專利名稱：防滲漏增強修復(fù)建筑涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工涂料，特別是涉及到一種防滲漏增強修復(fù)建筑涂料。
背景技術(shù)：
建筑物的滲漏是當前普遍存在的技術(shù)問題，它不但影響著建筑的壽命，還影響著 使用者的人身安全，大多數(shù)建筑物的滲漏主要是由于砼結(jié)構(gòu)受到熱脹冷縮的作用而產(chǎn)生的 細裂縫而滲漏，水進入其中，如遇氣溫降至零度以下，則水結(jié)成冰，其體積膨脹約90%，將直 接擠壓材料，致使材料表層剝蝕；同時由于內(nèi)部受到擠壓，使材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，從而引發(fā) 裂縫，或致使裂縫進一步擴展，這種現(xiàn)象稱之為凍蝕。材料的孔隙率越大、裂縫越多、含水量 越大及濕度越低，則凍蝕越嚴重。隨著使用年限的增加，凍蝕也越來越嚴重。凍蝕的結(jié)果導(dǎo) 致材料的截面不斷減小及裂縫不斷增多增寬增長，材料的承載能力也不斷下降。目前，國內(nèi) 外所使用的防水涂料，其主要品種的成份為有機聚合物改性浙青和以丙烯酸為基礎(chǔ)的防水 涂料，而改性浙青的伸延性差、易斷裂，而以丙烯酸聚合物的防水涂料也是伸延率低，而且， 上述兩類防水涂料均存在附著力著，耐候性差、伸延率低的問題，不能徹底解決建筑物防滲 漏的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制了一種防滲漏增強修復(fù)建筑涂料。本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是由下列物質(zhì)、按重量百分比、通過下述方法 制備而成
a、將800目的硅酸鹽干粉30 42%、凱姆壯KFA1 2%、增塑劑1 2%、引氣劑1 2%和20-40目的石英砂54 65%混合、攪拌均勻，制得混合物；
b、向a步驟制得的混合物中加入其總重量15 25%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即 制得防滲漏增強修復(fù)建筑涂料；
所述的硅酸鹽干粉為二氧化硅及其化合物；
所述的增塑劑是由35 40%的苯酐和60 65%的辛醇混合而成；
弓丨氣劑是JX-EAB型引氣劑。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的硅酸鹽干粉是硅酸鈉、石棉、長石或水泥中的任 何一種。凱姆壯KFA是一種高性能混凝土外加劑，其能促使水泥中以及粗、細骨材中的所 有大小金屬元素進行氧化反應(yīng)，產(chǎn)生高電解液，使水泥顆粒碎解分解，加速其水化速度，以 達到完全水化的程度。氧化反應(yīng)中同時產(chǎn)生大量的高濃度水泥漿體，使水泥具有最佳的膠 性與致密性。硬化后的混凝土具有抗酸，抗鹵，抗海水氯離子侵蝕，抗水滲透、抗干縮龜裂， 提高抗壓強度與早期強度等高性能混凝土的特性，可增加混凝土的耐久性。凱姆壯KFA具有良好防水性，可使水泥的效能發(fā)揮最大，其已獲得美國專利，其美 國專利號為5，728，208和5，728，428，該外加劑由幾十種粒度大小不等的無機材料氧化劑組成，在水的作用下，通過帶相反電荷的作用，熟化水泥顆粒，熟化和水合反應(yīng)的結(jié)果形成 最大量的水泥漿體，進一步與加入的石子形成連續(xù)的固相，凱姆壯KFA用較低的成本就可 以把普通水泥變?yōu)楦咝阅芩啵瑒P姆壯KFA改變了人們傳統(tǒng)對水泥行業(yè)的觀點，即任何水 泥都可以達到不開裂，不滲透和不對鋼筋產(chǎn)生腐蝕，以后將不需要特殊工藝就可得到高質(zhì) 量的高性能水泥。凱姆壯產(chǎn)品與其他產(chǎn)品顯著的區(qū)別是通過它最大程度激活了混凝土原來 沒有激活的特性，其顯著意義是增加了混凝土的密度，提高了混凝土的耐久性。JX-EAB型引氣劑是已知物質(zhì)，是由位于中國四川成都市成都郫縣安靖塞馳村十二 社一號的四川巨星新型材料有限公司生產(chǎn)的“巨鑫”牌市售商品，是選用優(yōu)質(zhì)松香皂、三萜 皂苷、陰離子表面活性劑及超塑化劑、脂肪酸烷基醇酰胺等聚合而成，產(chǎn)品性能十分優(yōu)良， 產(chǎn)生的微小厚壁氣泡多，穩(wěn)定性好，不易破裂，摻入混凝土 (砂漿)中的泡徑大多在5nm 50nm之間，而且豐富，在適度振搗、氣溫較高、遠距離輸送的情況下，集合損失率小于20% ； 與目前市面上使用單一性能的引氣劑(發(fā)泡劑)具有顯著區(qū)別；單一性能的引氣劑(松香熱 聚物、烷基苯磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽等)，引氣量大，泡徑大多為50nm 200nm，極易集聚增 大破壞，穩(wěn)定性能下降，導(dǎo)致混凝土離析、泌水、沉降，勻質(zhì)性能變差，強度降低值大，不能滿 足混凝土耐久性能要求JX-EAB高性能引氣劑集合了多種單一性能引氣劑的優(yōu)點，蔽棄缺 點，輔之泡沫穩(wěn)定劑、增強劑等，摻入混凝土中，能顯著改善其工作性，使混凝土坍落度隨含 氣量的提高而增大，流動性和可塑性提高，振動粘度系數(shù)隨含氣量增大為峰值曲線關(guān)系，上 升明顯，粘聚性增大，穩(wěn)定性提高，大幅度的減少泌水和離析現(xiàn)象，提高混凝土的勻質(zhì)性能， 有利于提高混凝土的內(nèi)在及表觀質(zhì)量，改進工作性。JX-EAB高性能引氣劑對中高強度的混凝土強度有一定的影響，隨含氣量增大，抗 折強度有峰值存在，而抗壓強度有下降趨勢，對于需要以抗折強度為第一力學(xué)性能指標的 道路混凝土、抗沖耐磨混凝土可適度提高含氣量達到3. 0 5. 0%，抗折強度提高15 25%， 礫石混凝土能達到30%以上；對于中高強度混凝土，為保證抗壓強度為第一力學(xué)性能指標， 又要保證抗凍等耐久性能指標，可適度降低含氣量為2. 5 4. 5%，復(fù)合摻用高性能減水劑 (減水率大于15 25%以上)來提高混凝土的抗壓強度，保證因含氣量提高抗壓強度下降帶 來的損失，滿足設(shè)計質(zhì)量要求；對于C3tl以下的混凝土，含氣量在5. 0%以下時，混凝土抗壓強 度沒有影響，原因是膠結(jié)材料少、孔隙率多、氣泡占據(jù)了大量的孔隙空間，加之JX-EAB高性 能引氣劑有減水效果，一般情況會大于10%，通過相同的坍落度或稠度，減水后更密實，強度 隨之提高，所以對C3tl以下的混凝土強度，含氣量在5. 0%以下時，抗壓強度還會提高5. 0 10. 0%。摻入JX-EAB高性能引氣劑后，混凝土的抗凍性能提高3. 0 5. 0倍，抗鹽凍性提 高2 3倍，抗?jié)B性提高2 3倍，鹽類侵蝕提高30 50%，堿骨料活性反應(yīng)抑制效能提高 20 40% ；其原因是含氣量占據(jù)了混凝土的體積3. 0 5. 0%，這些氣泡在混凝土中為封閉 式的，阻斷了大量的毛細孔隙，減少了滲水通道，提高了抗?jié)B性和抗蝕性，在凍融循環(huán)發(fā)生 時，滲入混凝土中的部份水和其它結(jié)晶水，結(jié)冰晶體膨脹時，大量的氣泡體積收縮，應(yīng)對冰 晶膨脹壓力，預(yù)防了混凝土冰凍開裂，當氣溫回升，冰晶受熱融解成水，體積收縮時，氣泡體 積隨之擴大，填補空隙，所以EAB引氣劑能有效的提高混凝土的抗凍性能。JX-EAB高性能引氣劑，低摻量萬分之五至十五，無氯無堿，引氣性能優(yōu)良、穩(wěn)定性 好、減水率大、增強效果明顯。
4
JX-EAB高性能弓I氣劑廣泛用于高性能混凝土、耐久性混凝土、抗凍性混凝土、抗?jié)B 性混凝土、抗蝕性混凝土的構(gòu)件及水工大壩、水壩、道路、撒除冰鹽路面及橋梁工程和砂漿 工程；同時用于輕質(zhì)混凝土、泡沫混凝土等，增大體積、減輕重量。防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，具有較強的凝固性、粘接性、防腐蝕性和優(yōu)良的抗?jié)B漏 性能，施工簡單、工藝先進、抗凍融性強，特別適合在嚴寒地區(qū)使用，可用于公路、橋梁、海 洋、污水處理，隧道、水庫大壩等砼結(jié)構(gòu)的堵漏、防滲、加固、防腐蝕，不再需要加入其他繁多 的外加劑，降低了外加劑的成本，降低了施工難度，提高了工程質(zhì)量，并避免了彼此間的排 斥反應(yīng)，提高了混凝土使用耐久性。
具體實施例方式實施例1
本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是由下列物質(zhì)、按重量百分比、通過下述方法制備 而成
a、將800目的硅酸鈉干粉30 42%、凱姆壯KFA1 2%、增塑劑1 2%、引氣劑1 2%和20-40目的石英砂54 65%混合、攪拌均勻，制得混合物；
b、向a步驟制得的混合物中加入其總重量15 25%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即 制得防滲漏增強修復(fù)建筑涂料；
所述的增塑劑是由35 40%的苯酐和60 65%的辛醇混合而成。實施例2
本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是由下列物質(zhì)、按重量百分比、通過下述方法制備 而成
a、將800目的石棉干粉30%、凱姆壯KFA2%、增塑劑2%、引氣劑1%和20-40目的石英砂 65%混合、攪拌均勻，制得混合物；
b、向a步驟制得的混合物中加入其總重量15%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即制得防 滲漏增強修復(fù)建筑涂料；
所述的增塑劑是由35%的苯酐和65%的辛醇混合而成。實施例3
本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是由下列物質(zhì)、按重量百分比、通過下述方法制備 而成
a、將800目的長石干粉42%、凱姆壯KFA1%、增塑劑1%、引氣劑1%和20-40目的石英砂 55%混合、攪拌均勻，制得混合物；
b、向a步驟制得的混合物中加入其總重量25%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即制得防 滲漏增強修復(fù)建筑涂料；
所述的增塑劑是由40%的苯酐和60%的辛醇混合而成。實施例4
本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是由下列物質(zhì)、按重量百分比、通過下述方法制備 而成
a、將800目的水泥干粉36%、凱姆壯KFA 1. 5%、增塑劑1. 4%、引氣劑1. 1%和20-40目 的石英砂60%混合、攪拌均勻，制得混合物；b、向a步驟制得的混合物中加入其總重量20%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即制得防 滲漏增強修復(fù)建筑涂料；
所述的增塑劑是由38%的苯酐和62%的辛醇混合而成。
實施例1-4中所用到的引氣劑是市售商品，是由位于中國四川成都市成都郫縣安 靖塞馳村十二社一號的四川巨星新型材料有限公司生產(chǎn)的“巨鑫”牌JX-EAB型引氣劑，其 是選用優(yōu)質(zhì)松香皂、三萜皂苷、陰離子表面活性劑及超塑化劑、脂肪酸烷基醇酰胺等聚合而 成。
權(quán)利要求
防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是由下列物質(zhì)、按重量百分比、通過下述方法制備而成a、將800目的硅酸鹽干粉30～42%、凱姆壯KFA 1～2%、增塑劑1～2%、引氣劑1～2%和20 40目的石英砂54～65%混合、攪拌均勻，制得混合物；b、向a步驟制得的混合物中加入其總重量15～25%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即制得防滲漏增強修復(fù)建筑涂料；所述的硅酸鹽干粉為二氧化硅及其化合物；所述的增塑劑是由35～40%的苯酐和60～65%的辛醇混合而成；所述的引氣劑是JX EAB型引氣劑。
2.如權(quán)利要求1所述的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，其特征在于所述的硅酸鹽干粉是硅 酸鈉、石棉、長石或水泥中的任何一種。
全文摘要
本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，是將800目的硅酸鹽干粉30～42%、凱姆壯KFA 1～2%、增塑劑1～2%、引氣劑1～2%和20-40目的石英砂54～65%混合、攪拌均勻，制得混合物；再向上述混合物中加入其總重量15～25%的水，攪拌均勻，靜置30分鐘，即制得防滲漏增強修復(fù)建筑涂料。本發(fā)明的防滲漏增強修復(fù)建筑涂料，具有較強的凝固性、粘接性、防腐蝕性和優(yōu)良的抗?jié)B漏性能，施工簡單、工藝先進、抗凍融性強，特別適合在嚴寒地區(qū)使用，可用于公路、橋梁、海洋、污水處理，隧道、水庫大壩等砼結(jié)構(gòu)的堵漏、防滲、加固、防腐蝕，不再需要加入其他繁多的外加劑，降低了外加劑的成本，降低了施工難度，提高了工程質(zhì)量，并避免了彼此間的排斥反應(yīng)，提高了混凝土使用耐久性。
文檔編號C04B28/00GK101913819SQ20101028822
公開日2010年12月15日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者夏鳳君, 李慶華, 趙文濤 申請人:夏鳳君