專利名稱：污水處理改良式連續(xù)流序批反應池的施工方法
技術領域：
本發(fā)明主要用于生活污水處理池的施工。
背景技術：
目前，污水處理改良式連續(xù)流序批反應池(MSBR)為分離式施工，包括挖土方、墊 層、綁鋼筋、支模、砼澆筑、養(yǎng)護、回填七個工藝環(huán)節(jié)，即在施工中只有等MSBR池主體施工 并回填到出水堰井底標高士0. 000時(回填深度6. 27m)，開始做出水堰井的墊層(即IOOmm 厚的C15混凝土墊層)，在C15混凝土墊層上再進行出水堰井的底板的施工，出水堰井的墊 層伸出底板IOOmm ；MSBR主體池混凝土(底板與池壁)均為C30S6，抗?jié)B等級為S6，防水劑 摻入量為水泥重量的4% ；保護層厚度底板下層40mm，池壁及底板上層25mm，扶壁柱30mm， 走道底板15mm ；主體池與出水堰井之間的連接采用圖1所示的連接方式，即主體池壁與出 水堰井之間通過硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫板和橡膠止水帶連接為一體，內(nèi)壁表面用雙組份聚硫密 封膏密封。出水堰井以下的主體池扶壁柱為三棱柱形。在實踐中，由于主體池與出水堰井 為兩體的，它們的沉降不同，導致池主體與出水堰井連接處的混凝土在注入污水后不久就 被撕裂，局部出現(xiàn)滲水。

發(fā)明內(nèi)容
為了避免池主體與出水堰井連接處的混凝土在注入污水后發(fā)生裂縫，本發(fā)明對其 施工方法進行改進。本發(fā)明包括挖土方、墊層、綁鋼筋、支模、砼澆筑、養(yǎng)護、回填七個工藝環(huán)節(jié)，其 特征是在綁鋼筋的環(huán)節(jié)中，將出水堰井墻壁的與地面平行的鋼筋伸入到主體池墻壁內(nèi) 側(cè)的鋼筋，并與其內(nèi)側(cè)鋼筋捆綁在一起，主體池扶壁柱為四個四棱柱形，扶壁柱間距為 2225-1700-2225mm。本發(fā)明取消了主體池與出水堰井之間的變形縫，池主體與出水堰井成為一個整 體，污水處理改良式連續(xù)流序批反應池注入污水后不會發(fā)生滲水現(xiàn)象。


圖1是現(xiàn)有的主體池與出水堰井壁的連接部位的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明的主體池與出水堰井壁的連接部位的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是鋼筋圖例及代號。
圖4是本發(fā)明實施例中出水堰井的平面圖。
圖5是圖3沿3——3線的剖面圖。
圖6是本發(fā)明實施例中出水堰井的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖。
圖7是圖6沿1——1線的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖。
圖8是圖6沿2——2線的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖。
圖9是本發(fā)明實施例中出水堰井的底板鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)圖。
圖10是本發(fā)明實施例中主體池扶壁鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)圖。圖11是圖10中A-A線的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖。圖12是圖10中B-B線的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖。1、主體池壁，2、橡膠止水帶，3、硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫板，4、雙組份聚硫密封膏，5、鋼 筋，6、出水堰井壁，7、主體池外壁鋼筋，8、主體池內(nèi)壁鋼筋，9、主體池壁垂直于地面的鋼筋，
①、②③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩、@、 、Q)、 均為鋼筋編號。
具體實施例方式實施例本污水處理改良式連續(xù)流序批反應池的主體池長度是62050mm，寬度是 45900mm,高度是中部9400mm兩側(cè)7400mm，出水堰井的長度是6400mm，寬度是1750mm，高度 是3500mm，出水堰井的底板位于主體池的底板上方的3800mm米處。其施工方法通過下述步 驟實現(xiàn)1、挖土方降水至-7000mm以下時，土方開挖，基坑深中部6270mm兩側(cè)4270mm 開口尺寸長71550mmX寬52900mm，放坡系數(shù)0. 75 ；工作面500mm。挖至老土。2、墊層C15商品混凝土墊層，厚100mm，四周各長出底板100mm，墊層尺寸長 63450mmX 寬 47300mm。主體池底板尺寸長 63250mmX 寬 47100mm。3、綁鋼筋過程如下(1)、四棱柱扶壁柱鋼筋綁扎池主體底板及相關池壁鋼筋綁扎完畢后，即開始出 水堰井下部四棱柱扶壁柱鋼筋綁扎，該扶壁柱數(shù)量4個，間距2250mm-1750mm-2250mm，施工
圖中 、 、@號鋼筋分別為扶壁柱兩端頭豎向、側(cè)壁雙層豎向和縱向水平鋼筋，端 頭豎向和側(cè)壁雙層豎向鋼筋頂端與出水堰井底板上層鋼筋綁扎，下端與主體池底板下層鋼 筋綁扎，縱向水平鋼筋與主體池內(nèi)側(cè)鋼筋綁扎，錨固長度均應滿足規(guī)范要求。(2)、腳手架搭設從主體池墊層處緊靠主體池外部，在出水堰井下部開始搭腳手 架，腳手架頂部設平臺至出水堰井底板下，作為出水堰井施工作業(yè)面。腳手架高度3800mm， 長度7900mm,寬度2500mm,周邊工作面500mm。(3)、出水堰井鋼筋綁扎圖中①、②號鋼筋分別為出水堰井底板橫向和縱向鋼筋， 2#縱向鋼筋內(nèi)側(cè)與主體池壁內(nèi)側(cè)豎向鋼筋綁扎；③、④、⑤、⑥號鋼筋分別為出水堰井井壁 及井內(nèi)導流墻豎向、水平鋼筋，豎向鋼筋底部與井底板下層鋼筋綁扎，兩層水平鋼筋均與主 體池壁內(nèi)側(cè)豎向鋼筋綁扎；⑦、⑧號鋼筋為“八”字筋(池內(nèi)腋角拉筋)，與出水堰井壁外側(cè) 鋼筋綁扎；⑨、⑩號鋼筋為出水堰井周邊走道板鋼筋。所有鋼筋的錨固長度均應滿足規(guī)范要 求。施工要點說明出水堰井靠底部扶壁柱支撐和井底板、井壁水平鋼筋與主體池成 為一體，水平鋼筋必須全部與主體池壁內(nèi)側(cè)鋼筋綁扎，錨固長度滿足規(guī)范要求。扶壁柱即可 扶主體池池壁，又作為出水堰井的支柱，使出水堰井與主體池成為一個整體，解決了由于原 設計中的缺陷。4、支模出水堰井與池主體及附屬走道板、扶壁柱等同時支模板也是本專利的特
點ο5、砼澆筑C30S6商品混凝土，泵送，一次性連續(xù)澆筑，不設施工縫。澆筑過程中池
底板砼初凝后，收面并用塑料膜全部敷蓋。冬季氣溫在_5°C以下，要做好防凍保溫措施，搭帳蓬、生火或蒸汽保溫6、養(yǎng)護澆筑完24小時之后開始拆池壁模板，安排專人定時澆水養(yǎng)護，必要時用 草墊等覆蓋，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間按規(guī)范執(zhí)行。7、水池試漏所有混凝土工程全部完成，拆模、池內(nèi)清理完畢后，混凝土強度達到 75%時，可以開始注水試漏。試水應有試水方案，注水嚴格按照規(guī)范要求，不可一次注水太 多，邊注水邊測量和觀察。8、回填試漏完成后，素土逐層回填夯實，每層300mm-500mm，至士0. 000。
權利要求
污水處理改良式連續(xù)流序批反應池的施工方法，包括挖土方、墊層、綁鋼筋、支模、砼澆筑、養(yǎng)護、回填七個工藝環(huán)節(jié)，其特征是在綁鋼筋的環(huán)節(jié)中，將出水堰井墻壁的與地面平行的鋼筋伸入到主體池墻壁內(nèi)側(cè)的鋼筋，并與其內(nèi)側(cè)鋼筋捆綁在一起，出水堰井下主體池扶壁柱為四個四棱柱形，扶壁柱間距為2225-1700-2225mm。
全文摘要
污水處理改良式連續(xù)流序批反應池的施工方法，包括挖土方、墊層、綁鋼筋、支模、砼澆筑、養(yǎng)護、回填七個工藝環(huán)節(jié)，其特征是在綁鋼筋的環(huán)節(jié)中，將出水堰井墻壁的與地面平行的鋼筋伸入到主體池墻壁內(nèi)側(cè)的鋼筋，并與其內(nèi)側(cè)鋼筋捆綁在一起，出水堰井下主體池扶壁柱為四個四棱柱形，扶壁柱間距為2225-1700-2225mm。本發(fā)明取消了主體池與出水堰井之間的變形縫，池主體與出水堰井成為一個整體，污水處理改良式連續(xù)流序批反應池注入污水后不會發(fā)生滲水現(xiàn)象。
文檔編號E04G21/12GK101881083SQ20101022320
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者寧穩(wěn)安, 戎志毅, 王瑞紅 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司