專利名稱：水泥砂漿抑制泛堿添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種添加劑，尤其是一種用于水泥砂漿中可明顯抑制水泥砂漿泛堿的 水泥砂漿抑制泛堿添加劑。
背景技術(shù)：
水泥砂漿是由水泥、細骨料(又稱細集料)、水等按適當比例配制而成的，由于水 泥的水化產(chǎn)物氫氧化鈣溶解于附著在孔壁上的水膜層中形成Ca2+和OH—。大氣中的C02氣體 擴散到孔隙中，并溶解在上述同一水膜層中，部分形成碳酸(H2CO3),氫氧化鈣和碳酸之間的 中和反應(yīng)形成了幾乎不溶解的CaCO3沉淀，形成泛堿。泛堿嚴重影響水泥砂漿的感觀質(zhì)量， 特別對于用于外墻裝飾的彩色抹灰砂漿和瓷磚填縫劑等，表面泛堿析出白霜使裝飾材料色 澤無光、圖案受損且難以修補，這樣表面的裝飾效果就大大降低，影響美觀，達不到設(shè)計的 效果。從泛堿形成的過程可以看出，形成泛堿必須具備以下三個條件(1)砂漿中有可溶性 的鹽(主要是Ca2+)存在；(2)砂漿中有可溶性鹽向表面遷移所需的載體；(3)砂漿中存在 可溶性鹽向表面遷移的通道，解決以上三個條件中的任何一個都可以從根本上抑制泛堿的 發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利CN101475354A，
公開日為2009年7月8日，提出了 “一種 抗泛堿外墻飾面砂漿”，該砂漿是采用高鋁水泥，石膏，砂和添加劑按一定比例混合攪拌均 勻而得到，所用到的添加劑的組分及重量百分比為憎水型膠粉75-90，木質(zhì)纖維8-15，納米 級疏水劑2-10。由于高鋁水泥在水化時不產(chǎn)生氫氧化鈣，而且合適的添加劑使形成的飾面 砂漿空隙率低，孔徑小，鹽溶液遷移的途徑大大減少，從根本上消除泛堿產(chǎn)生的條件，該抗 泛堿外墻飾面砂漿經(jīng)戶外作樣觀察，經(jīng)歷數(shù)月風(fēng)雨，均無泛堿現(xiàn)象出現(xiàn)，但是該添加性成本 高，一般只適合高檔住宅和別墅外墻的裝飾。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上存在的問題，本發(fā)明的目的是提供了一種新的砂漿抑制泛堿添加 劑，該添加劑改善水泥砂漿結(jié)構(gòu)組成，可明顯抑制水泥砂漿泛堿現(xiàn)象。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的 水泥砂漿抑制泛堿添加劑包括以下組分及重量配比高活性礦物填料 75-90%，絡(luò)合樹脂3-5%，添加劑10-15%。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 高活性礦物填料為具有高火山灰活性的偏高嶺土。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 偏高嶺土中活性氧化鋁、活性二氧化硅總含量為95-100%，所述的偏高嶺土的細度大于或 等于2500目。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 絡(luò)合樹脂為羧酸類樹脂、磷酸類樹脂中的一種或幾種。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 添加劑包括有憎水劑、消泡劑和超塑化劑。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 添加劑中，憎水劑、消泡劑和超塑化劑的重量百分比為憎水劑40-50，消泡劑25-35，超塑化 劑 20-30。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 憎水劑為有機硅基團的含量為25-50%有機硅憎水劑。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 消泡劑為水溶性粉末消泡劑。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑進一步包括所述的 超塑化劑為聚羧酸高效減水劑。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，主要組分為高活性礦物填料，該活性材料 主要成分是處于介穩(wěn)狀態(tài)的無定形硅鋁化合物，含有大量活性氧化鋁和活性二氧化硅，可 以與水泥的水化產(chǎn)物氫氧化鈣反應(yīng)，隨活性摻合料與氫氧化鈣比例及反應(yīng)溫度不同，會生 產(chǎn)不同的水化產(chǎn)物，包括硅酸鈣、水化鈣鋁黃長石、水化鋁酸四鈣、水化鋁酸三鈣等，一方面 消耗了水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣，促進了水化反應(yīng)的進行，加速了水泥水化，加快凝結(jié)時間， 另一方面可有效固定鈣離子，防止鈣離子向表面遷移，此外該材料與氫氧化鈣反應(yīng)生成不 溶于水的水化產(chǎn)物，堵塞孔隙，降低砂漿的孔隙率，改善砂漿的孔結(jié)構(gòu)，減少鈣離子向外遷 移的通道，由于以上幾個點，泛堿形成的條件得到有效抑制。2、為了防止水泥早期反應(yīng)產(chǎn)生的游離鈣離子向表面遷移，本發(fā)明采用添加絡(luò)合樹 脂，絡(luò)合鈣離子，增加分子粒徑和重量，束縛游離鈣離子，有效降低鈣離子向表面遷移，抑制 泛堿。3、本發(fā)明還采用添加憎水劑、消泡劑、超塑化劑，降低水泥砂漿孔隙率和吸水率， 減少鈣離子遷移的通道和載體，有效抑制泛堿。4、本發(fā)明的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，摻入砂漿中，按JC/T 1024-2007標準要 求，通過抗泛堿試驗，21次濕熱循環(huán)后，無泛堿現(xiàn)象。該添加劑還可以明顯改善砂漿的吸水
量、強度。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例1以下配方加入了在水泥砂漿中加入了水泥砂漿抑制泛堿添加劑，并以不同的水泥 砂漿抑制泛堿添加劑的添加量做比較。1、配方
4 2、制試件及試驗觀察將上述1#、2#、3#配方的各組分混合均勻，分別加入16%的水，用攪拌機攪拌均 勻，按標準JC/T 1024-2007制備試驗試件。循環(huán)試驗后，加入水泥砂漿抑制泛堿添加劑后， 1#配方所獲得的層泛堿嚴重，2#配方獲得的涂成層少量泛堿，3#配方獲得的涂層無泛堿。 由此可見水泥砂漿抑制泛堿添加劑的用量，對涂層的抗泛堿具有重要的作用。實施例21、配方以下配方水泥砂漿抑制泛堿添加劑中無高活性礦物填料 2、制試件及試驗觀察將上述4#配方的各組分混合均勻，加入16 %的水，用攪拌機攪拌均勻，按標準JC/ T 1024-2007制備試驗試件。循環(huán)試驗后，4#配方獲得的涂層有較多泛堿，表明高活性礦物 填料對改善泛堿有重要影響。實施例31、配方以下配方水泥砂漿抑制泛堿添加劑中無絡(luò)合樹脂 2、制試件及試驗觀察 將上述5#配方的各組分混合均勻，加入16 %的水，用攪拌機攪拌均勻，按標準JC/ T 1024-2007制備試驗試件。循環(huán)試驗后，5#配方獲得的涂層有少量泛堿，表明絡(luò)合樹脂對 改善泛堿有一定作用。本發(fā)明采用高活性礦物填料、絡(luò)合樹脂為主要原料，配以特種添加劑混合均勻后 形成水泥砂漿抑制泛堿添加劑，并確定3#配方(摻量4% )為最優(yōu)配方。將1#、3#配方的 砂漿性能進行測試，各項性能如下 由上表可見，本發(fā)明的水泥砂漿抑制泛堿添加劑可明顯抑制砂漿泛堿，另外可明 顯降低砂漿吸水量，提高砂漿強度，性能優(yōu)異，配方合理。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑包括以下組分及重量配比高活性礦物填料75 90％，絡(luò)合樹脂3 5％，添加劑10 15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的高活性礦物 填料為具有高火山灰活性的偏高嶺土。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的偏高嶺土中活性氧化鋁、活性二氧化硅總含量為95-100%，所述的偏高嶺土的細度大于或等于2500目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的絡(luò)合樹脂為 羧酸類樹脂、磷酸類樹脂中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的添加劑包括 有憎水劑、消泡劑和超塑化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的添加劑中，憎 水劑，消泡劑和超塑化劑的重量百分比為憎水劑40-50，消泡劑25-35，超塑化劑20-30。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的憎水劑 為有機硅基團的含量為25-50%有機硅憎水劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的消泡劑 為水溶性粉末消泡劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，其特征在于所述的超塑化 劑為聚羧酸高效減水劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可明顯抑制砂漿泛堿的水泥砂漿抑制泛堿添加劑，該添加劑包括高活性礦物填料75-90％，絡(luò)合樹脂3-5％，添加劑10-15％。本發(fā)明采用高活性礦物填料與水泥水化產(chǎn)物中多余的氫氧化鈣反應(yīng)，提高砂漿密實度，消耗游離鈣離子，本發(fā)明通過添加絡(luò)合樹脂，束縛早期鈣離子遷移，再通過添加憎水劑、消泡劑、超塑化劑等降低砂漿吸水量，減少鈣離子遷移載體，有效抑制泛堿形成條件，達到抑制水泥砂漿泛堿的效果。本發(fā)明的水泥砂漿抑制泛堿添加劑性能優(yōu)異，配方合理，成本低廉，可用于制成較好的不易泛堿的水泥砂漿，適合于普通住宅或廠房的內(nèi)外墻裝飾。
文檔編號C04B22/00GK101913794SQ20101025263
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者吳開勝, 朱國峰, 錢中秋 申請人:江蘇尼高科技有限公司;常州市建筑科學(xué)研究院有限公司