01-1%水3-8%。原料選定后,其工藝如下將剛玉質鋁鎂尖晶石耐火澆注料做成40mmX40mmX 160mm的試塊進行實驗。實驗過程用電子天平準確稱取各種骨料及細粉,結合劑,減水劑,先在一個容器內混合均勻, 然后用攪拌機加水攪拌,最初加水量從IOOml開始,如果加水量少,每次再加10ml,直至骨料、細粉和各種外加劑分布均勻,起漿,攪拌成團狀。待料攪拌均勻后,將其盡快倒入 40mm X 40mm X 160mm三連模,在振動臺上振動,直至表面起漿,內部氣泡被排出,大顆粒分布均勻,需要振動6min左右達到最佳狀態(tài)。(注為了利于脫模,使用前三連模中應涂一層潤滑油。)振動完成后,要求試塊表面起漿,養(yǎng)護后表面光潔。振動成型后,在室溫條件下自然養(yǎng)護一天,然后脫模,在鼓風烘箱中110°C恒溫條件下烘干一天,其中一塊用來測其常溫抗折、抗壓強度,另一塊在高溫爐中加熱3小時至1500°C,保溫2小時,使其自然降溫至室溫后取出,測其抗折和耐壓強度以及其他性能。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用超低水泥結合的剛玉-尖晶石澆注料,具有良好的高溫性能,以及良好的抗剝落性和抗堿性鋼包渣侵蝕性,使鋼包襯壽命顯著提高,消耗明顯下降,并且不污染鋼水。
具體實施方式
實施例1 首先進行原材料選配,采用特級礬土骨料,以礬土粉,硅微粉,鋁酸鹽水泥為基質組成,并添加三聚磷酸鈉作為減水劑,其原料按重量百分比配制
白剛玉顆粒8-0. 088mm50%
白剛玉細粉150-325目15%
鋁鎂尖晶石細份150-325目15%
氧化鋁微粉15%
純鋁酸鈣水泥5%
六偏酸鈉和木質素磺酸鈉0. 3%
水5%
原料選定后,按發(fā)明內容中的工藝進行成型,燒結和檢測,檢測結果如附表。
實施例2
首先進行原材料選配,采用特級礬土骨料,以礬土粉,硅微粉,鋁酸鹽水泥為基質組成,并添加三聚磷酸鈉作為減水劑,其原料按重量百分比配制
白剛玉顆粒8-0. 088mm50%
白剛玉細粉150-325目15%
鋁鎂尖晶石細份150-325目20%氧化鋁微粉10%純鋁酸鈣水泥5%六偏酸鈉和木質素磺酸鈉0.3%水5%原料選定后,按發(fā)明內容中的工藝進行成型,燒結和檢測,檢測結果如附表。實施例3首先進行原材料選配,采用特級礬土骨料,以礬土粉,硅微粉,鋁酸鹽水泥為基質組成,并添加三聚磷酸鈉作為減水劑,其原料按重量百分比配制白剛玉顆粒 8-0. 088mm50%白剛玉細粉150-325目10%鋁鎂尖晶石細份150-325目 25%氧化鋁微粉10%純鋁酸鈣水泥5%六偏酸鈉和木質素磺酸鈉0.3%水5%原料選定后,按發(fā)明內容中的工藝進行成型,燒結和檢測,檢測結果如附表。附表
權利要求
1. 一種鋼包用高強度鋁鎂尖晶石澆注料的制法,其特征是,所述澆注料由如下重量百分比的原料制成白剛玉顆粒,粒徑8-0. 088mm40-70%白剛玉細粉,粒度150-325目7-20%鋁鎂尖晶石細份,粒度150-325目 10-30%氧化鋁微粉2-15%純鋁酸鈣水泥2-8%六偏酸鈉和木質素磺酸鈉0.01-1%水3-8%。
全文摘要
一種鋼包用高強度鋁鎂尖晶石澆注料的制法,屬于耐火材料技術領域,其特征是,所述澆注料由如下重量百分比的原料制成白剛玉顆粒,粒徑8-0.088mm 40-70%;白剛玉細粉,粒度150-325目7-20%;鋁鎂尖晶石細份,粒度150-325目10-30%;氧化鋁微粉2-15%;純鋁酸鈣水泥2-8%;六偏酸鈉和木質素磺酸鈉0.01-1%;水3-8%。本發(fā)明的澆注料荷重軟化溫度大于1500℃,抗折強度高,耐壓強度大的易于施工的剛玉質鋁鎂尖晶石耐火澆注料,解決傳統(tǒng)剛玉質耐火澆注料的耐侵蝕性和抗剝落性差的缺點,同時提高澆注料的高溫強度。
文檔編號C04B35/66GK102295460SQ20101021011
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權日2010年6月28日
發(fā)明者吳師崗, 張紅鷹 申請人:淄博海泰高溫材料科技有限公司