專利名稱：一種納米復(fù)合硅藻泥材料及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻料，特別涉及一種納米復(fù)合硅藻泥材料及其施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種硅藻泥內(nèi)墻材料配方中直接添加粉體納米二氧化鈦，其中納米二氧化 鈦是光觸媒，由于納米二氧化鈦粉體在硅藻泥制備過程中分散困難，容易聚團(tuán)，添加量大， 生產(chǎn)成本高，降低了硅藻泥凈化、分解有害氣體的功能性，提高了產(chǎn)品整體成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種納米復(fù)合硅藻泥材料及其施工方法，本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有 納米二氧化鈦的負(fù)載方法，將原來硅藻泥配方中直接添加粉體納米二氧化鈦的工藝，更改 為在硅藻泥施工表面通過噴涂負(fù)載方式將光觸媒即納米二氧化鈦溶液負(fù)載到硅藻泥表層 的微孔內(nèi)，解決了由于納米二氧化鈦粉體在硅藻泥制備過程中分散困難，容易聚團(tuán)，添加量 大，生產(chǎn)成本高，和納米二氧化鈦材料浪費(fèi)的問題，提高了硅藻泥凈化、分解有害氣體的功 能性，降低了產(chǎn)品整體成本。本發(fā)明是利用天然礦物硅藻土的多孔性對有害氣體的吸附作用，利用生物海藻膠 作有機(jī)粘接劑，石英砂或白砂作為骨料、負(fù)離子粉和納米二氧化鈦等能夠分解有害物質(zhì)的 功能性添加劑，制備而成的新型墻面裝飾材料。本發(fā)明之材料是由硅藻泥粉體料和納米二氧化鈦分散液構(gòu)成；其中的硅藻泥粉體料是由下述重量百分比的組分組成200 400目的煅燒硅藻土 20 % -50 %20 80目的石英砂20 % -35 %400 800 目的灰鈣粉 10% -40%800 1000 目的膨潤土 5% -10%800 1000 目的硅灰石 2%-10%海藻膠0.6%-3%纖維素醚0.5%-1%負(fù)離子粉-3%上述組分加入適量的顏料經(jīng)過均勻攪拌而成硅藻泥粉體料。納米二氧化鈦分散液是現(xiàn)有產(chǎn)品。所述負(fù)離子粉的型號是20000型，生產(chǎn)廠家是河北巖之源納米科技有限公司。本發(fā)明之施工方法現(xiàn)場將硅藻泥粉體料和水按照重量比1 0.9的比例混合，用 電動攪拌器攪拌15分鐘后進(jìn)行批刮涂抹肌理造型施工，在表面干燥后用噴槍將納米二氧 化鈦分散液即光觸媒液均勻噴涂到施工面，使光觸媒液均勻滲透到硅藻泥表面的硅藻土微 孔內(nèi)，干燥48小時后即可。本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明的材料中不添加任何有害物質(zhì)，不僅不會散發(fā)甲醛、苯、氨氣、TVOC等有 害氣體，而且還具有吸附、分解有害氣體的功能，并具有一定的呼吸調(diào)濕功能。同時具備運(yùn) 輸、施工簡單的特點。2、本發(fā)明主要改進(jìn)了納米二氧化鈦的負(fù)載方法，將原來硅藻泥配方添加粉體納米 二氧化鈦的工藝，更改為在硅藻泥施工表面通過噴涂負(fù)載方式將光觸媒納米二氧化鈦溶液 (光觸媒)負(fù)載到硅藻泥表層的微孔內(nèi)，解決了由于納米二氧化鈦粉體在硅藻泥制備過程 中分散困難，容易聚團(tuán)，添加量大，生產(chǎn)成本高，和納米材料的浪費(fèi)等問題，提高了硅藻泥凈 化、分解有害氣體的功能性，降低了產(chǎn)品整體成本。3、硅藻土在本發(fā)明中的主要作用是起吸附有害氣體及調(diào)節(jié)濕度的作用，并作為 納米二氧化鈦和負(fù)離子粉的載體，通過硅藻泥的多孔性將室內(nèi)空氣中存在的游離甲醛及其 它有害氣體吸附到硅藻泥涂層里，通過光觸媒(納米二氧化鈦)及負(fù)離子粉的分解作用將 其分解為無害的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化空氣的目的。
具體實施例方式本發(fā)明之材料是由硅藻泥粉體料和納米二氧化鈦分散液構(gòu)成；納米二氧化鈦分散液選用廣州市奧因環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的產(chǎn)品。硅藻泥粉體料的實施例1 200 400目的煅燒硅藻土 50kg20 80目的石英砂20kg400 800目的灰鈣粉 IOkg800 1000 目的膨潤土 5kg800 1000目的硅灰石 IOkg海藻膠3kg纖維素醚Ikg負(fù)離子粉硅藻泥粉體料的實施例2 200 400目的煅燒硅藻土20 80目的石英砂400 800目的灰鈣粉800 1000目的膨潤土800 1000目的硅灰石海藻膠纖維素醚負(fù)離子粉硅藻泥粉體料的實施例3 200 400目的煅燒硅藻土20 80目的石英砂400 800目的灰鈣粉800 1000目的膨潤土
2kg。
20kg 35kg 30. 9kg IOkg 2kg 0. 6kg 0. 5kg Ikg0
21. 3kg 25kg 40kg 6kg
800 1000目的硅灰石3kg海藻膠Ikg纖維素醚0. 7kg負(fù)離子粉3kg。硅藻泥粉體料的實施例4200 400目的煅燒硅藻土 30kg20 80目的石英砂20kg400 800目的灰鈣粉30kg800 1000 目的膨潤土5kg800 1000目的硅灰石9kg海藻膠3kg纖維素醚Ikg負(fù)離子粉^g。將上述四個實施例中的組分材料干燥至含水量小于5%后，加入適量的顏料放入 干粉攪拌機(jī)中，充分?jǐn)嚢?0分鐘，使物料充分混合即成，檢驗合格后，采用防潮包裝，裝袋 即可出廠。本發(fā)明之施工方法現(xiàn)場將硅藻泥粉體材料和水按照重量比1 0.9的比例混合， 用電動攪拌器攪拌15分鐘后進(jìn)行批刮涂抹肌理造型施工，在表面干燥后用噴槍將納米二 氧化鈦分散液即光觸媒液均勻噴涂到施工面，使光觸媒液均勻滲透到硅藻泥表面的硅藻土 微孔內(nèi)，干燥48小時后即可。
權(quán)利要求
1.一種納米復(fù)合硅藻泥材料，其特征在于是由硅藻泥粉體料和納米二氧化鈦分散液 構(gòu)成；其中的硅藻泥粉體料是由下述重量百分比的組分組成200 400目的煅燒硅藻土 20% -50%20 80目的石英砂20% -35%400 800目的灰鈣粉10% -40%800 1000目的膨潤土 5% -10%800 1000目的硅灰石2% -10%海藻膠0.6% -3%纖維素醚0. 5% -1%負(fù)離子粉"3%上述組分加入適量的顏料經(jīng)過均勻攪拌而成硅藻泥粉體料。
2.如權(quán)利要求1所述納米復(fù)合硅藻泥材料的施工方法，該方法是現(xiàn)場將硅藻泥粉體 料和水按照重量比1 0.9的比例混合，用電動攪拌器攪拌15分鐘后進(jìn)行批刮涂抹肌理造 型施工，在表面干燥后用噴槍將納米二氧化鈦分散液即光觸媒液均勻噴涂到施工面，使光 觸媒液均勻滲透到硅藻泥表面的硅藻土微孔內(nèi)，干燥48小時后即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合硅藻泥材料及其施工方法，本發(fā)明之材料是由硅藻泥粉體料和納米二氧化鈦分散液構(gòu)成，其中的硅藻泥粉體料是由煅燒硅藻土、石英砂、灰鈣粉、膨潤土、硅灰石、海藻膠、纖維素醚和負(fù)離子粉組成；本發(fā)明的施工方法是現(xiàn)場將硅藻泥粉體料和水按照重量比1∶0.9的比例混合，用電動攪拌器攪拌15分鐘后進(jìn)行批刮涂抹肌理造型施工，在表面干燥后用噴槍將納米二氧化鈦分散液即光觸媒液均勻噴涂到施工面，干燥48小時后即可；本發(fā)明解決了由于納米二氧化鈦粉體在硅藻泥制備過程中分散困難，容易聚團(tuán)，添加量大，生產(chǎn)成本高，和納米二氧化鈦材料浪費(fèi)的問題，提高了硅藻泥凈化、分解有害氣體的功能性，降低了產(chǎn)品整體成本。
文檔編號C04B41/50GK102060557SQ201010527098
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者于春生, 張立功 申請人:吉林省蘭舍硅藻新材料有限公司