專利名稱：刀輪保持具單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刀輪保持具技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于保持刻劃脆性材料基板的劃線輪的 刀輪保持具單元。
背景技術(shù)：
為了將脆性材料基板刻劃為所欲尺寸并分?jǐn)喽褂每虅澭b置?？虅澭b置系于與脆 性材料基板對向的劃線頭具備刀輪保持具單元。圖1系以往的刀輪保持具單元的側(cè)面圖。刀輪保持具單元100具有刀輪保持具 110、刻劃輪120、銷130，于刀輪保持具110安裝有刻劃輪120。如圖1所示于刀輪保持具110的下部形成有保持具槽111及銷孔112?？虅澼?20 系圓板狀的構(gòu)件，具有貫通2個圓形的側(cè)面的中心的貫通孔，具有沿刻劃輪120的外周部的 V字形的刃。V字形的刃前緣系形成有沿刻劃輪120的外周的棱線。棱線的兩側(cè)的傾斜面 (外周邊部)通常系以90 160度的角度(收束角)相互交叉而形成棱線。銷130系圓柱 狀的構(gòu)件，插入刻劃輪120的貫通孔及刀輪保持具110的銷孔112，將刻劃輪120保持為可 自由旋轉(zhuǎn)。刀輪保持具110系使用銷130在保持具槽111內(nèi)保持刻劃輪120，以未圖示的軸壓 罩保持。做為具備此種刀輪保持具單元100的刻劃裝置，有于專利文獻(xiàn)1揭示者。專利文獻(xiàn)1 國際公開W02007/063979號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明欲解決的課題刻劃輪的厚度d系例如0. 65mm程度，公差系例如_5 -15 μ m。另外，保持具槽的 寬度w系對應(yīng)于刻劃輪的厚度d而例如為0.65mm程度，公差為0 +20 μ m。藉由此公差 于刻劃輪與保持具槽之間確保少量間隙。藉此間隙，刻劃輪可于軸方向移動相當(dāng)于銷的軸 方向公差之差的量，例如5 35 μ m程度。但由于設(shè)有間隙，故刻劃基板時刻劃線的直線性 可能變差，成為最大約35 μ m的誤差產(chǎn)生的原因。此問題雖只要減少刻劃輪的厚度或保持具槽的寬度公差即能解決，但實(shí)際上此等 公差難以再減少，并有制造價格上升的問題。此外，若公差過小，亦會產(chǎn)生難以將刻劃輪插 入保持具槽的問題。本發(fā)明系為了于此種以往的刻劃裝置中使刻劃線的直線性提升而為，以使刻劃輪 的保持位置安定并使直線性提升為目的。解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明的刀輪保持具單元具備為圓板狀且于中心具有貫通 孔并具有沿圓板外周部形成呈V字形的棱線的刃前緣的2個曲面的刻劃輪；具有于具有互 相平行的對向的面的一對支持部之間插入前述刻劃輪的擁有一定寬度的保持具槽、同軸貫 通前述一對支持部的銷孔、被插入前述銷孔及前述刻劃輪的貫通孔并在前述保持具槽內(nèi)將刻劃輪保持為可自由旋轉(zhuǎn)的銷的保持具；其特征在于具有同軸形成于前述保持具的一對 支持部并于支持部的一方具有貫通孔且于另一方具有螺絲槽的間隔調(diào)整孔；由前述間隔調(diào) 整孔的貫通孔被插入并調(diào)整前述保持具槽與前述刻劃輪的間隔的調(diào)整螺絲。在此可具有形成于前述保持具的一方的支持部的第2螺絲槽；被插入前述第2 螺絲槽并接觸前述一對支持部之中另一方的支持部的內(nèi)壁以將保持具槽的間隔保持為既 定值以上的鎖緊防止螺絲。發(fā)明的效果利用具有此種特征的本發(fā)明，可使保持刻劃輪的位置安定并可使于脆性材料基板 上形成的刻劃線的直線性提升。


圖1為顯示以往的保持具單元的構(gòu)成的圖2為顯示本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元的構(gòu)成的前視圖
圖3為顯示本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具的構(gòu)成的前視圖4為本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具的側(cè)面圖5為本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具的剖面圖6為本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元的側(cè)面圖7為顯示本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元的構(gòu)成的前視圖
圖8為本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元的剖面圖。
主要組件符號說明
1刀輪保持具單元
10刀輪保持具
11貫通孔
12保持具槽
13、14支持部
15、16銷孔
23調(diào)整螺絲
24、25螺絲
26螺絲槽
27鎖緊防止螺絲
30刻劃輪
31銷
具體實(shí)施例方式第1實(shí)施形態(tài)使用圖面針對本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元說明。圖2系刀輪保持具單元 的前視圖。刀輪保持具單元1具有刀輪保持具10與刻劃輪30，系于刀輪保持具10的下端 將刻劃輪30保持為可自由旋轉(zhuǎn)者。刀輪保持具10系如圖3、圖4、圖5所示下方被形成為 三角形狀的長方體狀的構(gòu)件，于上部具有固定刀輪保持具10的貫通孔11。于刀輪保持具10的下方系三角形狀的保持具槽12形成為開放下方，以夾保持具槽12的此三角形狀的部 分為支持部13、14。刀輪保持具10的支持部13、14的相對向的面系形成為大致平行，使保 持具槽12的間隔w比刻劃輪30的寬度稍大。保持具槽12的寬度系例如約0. 67mm。于左右的支持部13、14的最下端同軸形成分別貫通支持部13、14的銷孔15、16。 銷孔15、16與保持具槽12垂直交叉，系保持刻劃輪30的銷的圓形的貫通孔。于此等銷孔 15,16的上部在支持部13側(cè)形成有內(nèi)徑在保持具槽12側(cè)較小而在外側(cè)較大的貫通孔17， 在支持部14形成有與該貫通孔17同軸的螺絲槽18，以此等為間隔調(diào)整孔。間隔調(diào)整孔系 微調(diào)整保持具槽12的間隔W。此外，如圖3所示，于此螺絲槽18左側(cè)方，于支持部14設(shè)有螺絲槽19。于支持部 13亦設(shè)有同樣的螺絲槽(未圖示)。此等螺絲槽系安裝軸壓罩21、22并保持使銷不脫落。 軸壓罩21、22系如圖2所示具有一端突出的墊片形狀?？虅澼?0系以例如燒結(jié)鉆石形成的例如厚度約0. 65mm的圓板狀構(gòu)件，于中心具 有貫通孔。此外，刻劃輪30具有沿外周部形成棱線的V字形的刃。棱線的兩側(cè)的傾斜面 (外周邊部)通常系以90 160度的角度(收束角)相互交叉而形成棱線。銷31系例如 以超硬合金等金屬、燒結(jié)鉆石等形成的圓柱狀構(gòu)件，一端具有尖頭形狀。其次針對此實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元的組裝說明。首先如圖6所示由貫通孔17 插入調(diào)整螺絲23，使與螺絲槽18咬合。在此時點(diǎn)調(diào)整螺絲23先不鎖緊。其次由支持部13 側(cè)以螺絲M安裝軸壓罩21，封閉銷孔15的一端。其次將刻劃輪30插入保持具槽12并保 持，將銷31從尖頭形狀的部分插入銷孔16、刻劃輪30的貫通孔、銷孔15。將銷31插入至 銷31的尖頭形狀的部分與位于銷孔15的一方的開口附近的軸壓罩21接觸處，如圖7所示 將軸壓罩22以螺絲25鎖緊以封閉銷孔16的左端。如此，銷31即不會從銷孔脫落，刻劃輪 30被銷31保持為可自由旋轉(zhuǎn)。此時，刀輪保持具10的保持具槽12與刻劃輪30系如前述于間隙產(chǎn)生誤差。因此， 以插入間隔調(diào)整孔的調(diào)整螺絲23調(diào)整該間隔。關(guān)于調(diào)整螺絲23的調(diào)整，可考慮一邊刻劃 一邊將調(diào)整螺絲23逐漸鎖緊，設(shè)定于旋轉(zhuǎn)抵抗即將開始增加的位置。此外，亦可事先測定 制品狀態(tài)的保持具槽12的寬度w及刻劃輪30的厚度d，將刀輪保持具10置于平面并由上 部以螺絲鎖緊成為所欲寬度，據(jù)以設(shè)定為既定尺寸。此外，亦可在安裝有刻劃輪30的狀態(tài) 下將調(diào)整螺絲23鎖緊至可鎖緊的最大限度位置，藉由轉(zhuǎn)回既定角度或既定旋轉(zhuǎn)數(shù)來設(shè)定 為所欲間隙。如此可使間隙為最佳值，例如2μπι的間隔。若在此狀態(tài)下進(jìn)行刻劃，由于刻劃輪 30在保持具槽12內(nèi)的位置安定，故相對于刻劃輪30的進(jìn)行方向的左右偏差幾乎消失。藉 此，可提升刻劃時的刻劃線的直線性。另外，本實(shí)施形態(tài)雖系由銷孔15、16的兩側(cè)使用軸壓 罩21、22保持銷，但亦可使一方的銷孔的徑在支持部外周側(cè)較小以保持銷。第2實(shí)施形態(tài)其次針對本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)說明。此實(shí)施形態(tài)，如圖7的前視圖、圖8的剖面 圖所示，于刀輪保持具10的支持部14側(cè)的上部再形成第2螺絲槽沈并使保持具槽12稍 微加深，其余的構(gòu)成與第1實(shí)施形態(tài)相同。此實(shí)施形態(tài)系先將鎖緊防止螺絲27由第2螺絲 槽沈埋入，使接觸支持部13的內(nèi)壁，使支持部13、14間的保持具槽12的間隔不能調(diào)整為 比既定值更小。如此可防止于以調(diào)整螺絲23的調(diào)整時過度鎖緊。
另外，本實(shí)施形態(tài)雖系使第2螺絲槽沈及鎖緊防止螺絲27各為1個，但亦可為復(fù) 數(shù)個。本實(shí)施形態(tài)的刀輪保持具單元并不限于自動刻劃脆性材料基板的自動刻劃裝置， 亦可安裝于手動切割脆性材料基板的脆性材料切斷用刀使用。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明由于可使刻劃中的刻劃輪的位置安定，故可用于自動進(jìn)行刻劃的刻劃裝置 或手動切割脆性材料基板的脆性材料切斷用刀具。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種刀輪保持具單元，具備刻劃輪，為圓板狀且于中心具有貫通孔、并具有沿圓板外周部形成呈V字形棱線的刃 前緣的2個曲面；以及保持具，具有用以在具有彼此平行的對向面的一對支持部的間插入所述刻劃輪的擁有 一定寬度的保持具槽、同軸貫通所述一對支持部的銷孔、以及插入所述銷孔及所述刻劃輪 的貫通孔并在所述保持具槽內(nèi)將刻劃輪保持為可自由旋轉(zhuǎn)的銷； 其特征在于，具有同軸形成于所述保持具的一對支持部并于支持部的一方具有貫通孔且于另一方具有 螺絲槽的間隔調(diào)整孔；以及由所述間隔調(diào)整孔的貫通孔插入、用以調(diào)整所述保持具槽與所述刻劃輪的間隔的調(diào)整 螺絲。
2.如權(quán)利要求1所述的刀輪保持具單元，其特征在于，具有 形成于所述保持具一方的支持部的第2螺絲槽；插入所述第2螺絲槽并接觸所述一對支持部中另一方的支持部的內(nèi)壁，以將保持具槽 的間隔保持為既定值以上的鎖緊防止螺絲。
全文摘要
本發(fā)明提供可使刻劃輪的保持位置安定并提升刻劃線的直線性的刀輪保持具單元。刻劃輪30為圓板狀且于中心具有貫通孔，沿圓板外周部具有呈V字形的棱線的刃前緣。刀輪保持具10具有插入前述刻劃輪的擁有一定寬度的保持具槽12、銷孔15、16、藉由被插入前述銷孔及前述刻劃輪的貫通孔的銷31在前述保持具槽內(nèi)將刻劃輪30保持為可自由旋轉(zhuǎn)。于刀輪保持具10系于支持部的一方設(shè)貫通孔17且于另一方設(shè)螺絲槽18，藉由調(diào)整螺絲23調(diào)整前述保持具槽12與前述刻劃輪30的間隔。
文檔編號B28D7/00GK102114671SQ20101051987
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者中野忠信, 曾山正信, 林弘義 申請人:三星鉆石工業(yè)股份有限公司