專利名稱：灌漿混凝土墻模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
灌漿混凝土墻模板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌漿混凝土墻模板，特別是涉及一種組合式灌漿混凝土墻 模板。[0002]背景技術(shù)[0003]現(xiàn)有的建筑物模板構(gòu)造，如于1995年1月21日，公告的中國(guó)臺(tái)灣第239462號(hào)專 利，揭示了一種建筑物塑料模板結(jié)構(gòu)，該建筑物塑料模板包括多個(gè)通過(guò)合成塑料材質(zhì)一 體成型制造的模板，其中，該模板的側(cè)面設(shè)有預(yù)定數(shù)目的加強(qiáng)條，該模板端面及加強(qiáng)條 的相同側(cè)面設(shè)有粗糙的防滑紋，且預(yù)定數(shù)目的貫穿孔設(shè)于該模板面上，貫穿該加強(qiáng)條位 置；另外，該模板兩側(cè)邊還設(shè)有呈凹入狀的連接槽，一彈性橡膠材質(zhì)一體成型制造的連 接板與該模板側(cè)邊連接槽對(duì)應(yīng)該連接槽的截面厚度，使其可相互套合，并用螺栓固定， 使模板兩塊呈適當(dāng)間隔串接。這種結(jié)構(gòu)的模板形狀較為復(fù)雜，且須另使用具彈性的連接 板，制造成本較高。[0004]另一種現(xiàn)有的模板構(gòu)造，如1996年4月1日，公告的中國(guó)臺(tái)灣第273840號(hào)專 利，揭示了一種直立式伸縮模板，該直立式伸縮模板利用一具有特定橫切面的底座模和 一與該底座模配合的中節(jié)模，將該中節(jié)模嵌設(shè)于該底座模中而達(dá)到高度調(diào)整效果。然 而，這種構(gòu)造的橫切面形狀過(guò)于復(fù)雜，成本較高，并且其龐大笨重，搬運(yùn)時(shí)相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi) 力。[0005]有鑒于此，有必要提供一種穩(wěn)固且成本較低的灌漿混凝土墻模板。[0006]實(shí)用新型內(nèi)容[0007]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合容易，成本較 低的灌漿混凝土墻模板。[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是[0009]一種灌漿混凝土墻模板，包括側(cè)邊設(shè)有定位孔的多個(gè)模板、與所述模板相連接 的多個(gè)連結(jié)板，以及與所述連接板相連接的多個(gè)加強(qiáng)板，其中，所述連結(jié)板的一端設(shè)有 一用于套接相鄰模板的套合端，另一端設(shè)有一連接加強(qiáng)板的接合部，所述相鄰模板側(cè)邊 套接在所述連結(jié)板的套合端內(nèi)，所述相鄰連接板接合部在同一縱向或橫向上通過(guò)螺栓與 加強(qiáng)部固定連接。[0010]進(jìn)一步地，所述模板為一端面封閉而其另一端面開(kāi)放內(nèi)部中空矩形體。[0011]所述模板的中空部分設(shè)有用于增加結(jié)合模板間頂撐強(qiáng)度的加強(qiáng)肋柱。[0012]所述模板定位孔呈規(guī)則排列。[0013]再進(jìn)一步地，所述連接板的套合端是由一矩形板及一 L形板片形成的容置相鄰 模板側(cè)邊的部分。[0014]更進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)板為一 L形板片。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是組合容易、省時(shí)省力，且成本較 低。[0016]
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的立體圖；[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的組合圖；[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型圖2中3-3的剖視圖；[0021]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型2圖中4-4的剖視圖；[0022]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型圖2中5-5的剖視圖；[0023]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的立體圖；[0024]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施方式模板的立體圖。[0025]具體實(shí)施方式
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的灌漿混凝土墻，包括多個(gè)模板10、多個(gè)連結(jié)板20、 多個(gè)支撐板30和多個(gè)加強(qiáng)板40。[0027]其中，該模板10為一內(nèi)部中空的塑料材質(zhì)制成的矩形體，該模板10的一端面底 部封閉而另一端面則開(kāi)放，在該模板10的中空部分設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋柱12用以增加模板10 間頂撐的強(qiáng)度。另外，該模板10的側(cè)邊上設(shè)數(shù)個(gè)定位孔11，將相鄰的模板10上定位孔 11相互對(duì)應(yīng)，再配合該連結(jié)板20，便可將相鄰的模板10結(jié)合起來(lái)。[0028]該連結(jié)板20為金屬材質(zhì)所制成，其為一矩形板片連接一 L形板片而在該連結(jié) 板20的一端形成一套合端21，其中，該套合端21恰好可容置相鄰模板10的兩個(gè)相鄰側(cè) 邊。此外，該連結(jié)板20的另一端形成一接合部22。值得一體的是該連結(jié)板20還可 以一體成型制造。該連結(jié)板20的矩形板片及L板片在該套合端21的位置上均設(shè)多個(gè)對(duì) 應(yīng)孔，該多個(gè)對(duì)應(yīng)孔用于與相鄰的模板10上的定位孔11對(duì)應(yīng)，且可由螺栓將相鄰之模板 10與連結(jié)板20固定結(jié)合，如第3所示，在該模板10的矩形板片上的接合部22位置上還 設(shè)有多個(gè)用于與該支撐板30及該加強(qiáng)板40螺栓配合固定的連結(jié)孔。[0029]該加強(qiáng)板40，為金屬制成的L形板片，該加強(qiáng)板40上設(shè)有多個(gè)孔，將該加強(qiáng)板 40與該連結(jié)板20的接合部22接合且將該加強(qiáng)板40的孔與該連結(jié)板20的接合部22對(duì)應(yīng)， 由螺栓穿設(shè)固定，將該加強(qiáng)板40與連結(jié)板20結(jié)合，同時(shí)，該加強(qiáng)板40也可以采用上述 結(jié)合方式與相鄰的連結(jié)板20結(jié)合。當(dāng)相鄰的兩個(gè)連結(jié)板20之間距過(guò)大時(shí)，可通過(guò)螺栓 穿設(shè)兩個(gè)加強(qiáng)板40上對(duì)應(yīng)的孔(如圖5所示)，以串接的方式將該多個(gè)加強(qiáng)板40結(jié)合， 進(jìn)而該加強(qiáng)板40結(jié)合后長(zhǎng)度大于相鄰的連結(jié)板20間距，使得該加強(qiáng)板40與該相鄰之連 結(jié)板20結(jié)合。[0030]該支撐板30的一端設(shè)有一用于與該加強(qiáng)板40接合的接合端31，該接合端31上 設(shè)有多個(gè)孔，并通過(guò)螺栓穿過(guò)該孔和該加強(qiáng)板40對(duì)應(yīng)的孔固定，而將該支撐板30的一 端固定在該加強(qiáng)板40上，另外，該支撐板30從該接合端31向另一端延伸形成一支撐桿 32，該支撐桿32的長(zhǎng)條形板片其一端與該接合端31連接，而另一端則抵靠支撐面，如地 面等，使得上述結(jié)合的模板得到支撐。本實(shí)用新型的支撐組件還可以由金屬材質(zhì)制成的 固定板33替代或同時(shí)使用，該固定板33是一L形板片，且其兩個(gè)相互垂直的板面上均設(shè) 有多個(gè)孔，其中，一板面的孔對(duì)應(yīng)于加強(qiáng)板40的孔且由螺栓固定，另一板面的孔則由螺 栓穿過(guò)該孔而固定于支撐面上。[0031]如圖2、圖4所示，本實(shí)用新型還包括多個(gè)定位件50，該定位件50為一塑料材 質(zhì)的圓柱體，其中心部分的半徑略大于兩端半徑，而兩端半徑又恰好等于該模板10的定位孔11孔徑。將該定位件50的一端穿過(guò)該模板10的定位孔11，且將該定位件50中心 部分的一半穿進(jìn)該模板10的定位孔11中，因該定位件是彈性塑料材質(zhì)制成，并且其中心 部分的半徑略大于兩端半徑，使得該定位件50卡固在該模板10的定位孔11中。該定位 件50的另一端可以采用上述方法將另一模板10通過(guò)該定位件50與該模板10結(jié)合。當(dāng) 定位件50用在將相鄰的模板10以該連結(jié)板20結(jié)合時(shí)，可先以多個(gè)該定位件50將相鄰之 模板10結(jié)合，使得該連結(jié)板20將相鄰的模板10確實(shí)固定結(jié)合，便可輕易找到相鄰模板 10上所對(duì)應(yīng)的定位孔11，以便加快模版組合速度。[0032]如圖1至圖7所述，多個(gè)定位件50在相鄰的模板10適當(dāng)?shù)亩ㄎ豢?1上，將該 相鄰的模板10結(jié)合。將多個(gè)定位件50事先結(jié)合的左右相鄰模板10相鄰的側(cè)邊套接在該 連結(jié)板20的套合端21中，該套合端21上的孔與利用該多個(gè)定位件50事先結(jié)合的相鄰 模板10上相對(duì)應(yīng)且未被定位件50使用到的定位孔11對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺栓穿入，將相鄰之模 板10借由該連結(jié)板20確實(shí)結(jié)合。而在該模板構(gòu)造的縱向方向上，將兩兩左右相鄰之模 板10以上述的方式藉由該連結(jié)板20予以結(jié)合，而在相鄰的連結(jié)板20之間，將該加強(qiáng)板 40的一端與該連結(jié)板20的接合部22接合，且將該加強(qiáng)板40上的孔與該接合部22的孔 對(duì)應(yīng)，再藉由螺栓穿設(shè)而將該加強(qiáng)板40的一端結(jié)合在該連結(jié)板20上，而該加強(qiáng)板40的 另一端也可以采用相同的方式結(jié)合在另一連結(jié)板20上，再以此方式將同一縱向上的連結(jié) 板20與串接而成的加強(qiáng)板40結(jié)合，再將該支撐板30的接合端31套接在該加強(qiáng)板40上 且以螺栓穿設(shè)固定，而該支撐板30的支撐桿32則抵靠支撐面，使得該支撐板30支撐該 加強(qiáng)板40，又因該加強(qiáng)板40以串接方式結(jié)合在同一縱向上的連結(jié)板20上，因此，該支撐 板30的支撐力可分散在該多個(gè)串接的加強(qiáng)板40上而支撐該模板結(jié)構(gòu)。另外還可以配合 固定板33使用，將固定板33的一板面的孔與加強(qiáng)板40的孔對(duì)應(yīng)且以螺栓穿設(shè)固定，而 其另一板面的孔則藉由螺栓穿設(shè)該孔而固定在支撐面上，如圖1和圖6所示。本實(shí)用新 型的連結(jié)板20結(jié)合在上下相鄰之模板10之間，使得加強(qiáng)板40結(jié)合在該連結(jié)板20上，形 成同一橫向串接的加強(qiáng)板40。[0033]盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書(shū)公開(kāi)的本實(shí)用新型的范圍和精神的情 況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。權(quán)利要求1.一種灌漿混凝土墻模板，包括側(cè)邊設(shè)有定位孔的多個(gè)模板、與所述模板相連接的 多個(gè)連結(jié)板，以及與所述連接板相連接的多個(gè)加強(qiáng)板，其特征在于所述連結(jié)板的一端 設(shè)有一用于套接相鄰模板的套合端，另一端設(shè)有一連接加強(qiáng)板的接合部，所述相鄰模板 側(cè)邊套接在所述連結(jié)板的套合端內(nèi)，所述相鄰連接板接合部在同一縱向或橫向上通過(guò)螺 栓與加強(qiáng)部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿混凝土墻模板，其特征在于，所述模板為一端面封閉而 其另一端面開(kāi)放內(nèi)部中空矩形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌漿混凝土墻模板，其特征在于，所述模板的中空部分設(shè)有 用于增加結(jié)合模板間頂撐強(qiáng)度的加強(qiáng)肋柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌漿混凝土墻模板，其特征在于，所述模板定位孔呈規(guī)則排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿混凝土墻模板，其特征在于，所述連接板的套合端是由 一矩形板及一 L形板片形成的容置相鄰模板側(cè)邊的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿混凝土墻模板，其特征在于，所述加強(qiáng)板為一L形板片。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種灌漿混凝土墻模板，包括側(cè)邊設(shè)有定位孔的多個(gè)模板、與所述模板相連接的多個(gè)連結(jié)板，以及與所述連接板相連接的多個(gè)加強(qiáng)板，其中，所述連結(jié)板的一端設(shè)有一用于套接相鄰模板的套合端，另一端設(shè)有一連接加強(qiáng)板的接合部，所述相鄰模板側(cè)邊套接在所述連結(jié)板的套合端內(nèi)，所述相鄰連接板接合部在同一縱向或橫向上通過(guò)螺栓與加強(qiáng)部固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是組合容易、省時(shí)省力，且成本較低。
文檔編號(hào)E04G11/08GK201809968SQ20102003634
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者季華, 展宏宇, 戴魯新, 鄧樹(shù)飛, 馬曉波 申請(qǐng)人:江蘇廣宇建設(shè)集團(tuán)有限公司