專利名稱：瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓷磚生產(chǎn)機(jī)械系統(tǒng)的改進(jìn)，特別是一種瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知的瓷磚生產(chǎn)機(jī)械系統(tǒng)，由于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過程的上磚工序中都是由 人工手工完成，長(zhǎng)時(shí)間的手工作業(yè)，不僅在人工作業(yè)的同時(shí)失誤多，易破碎。同時(shí)也由于人 工作業(yè)而生產(chǎn)效率低下，因此，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、使用安全、生產(chǎn) 效率更高的瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系統(tǒng)，包括軌道送磚 車、上磚機(jī)和皮帶輸送機(jī)，軌道送磚車位于上磚機(jī)一側(cè)，前端設(shè)感應(yīng)控制器；上磚機(jī)機(jī)架上 部設(shè)置變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器經(jīng)連桿器與緩沖接磚臂鉤相連，一側(cè)有感應(yīng)控制器和倒轉(zhuǎn)氣缸；皮 帶輸送機(jī)由上磚機(jī)下向外延伸，中段有整齊夾，末端設(shè)單片瓷磚分離器。當(dāng)軌道送磚車受感應(yīng)控制器控制將瓷磚沿軌道送至上磚機(jī)前時(shí)，上磚機(jī)上感應(yīng)控 制器通過控制氣缸推磚器將根據(jù)需要所設(shè)定的一定數(shù)量的瓷磚縱向推出并經(jīng)過延時(shí)計(jì)算 后，再控制倒轉(zhuǎn)氣缸把已推出的瓷磚橫向撥倒在上磚機(jī)上的緩沖接磚臂鉤上，同時(shí)控制緩 沖接磚臂鉤后由連桿器相連接的變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器緩慢地運(yùn)動(dòng)，將倒置在緩沖接磚臂鉤上的 瓷磚平放在皮帶輸送機(jī)上運(yùn)送至整齊夾，并由整齊夾對(duì)呈不規(guī)則堆放狀態(tài)的的瓷磚進(jìn)行整 理齊整后，最后經(jīng)設(shè)置在皮帶輸送機(jī)末端的單片瓷磚分離器將呈堆碼狀態(tài)的瓷磚以單片接 單片遞進(jìn)的方式分離并依次通過進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)流程；單片瓷磚分離器下面的感應(yīng)控制器 又控制前端各機(jī)構(gòu)裝置重新進(jìn)入下一輪循環(huán)往復(fù)的工作運(yùn)動(dòng)程序，達(dá)到節(jié)省人力、提高生 產(chǎn)效率和保障勞動(dòng)者安全的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是大量節(jié)省人力、物力，操作準(zhǔn)確有序，并能有效 減少安全事故，提高安全保障和降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1兼作摘要附圖。圖中1、軌道送磚車，2、軌道，3、感應(yīng)控制器，4、上磚機(jī)，5、機(jī)架，6、變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng) 器，7、連桿器，8、緩沖接磚臂鉤，9、氣缸推磚器，10、倒轉(zhuǎn)氣缸，11、感應(yīng)控制器，12、皮帶輸送 機(jī)，13、整齊夾，14、單片瓷磚分離器。[0012]下面結(jié)合圖1詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更為詳細(xì)的說明，但只要在本實(shí)用新型的要 旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實(shí)施例。在圖1中所示的一種瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系統(tǒng)，包括軌道送磚車(1)、上磚機(jī)(4) 和皮帶輸送機(jī)(12)，軌道送磚車(1)位于上磚機(jī)(4) 一側(cè)，前端設(shè)感應(yīng)控制器(3)；上磚機(jī) (4)機(jī)架(5)上部設(shè)置變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器(6)經(jīng)連桿器(7)與緩沖接磚臂鉤(8)相連，一側(cè)有 感應(yīng)控制器(11)和倒轉(zhuǎn)氣缸(10)；皮帶輸送機(jī)(12)由上磚機(jī)(4)下向外延伸，中段有整 齊夾(13)，末端設(shè)單片瓷磚分離器(14)。當(dāng)軌道送磚車(1)受感應(yīng)控制器(3)控制將瓷磚沿軌道(2)送至上磚機(jī)(4)前 時(shí)，上磚機(jī)(4)上感應(yīng)控制器(11)通過控制氣缸推磚器(9)將根據(jù)需要所設(shè)定的一定數(shù)量 的瓷磚縱向推出并經(jīng)過延時(shí)計(jì)算后，再控制倒轉(zhuǎn)氣缸(10)把已推出的瓷磚橫向撥倒在上 磚機(jī)(4)上的緩沖接磚臂鉤(8)上，同時(shí)控制緩沖接磚臂鉤(8)后由連桿器(7)相連接的 變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器(6)緩慢地運(yùn)動(dòng)，將倒置在緩沖接磚臂鉤(8)上的瓷磚平放在皮帶輸送機(jī) (12)上運(yùn)送至整齊夾(13)，并由整齊夾(13)對(duì)呈不規(guī)則堆放狀態(tài)的的瓷磚進(jìn)行整理齊整 后，最后經(jīng)設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(12)末端的單片瓷磚分離器(14)將呈堆碼狀態(tài)的瓷磚以單 片接單片遞進(jìn)的方式分離并依次通過進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)流程后前端各機(jī)構(gòu)裝置又重新進(jìn)入 下一輪循環(huán)往復(fù)的工作運(yùn)動(dòng)程序，達(dá)到節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率和保障勞動(dòng)者安全的目的。
權(quán)利要求一種瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系統(tǒng)，包括軌道送磚車、上磚機(jī)和皮帶輸送機(jī)，其特征在于軌道送磚車(1)位于上磚機(jī)(4)一側(cè)，軌道送磚車(1)前端設(shè)感應(yīng)控制器(3)；上磚機(jī)(4)機(jī)架(5)上部設(shè)置變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器(6)，經(jīng)連桿器(7)將變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器(6)與緩沖接磚臂鉤(8)相連，一側(cè)有感應(yīng)控制器(11)和倒轉(zhuǎn)氣缸(10)；皮帶輸送機(jī)(12)由上磚機(jī)(4)下向外延伸，中段有整齊夾(13)，末端設(shè)單片瓷磚分離器(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓷磚生產(chǎn)自動(dòng)上磚機(jī)系統(tǒng)，包括軌道送磚車、上磚機(jī)和皮帶輸送機(jī)。軌道送磚車位于上磚機(jī)一側(cè)，軌道送磚車前端設(shè)感應(yīng)控制器；上磚機(jī)機(jī)架上部設(shè)置變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器，經(jīng)連桿器將變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)器與緩沖接磚臂鉤相連，一側(cè)有感應(yīng)控制器和倒轉(zhuǎn)氣缸；皮帶輸送機(jī)由上磚機(jī)下向外延伸，中段有整齊夾，末端設(shè)單片瓷磚分離器將呈堆碼狀態(tài)的瓷磚以單片接單片遞進(jìn)的方式分離并通過單片瓷磚分離器進(jìn)入到下一工藝流程，達(dá)到節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率和保障勞動(dòng)者安全的目的。
文檔編號(hào)B28B13/00GK201712060SQ201020107419
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者姜元春 申請(qǐng)人:當(dāng)陽市宇通機(jī)械制造有限責(zé)任公司