專(zhuān)利名稱：磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)及防腐處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪的防腐處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
對(duì)于火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪，防腐處理是一項(xiàng)重要的工程。而在煙囪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，一些特殊的部位需要進(jìn)行特別的防腐處理。鋼煙道與煙囪交接縫21位于水平煙道與煙囪交接的入口處21，如圖1所示，該部位建筑交接縫，主要作用是預(yù)留伸縮，消除熱脹冷縮對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)影響。圖中22為煙囪外壁，23為煙囪隔熱層，24為煙囪內(nèi)襯磚。目前由于對(duì)該部位的實(shí)際結(jié)構(gòu)情況認(rèn)識(shí)不清，因此對(duì)該部位的處理沒(méi)有得到足夠的重視，通常按煙道或煙 內(nèi)壁防腐同樣的處理方式。因?yàn)樵摬课淮嬖谒椒较蚝痛怪狈较蚺蛎浐褪湛s產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用，結(jié)果導(dǎo)致防腐層破壞，防腐失效，冷凝液滲漏。因此，煙囪與煙道交接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是目前國(guó)內(nèi)外煙囪防腐的普遍問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，采用特殊的防腐結(jié)構(gòu)和聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理， 從而克服了由于該部位同時(shí)存在水平方向和垂直方向兩個(gè)方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用以及鋼結(jié)構(gòu)與混凝土熱膨脹系數(shù)存在較大差異，極易對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致防腐失效，冷凝液滲漏問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防腐結(jié)構(gòu)是在鋼煙道與煙囪交接縫靠煙囪一側(cè)250-300mm的平臺(tái)上有一條寬30_50mm，深50_100m的槽， 槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同；在交接縫內(nèi)灌有硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料；在交接縫一側(cè)的槽內(nèi)也灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在鋼煙道靠交接縫一端至平臺(tái)上的槽之間的區(qū)域刮涂有硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，另有一 L形鋼板，所述L形鋼板反扣在刮涂有硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的區(qū)域，鋼板的一端扣入在所述槽中，另一端與鋼煙道焊接；在所述鋼板上覆蓋有用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，在所述玻璃鋼上覆蓋有采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼的耐酸磚，在所述耐酸磚表面刷涂有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。一種磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，其步驟如下
(1)清除鋼煙道與煙囪交接縫處原防腐層至基底，清掏鋼煙道與煙囪的交接縫；
(2)在交接縫靠煙囪一側(cè)250-300mm的平臺(tái)上鑿一條寬30_50mm，深50_60mm的槽，沿?zé)煹缹挾韧ㄩL(zhǎng)，并制作一 L形鋼板(鋼板厚度6mm，寬度500mm，側(cè)壁上翻400-600mm)；
(3)在交接縫內(nèi)灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料；
(4)在槽體內(nèi)灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在鋼煙道靠交接縫一端至平臺(tái)上的槽之間的區(qū)域刮涂硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料(厚度為5mm)，然后將L形鋼板反扣，使L形鋼板的一端扣入槽中，另一端與鋼煙道焊接；
(5)在鋼板上用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，再在玻璃鋼上面采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼耐酸磚，最后在耐酸磚表面刷聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2，厚度0. 5mm；
(6)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)。其中，硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等，或同類(lèi)材料代替。聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料，該材料由A和B兩種組份組成，A組份是先由含氟生膠為原料，再加入穩(wěn)定劑和補(bǔ)強(qiáng)填充劑進(jìn)行混煉，形成混煉膠，然后用酮類(lèi)、酯類(lèi)或醇類(lèi)作溶劑，溶解制成膩?zhàn)有湍z漿，再在其中加入填料和助劑制成；B組份為添加劑和有機(jī)溶劑；A、B組份混合均勻后，涂裝在被防腐物表面，在室溫下硫化，形成防腐層，達(dá)到防腐目的。申請(qǐng)人給予的產(chǎn)品代號(hào)為VP3-2。采用上述處理方法，由于存在伸縮部位的材料均采用彈性材料，且扯斷延伸率指標(biāo)均在40%以上，能好消除由于煙溫波動(dòng)產(chǎn)生的水平和垂直方向的熱應(yīng)力，不會(huì)導(dǎo)致防腐層破壞，杜絕了冷凝液滲漏現(xiàn)象。該方法已在多個(gè)煙囪防腐項(xiàng)目上實(shí)際應(yīng)用，效果明顯。


圖1是煙囪的整體結(jié)構(gòu)剖面圖2是煙囪經(jīng)防腐后的鋼煙道與煙囪交接縫的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合圖2進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本防腐處理方法的過(guò)程
(1)清除鋼煙道8與煙囪交接縫處原防腐層至基底，清掏鋼煙道8與煙囪5之間的交接
縫；
(2)在交接縫靠煙囪5—側(cè)250mm的平臺(tái)上鑿一條寬50mm，深50mm的槽7，沿?zé)煹缹挾韧ㄩL(zhǎng)，并制作一 L形鋼板9，鋼板厚度6mm，寬度500mm，側(cè)壁上翻600mm，鋼板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后加工；
(3)在交接縫內(nèi)灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料3；
(4)在L形鋼板9將要覆蓋區(qū)域整體刮涂橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料(厚度為5mm)， 并在槽7內(nèi)灌滿橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料后，安裝鋼板9，使鋼板反扣，鋼板另一端與鋼煙囪8焊接，6為焊接部位，另一端扣入先前鑿出的槽7中；
(5)在鋼板9上制作聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2與玻纖布復(fù)合的玻璃鋼4(采用2布 3油)后，再在其上面采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼耐酸磚2，最后在耐酸磚表面刷聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2 1 二道，厚度0. 5mm ；
(6)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)；其中，硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠。
權(quán)利要求
1.一種磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防腐結(jié)構(gòu)是在鋼煙道與煙囪交接縫靠煙囪一側(cè)250-300mm的平臺(tái)上有一條寬30_50mm，深50_100m的槽，槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同；在交接縫內(nèi)灌有硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料；在交接縫一側(cè)的槽內(nèi)也灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在鋼煙道靠交接縫一端至平臺(tái)上的槽之間的區(qū)域刮涂有硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，另有一 L形鋼板，所述L形鋼板反扣在刮涂有硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的區(qū)域，鋼板的一端扣入在所述槽中，另一端與鋼煙道焊接；在所述鋼板上覆蓋有用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，在所述玻璃鋼上覆蓋有采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼的耐酸磚，在所述耐酸磚表面刷涂有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料；其中，硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠；所述聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
2.一種磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，其步驟如下(1)清除鋼煙道與煙囪交接縫處原防腐層至基底，清掏鋼煙道與煙囪交接縫；(2)在交接縫靠煙囪一側(cè)250-300mm的平臺(tái)上鑿一條寬30_50mm，深50_60mm的槽，沿?zé)煹缹挾韧ㄩL(zhǎng)，并制作一 L形鋼板；(3)在交接縫內(nèi)灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料；(4)在槽體內(nèi)灌滿硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在鋼煙道靠交接縫一端至平臺(tái)上的槽之間的區(qū)域刮涂硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料，然后將L形鋼板反扣，使L形鋼板的一端扣入槽中，另一端與鋼煙道焊接；(5)在L形鋼板上用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，再在玻璃鋼上面采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼耐酸磚，最后在耐酸磚表面刷聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料；(6)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)；其中，硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠；所述聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
全文摘要
本發(fā)明提出一種磚內(nèi)襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，其采用特殊的防腐結(jié)構(gòu)和聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理，克服由于該部位同時(shí)存在水平方向和垂直方向兩個(gè)方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用以及鋼結(jié)構(gòu)與混凝土熱膨脹系數(shù)存在較大差異，極易對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致防腐失效，冷凝液滲漏問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04H12/28GK102168503SQ201010561238
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者唐健, 張昊, 楊祖洪, 謝彥飛, 高榮 申請(qǐng)人:重慶大眾防腐有限公司