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      一種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料及其制備方法

      文檔序號(hào):1815603閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種噴墨打印用陶瓷色料的制備方法,具體是涉及一種噴墨打印用硅 酸鋯包裹型陶瓷色料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      硅酸鋯包裹型色料與其他色料相比具有高溫呈色穩(wěn)定、發(fā)色力好的優(yōu)點(diǎn),其呈色 純正,一直以來(lái)在陶瓷制品裝飾中具有不可替代的作用。目前,傳統(tǒng)制備硅酸鋯包裹型陶瓷 色料的方法為固相反應(yīng)法,但該方法制備出的色料包裹率不高、包裹穩(wěn)定性較差;近年來(lái)出 現(xiàn)了用水熱合成法、液相共沉淀法制備包裹色料的新技術(shù),在一定程度上降低了能耗,提高 了包裹率和包裹穩(wěn)定性,但是工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng),顆粒度難于控制。陶瓷制品噴墨打印技術(shù)是將陶瓷色料粉體制成有色墨水,通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖形和 尺寸、打印機(jī)輸出,將圖案直接打印到坯體或釉面上的裝飾方法,能夠滿足人們追求時(shí)尚、 個(gè)性化陶瓷制品的需求,且能提高陶瓷制品的種類和生產(chǎn)效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就在于提供一種呈色穩(wěn)定、純正、粒度分布均勻、團(tuán)聚少的能夠應(yīng)用 于陶瓷制品噴墨打印的硅酸鋯包裹型色料,并能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、豐富陶瓷 制品的種類。本發(fā)明還提供一種上述硅酸鋯包裹型色料的制備方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的
      一種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料,其特征在于,它是由如下基本組份按重量百 分比配制而成
      鎂、鋯或鋁金屬粉末的一種或多種0. 5 - 3% 氯化銨1 一 3% 溴化氫0. 5 — 1% 氟化鈉1 一 5% 納米氧化鋯30 - 50% 納米石英粉15 - 25% 著色劑25 - 45% 上述各組分之和為百分之百。本發(fā)明是采用如下制備方法一種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料的制備方 法,其特征在于,它包括如下步驟
      將鎂、鋯或鋁金屬粉末的一種或多種、氯化銨、溴化氫、氟化鈉、氧化鋯、石英粉、著色 劑按如下重量百分比在常溫下配料研磨預(yù)混鎂、鋯或鋁金屬粉末的一種或多種0. 5 - 1% 氯化銨1 一 3% 溴化氫0. 5 — 1% 氟化鈉1 一 5% 納米氧化鋯30 - 50% 納米石英 粉15 - 25%著色劑25 - 45%上述各組分之和為百分之百;
      然后,迅速升溫至800 - 900°C加熱,并在1000 - 1100°C保溫,燒成周期為1 一 3小時(shí), 酸洗干燥后得到噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是
      通過(guò)引入促進(jìn)劑鎂、鈣或鋁金屬粉末的一種或多種在高溫下大量放熱且并通過(guò)燃燒波 的自維持使得反應(yīng)內(nèi)部迅速升溫從而減少固相反應(yīng)中所需的外部能量,快速產(chǎn)生大量的被包裹晶核;并利用氯化銨與溴化氫在反應(yīng)中放出大量的氣體,使得生成的硅酸鋯包裹色料 顆粒不易團(tuán)聚、粒度分布窄,能夠滿足噴墨打印陶瓷墨水的要求;本發(fā)明所用原料價(jià)格低 廉、制備過(guò)程對(duì)設(shè)備要求較低、制備方法易于實(shí)施,有較高的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
      一種噴墨打印用硅酸鋯包裹硫硒化鎘色料,其重量百分比為
      鎂金屬粉0. 鋯金屬粉1%氯化銨3% 溴化氫0.8% 氟化鈉3% 納米氧化 鋯40% 納米石英粉20% 著色劑CdC03、Na2S, Se 32% (其中CdC03、Na2S, Se各1摩爾) 制備過(guò)程如下將鎂、鋯金屬粉、氯化銨、溴化氫、氟化鈉、氧化鋯、石英粉、CdC03、Na2S, %按上述重量百分比配料研磨預(yù)混后,迅速升溫至900°C煅燒0.5小時(shí),并升溫至1080°C保 溫1小時(shí),酸洗干燥得到噴墨打印用硅酸鋯包裹硫硒化鎘高溫色料。實(shí)施例二
      一種噴墨打印用硅酸鋯包裹黑色色料其重量百分比為 鎂金屬粉1% 鋁金屬粉洲氯化銨洲 溴化氫1% 氟化鈉5% 納米氧化鋯38% 納米石英粉25 著色劑碳粉26% 制備過(guò)程如下將鎂金屬粉、氯化銨、溴化氫、氟化鈉、氧化鋯、石英粉、碳粉按上述重量 百分比配料研磨預(yù)混后,迅速升溫至800°C煅燒1小時(shí),并升溫至1100°C保溫1小時(shí),酸洗 干燥得到噴墨打印用硅酸鋯包裹黑色高溫色料。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料,其特征在于,它是由如下基本組份按重量 百分比配制而成鎂、鋯或鋁金屬粉末的一種或多種0. 5 - 3% 氯化銨1 一 3% 溴化氫0. 5 — 1% 氟化鈉1 一 5% 納米氧化鋯30 - 50% 納米石英粉15 - 25% 著色劑25 - 45% 上述各組分之和為百分之百。
      2.—種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料的制備方法,其特征在于,它包括如下步驟將鎂、鈣或鋁金屬粉末的一種或多種、氯化銨、溴化氫、氟化鈉、鋯英石、著色劑按如下 重量百分比在常溫下配料研磨預(yù)混鎂、鋯或鋁金屬粉末的一種或多種0. 5 - 1% 氯化 銨1 一 3% 溴化氫0. 5 — 1% 氟化鈉1 一 5% 納米氧化鋯30 - 50% 納米石英粉 15 - 25%著色劑25 - 45%上述各組分之和為百分之百;然后,迅速升溫至800 - 900°C加熱,并在1000 - 1100°C保溫,燒成周期為1 一 3小時(shí), 酸洗干燥后得到噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料及其制備方法,其特征在于,它是由如下基本組份按重量百分比配制而成鎂、鋯或鋁金屬粉末的一種或多種0.5-1%氯化銨1-3%溴化氫0.5-1%氟化鈉1-5%納米氧化鋯30-50%納米石英粉15-25%著色劑25-45%,上述各組分之和為百分之百。其制備步驟為將將上述配比按如下重量百分比在常溫下配料研磨預(yù)混后,迅速升溫至800-900℃加熱,并在1000-1100℃保溫,燒成周期為1-3小時(shí),酸洗干燥后得到噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料。本發(fā)明通過(guò)金屬粉末高溫自然燒放熱與氯化銨、溴化氫高溫產(chǎn)生大量氣體制備出粒度分布窄、包裹率高、呈色穩(wěn)定純正、團(tuán)聚少的噴墨打印用硅酸鋯包裹型陶瓷色料。
      文檔編號(hào)C04B41/85GK102093084SQ20101060480
      公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
      發(fā)明者周燕, 曾德朝, 鐘保民 申請(qǐng)人:廣東東鵬陶瓷股份有限公司
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