專利名稱：一種輕質(zhì)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板。背景技術(shù)：
隨著城市高層建筑的發(fā)展，國內(nèi)外已開發(fā)出各種輕質(zhì)復(fù)合墻體材料。如美國的泰 柏板，南朝鮮的舒樂板，日本的從眾板等。在國內(nèi)已開發(fā)有多種輕質(zhì)復(fù)合墻板，如專利號為 92221294. 5的鋼網(wǎng)中空泡沫復(fù)合板、專利號為93235378. 9的復(fù)合輕質(zhì)墻體板及申請?zhí)枮?92204172. 5的輕質(zhì)墻板，這些輕質(zhì)復(fù)合墻板的芯板均包含有外架鋼絲焊成的鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì) 芯材。如專利號為9222U94. 5的鋼網(wǎng)中空泡沫復(fù)合板，其芯板是由二張鋼絲網(wǎng)、中空泡沫 板、以及橫穿泡沫板的斜筋組成，制作時鋼絲網(wǎng)之間填充中空泡沫板，再將聯(lián)接用斜筋橫穿 中空泡沫板與二張鋼絲網(wǎng)焊接形成整體，然后在鋼絲網(wǎng)的兩側(cè)面用砂漿抹面。這樣，由于中 空泡沫板與聯(lián)接鋼絲之間未固定，易移動，導(dǎo)致粉刷不均勻，砂漿易脫落，同時中空泡沫板 與聯(lián)接斜筋之間有空隙，彼此無膠結(jié)，水份、空氣易進入空隙，導(dǎo)致聯(lián)接斜筋易銹蝕，從而影 響整個墻體的強度與剛度，同時受到各種重物及落物的打擊碰撞，易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。又如陶 粒輕質(zhì)砼墻板，它采用手工模具成型或擠壓機成型。這種墻板在實際使用時，強度不高，易 在搬運、施工及使用過程中破損，特別是受到各種重物及落物的打擊或碰撞，往往易出現(xiàn)破 損的孔洞，導(dǎo)致墻板的破壞，給施工帶來不便，并相應(yīng)增加施工成本，甚至使工期受到影響。 因此，研制一種新型的輕質(zhì)墻板已為急需。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)墻板，具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材 料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好、保溫隔熱隔聲效果好等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括芯板部件，其特征在于兩芯板部 件相對扣合，芯板部件外抹有外抹砂漿。這樣，輕質(zhì)墻體制作簡單和施工工藝簡單方便，把 制成的芯板部件相對扣合固定制作成墻體芯板，再外抹砂漿制作成輕質(zhì)墻板，內(nèi)部形成的 空腔、空氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且墻體自重輕，降低工程造價，方便運輸搬運， 降低了安裝工人的勞動強度，可以根據(jù)實際設(shè)計應(yīng)用的需要，任意制作墻體大小，方便拆裝 移動，而且這種結(jié)構(gòu)對工程的超長墻、超高墻、折線墻施工都很方便，在芯板定位抹灰前管 線施工、吊掛件的預(yù)埋都很方便，如果芯板部件制作的墻體整體采用水硬性材料，衛(wèi)浴間不 需要另設(shè)防水臺，能夠降低成本，而且芯板部件能夠采用自動化專用設(shè)備進行流程生產(chǎn)，產(chǎn) 品質(zhì)量有保證，可根據(jù)施工設(shè)計要求制造各種截面形狀和直徑的芯板部件以滿足工程需 要，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼或者砂漿的墻板使用，而 且適用于超長墻、超高墻、折線墻使用。4
本發(fā)明的特征在于所述的外抹砂漿貫通穿縫。這樣，外抹砂漿貫通穿縫，使整個輕 質(zhì)墻板整體性更好，而且不易開裂，保證輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿內(nèi)設(shè)置有增強物，增強物為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼 筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。這樣，能夠 提高墻體外層的強度，提高墻體的整體性，墻體不易開裂。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿表面為粗糙面或者光滑面。這樣，可以根據(jù)實際設(shè)計 應(yīng)用的需要選用墻體表面狀況，方便墻體應(yīng)用的后續(xù)工序。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿沿著芯板部件外表面涂抹形成與芯板部件外表面形 狀相同或者不同的砂漿層。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計應(yīng)用的需要，形成與芯板部件外表面形 狀相同或者不同的砂漿層，而且施工簡單方便，從而能夠加快施工進度、降低成本。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿將芯板部件外表面涂抹成平面的砂漿層。這樣，能夠 根據(jù)施工設(shè)計的需要選擇形成外表面為平面的墻體，從而降低成本，提高施工速度。本發(fā)明的特征在于所述的兩個芯板部件對接拼合成一整體。這樣，兩個芯板部件 拼合成的輕質(zhì)墻板芯板整體性能更好，應(yīng)用到墻體中后，在墻體內(nèi)部形成空腔使墻體具有 良好的隔音和保溫效果。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有橫向連接件，橫向連接件將兩芯板部 件扣成一體。這樣，可以根據(jù)實際施工設(shè)計需要選擇連接方式，兩個芯板部件通過橫向連接 件拼合成的輕質(zhì)墻板芯板整體性能更好，應(yīng)用到墻體中后，在墻體內(nèi)部形成空腔使墻體具 有良好的隔音和保溫效果。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有半邊緊固件，兩個芯板通過緊固件拼 合成整體。這樣，可以根據(jù)實際施工設(shè)計需要選擇連接方式，兩個芯板部件通過半邊緊固件 拼合成的輕質(zhì)墻板芯板整體性能更好，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，內(nèi)部形成空氣層具有良好的隔 音和保溫效果。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件，兩個芯板通過半邊 緊固預(yù)埋件拼合成整體。這樣，可以根據(jù)實際施工設(shè)計需要選擇連接方式，芯板通過半邊緊 固預(yù)埋件拼合成整體，半邊緊固預(yù)埋件因為是預(yù)埋在芯板內(nèi)的，不容易脫落，從而保證整體 質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件中夾有連結(jié)鋼筋。這樣，當(dāng)兩芯板部件中夾 有連結(jié)鋼筋時，兩芯板部件拼合的整體性更好，而且能夠增加拼合后芯板的強度。本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件外有拉結(jié)定位鋼筋。這樣，當(dāng)兩芯板部件外 有拉結(jié)定位鋼筋時，兩芯板部件拼合的整體性更好，其到拉接定位的作用，使芯板穩(wěn)定性更 好，而且能夠增加拼合后芯板的強度。本發(fā)明的特征在于芯板部件上設(shè)置有U形槽。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，內(nèi)部 形成空氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且自重輕，大大降低建筑荷載，減少基礎(chǔ)降低工 程造價，方便運輸搬運，降低了安裝工人的勞動強度。本發(fā)明的特征在于至少兩個U形槽平行布置。這樣，制作簡單和施工工藝簡單方 便，把制成的芯板部件槽口對接組合固定制作成墻體芯板，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，內(nèi)部形成空 氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且自重輕，大大降低建筑荷載，減少基礎(chǔ)降低工程造 價，方便運輸搬運，降低了安裝工人的勞動強度。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件的槽口相對設(shè)置。這樣，拼裝簡單，把兩芯板 部件的槽口相對設(shè)置固定制作成墻體芯板，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，內(nèi)部形成空氣層具有良好 的隔音和保溫效果，而且自重輕，大大降低建筑荷載，減少基礎(chǔ)降低工程造價，方便運輸搬 運，降低了安裝工人的勞動強度。本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽之間有將U形槽連成一體的間隔部件。這樣， 相鄰U形槽之間通過間隔部件連成一體，輕質(zhì)墻板芯板的整體性更好。本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽之間間隔部件穿縫或/和穿孔布置。這樣， 當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，砂漿可以通過U形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使整個輕質(zhì)墻板 整體性更好，而且不易開裂，保證輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔橫向設(shè)置在同一直線上。砂漿通過橫向 設(shè)置在同一直線上的穿縫或/和穿孔，使墻體的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，受力均勻、受力性能更 好。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽和間隔部件為一體的整體。這樣，U形槽和間隔 部件連接成一體，成為拼裝成的整體，能夠分開搬運，減低破損率，而且能夠降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽和間隔部件為一體成型的整體構(gòu)件。這樣，U形 槽和間隔部件是一次澆注成型的整體，整體性更好。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔位于槽口之間。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻 板后，砂漿可以通過U形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使砂漿不易壓入芯板中，從而保 證墻板質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔設(shè)置于整體間隔部件上。這樣，當(dāng)應(yīng)用 到輕質(zhì)墻板后，砂漿可以通過U形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使砂漿不易壓入芯板 中，從而保證墻板質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔設(shè)置于分體間隔部件上。這樣，方便拆 裝，并且當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，砂漿可以通過U形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使砂漿 不易壓入芯板中，從而保證墻板質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽橫向間隔連接件連接成一體，或者還設(shè)置在同一 直線上。這樣，當(dāng)U形槽橫向間隔連接件連接成一體時，能夠增加芯板部件的整體性，設(shè)置 于同一直線上，受力傳力更加均勻分布，承力性能更強。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽(10)的槽口外挑將相鄰U形槽連成一體。這樣， 當(dāng)U形槽的槽口外挑將相鄰U形槽連成一體時，芯板部件整體性更好。本發(fā)明的特征在于所述的槽口外挑在同一直線上。這樣，受力傳力更加均勻分布， 承力性能更強。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽橫向連接成一體。這樣，當(dāng)U形槽橫向連接成一 體時，芯板部件整體性更好。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽口邊橫向連接成一體。這樣，當(dāng)U形槽口邊橫向 連接成一體時，芯板部件整體性更好。本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽的槽外壁至少兩處橫向連成一體。這樣，當(dāng) 相鄰U形槽的槽外壁至少兩處橫向連成一體時，整體性更好，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，砂 漿能夠通過連接件周圍的縫隙貫通，使輕質(zhì)墻板整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽為分段槽。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，能夠有效 防止砂漿、水進入到U形槽內(nèi)，而且即使砂漿、水進入到U形槽后，分段槽也能夠阻擋砂漿、 水在U形槽內(nèi)部流動，從而提高輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽中有分隔件。這樣，能夠通過分隔件將U形槽完 全或者部分、等份或者不等份分隔成幾段，能夠滿足各種施工設(shè)計的需要，從而提高施工質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽由分隔件分成至少二段以上。當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板 后，能夠有效防止砂漿、水進入到U形槽內(nèi)，而且即使砂漿、水進入到U形槽后，分段槽也能 夠阻擋砂漿、水在U形槽內(nèi)部流動，從而提高輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的分隔件有槽或通孔。這樣，當(dāng)分隔件有槽或通孔時，能夠 讓U形槽內(nèi)積壓的砂漿、水流出，從而提高輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的分隔件橫向在同一條直線上。這樣，當(dāng)分隔件橫向在同 一條直線上時，拼合方便，而且設(shè)置在同一條直線上，能夠阻擋一部分側(cè)面的壓力，從而保 證芯板部件的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽背上有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)或凸點。這樣，當(dāng)應(yīng)用到 輕質(zhì)墻板中后，U形槽背上設(shè)置的刺頭、露絲、筋、網(wǎng)或凸點，能夠與芯板部件外側(cè)的砂漿連 接成整體，能夠有效地防止輕質(zhì)墻板開裂，改善受力性能，保證輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽壁內(nèi)設(shè)置有增強物，增強物為鋼絲、鋼筋、薄壁型 鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。這 樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要，選擇合理方便的增強物，能夠有效地保證質(zhì)量、降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽的至少一個轉(zhuǎn)角為倒角、陰角、弧形角或者臺階 形角。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要，選擇合理方便的增強物，能夠有效地保證質(zhì)量、降低 成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽為整體的二條槽、三條槽、四條槽或者五條槽。這 樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要合理選擇，能夠減低材料的損耗和浪費，降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽的槽內(nèi)或槽外的橫截面為半圓形、U形或!_」形。這 樣，槽內(nèi)或槽外的橫截面形狀可以相同或者不同，截面形狀的多樣化能夠使施工設(shè)計的可 選方案更加多，從而滿足施工設(shè)計需要，從而提高質(zhì)量降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽的槽內(nèi)有平槽口肋板。這樣，當(dāng)U形槽的槽內(nèi)有 平槽口肋板時，能夠增加U形槽的強度，使芯模部件可以承受一定的側(cè)向力，芯模部件在搬 運和堆放過程中大大減少破損率，從而降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽有橫向鋼筋伸出。這樣，能夠增強U形槽的強度， 并且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，伸出的橫向鋼筋與現(xiàn)抹砂漿層緊密連接，能夠提高整個輕質(zhì)墻 板的受力性能，而且還能夠防止輕質(zhì)墻板接縫處開裂。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽的槽內(nèi)有肋筋。這樣，當(dāng)U形槽的槽內(nèi)有肋筋時， 能夠增加U形槽的強度，使芯模部件可以承受一定的側(cè)向力，芯模部件在搬運和堆放過程 中大大減少破損率，從而降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽之間設(shè)置有外槽。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后， 現(xiàn)抹砂漿進入到外槽中，形成現(xiàn)砂漿的筋、桿或者柱，能夠增加輕質(zhì)墻板的強度。7
本發(fā)明的特征在于所述的外槽的橫截面為通長的外槽。這樣，這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì) 墻板中后，現(xiàn)抹砂漿進入到外槽中，形成通長的現(xiàn)砂漿的筋、桿或者柱，能夠增加輕質(zhì)墻板 的強度。本發(fā)明的特征在于所述的外槽內(nèi)抹灰形成筋。這樣，在U形槽間形成加強構(gòu)造，能 夠讓芯板構(gòu)件強度更高。本發(fā)明的特征在于所述的抹灰筋自身或者與U形槽平行或者相交。這樣，當(dāng)抹灰 筋自身或者與U形槽平行或者相交時，形成雙向受力加強筋，從而增加芯板部件的整體受 力性能。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽內(nèi)設(shè)置有橫向筋，外槽內(nèi)有拉背筋，或者還有鋼 筋穿過橫向筋或\和拉背筋。這樣，在芯板部件上設(shè)置多重加強筋，能夠加強芯板部件的強 度和剛度，提高受力性能。本發(fā)明的特征在于所述的多條拉背筋連成通長的槽筋，或者還有鋼筋穿過拉背 筋。這樣，當(dāng)多條拉背筋連成通長的槽筋，或者還有鋼筋穿過拉背筋時，形成通長的受力結(jié) 構(gòu)并且內(nèi)設(shè)鋼筋穿過，強度更高，使芯板部件的受力和傳力性能更好。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有橫向筋。這樣，能夠提高芯板部件的 強度和剛度，增強部件的側(cè)向受力性能，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，能夠與外層砂漿連接更加 穩(wěn)固。本發(fā)明的特征在于所述的橫向筋在同一直線上。這樣，能夠提高芯板部件的強度 和剛度，增強部件的側(cè)向受力性能，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，能夠與外層砂漿連接更加穩(wěn) 固。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有連接件，連接件為板或桿，或者連接 件上還設(shè)置有孔。這樣，芯板部件整體性更強，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻體后，砂漿能夠輕易的貫 通輕質(zhì)芯板使輕質(zhì)墻體的整體性增強。本發(fā)明的特征在于所述的連接件為自攻螺釘、拉錨釘或焊接或插銷。這樣，可以根 據(jù)施工設(shè)計的需要，選擇合理方便的連接件，能夠有效降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上局部或者全部疊合有疊合層。這樣，能夠提 高局部或者全部的芯板部件的強度，在運輸搬運過程中不至于破損，從而提高部件的質(zhì)量， 應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，能夠方便在輕質(zhì)墻板上鉆孔開洞而不至于損壞墻體。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有凹槽或凸塊或孔洞中的至少一個。這 樣，在芯板部件上設(shè)置有凹槽或孔洞，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，能夠在凹槽和孔洞中形成現(xiàn)澆加 強筋、現(xiàn)澆桿、現(xiàn)澆柱或者墩，能夠有效地提高輕質(zhì)墻板的整體強度。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有定位件，定位件是拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、 拉網(wǎng)。這樣，能夠方便設(shè)置鋼筋或者線管，而且可以根據(jù)施工設(shè)計的選擇符合施工設(shè)計要求 的定位件，能夠降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件為水泥纖維、水泥鋼絲網(wǎng)或水泥纖維和鋼絲網(wǎng) 的芯板部件。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的要求，選擇制作芯板部件的材料，從而滿足要求，降 低成本。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有搬運件。這樣，當(dāng)芯板部件上設(shè)置有 搬運件時，能夠方便運輸搬運，特別是中型、大型芯板部件。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件為單向槽部件或者雙向肋槽部件。這樣，應(yīng)用 到輕質(zhì)墻板中后，能夠形成內(nèi)含雙向肋槽構(gòu)件的墻板，形成雙向受力墻體，能夠改善墻體的 受力性能。

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24是本發(fā)明實施例M的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖。圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括芯板部件1，其特征在于兩芯板部件1相對扣合，芯板部 件1外抹有外抹砂漿2。各附圖中，1為芯板部件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。 如圖1所示，一種輕質(zhì)墻板包括芯板部件1，其特征在于兩芯板部件1相對扣合，芯板部件1 外抹有外抹砂漿2。本發(fā)明的特征在于所述的外抹砂漿2貫通穿縫。如圖2所示，其所述的外抹砂漿 2貫通穿縫。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2內(nèi)設(shè)置有增強物3，增強物3為鋼絲、鋼筋、薄壁型 鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。如圖 3所示，其外抹砂漿2內(nèi)設(shè)置有增強物3，增強物3為鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2表面為粗糙面或者光滑面。如圖4所示，其外抹砂 漿2表面為粗糙面。如圖5所示，其外抹砂漿2表面為光滑面。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2沿著芯板部件1外表面涂抹形成與芯板部件1外表 面形狀相同或者不同的砂漿層4。如圖6所示，其外抹砂漿2沿著芯板部件1外表面涂抹 形成與芯板部件1外表面形狀相同的砂漿層4。如圖5所示，其外抹砂漿2沿著芯板部件1 外表面涂抹形成與芯板部件1外表面形狀不同的砂漿層4。本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2將芯板部件1外表面涂抹成平面的砂漿層4。如圖 5所示，其外抹砂漿2將芯板部件1外表面涂抹成平面的砂漿層4。本發(fā)明的特征在于所述的兩個芯板部件1對接拼合成一整體。如圖6所示，其所 述的兩個芯板部件1對接拼合成一整體。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有橫向連接件5，橫向連接件5將兩芯 板部件1扣成一體。如圖6所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有橫向連接件5，橫向連接件 5將兩芯板部件1扣成一體。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固件6，兩個芯板通過緊固 件6拼合成整體。如圖7所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固件6，兩個芯板通過 緊固件6拼合成整體。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件7，兩個芯板通過 半邊緊固預(yù)埋件7拼合成整體。如圖8所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋 件7，兩個芯板通過半邊緊固預(yù)埋件7拼合成整體。本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件1中夾有連結(jié)鋼筋8。如圖9所示，其所述的 兩芯板部件1中夾有連結(jié)鋼筋8。本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件1外有拉結(jié)定位鋼筋9。如圖5所示，其所述 的兩芯板部件1外有拉結(jié)定位鋼筋9。如圖9所示，其所述的兩芯板部件1中夾有連結(jié)鋼筋 8，兩芯板部件1外有拉結(jié)定位鋼筋9。本發(fā)明的特征在于芯板部件1上設(shè)置有U形槽10。如圖10所示，其芯板部件1上 設(shè)置有U形槽10，芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件7，兩個芯板通過半邊緊固預(yù)埋件7 拼合成整體。本發(fā)明的特征在于至少兩個U形槽10平行布置。如圖10所示，其多個U形槽10平行布置。本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件1的槽口相對設(shè)置。如圖10所示，其所述的 兩芯板部件1的槽口相對設(shè)置。本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽10之間有將U形槽10連成一體的間隔部件 11。如圖10所示，其所述的相鄰U形槽10之間有將U形槽10連成一體的間隔部件11。本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽10之間間隔部件11穿縫12或/和穿孔13 布置。如圖10所示，其所述的相鄰U形槽10之間間隔部件11穿縫12布置。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13橫向設(shè)置在同一直線上。如圖10 所示，其所述的穿縫12橫向設(shè)置在同一直線上。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10和間隔部件11為一體的整體。如圖10所示， 其所述有U形槽10和間隔部件11為一體的整體。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10和間隔部件11為一體成型的整體構(gòu)件。如圖 10所示，其所述有U形槽10和間隔部件11為一體成型的整體構(gòu)件。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13位于槽口之間。如圖11所示，其 所述的穿縫12和穿孔13位于槽口之間。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13設(shè)置于整體間隔部件11上。如 圖10所示，其所述的有穿縫12設(shè)置于整體間隔部件11上。本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13設(shè)置于分體間隔部件11上。如 圖10所示，其所述的有穿縫12設(shè)置于分體間隔部件11上。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10橫向間隔連接件5連接成一體，或者還設(shè)置在 同一直線上。如圖12所示，其所述的U形槽10橫向間隔連接件5連接成一體，并且還橫向設(shè)置在同一直線上。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽口外挑將相鄰U形槽10連成一體。如圖 11所示，其所述的U形槽10的槽口外挑將相鄰U形槽10連成一體。本發(fā)明的特征在于所述的槽口外挑在同一直線上。如圖11所示，其所述的槽口外 挑在同一直線上。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10橫向連接成一體。如圖11所示，其所述的U 形槽10橫向連接成一體。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽口邊14橫向連接成一體。如圖11所示，其所述 的U形槽口邊14橫向連接成一體。本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽10的槽外壁15至少兩處橫向連成一體。如 圖12所示，其所述的相鄰U形槽10的槽外壁15橫向連成一體。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10為分段槽。如圖13所示，其所述的U形槽10 為分段槽。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10中有分隔件16。如圖13所示，其所述的U形 槽10中有分隔件16。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10由分隔件16分成至少二段以上。如圖13所 示，其所述的U形槽10由分隔件16分成多段。本發(fā)明的特征在于所述的分隔件16有槽或通孔。如圖14所示，其所述的有分隔件16上設(shè)置有槽和通孔。本發(fā)明的特征在于所述的分隔件16橫向在同一條直線上。如圖14所示，其所述 的分隔件16橫向在同一條直線上。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽背17上有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)、凸點。如圖15所示， 其所述的U形槽背17上設(shè)置有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)、凸點。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10壁內(nèi)設(shè)置有增強物3，增強物3為鋼絲、鋼筋、 薄壁型鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露 網(wǎng)。如圖16所示，其所述的U形槽10壁內(nèi)設(shè)置有增強物3，增強物3為纖維網(wǎng)。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的至少一個轉(zhuǎn)角為倒角18、陰角19、弧形角20 或者臺階形角21。如圖16所示，其所述的U形槽10的轉(zhuǎn)角為弧形角20。如圖17所示，其 所述的U形槽10的轉(zhuǎn)角為陰角19。如圖18所示，其所述的U形槽10的轉(zhuǎn)角為倒角18。如 圖19所示，其所述的U形槽10的轉(zhuǎn)角為臺階形角21。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10為整體的二條槽、三條槽、四條槽或者五條槽。 如圖10所示，其所述的U形槽10為整體的二條槽。如圖20所示，其所述的U形槽10為整 體的三條槽。如圖23所示，其所述的U形槽10為整體的六條槽。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽內(nèi)或槽外的橫截面為半圓形、U形或U 形。如圖16所示，其所述的U形槽10的槽內(nèi)和槽外的橫截面為U形，U形槽10還可以其 其他形狀，其槽內(nèi)和槽外的橫截面形狀可以相同也可以不同。如圖21所示，其所述的U形 槽10的槽內(nèi)和槽外的橫截面為半圓形。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽內(nèi)有平槽口肋板22。如圖20所示，其所 述的U形槽10的槽內(nèi)有平槽口肋板22。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10有橫向鋼筋23伸出。如圖21所示，其所述的 U形槽10有橫向鋼筋23伸出。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽內(nèi)有肋筋M。如圖22所示，其所述的U 形槽10的槽內(nèi)有肋筋M。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10之間設(shè)置有外槽25。如圖23所示，其所述的 U形槽10之間設(shè)置有外槽25。本發(fā)明的特征在于所述的外槽25的橫截面為通長的外槽。如圖M所示，其所述 的外槽25的橫截面為通長的外槽。本發(fā)明的特征在于所述的外槽25內(nèi)抹灰形成筋沈。如圖25所示，其所述的外槽 25內(nèi)抹灰形成筋26。本發(fā)明的特征在于所述的抹灰筋沈自身或者與U形槽10平行或者相交。如圖沈 所示，其所述的抹灰筋26自身或者與U形槽10成平行和相交設(shè)置。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10內(nèi)設(shè)置有橫向筋27，外槽25內(nèi)有拉背筋觀， 或者還有鋼筋23穿過橫向筋27或\和拉背筋觀。如圖27所示，其所述的U形槽10內(nèi)設(shè) 置有橫向筋27，外槽25內(nèi)有拉背筋觀，并且還有鋼筋23穿過拉背筋觀。本發(fā)明的特征在于所述的多條拉背筋觀連成通長的槽筋，或者還有鋼筋23穿過 拉背筋觀。如圖觀所示，其所述的多條拉背筋觀連成通長的槽筋，并且還有鋼筋23穿過 拉背筋28。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有橫向連筋27。如圖M所示，其所述 的芯板部件1上設(shè)置有橫向連筋27。本發(fā)明的特征在于所述的橫向筋27在同一直線上。如圖M所示，其所述的橫向 筋27在同一直線上。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有連接件5，連接件5為板或桿，或者 連接件5上還設(shè)置有孔。如圖M所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有連接件5，連接件5為 板和桿，并且連接件5上還設(shè)置有孔。本發(fā)明的特征在于所述的連接件5為自攻螺釘、拉錨釘或焊接或插銷。如圖M所 示，其所述的有連接件5為插銷。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上局部或者全部疊合有疊合層四。如圖18 所示，其所述的芯板部件1上局部疊合有疊合層四。如圖19所示，其所述的芯板部件1上 全部疊合有疊合層四。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有凹槽30或凸塊31或孔洞32中的 至少一個。如圖四所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有凹槽30。如圖30所示，其所述的芯 板部件1上設(shè)置有凸塊31。如圖31所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有孔洞32。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有定位件33，定位件33是拉環(huán)、拉鉤、 鐵絲、拉網(wǎng)。如圖32所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有定位件33，定位件33是拉環(huán)和拉 鉤。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1為水泥纖維、水泥鋼絲網(wǎng)或水泥纖維和鋼絲 網(wǎng)的芯板部件1。如圖32所示，其所述的芯板部件1為水泥鋼絲網(wǎng)的芯板部件1。本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有搬運件34。如圖30所示，其所述的 芯板部件1上設(shè)置有搬運件34。本發(fā)明的特征在于所述的所述的芯板部件1為單向槽部件或者雙向肋槽部件。如 圖32所示，其所述的所述的芯板部件1為單向槽部件。如圖33所示，其所述的所述的芯板 部件1為雙向肋槽部件。本發(fā)明實施時，將兩個芯板部件對接拼合成一整體，兩個芯板部件之間沿芯板部 件橫向方向設(shè)置有鋼筋，在兩個芯板部件外側(cè)設(shè)置有增強物，然后在外側(cè)涂抹砂漿層，在兩 個芯板部件外側(cè)涂抹一層平行的砂漿層，砂漿層外表面為平面；或者在兩個芯板部件外側(cè) 涂抹一層平行的砂漿層，砂漿層與U形槽的槽底齊平；或者在兩個芯板部件外側(cè)涂抹一層 平行的砂漿層，砂漿層與U形槽的外表面形狀相同，形成一層與U形槽外表面平行的砂漿 層。從而制作得到輕質(zhì)墻板。1權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)墻板，包括芯板部件(1)，其特征在于兩芯板部件(1)相對扣合，芯板部件(1)外抹有外抹砂漿O)，所述的外抹砂漿( 貫通穿縫，兩個芯板部件(1)對接拼合成一 整體，芯板部件(1)上設(shè)置有U形槽(10)，相鄰U形槽(10)之間間隔部件(11)穿縫(12) 或/和穿孔(13)布置，所述的穿縫(12)或/和穿孔(13)位于槽口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿O)內(nèi)設(shè)置有增強物 (3)，增強物(3)為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以 上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿( 還有露筋或露網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿( 表面為粗糙面或者光滑面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿( 沿著芯板部件(1) 外表面涂抹形成與芯板部件(1)外表面形狀相同或者不同的砂漿層G)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于所述的外抹砂漿(2)將芯板部件(1)外表面涂抹成平面的砂漿層G)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于芯板部件(1)上 設(shè)置有橫向連接件(5)，橫向連接件( 將兩芯板部件(1)扣成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于芯板部件 (1)上設(shè)置有半邊緊固件(6)，兩個芯板通過緊固件(6)拼合成整體；或者芯板部件(1)上 設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件(7)，兩個芯板通過半邊緊固預(yù)埋件(7)拼合成整體；或者兩芯板部 件(1)中夾有連結(jié)鋼筋⑶；或者兩芯板部件⑴外有拉結(jié)定位鋼筋(9)；或者至少兩個U 形槽(10)平行布置；或者兩芯板部件(1)的槽口相對設(shè)置；或者相鄰U形槽(10)之間有將 U形槽(10)連成一體的間隔部件(11)；或者穿縫(12)或/和穿孔(13)橫向設(shè)置在同一直 線上；或者U形槽(10)和間隔部件(11)為一體的整體；或者U形槽(10)和間隔部件(11) 為一體成型的整體構(gòu)件；或者穿縫(1 或/和穿孔(1 設(shè)置于整體間隔部件(11)上；或 者穿縫(12)或/和穿孔(13)設(shè)置于分體間隔部件(11)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于所述的U形 槽(10)橫向間隔連接件( 連接成一體，或者還設(shè)置在同一直線上；或者U形槽(10)的槽 口外挑將相鄰U形槽(10)連成一體；或者槽口外挑在同一直線上；或者U形槽(10)橫向 連接成一體；或者U形槽口邊(14)橫向連接成一體；或者相鄰U形槽(10)的槽外壁(15) 至少兩處橫向連成一體；或者U形槽(10)為分段槽；或者U形槽(10)中有分隔件(16)；或 者U形槽(10)由分隔件(16)分成至少二段以上；或者分隔件(16)有槽或通孔；或者分隔 件(16)橫向在同一條直線上；或者U形槽背(17)上有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)、凸點；或者U形 槽(10)壁內(nèi)設(shè)置有增強物(3)，增強物(3)為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、 纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)；或者U形槽(10)的至少一個轉(zhuǎn) 角為倒角(18)、陰角(19)、弧形角00)或者臺階形角；或者U形槽(10)為整體的二 條槽、三條槽、四條槽或者五條槽；或者U形槽(10)的槽內(nèi)或槽外的橫截面為半圓形、U形 或LJ形；或者U形槽(10)的槽內(nèi)有平槽口肋板02)；或者U形槽(10)有橫向鋼筋03)伸 出；或者U形槽(10)的槽內(nèi)有肋筋04)；或者U形槽(10)之間設(shè)置有外槽0 ；或者外槽 (25)的橫截面為通長的外槽；或者外槽0 內(nèi)抹灰形成筋06)；或者抹灰筋06)自身或者與U形槽(10)平行或者相交；或者U形槽(10)內(nèi)設(shè)置有橫向筋(27)，外槽06)內(nèi)有拉 背筋(觀)，或者還有鋼筋穿過橫向筋(XT)或\和拉背筋08)；或者多條拉背筋08) 連成通長的槽筋，或者還有鋼筋穿過拉背筋08)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，芯板部件(1)上設(shè)置有 橫向連筋、2Τ)；或者橫向筋、2Τ)在同一直線上；或者芯板部件(1)上設(shè)置有連接件(5)，連 接件( 為板或桿，或者連接件( 上還設(shè)置有孔；或者連接件( 為自攻螺釘、拉錨釘或 焊接或插銷；或者芯板部件(1)上局部或者全部疊合有疊合層09)；或者芯板部件(1)上 設(shè)置有凹槽(30)或凸塊(31)或孔洞(32)中的至少一個；或者芯板部件(1)上設(shè)置有定位 件(33)，定位件(32)是拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、拉網(wǎng)；或者芯板部件(1)為水泥纖維、水泥鋼絲網(wǎng) 或水泥纖維和鋼絲網(wǎng)的芯板部件(1)；或者芯板部件(1)上設(shè)置有搬運件(34)；或者芯板 部件(1)為單向槽部件或者雙向肋槽部件。
全文摘要
一種輕質(zhì)墻板，包括芯板部件(1)，其特征在于兩芯板部件(1)相對扣合，芯板部件(1)外抹有外抹砂漿(2)，所述的外抹砂漿(2)貫通穿縫，兩個芯板部件(1)對接拼合成一整體，芯板部件(1)上設(shè)置有U形槽(10)，相鄰U形槽(10)之間間隔部件(11)穿縫(12)或/和穿孔(13)布置，所述的穿縫(12)或/和穿孔(13)位于槽口之間。這樣，輕質(zhì)墻板制作簡單和施工工藝簡單方便，內(nèi)部形成的空腔具有良好的隔音和保溫效果，而且墻體自重輕，降低工程造價，方便運輸搬運，降低了安裝工人的勞動強度，在芯板定位抹灰前管線施工、吊掛件的預(yù)埋都很方便，能夠降低成本，可以根據(jù)實際設(shè)計應(yīng)用的需要，任意制作墻體大小，方便拆裝移動，而且芯板部件能夠采用自動化專用設(shè)備進行流程生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，可制造各種截面形狀和直徑的芯板部件以滿足工程需要，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼或者砂漿的墻板使用，而且適用于超長墻、超高墻、折線墻使用。
文檔編號E04C2/32GK102051956SQ201010561900
公開日2011年5月11日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有