專利名稱：框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝箱的制造方法，尤其涉及框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝 箱的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機(jī)電產(chǎn)品包裝箱，大多采用木制框架結(jié)構(gòu)包裝箱和鋼制框架結(jié)構(gòu)包裝箱。 木架結(jié)構(gòu)包裝箱在出口歐美時(shí)還需要進(jìn)行熏蒸、消毒處理，費(fèi)用較高，且只有松木才能 制作這種包裝箱，需要消耗大量的森林資源，只能夠一次性使用，不可以回收重復(fù)使 用，不符合當(dāng)代的環(huán)保、節(jié)能要求。鋼架結(jié)構(gòu)的包裝箱重量大、造價(jià)高、而且緩沖性 差，對包裝的機(jī)電產(chǎn)品如摩托車機(jī)件和電器件容易造成振動(dòng)損壞，盡管原則上可以回收 使用，但是實(shí)際操作性不強(qiáng)，尤其是我國目前的出口摩托車包裝箱只能采用鋼架結(jié)構(gòu)的 包裝箱，很少從國外回收國內(nèi)再重復(fù)使用，因而大量消耗了我國的鋼材。由于鋼材屬于 高能耗、高排碳量的材料，出口之后回收利用的低能耗、低排碳量等環(huán)保收益，都被國 外所享受，無形中增加了我國的能耗和減排壓力。
采用菱鎂混凝土制作機(jī)電產(chǎn)品的包裝箱，盡管已經(jīng)有50多年的歷史、形成了國 家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13041-2005《包裝容器菱鎂砼箱》，但是這些傳統(tǒng)的菱鎂混凝土包裝箱采用 板式結(jié)構(gòu)形式，由1個(gè)底座、4塊側(cè)板和1個(gè)頂蓋組成，結(jié)構(gòu)受力不均勻，沒有充分發(fā)揮 材料和結(jié)構(gòu)的承載能力，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，而且只能采用模具進(jìn)行手工作坊式生產(chǎn)，生產(chǎn) 效率很低，價(jià)格高，難以滿足量大面廣的中小型機(jī)電產(chǎn)品如摩托車的包裝市場需求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高生產(chǎn)效率、工藝簡單的框架結(jié)構(gòu)拼 裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法。
為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造 方法，包括以下步驟
(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗 水劑按 ι 0.20 0.80 0.60 3.00 0.005 0.04 0.005 0.02 0.005 0.08 的質(zhì)量比分別計(jì)量；
(2)攪拌制漿將計(jì)量好的所述原材料混合均勻，攪拌制成菱鎂混凝土料漿；
C3)成型菱鎂混凝土板材先在模板上涂脫模劑、玻璃纖維網(wǎng)格布著菱鎂混凝 土凈漿，然后在玻璃纖維網(wǎng)格布上鋪所述菱鎂混凝土料漿，按照設(shè)計(jì)的筋材間距，沿著 長度方向放置筋材，其次再依次鋪設(shè)所述菱鎂混凝土料漿、玻璃纖維網(wǎng)格布和無紡布， 通過表面滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后切斷，制成設(shè)計(jì)要求厚度的菱鎂混凝土板 材；
(4)靜停養(yǎng)護(hù)將所述菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護(hù)，待料漿固化后脫模，疊放， 進(jìn)行二次保濕自然養(yǎng)護(hù)，直至板材性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
(5)板材切割根據(jù)包裝箱設(shè)計(jì)圖紙的要求，將所述步驟(4)所得的板材切割成 不同規(guī)格的菱鎂混凝土桿件；(6)安裝按照包裝箱的設(shè)計(jì)圖紙，將所述菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加 工成包裝箱。所述步驟(1)中的調(diào)和劑溶液為波美度為20 32的氯化鎂、波美度為23 38 的硫酸鎂溶液、質(zhì)量濃度為15% 36%的鹽酸、質(zhì)量濃度為30% 95%的硫酸中的任何 一種或兩種及兩種以上的混合物。所述步驟(1)中的減水劑為木質(zhì)磺酸鈣、萘系高效減水劑中的任何一種或兩種 的混合物。所述步驟(1)中的緩凝劑為檸檬酸、水楊酸、酒石酸、蔗糖中的任何一種或兩 種及兩種以上的混合物。所述步驟(1)中的抗水劑為質(zhì)量濃度為35 85%的磷酸、偏磷酸鈉、硫酸亞鐵 和硅灰中的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。所述步驟(3)中的菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水 劑、緩凝劑、抗水劑按 1 0.35 3.00 0.005 0.04 0.005 0.02 0.005 0.08 的質(zhì)量比配制的料漿。所述步驟(3)中的筋材為竹筋、玻璃纖維筋、有機(jī)合成纖維筋、碳纖維筋、涂 層鋼筋中的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本發(fā)明利用菱鎂材料的高強(qiáng)、可塑、抗沖擊等性能作為包裝箱制作時(shí)的 膠凝材料，用筋材、玻璃纖維網(wǎng)格布、鋸末等作增強(qiáng)增韌材料，同時(shí)加入減水劑、緩凝 劑、抗水劑等改性劑，制成筋材增強(qiáng)的菱鎂混凝土復(fù)合材料，因此，采用本發(fā)明制成的 產(chǎn)品具有體輕、強(qiáng)度好、韌性好、抗沖擊和環(huán)保等特點(diǎn)。2、由于本發(fā)明采用了先制作板材、然后切割成桿件、最后用固定件拼裝的技術(shù) 路線，因此，與傳統(tǒng)的菱鎂混凝土包裝箱相比，可以實(shí)現(xiàn)板材的機(jī)械化生產(chǎn)，從而大大 提高了生產(chǎn)效率。3、本發(fā)明所得產(chǎn)品具有強(qiáng)度好、韌性好、抗沖擊、緩沖性好、造價(jià)低和節(jié)能環(huán) 保的優(yōu)點(diǎn)。在正常碼放狀態(tài)下的靜載強(qiáng)度達(dá)到1400Kg，在錯(cuò)位碼放狀態(tài)下頂部的強(qiáng)度達(dá) 到700Kg，在400mm高度經(jīng)過4次面跌落、4次棱跌落和4次角跌落試驗(yàn)合格，并通過上 下升降、水平滑動(dòng)、撓度驗(yàn)證、越阻礙物、道路運(yùn)輸、斜坡沖擊和叉裝穩(wěn)定性試驗(yàn)。4、本發(fā)明工藝簡單，所得產(chǎn)品特別適用于摩托車、科研儀器、中小型機(jī)電產(chǎn)品 等設(shè)備的包裝。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.35 1.32 0.015 0.01 0.01的質(zhì)量比，分別計(jì)量。其中調(diào)和劑溶液為波美度為20 32的氯化鎂。減水劑為市售的萘系高效減水劑。
4
緩凝劑為檸檬酸。
抗水劑為質(zhì)量濃度為35 85%的磷酸。
( 攪拌制漿將計(jì)量好的原材料在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中混合均勻，攪拌制成菱鎂 混凝土料漿。
(3)制備菱鎂混凝土板材先在長度3000mm、寬度1350mm的模板上均勻涂 脫模劑、寬度為1350mm的玻璃纖維網(wǎng)格布著1 4mm厚的菱鎂混凝土凈漿，然后將著 漿的玻璃纖維網(wǎng)格布放入模板中，在玻璃纖維網(wǎng)格布上鋪10 20mm厚的菱鎂混凝土料 漿，按照設(shè)計(jì)的筋材間距，沿著長度方向放置筋材，再依次鋪20 50mm厚的菱鎂混凝 土料漿、寬度為1350mm的玻璃纖維網(wǎng)格布和寬度為1350mm的無紡布，采用菱鎂混凝土 板材滾壓成型機(jī)對表面進(jìn)行滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后采用菱鎂混凝土板材切割 機(jī)切斷，制成設(shè)計(jì)要求厚度的菱鎂混凝土板材。
其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按ι 1.05 0.015 0.01 0.01的質(zhì)量比配制的料漿。
筋材為竹筋。
(4)靜停養(yǎng)護(hù)將菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護(hù)3 12h，待料漿固化后脫模，疊 放，進(jìn)行溫度為15°C 45°C、相對濕度為50% 85%的二次保濕自然養(yǎng)護(hù)，3d 14d 后，抽樣檢測板材性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可。
(5)板材切割根據(jù)包裝箱設(shè)計(jì)圖紙的要求，將步驟(4)所得的板材采用菱鎂混 凝土板材切割機(jī)切割成不同規(guī)格的菱鎂混凝土桿件。
(6)安裝按照包裝箱的設(shè)計(jì)圖紙，將菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加工成 包裝箱。
實(shí)施例2 —種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟
(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.35 1.32 0.015 0.01 0.01的質(zhì)量比，分別計(jì)量。
其中調(diào)和劑溶液為波美度為23 38的硫酸鎂溶液。
減水劑為市售的萘系高效減水劑。
緩凝劑為水楊酸。
抗水劑為偏磷酸鈉。
(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。
(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。
其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 0.35 0.04 0.02 0.08的質(zhì)量比配制的料漿。
筋材為玻璃纖維筋。
(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝均同實(shí)施例1。
實(shí)施例3 —種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟
(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.35 1.32 0.015 0.01 0.01的質(zhì)量比，分別計(jì)量。
其中調(diào)和劑溶液為質(zhì)量濃度為15% 36%的鹽酸。
減水劑為市售的萘系高效減水劑。
緩凝劑為酒石酸?？顾畡榱蛩醽嗚F。(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 3.00 0.005 0.005 0.005的質(zhì)量比配制的料漿。筋材為有機(jī)合成纖維筋。(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。實(shí)施例4 一種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.35 1.32 0.015 0.01 0.01的質(zhì)量比，分別計(jì)量。其中調(diào)和劑溶液為質(zhì)量濃度為30% 95%的硫酸。
減水劑為市售的萘系高效減水劑。緩凝劑為蔗糖。抗水劑為硅灰。(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 1.50 0.02 0.015 0.06的質(zhì)量比配制的料漿。筋材為碳纖維筋。(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。實(shí)施例5 —種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.35 1.32 0.015 0.01 0.01的質(zhì)量比，分別計(jì)量。其中調(diào)和劑溶液為波美度為20 32的氯化鎂。減水劑為市售的萘系高效減水劑。緩凝劑為檸檬酸。抗水劑為質(zhì)量濃度為35 85%的磷酸。(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 2.00 0.009 0.007 0.03的質(zhì)量比配制的料漿。筋材為涂層鋼筋。(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。實(shí)施例6 —種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.80 2.00 0.005 0.02 0.08的質(zhì)量比，分別計(jì)量。其中調(diào)和劑溶液為波美度為20 32的氯化鎂、波美度為23 38的硫酸鎂溶 液、質(zhì)量濃度為15% 36%的鹽酸按照1 1 1質(zhì)量比的混合物。
6
減水劑為市售的木質(zhì)磺酸鈣。
緩凝劑為檸檬酸、水楊酸、蔗糖按照1 2 0.5質(zhì)量比的混合物。
抗水劑為磷酸(質(zhì)量濃度為35 85% )、偏磷酸鈉、硫酸亞鐵和硅灰按照 1 0.3 2 4質(zhì)量比的混合物。
(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。
(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。
其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 1.75 0.008 0.013 0.04的質(zhì)量比配制的料漿。
筋材為竹筋和玻璃纖維筋按照1 1根數(shù)比的混合物。
(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。
實(shí)施例7 —種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟
(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.60 3.00 0.04 0.018 0.005的質(zhì)量比，分別計(jì)量。
其中調(diào)和劑溶液為波美度為32的硫酸鎂溶液。
減水劑為市售的萘系高效減水劑和木質(zhì)磺酸鈣按照2 1的混合物。
緩凝劑為水楊酸和檸檬酸按照1 1質(zhì)量比的混合物。
抗水劑為磷酸(質(zhì)量濃度為35 85%)和硫酸亞鐵按照1 1質(zhì)量比的混合物。
(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。
(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。
其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 1.20 0.01 0.014 0.015的質(zhì)量比配制的料漿。
筋材為竹筋、玻璃纖維筋、有機(jī)合成纖維筋按1 1 1根數(shù)比的混合物。
(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。
實(shí)施例8 —種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟
(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.20 0.60 0.005 0.005 0.005的質(zhì)量比，分別計(jì)量。
其中調(diào)和劑溶液為波美度為28的氯化鎂溶液和濃度為95%的硫酸按照8 1 質(zhì)量比的混合物。
減水劑為市售的萘系高效減水劑。
緩凝劑為檸檬酸、水楊酸、酒石酸、蔗糖按照1 0.5 1 2質(zhì)量比的混合 物。
抗水劑為磷酸(質(zhì)量濃度為35 85% )、硫酸亞鐵和硅灰按照1 2 3質(zhì)量 比的混合物。
(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。
(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。
其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 0.55 0.035 0.012 0.06的質(zhì)量比配制的料漿。
筋材為竹筋、玻璃纖維筋、有機(jī)合成纖維筋、碳纖維筋按1 1 0.5 0.2根 數(shù)比的混合物。
(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。實(shí)施例9 一種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗 水劑按照1 0.80 3.00 0.04 0.02 0.08的質(zhì)量比，分別計(jì)量。其中調(diào)和劑溶液為波美度為20 32的氯化鎂、波美度為23 38的硫酸鎂溶 液、質(zhì)量濃度為15% 36%的鹽酸、質(zhì)量濃度為30% 95%的硫酸按照1 0.2 1 2 質(zhì)量比的混合物。減水劑為市售的萘系高效減水劑和木質(zhì)磺酸鈣按照3 1質(zhì)量比的混合物。緩凝劑為水楊酸和蔗糖按照1 3質(zhì)量比的混合物。抗水劑為偏磷酸鈉和硅灰按照1 4質(zhì)量比的混合物。(2)攪拌制漿同實(shí)施例1。(3)制備菱鎂混凝土板材同實(shí)施例1。其中菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、 抗水劑按1 1.50 0.03 0.01 0.08的質(zhì)量比配制的料漿。筋材為竹筋、玻璃纖維筋、有機(jī)合成纖維筋、碳纖維筋、涂層鋼筋按 1 0.3 1 0.5 1根數(shù)比的混合物。(4)靜停養(yǎng)護(hù)；(5)板材切割；(6)安裝同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟(1)原材料計(jì)量將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑 按 1 0.20 0.80 0.60 3.00 0.005 0.04 0.005 0.02 0.005 0.08 的質(zhì)量 比分別計(jì)量；(2)攪拌制漿將計(jì)量好的所述原材料混合均勻，攪拌制成菱鎂混凝土料漿；(3)成型菱鎂混凝土板材先在模板上涂脫模劑、玻璃纖維網(wǎng)格布著菱鎂混凝土凈 漿，然后在玻璃纖維網(wǎng)格布上鋪所述菱鎂混凝土料漿，按照設(shè)計(jì)的筋材間距，沿著長度 方向放置筋材，其次再依次鋪設(shè)所述菱鎂混凝土料漿、玻璃纖維網(wǎng)格布和無紡布，通過 表面滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后切斷，制成設(shè)計(jì)要求厚度的菱鎂混凝土板材；(4)靜停養(yǎng)護(hù)將所述菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護(hù)，待料漿固化后脫模，疊放，進(jìn)行 二次保濕自然養(yǎng)護(hù)，直至板材性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(5)板材切割根據(jù)包裝箱設(shè)計(jì)圖紙的要求，將所述步驟(4)所得的板材切割成不同 規(guī)格的菱鎂混凝土桿件；(6)安裝按照包裝箱的設(shè)計(jì)圖紙，將所述菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加工成 包裝箱。
2.如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于 所述步驟(1)中的調(diào)和劑溶液為波美度為20 32的氯化鎂、波美度為23 38的硫酸鎂 溶液、質(zhì)量濃度為15% 36%的鹽酸、質(zhì)量濃度為30% 95%的硫酸中的任何一種或兩 種及兩種以上的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于 所述步驟(1)中的減水劑為木質(zhì)磺酸鈣、萘系高效減水劑中的任何一種或兩種的混合 物。
4.如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于 所述步驟(1)中的緩凝劑為檸檬酸、水楊酸、酒石酸、蔗糖中的任何一種或兩種及兩種 以上的混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于 所述步驟(1)中的抗水劑為質(zhì)量濃度為35 85%的磷酸、偏磷酸鈉、硫酸亞鐵和硅灰中 的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于 所述步驟(3)中的菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調(diào)和劑溶液、減水劑、緩凝 劑、抗水劑按 1 0.35 3.00 0.005 0.04 0.005 0.02 0.005 0.08 的質(zhì)量比 配制的料漿。
7.如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于 所述步驟(3)中的筋材為竹筋、玻璃纖維筋、有機(jī)合成纖維筋、碳纖維筋、涂層鋼筋中 的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種框架結(jié)構(gòu)拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，該方法以輕燒氧化鎂粉∶鋸末∶調(diào)和劑溶液∶減水劑∶緩凝劑∶抗水劑為主要原料，經(jīng)計(jì)量、攪拌制漿、成型菱鎂混凝土板材、靜停養(yǎng)護(hù)、板材切割和安裝工序，即可得到符合設(shè)計(jì)圖紙要求的包裝箱。本發(fā)明工藝簡單，所得產(chǎn)品具有體輕、強(qiáng)度好、韌性好、抗沖擊和環(huán)保等特點(diǎn)，特別適用于摩托車、科研儀器、中小型機(jī)電產(chǎn)品等設(shè)備的包裝。
文檔編號C04B28/10GK102020450SQ201010298759
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者余紅發(fā), 張?jiān)魄? 楊拓夫, 黃玉慶 申請人:中國科學(xué)院青海鹽湖研究所, 南京航空航天大學(xué), 漳州市翊辰菱鎂制品有限公司