專利名稱：復(fù)合板材及使用該復(fù)合板材的墻面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能建筑材料領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合板材及使用該復(fù)合板材的墻面 板。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，越來越多的人們意識(shí)到未來競爭的核心將會(huì)是能源 的競爭，因此節(jié)能已逐漸成為全國乃至全人類的熱門議題，能源決定著人類的未來。隨著我 國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，節(jié)能也成為我國越來越重視的問題，而建筑節(jié)能就是其中的一個(gè)重要 環(huán)節(jié)；隨著國家對(duì)建筑節(jié)能工作的不斷加強(qiáng)，特別要求居住建筑和公共建筑嚴(yán)格執(zhí)行建筑 節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，全面執(zhí)行節(jié)能50 %的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，有條件的地區(qū)執(zhí)行節(jié)能65 %的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 建筑墻體的保溫，是建筑節(jié)能中最重要且取得效果最明顯的方面。市場上現(xiàn)有的保溫節(jié)能 材料制成的墻體保溫產(chǎn)品有很多，但是大多數(shù)產(chǎn)品要么在施工時(shí)安裝工藝復(fù)雜，要么不能 達(dá)到預(yù)想的保溫節(jié)能效果。如專利號(hào)為200920028881. 2的中國專利公開了一種輕質(zhì)墻板， 該輕質(zhì)墻板包括夾心層與面板，夾心層位于兩面板之間并通過輥壓或粘接或灌注與兩面板 形成一體式板體；夾心層為發(fā)泡輕質(zhì)板，面板為高密度水泥復(fù)合板材，面板四周邊緣凸出于 夾心層四周相應(yīng)的邊緣，這樣使得所述輕質(zhì)墻板在安裝過程中在兩塊墻板之間形成預(yù)留空 間，由于墻面板一般比較薄(為了實(shí)現(xiàn)輕質(zhì))因此其強(qiáng)度有限，而上述輕質(zhì)墻板的面板凸出 于夾心層，因此兩墻板連接處之間形成的空腔是由面板圍設(shè)而成，其強(qiáng)度有限，很容易受風(fēng) 力等外界因素的損壞，因此必須在所述預(yù)留空間內(nèi)填充能與面板粘合的水泥等黏性材料來 保證連接強(qiáng)度，從而填裝水泥能材料連接，這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上提高了保溫墻板的 保溫節(jié)能效率，但是不難看出，上述輕質(zhì)墻板的面板邊緣凸出夾心層對(duì)應(yīng)的邊緣，這使得上 述輕質(zhì)墻板在使用時(shí)必然在相鄰的兩墻板之間形成夾心層斷層，即兩塊墻板之間的預(yù)留空 間處沒有夾心層，眾所周知，夾心層是保溫墻板的主要保溫節(jié)能構(gòu)件，因此，夾心層的斷開 使得上述輕質(zhì)墻板的保溫節(jié)能性能大打折扣，很容易形成冷橋現(xiàn)象；另外，由于相鄰兩墻板 之間連接時(shí)必須填充水泥等粘性材料，因此必須在施工現(xiàn)場進(jìn)行固定墻板、填充水泥漿等 繁瑣的工作過程，這則大大的降低了工作人員的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合板材，以解決現(xiàn)有復(fù)合板材安裝工藝復(fù)雜且連接 處強(qiáng)度差的問題；同時(shí)本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述復(fù)合板材的墻面板。為了解決上述問題，本發(fā)明的復(fù)合板材采用以下技術(shù)方案復(fù)合板材，包括外面板 及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，所述復(fù)合板材相背對(duì)的兩端面處各固定設(shè)置 有一個(gè)母企口槽式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與 內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對(duì)應(yīng)連接件的母企口 槽。所述的各連接件各自的至少一個(gè)側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
所述的各連接件的外表面上均設(shè)置有植絨層。所述的兩連接件于其母企口槽的槽底處設(shè)置有保溫墊。所述復(fù)合板材的兩連接件中的至少一個(gè)的側(cè)翼的前緣凸出于對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外面板。本發(fā)明的墻面板采用以下技術(shù)方案墻面板，包括至少兩塊依次連接的復(fù)合板材， 所述的各復(fù)合板材包括內(nèi)面板和外面板，兩面板之間具有發(fā)泡填充層，所述各復(fù)合板材相 背對(duì)的兩端面處各固定設(shè)置有一個(gè)母企口槽式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩 連接件的兩側(cè)均具有用于與對(duì)應(yīng)復(fù)合板材的內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié) 構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對(duì)應(yīng)連接件的母企口槽；相鄰的兩復(fù)合板材通過橋接件連接，所述橋 接件的兩端的外形分別與對(duì)應(yīng)的復(fù)合板材的母企口槽式連接件的母企口槽的形狀互補(bǔ)，橋 接板的兩端分別插裝于對(duì)應(yīng)兩復(fù)合板材相鄰的兩母企口槽式連接件的母企口槽內(nèi)。所述各復(fù)合板材的兩連接件各自的至少一個(gè)側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。所述各復(fù)合板材的各連接件的外表面上均設(shè)置有植絨層。所述各復(fù)合板材的兩連接件于其母企口槽的槽底處設(shè)置有保溫墊。所述的橋接件的內(nèi)部具有容納空腔，所述容納空腔內(nèi)具有發(fā)泡填充層。所述各復(fù)合板材的兩連接件的側(cè)翼的前緣與對(duì)應(yīng)的面板的邊緣平齊，相鄰兩復(fù)合 板材之間具有用于補(bǔ)償兩復(fù)合板材熱脹冷縮的伸縮縫。相鄰兩復(fù)合板材相鄰的端面之間或?qū)?yīng)的面板之間具有用于補(bǔ)償復(fù)合板材熱脹 冷縮的伸縮縫。由于本發(fā)明的復(fù)合板材在其內(nèi)、外面板之間設(shè)置有由金屬板壓制而成的母企口槽 式連接件，大大加強(qiáng)了復(fù)合板材連接處的連接強(qiáng)度，因此可通過與橋接裝置插接的形式快 速連接，同時(shí)可有效的避免風(fēng)壓等外界因素對(duì)復(fù)合板材的連接處的破壞，防止復(fù)合板材的 連接處出現(xiàn)裂縫并從裂縫處漫延損壞；增加了復(fù)合板材的使用壽命的同時(shí)降低了維護(hù)成 本。更進(jìn)一步的，內(nèi)翻沿用于在連接件的側(cè)翼與對(duì)應(yīng)的面板之間流出一定空隙，以便 發(fā)泡填充層在發(fā)泡過程中將所述側(cè)翼與對(duì)應(yīng)的面板內(nèi)側(cè)粘接，保證連接件與復(fù)合板材的連 接強(qiáng)度；植絨層用于與相應(yīng)的橋接裝置緊密配合，防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；保溫墊的作用與 植絨層相似，用于進(jìn)一步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)具有補(bǔ)償復(fù)合板材熱脹冷縮的功能；連 接件的側(cè)翼的前緣凸出于對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外面板，這樣可在兩復(fù)合板材連接時(shí)，在兩復(fù)合板材對(duì) 應(yīng)的面板之間流出伸縮縫隙，以補(bǔ)償復(fù)合板材的熱脹冷縮。由于本發(fā)明的墻面板的復(fù)合板材在其內(nèi)、外面板之間設(shè)置有由金屬板壓制而成的 母企口槽式連接件，大大加強(qiáng)了各復(fù)合板材連接處的連接強(qiáng)度，因此可通過與橋接件插接 的形式快速連接，同時(shí)可有效的避免風(fēng)力等外界因素對(duì)相鄰復(fù)合板材的連接處的破壞，防 止相鄰復(fù)合板材的連接處出現(xiàn)裂縫并從裂縫處漫延損壞；增加了復(fù)合板材的使用壽命的同 時(shí)降低了維護(hù)成本。更進(jìn)一步的，內(nèi)翻沿用于在連接件的側(cè)翼與對(duì)應(yīng)的面板之間流出一定空隙，以便 發(fā)泡填充層在發(fā)泡過程中將所述側(cè)翼與對(duì)應(yīng)的面板內(nèi)側(cè)粘接，保證連接件與復(fù)合板材的連 接強(qiáng)度；植絨層用于與相應(yīng)的橋接裝置緊密配合，防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；保溫墊的作用與 植絨層相似，用于進(jìn)一步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)具有補(bǔ)償復(fù)合板材熱脹冷縮的功能；連 接件的側(cè)翼的前緣凸出于對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外面板，這樣可在兩復(fù)合板材連接時(shí)，在兩復(fù)合板材對(duì)應(yīng)的面板之間流出伸縮縫隙，以補(bǔ)償復(fù)合板材的熱脹冷縮；在橋接件內(nèi)部設(shè)置容納腔，可用 于填充發(fā)泡填充層以防止相鄰兩復(fù)合板材在對(duì)應(yīng)的橋接件處出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中母企口槽式連接件的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例1，如圖1和圖2所示，由面板、發(fā)泡填充層3及連接件 組成。面板包括內(nèi)面板1和外面板2，內(nèi)、外面板均采用水泥纖維板制成；當(dāng)然，在其它實(shí)施 例中，內(nèi)、外面板還可以采用纖維加強(qiáng)硅酸鈣板等硬質(zhì)材料制成，發(fā)泡填充層3夾設(shè)于內(nèi)、 外面板之間，發(fā)泡填充層3采用節(jié)能阻燃效果好的改性PIR聚氨酯泡沫制成；當(dāng)然，在其它 實(shí)施例中，還可以采用其它防火保溫材料，發(fā)泡填充層3發(fā)泡后與內(nèi)、外面板對(duì)應(yīng)壓接形成 一體式結(jié)構(gòu)；連接件采用母企口槽式連接件4，母企口槽式連接件4有兩個(gè)，兩母企口槽式 連接件分別固定設(shè)置于復(fù)合板材相背對(duì)的兩端面處，母企口槽式連接件4由防火、隔音、保 溫效果優(yōu)異的植絨鋼板冷壓彎制而成，其外表面上具有一層植絨層，植絨層用于防止冷橋 現(xiàn)象的發(fā)生；母企口槽式連接件4的兩側(cè)具有用于與對(duì)應(yīng)面板貼裝的側(cè)翼5，兩側(cè)翼5的尾 端具有內(nèi)翻沿6，內(nèi)翻沿6用于在側(cè)翼5與相應(yīng)的面板之間留出間隙，以便發(fā)泡填充層3在 發(fā)泡過程中粘接側(cè)翼5和對(duì)應(yīng)的面板，使母企口槽式連接件4與復(fù)合板材的連接更加牢固； 母企口槽式連接件4的兩側(cè)翼之間具有截面為矩形的母企口槽7，母企口槽7用于與連接裝 置配合從而連接兩復(fù)合板材形成墻面板，母企口槽7的槽底設(shè)置有保溫墊8，保溫墊8采用 保溫膠條，用于進(jìn)一步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生并補(bǔ)償復(fù)合板材的熱脹冷縮；母企口槽式連接 件4的側(cè)翼5的前緣凸出于對(duì)應(yīng)的面板的邊緣，這樣可在復(fù)合板材與連接裝置連接時(shí)在復(fù) 合板材的面板與連接裝置之間留下填充縫隙，以便為面板的熱脹冷縮提供空間，同時(shí)便于 在兩復(fù)合板材連接時(shí)填充勾縫劑，使面板與連接裝置形成一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例2，如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，母企 口槽式連接件4的母企口槽7的橫截面為梯形。本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例3，如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述 復(fù)合板材的兩個(gè)母企口槽式連接件中的一個(gè)的母企口槽的截面為矩形，另一個(gè)為梯形。上述實(shí)施例中，所述母企口槽式連接件的母企口槽的截面還可以為劣弧形等鋸齒 形等形狀，還可以只在各母企口槽式連接件4的一個(gè)側(cè)翼尾端設(shè)置內(nèi)翻沿；還可以只將復(fù) 合板材的兩母企口槽式連接件中的一個(gè)凸出于對(duì)應(yīng)的面板。
本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例1，如圖5所示，由兩復(fù)合板材11及用于連接兩復(fù)合板 材11的橋接件12等組成。復(fù)合板材11與本發(fā)明的復(fù)合板材的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同，由內(nèi) 面板21、外面板22、發(fā)泡填充層、母企口槽式連接件24、保溫墊25等組成；橋接件12采用 橫截面為矩形的金屬方管，橋接件12內(nèi)填充有發(fā)泡填充層，發(fā)泡填充層用于防止兩復(fù)合板 材11之間在橋接件12處出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象，橋接件12的兩端分別對(duì)應(yīng)插裝于兩復(fù)合板材11 相鄰的母企口槽式連接件的母企口槽內(nèi)并通過釘子14進(jìn)一步固定；兩復(fù)合板材相鄰的一 側(cè)于二者對(duì)應(yīng)面板之間具有伸縮縫13 (4-5毫米)，伸縮縫13用于補(bǔ)償對(duì)應(yīng)面板的熱脹冷 縮，可在伸縮縫內(nèi)填充柔性的勾縫劑，以此來使本發(fā)明的墻面板的外觀效果更加美觀，同時(shí) 為相鄰兩復(fù)合板材的熱脹冷縮進(jìn)行補(bǔ)償，防止出現(xiàn)裂縫。本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例2，如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于所述 母企口槽式連接件的母企口槽的橫截面為梯形，橋接件12與對(duì)應(yīng)的復(fù)合板材的兩側(cè)的橫 截面為對(duì)應(yīng)的梯形。本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例3，如圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述各 復(fù)合板材11的一端的母企口槽式連接件的母企口槽的橫截面為矩形，另一端的母企口槽 式連接件的母企口槽的橫截面為梯形；所述橋接件12對(duì)應(yīng)兩側(cè)的橫截面分別為與兩母企 口槽式連接件的母企口槽外形互補(bǔ)的矩形和梯形。本發(fā)明的的墻面板的實(shí)施例4，如圖8所示，本實(shí)施例與本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例 1的區(qū)別在于復(fù)合板材11的母企口槽式連接件24的側(cè)翼前緣與對(duì)應(yīng)的面板邊緣平齊設(shè)置， 然后增大橋接件13用于與兩復(fù)合板材連接的兩端面之間的距離(4-5毫米)，從而留出相鄰 兩復(fù)合板材之間的伸縮縫隙13。本發(fā)明的的墻面板的實(shí)施例5，如圖9所示，本實(shí)施例與本發(fā)明的墻面板的實(shí)施例 1的區(qū)別在于橋接件12的橫截面為工字形，各復(fù)合板材11的母企口槽式連接件24的形狀 與連接件對(duì)應(yīng)互補(bǔ)。本發(fā)明的墻面板的上述各實(shí)施例中，墻面板還可以由三塊或三塊以上的復(fù)合板材 連接而成。
權(quán)利要求
復(fù)合板材，包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，其特征在于所述復(fù)合板材相背對(duì)的兩端面處各固定設(shè)置有一個(gè)母企口槽式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對(duì)應(yīng)連接件的母企口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板材，其特征在于所述的各連接件各自的至少一個(gè)側(cè) 翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板材，其特征在于所述的各連接件的外表面上均設(shè)置 有植絨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板材，其特征在于所述的兩連接件于其母企口槽的槽 底處設(shè)置有保溫墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合板材，其特征在于所述復(fù)合板材的兩連接件中的至 少一個(gè)的側(cè)翼的前緣凸出于對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外面板。
6.墻面板，包括至少兩塊依次連接的復(fù)合板材，所述的各復(fù)合板材包括內(nèi)面板和外面 板，兩面板之間具有發(fā)泡填充層，其特征在于所述各復(fù)合板材相背對(duì)的兩端面處各固定設(shè) 置有一個(gè)母企口槽式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于 與對(duì)應(yīng)復(fù)合板材的內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對(duì) 應(yīng)連接件的母企口槽；相鄰的兩復(fù)合板材通過橋接件連接，所述橋接件的兩端的外形分別 與對(duì)應(yīng)的復(fù)合板材的母企口槽式連接件的母企口槽的形狀互補(bǔ)，橋接板的兩端分別插裝于 對(duì)應(yīng)兩復(fù)合板材相鄰的兩母企口槽式連接件的母企口槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻面板，其特征在于所述各復(fù)合板材的兩連接件各自的至 少一個(gè)側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻面板，其特征在于所述各復(fù)合板材的各連接件的外表面 上均設(shè)置有植絨層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻面板，其特征在于所述各復(fù)合板材的兩連接件于其母企 口槽的槽底處設(shè)置有保溫墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻面板，其特征在于所述的橋接件的內(nèi)部具有容納空腔， 所述容納空腔內(nèi)具有發(fā)泡填充層。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10任一項(xiàng)所述的墻面板，其特征在于所述各復(fù)合板材的兩連接 件的側(cè)翼的前緣與對(duì)應(yīng)的面板的邊緣平齊，相鄰兩復(fù)合板材之間具有用于補(bǔ)償兩復(fù)合板材 熱脹冷縮的伸縮縫。
12.根據(jù)權(quán)利要求6-10任一項(xiàng)所述的墻面板，其特征在于相鄰兩復(fù)合板材相鄰的端 面之間或?qū)?yīng)的面板之間具有用于補(bǔ)償復(fù)合板材熱脹冷縮的伸縮縫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板材及使用該復(fù)合板材的墻面板，復(fù)合板材包括外面板及內(nèi)面板，兩面板之間具有發(fā)泡填充層，復(fù)合板材相背對(duì)的兩端面處均固定設(shè)置有一個(gè)母企口槽式連接件，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對(duì)應(yīng)連接件的母企口槽；本發(fā)明的復(fù)合板材在其內(nèi)、外面板之間設(shè)置有由金屬板壓制而成的母企口槽式連接件，大大加強(qiáng)了復(fù)合板材連接處的連接強(qiáng)度，因此可通過與橋接裝置插接的形式快速連接，同時(shí)可有效的避免風(fēng)壓等外界因素對(duì)復(fù)合板材的連接處的破壞，防止復(fù)合板材的連接處出現(xiàn)裂縫并從裂縫處漫延損壞；增加復(fù)合板材的使用壽命的同時(shí)降低了維護(hù)成本。
文檔編號(hào)E04C2/40GK101942882SQ20101029833
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者劉存芳, 劉曉鐘, 張愛軍, 李續(xù)祿, 王振麗, 郭新勝, 陳忠祥 申請(qǐng)人:河南天豐節(jié)能板材有限公司