專利名稱：光纖冷卻管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是光纖冷卻領(lǐng)域，具體涉及的是一種光纖冷卻管，用于生產(chǎn)光 纖時(shí)的冷卻過程。
背景技術(shù)：
光纖在出爐時(shí)，由于溫度很高，不能迅速進(jìn)行外包、著色的處理，故需要對(duì)其 冷卻才能進(jìn)入接下來的工序，冷卻管是光纖冷卻的主要裝置，設(shè)置在爐口到光纖外包裝置 之間。目前，冷卻管均采用雙側(cè)冷卻水的形式，主要是在冷卻管的側(cè)壁通兩根與冷卻管軸向 平行的水管使光纖冷卻，這樣使冷卻效果差，同一圓形截面上的光纖冷熱不均，影響涂層直 徑的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響光纖的著色工藝。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻效果好、 生產(chǎn)質(zhì)量高的光纖冷卻管。技術(shù)方案本發(fā)明所述的光纖冷卻管，其目的是這樣是實(shí)現(xiàn)的一種光纖冷卻管， 包括一根圓柱狀管體，管體的內(nèi)壁上有螺旋狀盤管，冷卻劑在盤管內(nèi)盤旋式上升，使光纖在 每個(gè)平面上都達(dá)到充分的冷卻效果，防止出現(xiàn)局部過熱或過冷現(xiàn)象。所述光纖冷卻管管體長(zhǎng)度為3-8米。所述管體中間位置開設(shè)惰性氣體進(jìn)口，用于向管體內(nèi)部通入惰性氣體，惰性氣體 擦過裝有冷卻劑的盤管進(jìn)入冷卻管內(nèi)部，通過擋板上的小孔均勻的向擋板內(nèi)部擴(kuò)散。所述盤管內(nèi)部貼合有圓柱形擋板，擋板上分布有小孔。作為優(yōu)化所述擋板上小孔的密度為4-6個(gè)/米。作為優(yōu)化所述惰性氣體為氦氣。有益效果本發(fā)明所述的光纖冷卻管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有冷卻效果好，光纖涂覆 質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了光纖的總體質(zhì)量，在使用過程中能減少惰性氣體的使用量，達(dá)到 節(jié)能降耗的目的。


附圖是本發(fā)明所述光纖冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖所示的光纖冷卻管，包括一根4米長(zhǎng)的圓柱狀管體1，管體1的內(nèi)壁上有螺旋狀盤 管2，冷卻劑3在盤管2內(nèi)盤旋式上升，，盤管2內(nèi)部貼合有圓柱形擋板4，擋板4上分布有 20個(gè)小孔5，管體1中間位置開設(shè)惰性氣體進(jìn)口 6，用于向管體內(nèi)部通入惰性氣體，主要為氦 氣，惰性氣體擦過裝有冷卻劑3的盤管2進(jìn)入冷卻管內(nèi)部，通過擋板4上的小孔5均勻的向
3擋板4內(nèi)部擴(kuò)散。
權(quán)利要求
一種光纖冷卻管，其特征在于包括一根圓柱狀管體(1)，管體(1)的內(nèi)壁上有螺旋狀盤管(2)，盤管(2)內(nèi)通有冷卻劑(3)，盤管(2)的內(nèi)部設(shè)有圓柱形擋板(4)，擋板(4)上分布有小孔(5)，所述管體(1)中間位置開設(shè)惰性氣體進(jìn)口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖冷卻管，其特征在于所述光纖冷卻管管體(1)的長(zhǎng)度為 3-8 米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖冷卻管，其特征在于所述圓柱形擋板(4)上的小孔 (5)均勻排列，密度為4-6個(gè)/米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖冷卻管，其特征在于所述惰性氣體為氦氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光纖冷卻管，包括一根圓柱狀管體，管體的內(nèi)壁上有螺旋狀盤管，盤管內(nèi)通有冷卻劑，盤管的內(nèi)部設(shè)有圓柱形擋板，擋板上分布有小孔，所述管體中間位置開設(shè)惰性氣體進(jìn)口。本發(fā)明所述的光纖冷卻管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有冷卻效果好，光纖涂覆質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了光纖的總體質(zhì)量，在使用過程中能減少惰性氣體的使用量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號(hào)C03C25/12GK101973714SQ20101052474
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者劉志忠, 徐海濤, 曹珊珊, 朱兆章, 王曄, 薛濟(jì)萍, 薛群山, 薛馳 申請(qǐng)人:中天科技光纖有限公司