專利名稱：一種可防淬火變形的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱處理領(lǐng)域的涂料，尤其是一種可以防止厚薄不均零件淬火變形的涂料。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)中的淬火變形問題一直給企業(yè)造成大量的麻煩和巨大的損失，特別是厚薄不均的零件在淬火后的變形更為嚴(yán)重。雖然目前也有很多不同的方式用來解決淬火變形問題，或是在淬火前盡量做些預(yù)防淬火變形的工作，或是在淬火后進(jìn)行校正的彌補(bǔ)工作，但是這些方式要么效果不明顯，要么工序復(fù)雜。因而，現(xiàn)有解決淬火變形問題的技術(shù)還有待于改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容
針對厚薄不均零件淬火變形問題，本發(fā)明的目的是提供一種可以防止厚薄不均零件淬火變形的涂料。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種可防淬火變形的涂料，由下列重量百分比的成分組成60% -70%的空心玻璃微珠、15%-25%的水玻璃和5% -30%的粘結(jié)劑。所述空心玻璃微珠為100微米至180微米空心玻璃微珠。所述水玻璃為20% -40%濃度的硅酸鈉溶液。所述粘結(jié)劑為聚酰亞胺耐熱性粘結(jié)劑。本發(fā)明的使用方法為將60% -70%的空心玻璃微珠、15% -25%的水玻璃和 5% -30%的粘結(jié)劑調(diào)和成涂料；將該涂料刷在厚薄不均零件的薄壁處，涂刷厚度為0. 2毫米至3毫米；將涂刷有涂料的零件放進(jìn)80°C至100°C的烘焙箱進(jìn)行烘干；烘干后對整體零件進(jìn)行淬火；淬火完成后對零件上的涂料進(jìn)行清洗。本發(fā)明具有極強(qiáng)的操作性，易涂刷易清洗，十分適于工業(yè)批量生產(chǎn)，而且能夠有效防止厚薄不均零件淬火變形現(xiàn)象，為企業(yè)節(jié)省大量成本。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例1 一種可防淬火變形的涂料，由下列重量百分比的成分組成60%的空心玻璃微珠、 25%的水玻璃和15%的粘結(jié)劑。其使用方法為將60%的空心玻璃微珠、25%的水玻璃和15%的粘結(jié)劑調(diào)和成涂料；將該涂料刷在厚薄不均零件的薄壁處，涂刷厚度為0. 5毫米；將涂刷有涂料的零件放進(jìn) 85°C的烘焙箱進(jìn)行烘干；烘干后對整體零件進(jìn)行淬火；淬火完成后對零件上的涂料進(jìn)行清洗。
實(shí)施例2:一種可防淬火變形的涂料，由下列重量百分比的成分組成70%的空心玻璃微珠、 15%的水玻璃和15%的粘結(jié)劑。其使用方法為將70%的空心玻璃微珠、15%的水玻璃和15%的粘結(jié)劑調(diào)和成涂料；將該涂料刷在厚薄不均零件的薄壁處，涂刷厚度為2. 5毫米；將涂刷有涂料的零件放進(jìn) 95°C的烘焙箱進(jìn)行烘干；烘干后對整體零件進(jìn)行淬火；淬火完成后對零件上的涂料進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求
1.一種可防淬火變形的涂料，其特征是由下列重量百分比的成分組成60% -70%的空心玻璃微珠、15% -25%的水玻璃和5% -30%的粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防淬火變形的涂料，其特征是所述空心玻璃微珠為100 微米至180微米空心玻璃微珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防淬火變形的涂料，其特征是所述水玻璃為20%-40% 濃度的硅酸鈉溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防淬火變形的涂料，其特征是所述粘結(jié)劑為聚酰亞胺耐熱性粘結(jié)劑。
全文摘要
一種可防淬火變形的涂料，由下列重量百分比的成分組成60％-70％的空心玻璃微珠、15％-25％的水玻璃和5％-30％的粘結(jié)劑。本發(fā)明具有極強(qiáng)的操作性，易涂刷易清洗，十分適于工業(yè)批量生產(chǎn)，而且能夠有效防止厚薄不均零件淬火變形現(xiàn)象，為企業(yè)節(jié)省大量成本。
文檔編號C04B28/26GK102476940SQ20101056531
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者殷春雷 申請人:殷春雷