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      一種帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃鋼化爐的制作方法

      文檔序號:1970318閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:一種帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃鋼化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃鋼化爐,用于玻璃鋼化加工行 業(yè)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐如圖1所示,包括上片區(qū)1’、加熱爐2’、冷卻區(qū)3’和卸片 區(qū)4’,上片區(qū)1’、加熱爐2’、冷卻區(qū)3’和卸片區(qū)4’依次連接。加熱爐2’內(nèi)的工作腔5’不 是真空的,存在的氣體成份是空氣,有的在加熱過稱中還要噴入壓縮空氣。因?yàn)榭諝庵泻写蠹s21%的氧氣,當(dāng)加熱爐2’在正常生產(chǎn)鋼化玻璃時(shí),工作腔5’ 內(nèi)的溫度是600度以上的高溫。這時(shí)候高溫的氧氣具有強(qiáng)氧化性,所以會對爐內(nèi)的金屬元 器件產(chǎn)生氧化作用,造成元器件被氧化,大大降低元器件使用壽命。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中存在的上述不足,而提供一種 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加熱爐的元器件不易被氧化的帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃鋼化爐。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃 鋼化爐,包括上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū),上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)依次連接; 加熱爐內(nèi)形成工作腔;其特征在于在所述的加熱爐上接通有用于將惰性氣體充入所述工 作腔的惰性氣體保護(hù)系統(tǒng),惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)與工作腔相通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;2、可以有 效地保護(hù)電爐絲不進(jìn)行氧化反應(yīng),延長電爐絲的使用壽命;3、可以有效阻止工作腔內(nèi)的不 銹鋼、噴氣鋼管進(jìn)行氧化反應(yīng),減少不銹鋼、噴氣鋼管掉渣和損壞;4、可以有效地阻止不銹 鋼螺桿掛件和螺母、沖孔網(wǎng)板在高溫下進(jìn)行氧化反應(yīng),延長它們的使用壽命。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例參見圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括上片區(qū)1、加熱爐2、冷卻區(qū)3和卸片區(qū)4,上片區(qū) 1、加熱爐2、冷卻區(qū)3和卸片區(qū)4依次連接。加熱爐2內(nèi)形成工作腔5,在工作腔5內(nèi)安裝 有電爐絲、輥道等設(shè)備。在加熱爐2上接通有惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)6,惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)6與工作腔5相通。 該惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)6用于將氮?dú)?、二氧化碳、氬氣等惰性氣體噴入工作腔5內(nèi),通過輸入惰性氣體,大大降低了工作腔5內(nèi)氧氣的成分,阻擋外部空氣進(jìn)入工作腔5內(nèi),這樣就可以 防止和減少高溫氧氣對金屬元器件的損害。使用時(shí),將需要鋼化的玻璃放在上片區(qū)1上,上片區(qū)1的輥道將玻璃輸送進(jìn)加熱爐 2的工作腔5內(nèi)。在工作腔5內(nèi)玻璃被加熱。加熱工序完成后玻璃被輸送人冷卻區(qū)3內(nèi)進(jìn) 行冷卻鋼化。冷卻鋼化工序完成后玻璃被輥道輸送到卸片區(qū)4進(jìn)行卸片作業(yè)。此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化, 均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃鋼化爐,包括上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū),上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)依次連接;加熱爐內(nèi)形成工作腔;其特征在于在所述的加熱爐上接通有用于將惰性氣體充入所述工作腔的惰性氣體保護(hù)系統(tǒng),該惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)與工作腔相通。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)的玻璃鋼化爐,用于玻璃鋼化加工行業(yè)。本實(shí)用新型包括上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū),上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)依次連接;加熱爐內(nèi)形成工作腔;其特征在于在所述的加熱爐上接通有用于將惰性氣體充入所述工作腔的惰性氣體保護(hù)系統(tǒng),該惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)與工作腔相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加熱爐的元器件不易被氧化。
      文檔編號C03B27/00GK201634569SQ20102010803
      公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
      發(fā)明者陳明 申請人:浙江鼎玻自動化設(shè)備有限公司
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