專利名稱：一種木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及一種木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)背景
在日趨激烈競爭的陶瓷建材產(chǎn)品市場，仿古磚以其獨特的復(fù)古藝術(shù)和自然氣息越 來越深受廣大消費者喜愛。目前，現(xiàn)有的木紋仿古磚的產(chǎn)品存在仿真度不高，只有簡單的平 面圖案、或者簡單的點狀凹凸或簡單的線條狀，沒有真實凹凸不平的木紋手抓紋路的視覺 效果，比較呆板，立體感不強。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是彌補已有技術(shù)的不足，目的在于提供一種木紋仿古 磚的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的木紋仿古磚具有比較真實凹凸不平的木紋手抓紋路的視覺效果，紋 路清晰，立體感較強。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，包括如 下步驟
(1)制備坯料、面釉及花釉；
(2)坯料在模具磚內(nèi)成型形成坯磚，模具磚設(shè)有凹凸不平的紋路，凹凸不平的紋路 的深度在1. Omm-2. Omm的范圍內(nèi)，坯料成型的壓力為3300Mpa/cm2-3700Mpa/cm2 ；
(3)成型后的坯磚燒結(jié)干燥，燒結(jié)溫度為1170°C -1200°C ；
(4)干坯淋釉，釉漿的流動性為30S/100M1-40S/100M1，波動為0S-5S，釉漿比重為 170g/cm2-190g/cm2，釉量為 0. 01g/cm2_0. 08g/cm2 ；
(5)絲網(wǎng)印花釉，絲網(wǎng)的張力度為20Mpa/cm2-MMpa/cm2 ；
(6)入窯燒成；
(7)磨邊。
優(yōu)選地，步驟(2)中凹凸不平的紋路的深度在1. 2mm-l. 8mm的范圍內(nèi)，坯料成型的 壓力為 3400Mpa/cm2-3600Mpa/cm2 ；
優(yōu)選地，步驟O)中模具磚表面膠的硬度控制在97度-99度。
優(yōu)選地，步驟O)中模具磚的尺寸控制在坯磚收縮4. 0% -5. 5%。
優(yōu)選地，步驟(3)中燒結(jié)溫度為1180°C -1190°C。
優(yōu)選地，步驟(4)中釉漿的流動性為32S/100M1-38S/100M1，波動為0S-2S，釉漿比 重為 180g/cm2-185g/cm2，釉量為 0. 02g/cm2-0. 06g/cm2。
優(yōu)選地，步驟(4)中，坯磚淋釉前必須先噴水打濕，噴水量為0. 005g/cm2-0. Olg/2cm ο
優(yōu)選地，步驟(5)中絲網(wǎng)在印花前噴淋固化劑混合液，所述固化劑混合液的水固 化劑的體積比例為100 5-100 20。
優(yōu)選地，步驟(5)中絲網(wǎng)的高度為8mm-10mm。3
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的木紋仿古磚具有 比較真實凹凸不平的木紋手抓紋路的視覺效果，紋路清晰，立體感較強。
具體實施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體 實施例進行闡述。
本發(fā)明提供的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟
(1)制備坯料、面釉及花釉。
(2)在普通仿古磚中，大多是以平面加印花來達到美化效果，而本專利的模具磚設(shè) 有凹凸不平的紋路，坯料在模具磚內(nèi)成型形成坯磚，通過坯磚表面凹凸效果加上印花裝飾 凸顯立體效果，使產(chǎn)品自然逼真，本專利的表面紋路是以不規(guī)則凹凸的紋路效果來表現(xiàn)產(chǎn) 品自然風(fēng)格。凹凸不平的紋路的深度在1. 2mm-l. 8mm的范圍內(nèi)，紋路如果過深，則淋釉和 印花無法控制，如果太淺則無法顯現(xiàn)其凹凸紋路的效果。模具磚表面膠的硬度控制在97 度-99度，硬度過低則表面出現(xiàn)麻面，硬度過高則會產(chǎn)生粘模缺陷而大致產(chǎn)品降級。坯料成 型的壓力為3400Mpa/Cm2-3600Mpa/Cm2，壓力過低則產(chǎn)品強度不夠，壓力過高則半成品會產(chǎn) 生裂紋現(xiàn)象。由于產(chǎn)品是以平均分塊模和表面凹凸模來突出其特性，而產(chǎn)品尺寸受工藝參 數(shù)影響而有所變化，所以模具磚的尺寸控制在坯磚收縮4. 5% -5. 0%為宜，這樣則能保證 后工序控制，如印花、磨邊等，不受影響。
(3)成型后的坯磚燒結(jié)干燥。燒結(jié)是陶瓷產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝，產(chǎn)品要考慮平整度、尺 寸，以及含水率等一系列物理性能，所以燒結(jié)溫度為1180°C -1190°C為宜，這樣才能保證產(chǎn) 品的各項指標不受影響。
(4)干坯淋釉。在陶瓷仿古磚這一產(chǎn)品類型中，表面均要施一層類似玻璃的 釉層來裝飾產(chǎn)品。而本專利是要在產(chǎn)品表面凹凸不平上淋釉，則比一般的平面產(chǎn)品困 難得多，參數(shù)控制不好則產(chǎn)生針孔、釉泡等缺陷而使產(chǎn)品降級。因此，釉漿的流動性為 32S/100M1-38S/100M1,波動為 0S-2S，釉菜比重為 180g/cm2_185g/cm2，釉量為 0. 02g/ cm2-0. 06g/cm2。坯磚淋釉前必須先噴水打濕，噴水量為0. 007g/cm2。
(5)絲網(wǎng)印花釉。絲網(wǎng)在印花前噴淋固化劑混合液，固化劑混合液的水固化劑的 體積比例為100 10，解決印花粘網(wǎng)的問題。絲網(wǎng)的張力度為22Mpa/cm2。為了獲得清晰 度和效果較好的印花，絲網(wǎng)的高度為8mm-10mm。
(6)入窯燒成。
(7)磨邊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的木紋仿古磚具有 比較真實凹凸不平的木紋手抓紋路的視覺效果，紋路清晰，立體感較強。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)制備坯料、面釉及花釉；(2)坯料在模具磚內(nèi)成型形成坯磚，模具磚設(shè)有凹凸不平的紋路，凹凸不平的紋路的深 度在1. Omm-2. Omm的范圍內(nèi)，坯料成型的壓力為3300Mpa/cm2-3700Mpa/cm2 ；(3)成型后的坯磚燒結(jié)干燥，燒結(jié)溫度為1170°C-1200°C ；(4)干坯淋釉，釉漿的流動性為30S/100M1-40S/100M1,波動為0S-5S，釉漿比重為 170g/cm2-190g/cm2，釉量為 0. 01g/cm2_0. 08g/cm2 ；(5)絲網(wǎng)印花釉，絲網(wǎng)的張力度為20Mpa/cm2-24Mpa/cm2；(6)入窯燒成；(7)磨邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟( 中凹凸不平的 紋路的深度在1. 2mm-1. 8mm的范圍內(nèi)，坯料成型的壓力為3400Mpa/cm2-3600Mpa/cm2 ；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(2)中模具磚表面 膠的硬度控制在97度-99度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(2)中模具磚的尺 寸控制在坯磚收縮4. 0 % -5. 5 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(3)中燒結(jié)溫度為 11800C -1190"C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中釉漿的流動 性為 32S/100M1-38S/100M1，波動為 0S-2S，釉漿比重為 180g/cm2_185g/cm2，釉量為 0. 02g/ cm2-0. 06g/cm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟中，坯磚淋釉 前必須先噴水打濕，噴水量為0. 005g/cm2-0. 01g/cm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(5)中絲網(wǎng)在印花 前噴淋固化劑混合液，所述固化劑混合液的水固化劑的體積比例為100 5-100 20。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(5)中絲網(wǎng)的高度 為 8mm-10mmo
全文摘要
本發(fā)明公開一種木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(1)制備坯料、面釉及花釉；(2)坯料在模具磚內(nèi)成型形成坯磚，模具磚設(shè)有凹凸不平的紋路，凹凸不平的紋路的深度在1.0mm-2.0mm的范圍內(nèi)，坯料成型的壓力為3300MPa/cm2-3700MPa/cm2；(3)成型后的坯磚燒結(jié)干燥，燒結(jié)溫度為1170℃-1200℃；(4)干坯淋釉，釉漿的流動性為30S/100M1-40S/100M1，波動為0S-5S，釉漿比重為170g/cm2-190g/cm2，釉量為0.01g/cm2-0.08g/cm2；(5)絲網(wǎng)印花釉，絲網(wǎng)的張力度為20MPa/cm2-24MPa/cm2；(6)入窯燒成；(7)磨邊。本發(fā)明提供的木紋仿古磚的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的木紋仿古磚具有比較真實凹凸不平的木紋手抓紋路的視覺效果，紋路清晰，立體感較強。
文檔編號C04B33/34GK102029644SQ201010521240
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者鐘小安 申請人:霍鐮泉