專利名稱：帶有振動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)系列的布料工藝，進(jìn)一步來說，涉及一種混凝土樁 生產(chǎn)用帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)和方法能更均勻地布料及大大節(jié) 省該工序的時(shí)間。
背景技術(shù)：
目前空心方樁、空心管樁生產(chǎn)布料普遍采用布料小車放料方式，其存在以下缺點(diǎn) 布料線上自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，人工操作多，生產(chǎn)成本高；布料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì) 量；砼料易灑在分模面上，人工清理不干凈時(shí)，將出現(xiàn)漏漿及合模不到位，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種混凝土 樁生產(chǎn)用帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，該系統(tǒng)能更均勻地布料及大大節(jié)省該工序的 時(shí)間。本發(fā)明還提供該合模布料系統(tǒng)的布料方法。為了解決上述問題本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，包括一砼泵，砼泵通過連接管連接鋼模并向 鋼模內(nèi)輸送混凝土，鋼模底部設(shè)置有振動(dòng)平臺，鋼模與砼泵的連接端底部設(shè)置有一液壓頂 升機(jī)構(gòu)。所述振動(dòng)平臺下部設(shè)置有多個(gè)振動(dòng)器，平臺底部設(shè)置有緩振橡膠層。所述連接管為軟管。用于減少泵管的震動(dòng)。所述砼泵底板上設(shè)置有一實(shí)時(shí)計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反映物料重量的變化，檢測混凝土 的泵送量，實(shí)現(xiàn)均勻布料。帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)的布料方法，包括以下步驟模具清理、安放鋼筋籠、安裝端板、草繩密封、合模、預(yù)應(yīng)力張拉、合模布料系統(tǒng)布 料、離心成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、拆模、成品堆放；在合模布料系統(tǒng)布料步驟中，鋼模與砼泵連接完畢后，開始往鋼模內(nèi)布料，同時(shí)開 啟振動(dòng)器，使鋼模振動(dòng)、混凝土液化；在砼泵不斷往鋼模中布料后，混凝土液化向鋼模的另 一端流動(dòng)；砼泵泵送總量由分料小車往泵車中分料量控制，使定量的混凝土由砼泵送入鋼 模中；泵送結(jié)束后，將鋼模放平，同時(shí)錨固端圓孔封口，再一次開啟振動(dòng)器，使混凝土在鋼模 中水平堆放；完成后，將鋼模調(diào)入離心機(jī)上，離心慢速階段適當(dāng)延長，使混凝土料重新攪拌 且在鋼模中均勻分布。有益效果，本發(fā)明解決了布料線的原始生產(chǎn)工藝，杜絕了高強(qiáng)度勞動(dòng)，大大節(jié)省了 勞動(dòng)力；先合模再布料解決了合縫漏漿的問題，降低了輔助材料頻繁更換，衛(wèi)生狀況也大為改善。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明；圖1為本發(fā)明所述的帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述的砼泵及實(shí)時(shí)計(jì)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所述的鋼模及振動(dòng)平臺截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參看圖1，帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，包括一砼泵1，砼泵1通過連接2管 連接鋼模3并向鋼模3內(nèi)輸送混凝土，鋼模3底部設(shè)置有振動(dòng)平臺4，鋼模3與砼泵的連接 端底部設(shè)置有一液壓頂升機(jī)構(gòu)4。液壓頂升機(jī)構(gòu)4可以使鋼模3 —端翹起與水平呈0-60°所述振動(dòng)平臺4下部設(shè)置有多個(gè)振動(dòng)器41，平臺4底部設(shè)置有緩振橡膠層42。所述連接管為軟管2。用于減少泵管的震動(dòng)。參看圖2，砼泵1設(shè)置在泵車上，砼泵1 一端連接連接管2，砼泵1另一端設(shè)置有一 料斗11，料斗11用于進(jìn)料。所述砼泵1底板上設(shè)置有一實(shí)時(shí)計(jì)量系統(tǒng)6，實(shí)時(shí)反映物料重 量的變化，檢測混凝土的泵送量實(shí)現(xiàn)均勻布料。參看圖3，鋼模3底部設(shè)置振動(dòng)平臺4，所述振動(dòng)平臺4下部設(shè)置有多個(gè)振動(dòng)器41， 振動(dòng)平臺4與鋼模3之間還設(shè)置有液壓頂升機(jī)構(gòu)5，振動(dòng)平臺4底部設(shè)置有緩振橡膠層42。帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)的布料方法模具清理(包含涂脫模劑)——安放鋼筋籠、安裝端板——草繩密封——合 模——預(yù)應(yīng)力張拉——合模布料系統(tǒng)布料——離心成型——蒸汽養(yǎng)護(hù)——拆?！善?堆放。其中合模布料系統(tǒng)布料工序?yàn)樵摲桨傅年P(guān)鍵，特詳細(xì)解釋如下鋼模3與砼泵1連接完畢后，開始往鋼模3內(nèi)布料，同時(shí)振動(dòng)器41，使鋼模3振動(dòng)、 混凝土液化。在砼泵不斷往鋼模3中布料后，混凝土液化向鋼模3的另一端流動(dòng)。混凝土 總量由分料小車往泵車中分料量控制，使定量的混凝土由砼泵送入鋼模中。泵送結(jié)束后，將 鋼模3放平，同時(shí)錨固端圓孔封口，再一次開啟振動(dòng)器，使混凝土在鋼模中水平堆放。完成 后，將鋼模調(diào)入離心機(jī)上，離心慢速階段適當(dāng)延長，使混凝土料重新攪拌且在鋼模中均勻分 布。此發(fā)明的特點(diǎn)是合模后先張拉再布料，布料時(shí)無需移動(dòng)鋼模3與泵車，省時(shí)省力。 其優(yōu)點(diǎn)是泵車從一端喂料，在重力及振動(dòng)力作用下，混凝土液化流動(dòng)至鋼模的另一端。該套 系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，減少了生產(chǎn)車間面積，操作簡單，喂料速度快，工藝控制方便。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
權(quán)利要求
1.帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，其特征在于，包括一砼泵，砼泵通過連接管連接 鋼模并向鋼模內(nèi)輸送混凝土，鋼模底部設(shè)置有振動(dòng)平臺，鋼模與砼泵的連接端底部設(shè)置有 一液壓頂升機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，其特征在于，所述振動(dòng) 平臺下部設(shè)置有多個(gè)振動(dòng)器，平臺底部設(shè)置有緩振橡膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管為軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，其特征在于，所述砼泵 底板上設(shè)置有一實(shí)時(shí)計(jì)量系統(tǒng)。
5.帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)的布料方法，包括以下步驟模具清理、安放鋼筋籠、安裝端板、草繩密封、合模、預(yù)應(yīng)力張拉、合模布料系統(tǒng)布料、離 心成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、拆模、成品堆放；其特征在于，在合模布料系統(tǒng)布料步驟中，鋼模與砼泵連接完畢后，開始往鋼模內(nèi)布 料，同時(shí)開啟振動(dòng)器，使鋼模振動(dòng)、混凝土液化；在砼泵不斷往鋼模中布料后，混凝土液化向 鋼模的另一端流動(dòng)；砼泵泵送總量由分料小車往泵車中分料量控制，使定量的混凝土由砼 泵送入鋼模中；泵送結(jié)束后，將鋼模放平，同時(shí)錨固端圓孔封口，再一次開啟振動(dòng)器，使混凝 土在鋼模中水平堆放；完成后，將鋼模調(diào)入離心機(jī)上，離心慢速階段適當(dāng)延長，使混凝土料 重新攪拌且在鋼模中均勻分布。
全文摘要
帶有震動(dòng)平臺的新型合模布料系統(tǒng)，包括一砼泵，砼泵通過連接管連接鋼模并向鋼模內(nèi)輸送混凝土，鋼模底部設(shè)置有振動(dòng)平臺，鋼模與砼泵的連接端底部設(shè)置有一液壓頂升機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決了布料線的原始生產(chǎn)工藝，杜絕了高強(qiáng)度勞動(dòng)，大大節(jié)省了勞動(dòng)力；先合模再布料解決了合縫漏漿的問題，降低了輔助材料頻繁更換，衛(wèi)生狀況也大為改善。
文檔編號B28B21/00GK102139513SQ20101060990
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者張后禪, 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司