專利名稱：空心盒的成型模的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空心盒的成型模。
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月四日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665. X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666. 8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲！Ｈ珀柲?， 從它們的附圖可以看出，它包括側模面和下模面(或頂模面)，側模面和下模面圍成陽模， 這種陽模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，而且該模具很難生產(chǎn)帶孔管的薄壁盒，因此，研制一種新型的模殼構件成型模具已為急
箭ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心盒的成型模，具有脫模方便、結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或盆口上，盆?；蛏w板模的中部設置有孔洞，桿模為活動桿模，桿模從孔洞中穿入，其特征在于桿模的豎向位置設置有開口，在開口中設置有卡脹件。這樣，由于桿模的豎向位置設置有開口，在開口中設置有卡脹件，當該成型工具制作產(chǎn)品時，先同時分別在盆模、蓋板模和桿模上抹漿，并在漿體里設置增強物，制成胚體，然后將桿模的一端穿過蓋板模或盆模上設置的孔洞，讓桿模上未完全硬化的料漿胚體，與蓋板模上或者是盆模的底板上鋪好的料漿胚體連接為一體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設的料漿胚體上，讓盆模側壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，桿模的另一端與盆模底或蓋板模齊平，桿模上的料漿胚體與盆模底板或蓋板模上設置的料漿胚體連接為一體， 接著養(yǎng)護，待模殼構件硬化成型后脫模。脫模時，先將桿模內(nèi)的卡脹件脫模，然后利用桿模本身的收縮性，讓桿模自行脫模，接著將構件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模。該成型工具具有結構簡單、制造容易、成本低等特點，而且生產(chǎn)的構件的整體性能非常好，從而達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或盆口上，盆模和蓋板模的中部設置有孔洞，桿模為活動桿模，其特征在于桿模的豎向位置設置有開口，在開口中設置有卡脹件，桿模從盆模上的孔洞穿入，從蓋板模上的孔洞穿出；或者桿模從蓋板模上的孔洞穿入，從蓋板模上的孔洞穿出。這樣，由于桿模的豎向位置設置有開口，在開口中設置有卡脹件，當該成型工具制作產(chǎn)品時，先同時分別在盆模、蓋板模和桿模上抹漿，并在漿體里設置增強物，制成胚體，然后將桿模的一端穿過蓋板?；蚺枘Ｉ显O置的孔洞，讓桿模上未完全硬化的料漿胚體，與蓋板模上或者是盆模的底板上鋪好的料漿胚體連接為一體，然后將蓋板模與胚體一起，扣到盆模內(nèi)鋪設的料漿胚體上，讓盆模側壁上的料漿胚體與蓋板模上的料漿胚體連接成整體，桿模的另一端與盆模底或蓋板模齊平或者穿過盆模底或蓋板模上設置的孔洞，桿模上的料漿胚體與盆模底板或蓋板模上設置的料漿胚體連接為一體，接著養(yǎng)護，待模殼構件硬化成型后脫模。脫模時，先將桿模內(nèi)的卡脹件脫模，然后利用桿模本身的收縮性，讓桿模自行脫模，接著將構件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模。該成型工具具有結構簡單、制造容易、成本低等特點，而且生產(chǎn)的構件的整體性能非常好，從而達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模為空心桿?；驅嵭臈U模。這樣，桿模為空心桿模時，其內(nèi)的卡脹件能夠方便快捷的脫模，當桿模為實心桿模時， 需要桿模本身具有一定的彈性形變，由于其為實心的，因此桿模更加耐用。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于卡脹件為木條、鋼板、塑板等板狀構件。這樣，卡脹件的取材方便，可以采用生活中常見的材料。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模為內(nèi)收縮桿。這樣， 當卡脹件脫模后，桿?？梢宰孕忻撃?。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模為平板?；蛘邘Ч澳！＿@樣，成型后的蓋板為平板或者帶拱板，可以滿足不同情況對蓋板的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模模板邊設置有臺階模面或斜挑模面或折線模面或弧挑模面。這樣，可以根據(jù)上述模面制作不同形狀的蓋板構造。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模四邊模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板四邊的形狀均一樣。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相對模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板的相對板邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相臨模板邊的模面相同。這樣，成型時，蓋板的相鄰邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模的模面上設置有凹槽或/和凸條。這樣，成型時，蓋板上相應的制作出凸條或凹槽。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模為空心桿模。這樣，當桿模為空心桿模時，在構件成型后，由于桿模內(nèi)有空間，當脫掉卡脹件后，桿模更容易脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模設置有脫模錐度。這樣，桿模設置脫模錐度，在產(chǎn)品成型后，桿件更容易脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模的桿端設置有引導件。這樣，當桿模的桿端設置有引導件，成型時，桿?？梢酝ㄟ^引導件方便快速的定位，加快了產(chǎn)品的制作速度，提高了
生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設置有蓋板模的限位裝置。這樣，當盆模上設置有蓋板模的限位裝置，成型時，直接在蓋板模以及盆模是制作胚體，然后可以準確快速的定位蓋板模的位置，加快了產(chǎn)品制作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設置有陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍?。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應的構造。同時，該成型模可以為活動的，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模設置在盆模盆底轉角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應的構造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥模部梢詾楣潭ǖ?，為活動的時，可以方便替換成不同構造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO置在盆模盆口邊處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應的構造。同時，該成型模可以為活動的，也可以為固定的，為活動的時，可以方便替換成不同構造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模設置在盆模的四周側模的轉角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應的構造。同時，該成型?？梢詾榛顒拥模部梢詾楣潭ǖ?，為活動的時，可以方便替換成不同構造的成型模，而且在脫模時，可以將脫模裝置設置在活動的成型模位置，這樣可以盡可能的保護產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于在盆模上設置有加強筋或者凹槽或者凸塊。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應的構造。本發(fā)明的特征還在于在盆模外設置有盆模加強框架或加強筋或加強桿。這樣，可以保護模具，提高模具的使用次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于在盆模的盆口處設置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣，成型時，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設的露出的鋼筋或其他增強物放入到缺口中，而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模的板邊處設置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣， 成型時，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設的露出的鋼筋或其他增強物放入到缺口中， 而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在盆模的四周側模具有一定的擴口錐度；擴口錐度為 1-10°。這樣，由于盆模設置有擴口脫模錐度，這樣構件能夠順利的從盆模中脫模。本發(fā)明的特征還在于盆模的盆口大于底模面。這樣，由于盆模的盆口大于底模面， 制作出來的產(chǎn)品必然是帶有一定錐度的產(chǎn)品，因此，該產(chǎn)品的脫模更容易。本發(fā)明的特征還在于在盆模或蓋板模上設置有脫模裝置。這樣，在盆?；蛏w板模上設置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于在盆模的底模面上設置有脫模裝置。這樣，在盆模的底模面上設置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置為螺栓頂出裝置或預留撬板。這樣，脫模裝置為螺栓頂出裝置或預留撬板，脫模時，擰動螺栓就可以將產(chǎn)品從模具中頂出，或者直接用工具撬起預留撬板，既避免了產(chǎn)品的損壞，同時提高了脫模效率。本發(fā)明的特征還在于盆模由四塊四周側模和一塊底模拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側模為連接且活動的成組連體模。這樣，當四塊側模展開時，其大致呈一字型，首尾相接的圍合后成一個四邊框模。
本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側模分塊分別與盆底模活動連接。這樣，四塊側模分塊分別與盆底?；顒舆B接，該盆模攤開時大致呈十字狀。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結或鉚接成整體的整體模。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。圖2為圖1的中心剖面示意圖。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。圖4為圖3的中心剖面示意圖。圖5為蓋板模的結構示意圖。圖6為蓋板模的結構示意圖。圖7為蓋板模的結構示意圖。圖8為蓋板模的結構示意圖。圖9為蓋板模的結構示意圖。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖。圖11為盆模的結構示意圖。圖12為盆模的結構示意圖。圖13為盆模的結構示意圖。圖14為盆模的結構示意圖。圖15為盆模的結構示意圖。圖16為盆模的結構示意圖。圖17為盆模的結構示意圖。圖18為盆模的結構示意圖。圖19為盆模的結構示意圖。圖20為盆模的結構示意圖。圖21為盆模的結構示意圖。圖22為盆模的結構示意圖。圖23為盆模的結構示意圖。圖M為盆模的結構示意圖。圖25為蓋板模的結構示意圖。圖沈為蓋板模的結構示意圖。圖27為盆模的結構示意圖。圖觀為桿模設置卡脹件的結構示意圖。圖四為盆模上設置活動產(chǎn)品高度厚度限位裝置的結構示意圖。圖30為盆模內(nèi)設置一次性膜的結構示意圖。圖31、32、33、34為成型模成型時的成型過程圖。圖35為產(chǎn)品結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，蓋板模2設置于盆模1盆口 7內(nèi)或盆口 7上，盆模1或蓋板模2的中部設置有孔洞4，桿模3為活動桿模，桿模3從孔洞4中穿入，其特征在于桿模3的豎向位置設置有開口 5，在開口 5中設置有卡脹件6。圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，4為孔洞，5為開口， 6為卡脹件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，盆模1為整體的無孔盆模，在蓋板模2是設置有孔洞4，孔洞4設置在蓋板模2的中部，桿模3的開口處設置了卡脹件6 ；圖2為圖1的剖面示意圖，如圖2所示，成型時蓋板模2蓋于盆口內(nèi)。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，蓋板模2設置于盆模1盆口 7內(nèi)或盆口 7上，盆模1和蓋板模2的中部設置有孔洞4，桿模3為活動桿模，其特征在于桿模3 的豎向位置設置有開口 5，在開口 5中設置有卡脹件6，桿模3從盆模1上的孔洞4穿入，從蓋板模2上的孔洞4穿出；或者桿模3從蓋板模2上的孔洞4穿入，從蓋板模2上的孔洞穿出。圖3是本發(fā)明實施例的結構示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，4為孔洞，5為開口，6為卡脹件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖3所示，在蓋板模 2與盆模1的盆底位置設置有孔洞4，桿模3的開口處設置了卡脹件6 ；圖4為圖3的剖面示意圖，如圖4所示，成型時桿模4分別穿過蓋板模2與盆模1的盆底設置的孔洞4，通過孔洞4對桿模3進行定位。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模3為空心桿模或實心桿模。如圖3所示，桿模3 為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于所述的卡脹件6為木條、鋼板、塑板等板狀構件。如圖3所示， 卡脹件6為板狀木條。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模3為內(nèi)收縮桿。如圖3所示，桿模3為內(nèi)收縮桿。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2為平板?；蛘邘Ч澳！Ｈ鐖D3所示，蓋板模 2為平板模。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2模板邊設置有臺階模面8或斜挑模面9或折線模面10或弧挑模面11。如圖5所示，蓋板模2模板邊設置有斜挑模面9。如圖6所示， 蓋板模2模板邊設置有折線模面10。如圖7所示，蓋板模2模板邊設置有弧挑模面11。如圖9所示，蓋板模2模板邊設置有臺階模面8。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2四邊模板邊的模面相同。如圖5所示，蓋板模2模板邊的四邊設置有斜挑模面9，蓋板模2四邊模板邊的模面相同。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相對模板邊的模面相同。如圖7所示，蓋板模2相對模板邊設置有弧挑模面11，蓋板模2相對模板邊的模面相同；如圖9所示，蓋板模 2相對模板邊設置有臺階模面8。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相臨模板邊的模面相同。如圖6所示，蓋板模2相臨模板邊設置有折線模面10。本發(fā)明的特征還在于蓋板模2的模面上設置有凹槽12或/和凸條13。如圖8所示，蓋板模2的模面上設置有凹槽12，該蓋板模2的模面朝下。如圖9所示，蓋板模2的模面上設置有兩條平行的凸條13。
本發(fā)明的特征還在于桿模3為空心桿模。如圖10所示，桿模3為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于桿模3設置有脫模錐度。本發(fā)明的特征還在于桿模3的桿端設置有引導件14。如圖10所示，桿模3的桿端設置有引導件14，引導件14從孔洞4中穿過，然后伸入空心桿模桿端，引導桿模順利穿過孔洞4。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設置有蓋板模2的限位裝置15。如圖11所示，盆模1上設置有蓋板模2的限位裝置15，該限位裝置15設置在盆模1的一組相對的四周側模上，該限位裝置15為可調(diào)節(jié)的孔栓結構，通過該裝置，可以調(diào)節(jié)蓋板的下限位置，從而達到控制產(chǎn)品高度的目的。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設置有陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18。如圖12所示，盆模1上設置有陰角成型模16，該陰角成型模16設置在盆模1的四周側模與底板模的相交位置。如圖11所示，盆模1的四周側模與底板模的相交位置設置有弧形角成型模18。如圖13所示，盆模1的四周側模與底板模的相交位置設置有倒角成型模17。如圖14所示，盆模1的四周側模與底板模的相交位置以及四周側模與四周側模的相交位置均設置有陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18。如圖14所示，盆模 1的四周側模與底板模的相交位置以及四周側模與四周側模的相交位置均設置有陰角成型模16，同時四周側模與四周側模的相交位置設置的陰角成型模16可以當作蓋板模2的限位裝置15。如圖15所示，盆模1的四周側模與底板模的相交位置設置有陰角成型模16，四周側模與四周側模的相交位置設置有倒角成型模17，四周側模與四周側模的相交位置設置的倒角成型模17可以當作蓋板模2的限位裝置15使用。如圖16所示，盆模1的四周側模與底板模的相交位置設置有陰角成型模16，四周側模與四周側模的相交位置設置有弧形角成型模18，該弧形角成型模18可以當作蓋板模2的限位裝置15。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設置在盆模1盆底轉角處。如圖11所示，弧形角成型模18設置在盆模1盆底轉角處。如圖12所示，陰角成型模16設置在盆模1盆底轉角處。如圖13所示，倒角成型模17設置在盆模1 盆底轉角處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設置在盆模1盆口邊處。如圖17所示，該盆模1為四塊與盆底板模連體的四周側模拼合而成，拼合后陰角成型模16設置在盆模1盆口邊處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設置在盆模1的四周側模27的轉角處。如圖14所示，陰角成型模16設置在盆模1的四周側模27 的轉角處。如圖15所示，倒角成型模17設置在盆模1的四周側模27的轉角處。如圖16 所示，弧形角成型模18設置在盆模1的四周側模27的轉角處。本發(fā)明的特征還在于在盆模1上設置有加強筋19或者凹槽20或者凸塊21。如圖 18所示，在盆模1的底板模上設置有加強筋19。如圖19所示，在盆模1的底板模上設置有凹槽20。如圖20所示，在盆模1的底板模上設置有凸塊21。本發(fā)明的特征還在于在盆模1外設置有盆模加強框架22或加強筋23或加強桿 M。如圖21所示，在盆模1外設置有盆模加強框架22。如圖22所示，在盆模1外設置有盆模加強框架22、加強筋23和加強桿24，當四周側模需要加強時，可以在四周側模的L形卡上設置活動的加強桿對，加強側模強度(盆模1的正前面四周側模上設置有L形定位卡，并示意了活動的加強桿M裝配過程。)。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 7處設置有穿筋用的缺口 25或穿筋用孔沈。 如圖23所示，在盆模1的盆口 7處設置有穿筋用的缺口 25，該缺口 25可以設置一個，也可以設置多個，可以設置在四周側模的一個側模上，也可以設置在二個、三個或四個側模上。 如圖M所示，在盆模1的盆口 7處的兩個相對側模上設置有穿筋用的穿筋用孔26。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模2的板邊觀處設置有穿筋用的缺口 25或穿筋用孔 26。如圖25所示，在蓋板模2的板邊觀處設置有穿筋用的缺口 25。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的四周側模27具有一定的擴口錐度；擴口錐度為 1-10°。如圖23所示，在盆模1的四周側模27具有一定的擴口錐度；擴口錐度可為1-10°。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 7大于底模面四。如圖23所示，在盆模1的盆口 7大于底模面四。本發(fā)明的特征還在于在盆模1或蓋板模2上設置有脫模裝置30。如圖沈所示，在蓋板模2上設置有脫模裝置30，該脫模裝置30可以自動復位。如圖27所示，在盆模1上設置有脫模裝置30，該脫模裝置30設置在盆底板上，并且是設置在活動的倒角成型模17的下面。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的底模面四上設置有脫模裝置30。如圖27所示， 在盆模1的底模面四上設置有脫模裝置30，在盆模1底模面四的其他位置同樣可以設置脫模裝置30，如底模面四的中心或中部等位置。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置30為螺栓頂出裝置或預留撬板。如圖27所示，脫模裝置30為螺栓頂出裝置。本發(fā)明的特征還在于在盆模1由四塊四周側模27和一塊底模31拼合而成。如圖 17所示，在盆模1由四塊四周側模27和一塊底模31拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側模27為連接且活動的成組連體模。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側模分塊分別與盆底?；顒舆B接。如圖17所示， 所述的四塊側模分塊分別與盆底模活動連接。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結或鉚接成整體的整體模。如圖1所示，盆模為一體成型的整體；如圖17所示，盆模為分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；盆模各分體模件同樣可以通過焊接或膠結或鉚接成整體的整體模。如圖觀所示，該圖示意了卡脹件6從桿模3的開口 5處脹開并卡入桿模3的開口 5中。如圖四所示，該圖示意了在盆模1的盆口 7處設置產(chǎn)品的限高限厚裝置31。如圖30所示，該圖示意了在空心盒的成型模是預先鋪設一次性膜33，也可以在空心盒的成型模上涂刷防水膠、防水劑、脫模劑或油質等。如圖31-33所示，分別示意了在盆模1、蓋板模2以及桿模3上涂抹料漿，制作成胚體32，在圖33中還示意了桿模3上的胚體內(nèi)鋪設了增強物34。如圖34所示，該圖示意了蓋板模2蓋在盆模1內(nèi)，桿模3分別穿過蓋板模2與盆模1上設置的孔洞4，三者之間的料漿胚體32通過一定程度的施壓，緊密結合在一起，形成一個完整的整體。對該整體進行養(yǎng)護，然后脫模，脫模后就制作形成了如圖35所示的帶孔管的空心盒構件。
權利要求
1.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時蓋板模( 蓋于盆模 ⑴盆口(7)內(nèi)或盆口(7)上，盆模⑴或蓋板模(2)的中部設置有孔洞，桿模(3)為活動桿模，桿模(3)從孔洞(4)中穿入，其特征在于桿模(3)的豎向位置設置有開口(5)，在開口(5)中設置有卡脹件(6)。
2.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時蓋板模( 蓋于盆模 (1)盆口(7)內(nèi)或盆口(7)上，盆模(1)和蓋板模(2)的中部設置有孔洞，桿模(3)為活動桿模，其特征在于桿模(3)的豎向位置設置有開口(5)，在開口(5)中設置有卡脹件(6)， 桿模⑶從盆模⑴上的孔洞⑷穿入，從蓋板模⑵上的孔洞⑷穿出；或者桿模⑶從蓋板模(2)上的孔洞(4)穿入，從蓋板模(2)上的孔洞穿出。
3.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模(3)為空心桿模或實心桿模；或者卡脹件(6)為木條、鋼板、塑板等板狀構件；或者桿模(3)為內(nèi)收縮桿；或者蓋板模( 為平板?；蛘邘Ч澳?。
4.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模( 模板邊設置有臺階模面⑶或斜挑模面(9)或折線模面(10)或弧挑模面(11)；或者蓋板模(2)四邊模板邊的模面相同；或者蓋板模( 相對模板邊的模面相同；或者蓋板模( 相臨模板邊的模面相同。
5.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模(2)的模面上設置有凹槽(12)或/和凸條(13)；或者桿模(3)為空心桿模；或者桿模(3)設置有脫模錐度；或者桿模(3)的桿端設置有引導件(14)；或者盆模(1)上設置有蓋板模O)的限位裝置(15)。
6.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于盆模(1)上設置有陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形角成型模(18)；或者陰角成型模(16)、倒角成型模 (17)或者弧形角成型模(18)設置在盆模(1)盆底轉角處；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形角成型模(18)設置在盆模(1)盆口邊處；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形角成型模(18)設置在盆模(1)的四周側模(XT)的轉角處。
7.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)上設置有加強筋(19)或者凹槽00)或者凸塊；或者在盆模(1)外設置有盆模加強框架02)或加強筋(23)或加強桿(24)。
8.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模⑴的盆口(7) 處設置有穿筋用的缺口 0 或穿筋用孔06)；或者在蓋板模O)的板邊08)處設置有穿筋用的缺口 05)或穿筋用孔06)。
9.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)的四周側模(Xi)具有一定的擴口錐度；擴口錐度為1-10° ；或者在盆模(1)的盆口(7)大于底模面09)；或者在盆模(1)或蓋板模( 上設置有脫模裝置(30)；或者在盆模(1)的底模面 (29)上設置有脫模裝置(30)；或者脫模裝置(30)為螺栓頂出裝置或預留撬板。
10.根據(jù)權利要求1或者2所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)由四塊四周側模、2Τ)和一塊底模(31)拼合而成；或者所述的四塊側模、2Τ)為連接且活動的成組連體模；或者所述的四塊側模分塊分別與盆底模活動連接；或者所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結或鉚接成整體的整體模。
全文摘要
空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模(2)，桿模(3)，成型時蓋板模(2)蓋于盆模(1)盆口(7)內(nèi)或盆口(7)上，盆模(1)或蓋板模(2)的中部設置有孔洞(4)，桿模(3)為活動桿模，桿模(3)從孔洞(4)中穿入，其特征在于桿模(3)的豎向位置設置有開口(5)，在開口(5)中設置有卡脹件(6)。這樣，脫模時，先將桿模內(nèi)的卡脹件脫模，然后利用桿模本身的收縮性，讓桿模自行脫模，接著將構件從盆模中脫出，最后脫模蓋板模。該成型工具具有結構簡單、制造容易、成本低等特點，而且生產(chǎn)的構件的整體性能非常好，從而達到了本發(fā)明的目的。
文檔編號B28B7/10GK102310472SQ20101021783
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權日2010年7月6日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司