專利名稱：用于制造填充體的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造填充體的模具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝中所采用的填充體的生產(chǎn)工具并不太多，而現(xiàn)今普遍采用攤開模具上抹漿然后拼合的方法制作填充體，或者采用框型或者盆型模具內(nèi)部抹漿的方法制作填充體，這樣制得的填充體產(chǎn)品整體性不好，也難以脫模，而且模具也不方便清理、再次利用，并且構(gòu)件的厚度、外表形狀也不好控制，需要大量的人工生產(chǎn)作業(yè)，無法形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn)，費工費料費時。因此，研制一種新型的制造填充體的模具已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供用于制造填充體的模具結(jié)構(gòu)簡單、制作快捷、使用方便、清理方便，方便形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn)，省工省料省時，制得的填充體產(chǎn)品具有整體性好、強度高、抗裂性好、抗震性好，產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)化程度高，外形美觀等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凹外模和疊套內(nèi)模，內(nèi)凹外模包括底面外模和側(cè)面外模，側(cè)面外模的下部與底面外模相連構(gòu)成內(nèi)凹外模，側(cè)面外模的上部向四周外伸出有環(huán)圈模，疊套內(nèi)模相對于內(nèi)凹外模的底面外模和側(cè)面外模對應(yīng)設(shè)置疊套底內(nèi)模和疊套側(cè)內(nèi)模。這樣，模具制造產(chǎn)品構(gòu)件的時候是在模具表面涂抹料漿，也可以采用內(nèi)外疊套模具壓制成型，制作簡單方便，并且方便清理模具表面殘留物，可以形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn)，能夠批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的填充體構(gòu)件，能夠生產(chǎn)整體盆狀填充體構(gòu)件或者整體盆狀帶挑邊填充體構(gòu)件，構(gòu)件的整體性好，強度高、抗裂性好、抗震性好，產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并且整體構(gòu)件容易脫模；底面外模與側(cè)面外模的角度可以大于90°、疊套底內(nèi)模與疊套側(cè)內(nèi)模的角度可以大于90°，形成容易脫模的模具形態(tài)，方便整體脫模；底面外模、側(cè)面外模和環(huán)圈?？梢詾橐惑w成型的整體模具、 也可以采用固定連接的方式相連、也可以采用活動連接的方式相連、也可以采用分體拼裝的方式相連，同樣疊套底內(nèi)模和疊套側(cè)內(nèi)?？梢詾橐惑w成型的整體模具、也可以采用固定連接的方式相連、也可以采用活動連接的方式相連、也可以采用分體拼裝的方式相連，形成多樣化的模具，能夠制造不同規(guī)格不同形態(tài)的填充體構(gòu)件產(chǎn)品以滿足各種設(shè)計、施工、應(yīng)用的需要；內(nèi)凹外模的外表面和疊套內(nèi)模的內(nèi)表面適當(dāng)設(shè)置一些型鋼支撐件，用以增強模具的整體強度，提高模具整體的多次利用率；整體制作、整體脫模的填充體產(chǎn)品，能夠改善填充體的表面質(zhì)量，不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度，外形美觀，能夠直接利用填充體的表面充當(dāng)樓板的外表面，方便后續(xù)的裝修施工，加快施工進程，提高施工速度，達到環(huán)保節(jié)約的效果， 如果采用疊套內(nèi)外模具的內(nèi)凹外模和疊套內(nèi)模壓制成型效果更甚強度更高，從而實現(xiàn)本發(fā)明的目的。適用于制造各種規(guī)格尺寸的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝用的填充體構(gòu)件。本發(fā)明還在于內(nèi)凹外模和疊套內(nèi)模之間設(shè)置有間距控制裝置。這樣，可以根據(jù)應(yīng)用的需要合理控制填充體產(chǎn)品構(gòu)件的壁體厚度，能夠輕易規(guī)范化產(chǎn)品形狀規(guī)格，可以制造頂板壁厚比其他板各板都厚的填充體產(chǎn)品，也可以制造至少一面周圍側(cè)壁壁厚比其他壁體厚度大的填充體產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高應(yīng)用后的混凝土空心板的質(zhì)量。本發(fā)明還在于底面外模和疊套底內(nèi)模之間設(shè)置有間距控制裝置，間距控制裝置固定底面外模與疊套底內(nèi)模之間的距離。這樣，可以制造固定厚度尺寸的頂板的填充體產(chǎn)品， 可以根據(jù)應(yīng)用的需要合理控制填充體產(chǎn)品構(gòu)件的壁體厚度，能夠輕易規(guī)范化產(chǎn)品形狀規(guī)格，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高應(yīng)用后的混凝土空心板的質(zhì)量。本發(fā)明還在于間距控制裝置固定至少一組對應(yīng)設(shè)置的側(cè)面外模與疊套側(cè)內(nèi)模之間的距離。這樣，可以控制至少一組對應(yīng)設(shè)置的周圍側(cè)壁壁體厚度，制造出相對設(shè)置的各周圍側(cè)壁壁體厚度相同或者不同的填充體產(chǎn)品，從而滿足產(chǎn)品應(yīng)用的需要。本發(fā)明還在于至少一組側(cè)面外模和疊套側(cè)內(nèi)模的間距與其他側(cè)面外模和疊套側(cè)內(nèi)模的間距相同或者不同。這樣，可以根據(jù)填充體產(chǎn)品應(yīng)用的需要，制得各周圍側(cè)壁壁體厚度相同和不同的填充體產(chǎn)品。本發(fā)明還在于底面外模與側(cè)面外模的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模中的至少一個。這樣，可以在制得的填充體的頂板與周圍側(cè)壁之間形成陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心板中相應(yīng)的形成橫向現(xiàn)澆加強筋，能夠有效提高空心板上部的抗壓強度。本發(fā)明還在于側(cè)面外模之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模中的至少一個。這樣，可以在制得的填充體的周圍側(cè)壁之間的轉(zhuǎn)角部位形成陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心板中相應(yīng)的形成豎向的現(xiàn)澆加強筋，能夠有效地提高空心板的承載力。本發(fā)明還在于疊套底內(nèi)模與疊套側(cè)內(nèi)模的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模中的至少一個。這樣，可以在制得的填充體的頂板與周圍側(cè)壁轉(zhuǎn)角內(nèi)部形成陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，應(yīng)用于現(xiàn)澆空心板后可以讓填充體內(nèi)部顯現(xiàn)于現(xiàn)澆空心板外，形成天花板的各種立體外觀，能夠有效地節(jié)約后續(xù)的裝飾成本，達到節(jié)約環(huán)保的目的。本發(fā)明還在于疊套側(cè)內(nèi)模之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模中的至少一個。這樣，可以在制得的填充體的周圍側(cè)壁轉(zhuǎn)角內(nèi)部形成陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，應(yīng)用于現(xiàn)澆空心板后可以讓填充體內(nèi)部顯現(xiàn)于現(xiàn)澆空心板外，形成天花板的各種立體外觀，能夠有效地節(jié)約后續(xù)的裝飾成本，達到節(jié)約環(huán)保的目的。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模與側(cè)面外模垂直設(shè)置或者斜交設(shè)置。這樣，可以根據(jù)各方面因素選擇不同類型的模具，可以制作形成至少兩面壁面相互垂直的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者至少兩面壁面相互斜交成一定角度，而至少兩面壁面相互斜交成一定角度的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加方面脫模。本發(fā)明還在于至少一面的環(huán)圈模從內(nèi)向外逐漸變厚或者變薄。這樣，可以根據(jù)各方面因素選擇厚度變化的環(huán)圈模，能夠保證環(huán)圈模的多次使用，提高環(huán)圈模的強度，從而保
5證整體模具的質(zhì)量，而環(huán)圈模從內(nèi)向外逐漸變厚或者變薄能夠使產(chǎn)品形成厚度變化或者角度變化的挑邊，也可以形成挑邊下部形成傾斜角度的產(chǎn)品，能夠方便產(chǎn)品本身的應(yīng)用，也能夠方便填充體產(chǎn)品帶挑邊的開口邊相互扣合拼裝形成封閉構(gòu)件。本發(fā)明還在于至少一面的側(cè)面外模從上向下逐漸變厚或者變薄。這樣，可以根據(jù)各方面因素選擇厚度變化的側(cè)面模，能夠保證側(cè)面外模的多次使用，提高側(cè)面外模的強度， 從而保證整體模具的質(zhì)量；能夠形成周圍側(cè)壁向內(nèi)傾斜的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，從而方便產(chǎn)品脫模。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模為環(huán)繞側(cè)面外模的環(huán)狀環(huán)圈模。這樣，形成盆狀結(jié)構(gòu)帶環(huán)形挑邊的一體成型填充體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，能夠方便產(chǎn)品形成環(huán)形挑邊，滿足結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的應(yīng)用需要。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模為環(huán)狀的弧形板片、平板片、L形板片或者T形板片。 這樣，可以根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用需要選擇不同的類型的環(huán)圈模，能夠形成不同形狀、不同尺寸、不同厚度的產(chǎn)品挑邊。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模為為縱向長短或/和橫向?qū)捳烧{(diào)的環(huán)圈模。這樣， 可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)環(huán)圈模，制作帶不同尺寸、不同形狀挑邊的填充體產(chǎn)品，以滿足各種不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用的需要。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模為沿側(cè)面外模上下可調(diào)的環(huán)圈模。這樣，可以任意調(diào)節(jié)環(huán)圈模的設(shè)置部位，靈活制作不同高的尺寸的盆狀帶挑邊的填充體產(chǎn)品，以滿足不同產(chǎn)品應(yīng)用的需要。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面外模與環(huán)圈模通過連接件連接為一體。這樣，側(cè)面外模與環(huán)圈模相互之間可以活動或者可以拆分，方便清理模具間的殘留物，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以方便產(chǎn)品脫模。本發(fā)明還在于所述的連接件為合頁、卡套、插銷、螺栓、公母槽或者焊接條。這樣， 可以根據(jù)環(huán)境等因素，就地取材，靈活選擇，從而節(jié)約成本，不同的連接方式可以使側(cè)面外模與環(huán)圈模相互之間達到活動或者拆分等功能，方便模具的整體使用。本發(fā)明還在于底面外模、側(cè)面外模、環(huán)圈模、疊套底內(nèi)?；蛘忒B套側(cè)內(nèi)模中的至少一個上設(shè)置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔。這樣，可以方便產(chǎn)品脫模，并且還可以通過氣孔加壓加快脫模，而且氣孔還可以用來排水，從而減少模具內(nèi)積水銹蝕破壞，保證模具的多次利用率，節(jié)約成本。本發(fā)明還在于所述的底面外模上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣，可以在填充體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上形成各種凸形或者凹形結(jié)構(gòu)，以滿足各種應(yīng)用的需要，方便產(chǎn)品構(gòu)件的相互之間拼合對接的錨合拼裝，凸條是填充體頂板外表面凹槽成型件，凸塊是填充體頂板外表面凹坑成型件，凹條是填充體頂板外表面凸筋成型件，凹坑是填充體頂板外表面凸塊成型件，凹槽是填充體頂板外表面凸條成型件，而且構(gòu)件一體成型，整體性更好本發(fā)明還在于所述的側(cè)面外模上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣，可以在填充體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上形成各種凸形或者凹形結(jié)構(gòu)，以滿足各種應(yīng)用的需要，方便產(chǎn)品構(gòu)件的相互之間靠緊設(shè)置時候的錨合拼裝，凸條是填充體周圍側(cè)壁外表面凹槽成型件，凸塊是填充體周圍側(cè)壁外表面凹坑成型件，凹條是填充體周圍側(cè)壁外表面凸筋成型件，凹坑是填充體周圍側(cè)壁外表面凸塊成型件，凹槽是填充體周圍側(cè)壁外表面凸條成型件，而且構(gòu)件一體成型，整體性更好
本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣，可以在填充體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上形成各種凸形或者凹形結(jié)構(gòu)，以滿足各種應(yīng)用的需要，方便兩個填充體產(chǎn)品構(gòu)件的相互之間對接設(shè)置時候的錨合拼裝，凸條是填充體挑邊上表面凹槽成型件， 凸塊是填充體挑邊上表面凹坑成型件，凹條是填充體挑邊上表面凸筋成型件，凹坑是填充體挑邊上表面凸塊成型件，凹槽是填充體挑邊上表面凸條成型件，而且構(gòu)件一體成型，整體性更好本發(fā)明還在于所述的疊套底內(nèi)模上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣， 可以在制得的填充體的頂板內(nèi)部形成各種凸形或者凹形結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于現(xiàn)澆空心板后可以讓填充體內(nèi)部顯現(xiàn)于現(xiàn)澆空心板外，形成天花板的各種立體外觀，能夠有效地節(jié)約后續(xù)的裝飾成本，達到節(jié)約環(huán)保的目的，凸條是填充體頂板內(nèi)表面凹槽成型件，凸塊是填充體頂板內(nèi)表面凹坑成型件，凹條是填充體頂板內(nèi)表面凸筋成型件，凹坑是填充體頂板內(nèi)表面凸塊成型件，凹槽是填充體頂板內(nèi)表面凸條成型件。本發(fā)明還在于所述的疊套側(cè)內(nèi)模上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣， 可以在制得的填充體的周圍側(cè)壁內(nèi)部形成各種凸形或者凹形結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于現(xiàn)澆空心板后可以讓填充體內(nèi)部顯現(xiàn)于現(xiàn)澆空心板外，形成天花板的各種立體外觀，能夠有效地節(jié)約后續(xù)的裝飾成本，達到節(jié)約環(huán)保的目的，凸條是填充體周圍側(cè)壁內(nèi)表面凹槽成型件，凸塊是填充體周圍側(cè)壁內(nèi)表面凹坑成型件，凹條是填充體周圍側(cè)壁內(nèi)表面凸筋成型件，凹坑是填充體周圍側(cè)壁內(nèi)表面凸塊成型件，凹槽是填充體周圍側(cè)壁內(nèi)表面凸條成型件。本發(fā)明還在于所述的疊套側(cè)內(nèi)模的上部設(shè)置有環(huán)圈模。這樣，疊套側(cè)內(nèi)模的上部設(shè)置有環(huán)圈?？梢允箮暨叺奶畛潴w產(chǎn)品構(gòu)件整體壓制，能夠提高產(chǎn)品的整體密實度，有效提高整體構(gòu)件的整體強度。本發(fā)明還在于疊套側(cè)內(nèi)模與環(huán)圈模是活動連接。這樣，可以方便填充體產(chǎn)品構(gòu)件脫模，并且也方便模具上殘留物的清理，并且還能夠靈活選擇挑邊的形狀、挑邊的角度、挑邊的厚度或者是否設(shè)置挑邊等等，從而滿足產(chǎn)品的應(yīng)用需要。本發(fā)明還在于所述的底面外模與側(cè)面外模是活動連接。這樣，可以方便填充體產(chǎn)品構(gòu)件脫模，并且也方便模具上殘留物的清理，以便再次利用。本發(fā)明還在于所述的疊套底內(nèi)模與疊套側(cè)內(nèi)模是活動連接。這樣，可以方便填充體產(chǎn)品構(gòu)件脫模，并且也方便模具上殘留物的清理，以便再次利用。本發(fā)明還在于所述的底面外模、側(cè)面外模、環(huán)圈模、疊套底內(nèi)?；蛘忒B套側(cè)內(nèi)模中的至少一個為彈性模。這樣，可以根據(jù)填充體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及尺寸大小，將模具的某些部件設(shè)置為彈性模，可以利用彈性模的彈性形變輔助脫模。本發(fā)明還在于所述的底面外模、側(cè)面外模、環(huán)圈模、疊套底內(nèi)模或者疊套側(cè)內(nèi)模中的至少一個上有至少一塊彈性模。這樣，可以根據(jù)填充體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及尺寸大小，在模具的不同位置設(shè)置彈性模，可以利用彈性模的彈性形變輔助脫模。本發(fā)明還在于底面外模與側(cè)面外模的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔或者鋼筋槽。這樣，可以根據(jù)填充體產(chǎn)品應(yīng)用的需要，在不同的部位設(shè)置鋼筋孔或者鋼筋槽，以便于為填充體產(chǎn)品配置鋼筋，使其部分結(jié)構(gòu)或者全部結(jié)構(gòu)達到預(yù)定的高強度，應(yīng)用到現(xiàn)澆砼空心板后，能夠的到高強現(xiàn)澆砼空心板。本發(fā)明還在于環(huán)圈模上設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔或者鋼筋槽。這樣，可以根據(jù)需要在使填充體產(chǎn)品的挑邊配置鋼筋，以加強兩個帶挑邊的盆狀填充體構(gòu)件對接部位的強度，或者加強帶挑邊的盆狀填充體構(gòu)件與下設(shè)底板部位的強度。本發(fā)明還在于至少一面?zhèn)让嫱饽；?和疊套側(cè)內(nèi)模向模具外傾斜。這樣，模具與填充體產(chǎn)品間的相互阻力減小，能夠使產(chǎn)品輕易脫模，并且在脫模的過程中不易損壞，可以根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造采用不同的模具類型方便脫模。本發(fā)明還在于至少一面?zhèn)让嫱饽Ｅc底面外模的夾角大于90°。這樣，內(nèi)凹外模模具與填充體產(chǎn)品間的相互阻力減小，能夠使產(chǎn)品輕易脫模，并且在脫模的過程中不易損壞。本發(fā)明還在于至少一面疊套側(cè)內(nèi)模與疊套底內(nèi)模的夾角大于90°。這樣，疊套內(nèi)模模具與填充體產(chǎn)品間的相互阻力減小，能夠使產(chǎn)品輕易脫模，并且在脫模的過程中不易損壞。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7’的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明實施例，用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凹外模1和疊套內(nèi)模2，內(nèi)凹外模1包括底面外模3和側(cè)面外模4，側(cè)面外模4的下部與底面外模3相連構(gòu)成內(nèi)凹外模1，側(cè)面外模4的上部向四周外伸出有環(huán)圈模5，疊套內(nèi)模2相對于內(nèi)凹外模1的底面外模3和側(cè)面外模4對應(yīng)設(shè)置疊套底內(nèi)模6和疊套側(cè)內(nèi)模7。圖1是本發(fā)明實施例1 的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，用于制造填充體的模具，其模具包括內(nèi)凹外模1和疊套內(nèi)模2，內(nèi)凹外模1包括底面外模3和側(cè)面外模4，側(cè)面外模4的下部與底面外模3相連構(gòu)成內(nèi)凹外模1，側(cè)面外模4的上部向四周外伸出有環(huán)圈模5，疊套內(nèi)模2相對于內(nèi)凹外模1的底面外模3和側(cè)面外模4對應(yīng)設(shè)置疊套底內(nèi)模6和疊套側(cè)內(nèi)模7，疊套內(nèi)模2下部的四個角上設(shè)置有間距控制裝置8，間距控制裝置8為四個小凸塊，內(nèi)凹外模1的外表面和疊套內(nèi)模2的內(nèi)表面均設(shè)置有十字形型鋼支架，疊套側(cè)內(nèi)模7的上部還設(shè)置有環(huán)圈模5。本發(fā)明還在于內(nèi)凹外模1和疊套內(nèi)模2之間設(shè)置有間距控制裝置8。如圖1所示， 內(nèi)凹外模1和疊套內(nèi)模2之間設(shè)置有間距控制裝置8，間距控制裝置8設(shè)置在疊套內(nèi)模2底部的四個角部位置。本發(fā)明還在于底面外模3和疊套底內(nèi)模6之間設(shè)置有間距控制裝置8，間距控制裝置8固定底面外模3與疊套底內(nèi)模6之間的距離。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖， 如圖2所示，底面外模3和疊套底內(nèi)模6之間設(shè)置有間距控制裝置8，間距控制裝置8固定底面外模3與疊套底內(nèi)模6之間的距離，并且間距控制裝置8為上下可調(diào)的調(diào)節(jié)裝置，內(nèi)凹外模1的外表面均設(shè)置有十字形型鋼支架。本發(fā)明還在于間距控制裝置8固定至少一組對應(yīng)設(shè)置的側(cè)面外模4與疊套側(cè)內(nèi)模 7之間的距離。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，間距控制裝置8設(shè)置在間距控制裝置8固定一組對應(yīng)設(shè)置的側(cè)面外模4與疊套側(cè)內(nèi)模7之間的距離，間距控制裝置8設(shè)置在內(nèi)凹外模1和疊套內(nèi)模2，設(shè)置在疊套內(nèi)模2上部的間距控制裝置8為一長一短的插桿，設(shè)置在內(nèi)凹外模1上部的間距控制裝置8為承插坑，插桿與承插坑配套對應(yīng)設(shè)置， 內(nèi)凹外模1的外表面均設(shè)置有十字形型鋼支架。本發(fā)明還在于至少一組側(cè)面外模4和疊套側(cè)內(nèi)模7的間距與其他側(cè)面外模4和疊套側(cè)內(nèi)模7的間距相同或者不同。如圖3所示，一組側(cè)面外模4和疊套側(cè)內(nèi)模7的間距一邊間距大一邊間距小，另外一組側(cè)面外模4和疊套側(cè)內(nèi)模7的間距兩邊間距相同。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所有側(cè)面外模4和疊套側(cè)內(nèi)模7的間距均相同， 疊套側(cè)內(nèi)模7上部四周邊的中心位置設(shè)置有長度等長的間距控制裝置8。本發(fā)明還在于底面外模3與側(cè)面外模4的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模中的至少一個。圖5是本發(fā)明實施例 5的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，疊套底內(nèi)模6和疊套側(cè)內(nèi)模7的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧形過渡，底面外模3和側(cè)面外模4轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有弧角成型模，疊套底內(nèi)模6與底面外模3設(shè)置有固定間距的間距控制裝置8，間距控制裝置8均勻分布于疊套底內(nèi)模6的底部四周。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，疊套底內(nèi)模6和疊套側(cè)內(nèi)模7的轉(zhuǎn)角部位以及疊套側(cè)內(nèi)模7之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形過渡，疊套底內(nèi)模6與底面外模3設(shè)置有固定間距的間距控制裝置8，間距控制裝置8均勻分布于疊套底內(nèi)模6的底部四周。本發(fā)明還在于側(cè)面外模4之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模中的至少一個。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7所示，側(cè)面外模4之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模，疊套側(cè)內(nèi)模7之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角。本發(fā)明還在于疊套底內(nèi)模6與疊套側(cè)內(nèi)模7的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模中的至少一個。如圖5所示，疊套底內(nèi)模6與疊套側(cè)內(nèi)模7的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧角成型模。
本發(fā)明還在于疊套側(cè)內(nèi)模7之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模中的至少一個。如圖6所示，疊套側(cè)內(nèi)模7 之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧角成型模。如圖7所示，疊套側(cè)內(nèi)模7之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模5與側(cè)面外模4垂直設(shè)置或者斜交設(shè)置。如圖1所示， 環(huán)圈模5與側(cè)面外模4斜交設(shè)置。本發(fā)明還在于至少一面的環(huán)圈模5從內(nèi)向外逐漸變厚或者變薄。如圖7所示，環(huán)圈模5從內(nèi)向外逐漸變薄。本發(fā)明還在于至少一面的側(cè)面外模4從上向下逐漸變厚或者變薄。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖8所示，側(cè)面外模4從上向下逐漸變厚，疊套側(cè)內(nèi)模7從上向下逐漸變厚。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模5為環(huán)繞側(cè)面外模4的環(huán)狀環(huán)圈模。如圖8所示，環(huán)圈模5為環(huán)繞側(cè)面外模4的環(huán)狀環(huán)圈模。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模5為環(huán)狀的弧形板片、平板片、L形板片或者T形板片。 圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖9所示，環(huán)圈模5為平板片外帶挑邊，并且環(huán)圈模5設(shè)置在相對的兩塊側(cè)面外模4上部。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖10 所示，環(huán)圈模5為平板片外帶挑邊，并且環(huán)圈模5延側(cè)面外模4上部成L形分布。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模5為4為縱向長短或/和橫向?qū)捳烧{(diào)的環(huán)圈模。圖 11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖11所示，環(huán)圈模5為4為縱向長短可調(diào)的環(huán)圈模，同時連帶同側(cè)的底面外模3和側(cè)面外模4的寬度共同調(diào)節(jié)。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模5為沿側(cè)面外模4上下可調(diào)的環(huán)圈模。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖12所示，環(huán)圈模5為沿側(cè)面外模4上下可調(diào)的環(huán)圈模，通過調(diào)節(jié)側(cè)面外模4的高度來調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)環(huán)圈模5。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面外模4與環(huán)圈模5通過連接件9連接為一體。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖13所示，側(cè)面外模4與環(huán)圈模5通過連接件9連接， 連接件9為活動合頁，底面外模3與側(cè)面外模4之間通過活動合頁連接，疊套底內(nèi)模6與疊套側(cè)內(nèi)模7之間通過活動合頁連接。本發(fā)明還在于所述的連接件9為合頁、卡套、插銷、螺栓、公母槽或者焊接條。如圖 13所示，連接件9為合頁。本發(fā)明還在于底面外模3、側(cè)面外模4、環(huán)圈模5、疊套底內(nèi)模6或者疊套側(cè)內(nèi)模7 中的至少一個上設(shè)置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔10。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖14所示，底面外模3、側(cè)面外模4、環(huán)圈模5、疊套底內(nèi)模6和疊套側(cè)內(nèi)模7上均勻分布有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔10，氣孔10都分布于底面外模3、側(cè)面外模4、環(huán)圈模5、疊套底內(nèi)模6和疊套側(cè)內(nèi)模7的中間，底面外模3與疊套底內(nèi)模6之間設(shè)置有間距可調(diào)的間距控制裝置8。本發(fā)明還在于所述的底面外模3上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。圖15 是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖15所示，底面外模3和側(cè)面外模4上設(shè)置有相互連通的凹槽，凹槽為凸條成型件，疊套底內(nèi)模6下部設(shè)置有凹坑，凹坑為均勻分布的四個凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)置有十字形加強模，四面疊套側(cè)內(nèi)模7的中間均設(shè)置有豎向設(shè)置的凸條，凹坑和凹槽的側(cè)壁均為傾斜壁。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面外模4上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。如圖 15所示，側(cè)面外模4上設(shè)置有凹槽。本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈模5上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。如圖15 所示，環(huán)圈模5上設(shè)置有由側(cè)面外模4延伸過來的凹槽形成凹形缺口。本發(fā)明還在于所述的疊套底內(nèi)模6上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。如圖15所示，疊套底內(nèi)模6上設(shè)置有凹坑。本發(fā)明還在于所述的疊套側(cè)內(nèi)模7上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。如圖15所示，疊套側(cè)內(nèi)模7上設(shè)置有凸條。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖16 所示，疊套底內(nèi)模6中部設(shè)置有凹槽，疊套底內(nèi)模6的凹槽對應(yīng)底面外模3上設(shè)置有凸條， 凹槽和凸條的側(cè)壁均為傾斜壁。本發(fā)明還在于所述的疊套側(cè)內(nèi)模7的上部設(shè)置有環(huán)圈模5。如圖1所示，所述的疊套側(cè)內(nèi)模7的上部設(shè)置有環(huán)圈模5。本發(fā)明還在于疊套側(cè)內(nèi)模7與環(huán)圈模5是活動連接。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖17所示，疊套側(cè)內(nèi)模7與環(huán)圈模5是活動連接，活動連接件為活動合頁。本發(fā)明還在于所述的底面外模3與側(cè)面外模4是活動連接。如圖13所示，底面外模3與側(cè)面外模4是活動連接，活動連接件為活動合頁。本發(fā)明還在于所述的疊套底內(nèi)模6與疊套側(cè)內(nèi)模7是活動連接。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖18所示，疊套底內(nèi)模6與疊套側(cè)內(nèi)模7是活動連接，活動連接件為活動合頁，疊套側(cè)內(nèi)模7之間是分體結(jié)構(gòu)，疊套側(cè)內(nèi)模7相互之間通過連接栓連接。本發(fā)明還在于所述的底面外模3、側(cè)面外模4、環(huán)圈模5、疊套底內(nèi)模6或者疊套側(cè)內(nèi)模7中的至少一個為彈性模。如圖18所示，底面外模3為彈性模。本發(fā)明還在于所述的底面外模3、側(cè)面外模4、環(huán)圈模5、疊套底內(nèi)模6或者疊套側(cè)內(nèi)模7中的至少一個上有至少一塊彈性模。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖 19所示，一組相對設(shè)置疊套側(cè)內(nèi)模7上設(shè)置有圓弧形的彈性模，環(huán)圈模5上設(shè)置有均勻分布的鋼筋槽12，側(cè)面外模4下部均勻分布有鋼筋孔11。本發(fā)明還在于底面外模3與側(cè)面外模4的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔11 或者鋼筋槽12。如圖19所示，底面外模3與側(cè)面外模4的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔11。本發(fā)明還在于環(huán)圈模5上設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔11或者鋼筋槽12。如圖19所示，環(huán)圈模5上設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋槽12。本發(fā)明還在于至少一面?zhèn)让嫱饽?或/和疊套側(cè)內(nèi)模7向模具外傾斜。如圖1-11、 13-19所示，側(cè)面外模4和疊套側(cè)內(nèi)模7向模具外傾斜。本發(fā)明還在于至少一面?zhèn)让嫱饽?與底面外模3的夾角大于90°。如圖1-11、 13-19所示，側(cè)面外模4與底面外模3的夾角大于90°。本發(fā)明還在于至少一面疊套側(cè)內(nèi)模7與疊套底內(nèi)模6的夾角大于90°。如圖1-19 所示，疊套側(cè)內(nèi)模7與疊套底內(nèi)模6的夾角大于90°。本發(fā)明實施時，首先清理模具，然后在內(nèi)凹外模內(nèi)表面或/和疊套內(nèi)模的外表面上鋪設(shè)油氈、一次性油紙或者涂抹脫模劑，然后在內(nèi)凹外模內(nèi)表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)、碎短纖維或者碎短鋼筋等增強材料，然后制作膠結(jié)料，將內(nèi)凹外模固定于疊套模具上，在內(nèi)外疊套的內(nèi)凹外模和疊套內(nèi)模之間澆筑膠結(jié)料，或者在內(nèi)凹外模內(nèi)注入膠結(jié)料，然后用疊套內(nèi)模下壓，然后養(yǎng)護后脫模，形成一體成形的帶挑邊的整體盆狀填充體產(chǎn)品構(gòu)件，上述方式均可以采用機械化生產(chǎn)，而采用壓制的方法制得的填充體強度更高。
權(quán)利要求
1.用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凹外模(1)和疊套內(nèi)模0)，內(nèi)凹外模(1)包括底面外模C3)和側(cè)面外模G)，側(cè)面外模(4)的下部與底面外模C3)相連構(gòu)成內(nèi)凹外模(1)，側(cè)面外模⑷的上部向四周外伸出有環(huán)圈模(5)，疊套內(nèi)模(2)相對于內(nèi)凹外模(1)的底面外模(3)和側(cè)面外模(4)對應(yīng)設(shè)置疊套底內(nèi)模(6)和疊套側(cè)內(nèi)模(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造填充體的模具，其特征在于內(nèi)凹外模(1)和疊套內(nèi)模⑵之間設(shè)置有間距控制裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造填充體的模具，其特征在于底面外模C3)和疊套底內(nèi)模(6)之間設(shè)置有間距控制裝置(8)，間距控制裝置⑶固定底面外模(3)與疊套底內(nèi)模 (6)之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造填充體的模具，其特征在于間距控制裝置(8)固定至少一組對應(yīng)設(shè)置的側(cè)面外模(4)與疊套側(cè)內(nèi)模(7)之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制造填充體的模具，其特征在于至少一組側(cè)面外模(4) 和疊套側(cè)內(nèi)模(7)的間距與其他側(cè)面外模(4)和疊套側(cè)內(nèi)模(7)的間距相同或者不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造填充體的模具，其特征在于底面外模(3)與側(cè)面外模的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模中的至少一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造填充體的模具，其特征在于側(cè)面外模(4)之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模中的至少一個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造填充體的模具，其特征在于疊套底內(nèi)模(6)與疊套側(cè)內(nèi)模(7)的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模中的至少一個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造填充體的模具，其特征在于疊套側(cè)內(nèi)模(7)之間的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模中的至少一個；或者環(huán)圈模(5)與側(cè)面外模(4)垂直設(shè)置或者斜交設(shè)置；或者至少一面的環(huán)圈模( 從內(nèi)向外逐漸變厚或者變??；或者至少一面的側(cè)面外模(4)從上向下逐漸變厚或者變??；或者環(huán)圈模( 為環(huán)繞側(cè)面外模(4)的環(huán)狀環(huán)圈模；或者環(huán)圈模(5)為環(huán)狀的弧形板片、平板片、L形板片或者T形板片；或者環(huán)圈模(5)為(4)為縱向長短或/和橫向?qū)捳烧{(diào)的環(huán)圈模；或者環(huán)圈模( 為沿側(cè)面外模(4)上下可調(diào)的環(huán)圈模；或者側(cè)面外模 (4)與環(huán)圈模( 通過連接件(9)連接為一體；或者連接件(9)為合頁、卡套、插銷、螺栓、 公母槽或者焊接條。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的用于制造填充體的模具，其特征在于底面外模(3)、側(cè)面外模G)、環(huán)圈模(5)、疊套底內(nèi)模(6)或者疊套側(cè)內(nèi)模(7)中的至少一個上設(shè)置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔(10)；或者底面外模C3)上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者側(cè)面外模(4)上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者環(huán)圈模(5) 上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者疊套底內(nèi)模(6)上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、 凹坑或者凹槽；或者疊套側(cè)內(nèi)模(7)上設(shè)置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者疊套側(cè)內(nèi)模(7)的上部設(shè)置有環(huán)圈模(5)；或者疊套側(cè)內(nèi)模(7)與環(huán)圈模( 是活動連接；或者底面外模C3)與側(cè)面外模(4)是活動連接；或者疊套底內(nèi)模(6)與疊套側(cè)內(nèi)模(7)是活動連接；或者底面外模(3)、側(cè)面外模G)、環(huán)圈模(5)、疊套底內(nèi)模(6)或者疊套側(cè)內(nèi)模(7)中的至少一個為彈性模；或者底面外模(3)、側(cè)面外模0)、環(huán)圈模(5)、疊套底內(nèi)模(6)或者疊套側(cè)內(nèi)模(7)中的至少一個上有至少一塊彈性模；或者底面外模C3)與側(cè)面外模的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔(11)或者鋼筋槽(12)；或者環(huán)圈模(5)上設(shè)置有穿鋼筋用的鋼筋孔(11)或者鋼筋槽(12)；或者至少一面?zhèn)让嫱饽?4)或/和疊套側(cè)內(nèi)模(7)向模具外傾斜；或者至少一面?zhèn)让嫱饽?4)與底面外模(3)的夾角大于90° ；或者至少一面疊套側(cè)內(nèi)模(7)與疊套底內(nèi)模(6)的夾角大90°。
全文摘要
用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凹外模(1)和疊套內(nèi)模(2)，內(nèi)凹外模(1)包括底面外模(3)和側(cè)面外模(4)，側(cè)面外模(4)的下部與底面外模(3)相連構(gòu)成內(nèi)凹外模(1)，側(cè)面外模(4)的上部向四周外伸出有環(huán)圈模(5)，疊套內(nèi)模(2)相對于內(nèi)凹外模(1)的底面外模(3)和側(cè)面外模(4)對應(yīng)設(shè)置疊套底內(nèi)模(6)和疊套側(cè)內(nèi)模(7)。這樣，外形美觀，直接利用填充體的表面充當(dāng)樓板的外表面，方便后續(xù)的裝修施工，加快施工進程，提高施工速度，達到環(huán)保節(jié)約的效果，采用疊套內(nèi)外模具的內(nèi)凹外模和疊套內(nèi)模壓制成型效果更甚強度更高，適用于制造各種規(guī)格尺寸的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝用的填充體構(gòu)件。
文檔編號B28B7/22GK102310474SQ20101022283
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司