專(zhuān)利名稱(chēng)：混凝土襯砌切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別涉及一種混凝土襯砌切割裝置。
背景技術(shù)：
隧道與地下工程經(jīng)常發(fā)生滲漏水，處治滲漏水的主要方法是在混凝土內(nèi)埋管引 排。在此過(guò)程中，為了在混凝土表層成槽，必須在隧道的襯砌結(jié)構(gòu)上割縫。現(xiàn)有的隧道與 地下工程襯砌結(jié)構(gòu)割縫方法是人工手持混凝土切割機(jī)在結(jié)構(gòu)表層割縫，其不足之處為 一是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不僅要持續(xù)托舉重量較大的切割機(jī)，而且還要施加切割壓力；二是工 人的著力部位臨近飛速旋轉(zhuǎn)的切割刀片，操作危險(xiǎn)性大；三是割縫質(zhì)量差，所割之縫深淺不 一，左右扭曲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種混凝土襯砌切割裝置。 本發(fā)明能夠使得切割成的槽深淺一致，斷面整齊，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)省了大量的 人力、改善了工人危險(xiǎn)的工作環(huán)境，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是混凝土襯砌切割裝置，其特征在于 包括混凝土切割機(jī)、導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、上連接桿和下連接桿，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二間隔設(shè)置 在混凝土襯砌上且所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的下端通過(guò)下連接桿連接，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的 上端通過(guò)上連接桿連接，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上均設(shè)置有導(dǎo)槽，所述混凝土切割機(jī)安裝在 導(dǎo)槽內(nèi)且可沿導(dǎo)槽移動(dòng)，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上均設(shè)置有導(dǎo)軌固定槽。上述的混凝土襯砌切割裝置，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的中部均為彎曲狀。上述的混凝土襯砌切割裝置，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的曲率均與待切割面曲率相 同。上述的混凝土襯砌切割裝置，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二均由上層鋼板、中層鋼板和下 層鋼板疊置而成，所述上層鋼板的寬度和下層鋼板的寬度均大于所述中層鋼板的寬度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明本發(fā)明能夠使得切割成的槽深淺一 致，斷面整齊，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)省了大量的人力、改善了工人危險(xiǎn)的工作環(huán)境， 便于推廣使用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-導(dǎo)軌一 ；2-導(dǎo)軌固定槽；3-安裝孔；
3
4-待切割線(xiàn)；5-上連接桿；6-導(dǎo)軌二；7-導(dǎo)槽； 8-切割機(jī)底盤(pán)；9-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10-操作手柄；11-下連接桿；12-鋸片；13-轉(zhuǎn)軸； 14-上層鋼板；15-下層鋼板；16-中層鋼板。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示的一種混凝土襯砌切割裝置，包括混凝土切割機(jī)、導(dǎo)軌一 1、導(dǎo) 軌二 6、上連接桿5和下連接桿11，所述混凝土切割機(jī)包括切割機(jī)底盤(pán)8，所述切割機(jī)底盤(pán)8 上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸13、鋸片12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和操作手柄10，所述導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6間隔設(shè)置在混凝土襯砌上且所述導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的下端通過(guò)下連接桿11連接，所述 導(dǎo)軌一1和導(dǎo)軌二 6的上端通過(guò)上連接桿5連接，具體的是，利用導(dǎo)軌一1和導(dǎo)軌二 6上下 端設(shè)置的安裝孔3將導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的上下端分別通過(guò)上連接桿5和下連接桿11連 接，所述導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6上均設(shè)置有導(dǎo)槽7，所述混凝土切割機(jī)安裝在導(dǎo)槽7內(nèi)且可沿 導(dǎo)槽7移動(dòng)，具體的是所述混凝土切割機(jī)所述導(dǎo)軌一1和導(dǎo)軌二 6上均設(shè)置有導(dǎo)軌固定槽 2。使用時(shí)，在隧道襯砌混凝土表層割縫前，先根據(jù)待切割線(xiàn)4和該混凝土襯砌割縫機(jī)的幾 何尺寸在混凝土襯砌上標(biāo)出導(dǎo)軌固定槽2的位置并鉆孔；然后通過(guò)導(dǎo)架固定槽2用脹管螺 栓將導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6固定在待割壁面上；接下來(lái)，安裝下連接桿11，將混凝土切割機(jī)的 操作手柄10置于張開(kāi)位置，把切割機(jī)底盤(pán)8由導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的上端插入導(dǎo)槽7，并置 混凝土切割機(jī)于導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的底部，安裝連接桿上5 ；沿導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6上下 空移混凝土切割機(jī)，對(duì)導(dǎo)軌一 1、導(dǎo)軌二 6、上連接桿5和下連接桿11的固定進(jìn)行調(diào)整。準(zhǔn) 備工作完成。割縫作業(yè)時(shí)，置混凝土切割機(jī)于導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的上部，手持操作手柄10 先使鋸片12入切，即切割機(jī)底盤(pán)8不動(dòng)，僅操作手柄10作繞轉(zhuǎn)軸13的閉合轉(zhuǎn)動(dòng)。待鋸片 12切入混凝土至要求的深度后，鎖住切割機(jī)的深度鎖，使切割機(jī)底盤(pán)8在導(dǎo)槽7內(nèi)移動(dòng)，帶 動(dòng)鋸片12沿導(dǎo)槽7作割縫運(yùn)動(dòng)，直到縫段切割結(jié)束。使用本發(fā)明進(jìn)行割縫運(yùn)動(dòng)時(shí)，混凝土 切割機(jī)沿導(dǎo)槽7利用重力向下運(yùn)動(dòng)，切割出的槽斷面一致、深淺一致，也可根據(jù)要求切割出 不同深度的槽以利于后續(xù)施工，且使用本發(fā)明，只需人工使用很少的力把持住操作手柄10 即可，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不需要持續(xù)托舉重量較大的切割機(jī)，也不要施加切割壓力，同 時(shí)也避免了安全事故的發(fā)生。所述導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的中部均為彎曲狀。由于隧道和地下工程的混凝土襯砌 都有一定的曲面，所以將導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的中部設(shè)置為彎曲狀，有利用切割成的槽的深 淺一致，當(dāng)所述導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的曲率均與待切割面曲率相同時(shí)，效果最佳。所述導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6均由上層鋼板14、中層鋼板16和下層鋼板15疊置而成， 所述上層鋼板14的寬度和下層鋼板15的寬度均大于所述中層鋼板16的寬度，即所述中層 鋼板16內(nèi)收(如圖3所示)。所述中層鋼板16內(nèi)收后與上層鋼板14和下層鋼板15即形 成導(dǎo)槽7，這樣省去了制作帶有導(dǎo)槽7的導(dǎo)軌一 1和導(dǎo)軌二 6的時(shí)間，并且可以根據(jù)不同型 號(hào)的混凝土底盤(pán)8而選擇相應(yīng)厚度的中層鋼板16從而形成可適宜混凝土底盤(pán)8移動(dòng)的導(dǎo) 槽7，使用起來(lái)非常靈活方便。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明
4技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.混凝土襯砌切割裝置，其特征在于包括混凝土切割機(jī)、導(dǎo)軌一(1)、導(dǎo)軌二(6)、上 連接桿(5)和下連接桿(11)，所述導(dǎo)軌一⑴和導(dǎo)軌二(6)間隔設(shè)置在混凝土襯砌上且所 述導(dǎo)軌一(1)和導(dǎo)軌二(6)的下端通過(guò)下連接桿(11)連接，所述導(dǎo)軌一(1)和導(dǎo)軌二(6) 的上端通過(guò)上連接桿(5)連接，所述導(dǎo)軌一(1)和導(dǎo)軌二(6)上均設(shè)置有導(dǎo)槽(7)，所述混 凝土切割機(jī)安裝在導(dǎo)槽(7)內(nèi)且可沿導(dǎo)槽(7)移動(dòng)，所述導(dǎo)軌一(1)和導(dǎo)軌二(6)上均設(shè) 置有導(dǎo)軌固定槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土襯砌切割裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌一(1)和導(dǎo)軌 二(6)的中部均為彎曲狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土襯砌切割裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌一(1)和導(dǎo)軌 二(6)的曲率均與待切割面曲率相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的混凝土襯砌切割裝置，其特征在于所 述導(dǎo)軌一 (1)和導(dǎo)軌二 (6)均由上層鋼板(14)、中層鋼板(16)和下層鋼板(15)疊置而成， 所述上層鋼板(14)的寬度和下層鋼板(15)的寬度均大于所述中層鋼板(16)的寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土襯砌切割裝置，包括混凝土切割機(jī)、導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、上連接桿和下連接桿，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二間隔設(shè)置在混凝土襯砌上且所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的下端通過(guò)下連接桿連接，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的上端通過(guò)上連接桿連接，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上均設(shè)置有導(dǎo)槽，所述混凝土切割機(jī)安裝在導(dǎo)槽內(nèi)且可沿導(dǎo)槽移動(dòng)，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上均設(shè)置有導(dǎo)軌固定槽。本發(fā)明能夠使得切割成的槽深淺一致，斷面整齊，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)省了大量的人力、改善了工人危險(xiǎn)的工作環(huán)境，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B28B11/12GK102001128SQ201010282599
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者丁琦, 萬(wàn)利, 呂康成, 吳濤, 張長(zhǎng)安, 李振江 申請(qǐng)人:山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院