專利名稱：粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混料裝置，具體為一種粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)。
背景技術(shù)：
混料在水泥等加工行業(yè)是一個(gè)重要生產(chǎn)工序，大多數(shù)情況下都使用機(jī)械混料。機(jī) 械混料的方式具有一定的優(yōu)點(diǎn)，例如加工量大、效率高，但是動(dòng)力消耗大，設(shè)備磨損嚴(yán)重。現(xiàn) 有技術(shù)中也出現(xiàn)了一種利用氣流產(chǎn)生攪拌的氣力混料機(jī)，其原理是通過(guò)引入強(qiáng)勁的風(fēng)流使 布風(fēng)板上的物料呈現(xiàn)流態(tài)化，從而達(dá)到均勻混料的目的。但是在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，這種單 純的風(fēng)流攪拌混合方式，加工量不會(huì)太高、而且容易出現(xiàn)氣流短路，回流使粉料不能混合均 勻；還有料倉(cāng)邊壁等位置出現(xiàn)氣流過(guò)大導(dǎo)致邊壁效應(yīng)而使得該處的粉料也難以混合均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有純機(jī)械和純氣流攪拌混料存在的不足之處而提供了一 種粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)。本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，結(jié) 構(gòu)包括帶有進(jìn)料口和出料口的混料箱，混料箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料箱內(nèi)下部設(shè)有氣流分
布裝置。所述的攪拌裝置為攪拌軸和位于其上的攪拌葉片。攪拌軸的一端連接電機(jī)。所述 的氣流分布裝置為帶有透氣布的充氣箱，充氣箱連接有風(fēng)機(jī)。將各種物料送入混料箱中，然后開(kāi)動(dòng)攪拌裝置和氣流分布裝置，使粉料在機(jī)械和 氣流的雙重作用下進(jìn)行攪拌。而且通過(guò)氣流攪拌，可以使粉料疏松，減小了機(jī)械攪拌的阻 力，提高了攪拌效率，從而減少機(jī)械的磨損。從機(jī)械攪拌的50KW下降到20KW左右。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖面圖圖3為圖2的B-B剖面圖圖4為圖2的局部放大圖圖5為攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為充氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-后軸承座、2-混料箱、3-攪拌軸、4-攪拌葉片、5-進(jìn)料口、6_前軸承座、 7_聯(lián)軸器、8-電機(jī)、9-充氣箱、10-清渣口、11-充氣管道、12-風(fēng)機(jī)、13-溢流板、14-透氣布、 15-防磨篩板、16-迷宮與法蘭密封結(jié)構(gòu)、17-出料口
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示意，一種粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，結(jié)構(gòu)包括帶有進(jìn)料口 5和出料口 17的混料箱2，混料箱2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料箱2內(nèi)下部設(shè)有氣流分布裝置。如圖 3所示意，所述的攪拌裝置有兩套。所述的攪拌裝置為攪拌軸3和位于其上的攪拌葉片4。如圖5所示意，攪拌葉片4 上設(shè)有過(guò)流孔。如圖4所示意，攪拌軸3和混料箱2連接部位為迷宮與法蘭密封結(jié)構(gòu)16。攪拌軸3的一端連接電機(jī)8。電機(jī)8為擺線針輪減速電機(jī)。所述的氣流分布裝置 為帶有防磨篩板15、透氣布14的充氣箱9，充氣箱9連接有風(fēng)機(jī)12。風(fēng)機(jī)12為羅茨風(fēng)機(jī)。 防磨篩板15位于透氣布14上側(cè)，主要目的是防止粉料與透氣布直接接觸。如圖2所示意，當(dāng)出料口 17位于混料箱2下側(cè)時(shí)，在混料箱2內(nèi)出料口的里側(cè)設(shè) 有溢流板13。溢流板13的存在使內(nèi)側(cè)的粉料得到充分的攪拌后才能溢流出來(lái)。
權(quán)利要求一種粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，結(jié)構(gòu)包括帶有進(jìn)料口(5)和出料口(17)的混料箱(2)，其特征在于混料箱(2)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料箱(2)內(nèi)下部設(shè)有氣流分布裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于所述的攪拌裝置有兩套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于所述的 攪拌裝置為攪拌軸(3)和位于其上的攪拌葉片(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于攪拌葉片(4) 上設(shè)有過(guò)流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于攪拌軸 (3)和混料箱(2)連接部位為迷宮與法蘭密封結(jié)構(gòu)(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于攪拌軸 (3)的一端連接電機(jī)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于所述的 氣流分布裝置為帶有防磨篩板(15)、透氣布(14)的充氣箱(9)，充氣箱(9)連接有風(fēng)機(jī) (12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)，其特征在于當(dāng)出料 口(17)位于混料箱(2)下側(cè)時(shí)，在混料箱(2)內(nèi)出料口的里側(cè)設(shè)有溢流板(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混料裝置，具體為一種粉狀物料氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)。解決現(xiàn)有純機(jī)械和純氣流攪拌混料存在的不足之處。結(jié)構(gòu)包括帶有進(jìn)料口和出料口的混料箱，混料箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料箱內(nèi)下部設(shè)有氣流分布裝置。將各種物料送入混料箱中，然后開(kāi)動(dòng)攪拌裝置和氣流分布裝置，使粉料在機(jī)械和氣流的雙重作用下進(jìn)行攪拌。而且通過(guò)氣流攪拌，可以使粉料疏松，減小了機(jī)械攪拌的阻力，提高了攪拌效率，從而減少機(jī)械的磨損。從機(jī)械攪拌的50kW下降到20kW左右。
文檔編號(hào)B28C5/38GK201597119SQ20102010881
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月30日
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