專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的防水技術(shù)，更具體地說是涉及一種鋼結(jié)構(gòu) 屋面管道的泛水裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)中，采用鋼結(jié)構(gòu)作為廠房建筑的主要結(jié)構(gòu)承載已經(jīng)越來越普遍， 鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋面大多使用壓型鋼板作為表皮，以單坡或雙坡形式有組織集中排水。由于 受生產(chǎn)工藝和布局的制約，一般都需要將不同種類的管道直接從屋面上伸出并與相關(guān)的設(shè) 備連接，主要的管道包括通風(fēng)管道、除塵管道和各種能源介質(zhì)輸送管道。如圖1所示的現(xiàn)有 屋面開孔節(jié)點設(shè)計示意圖，其中1為管道、2為泛水板、3為分水板、4為壓型鋼板屋面、5為 屋面檁條、6位防水層、7為鋼支架橫梁、8為角鋼、9為鋼支架柱。但在安裝泛水板2時需要 安裝鋼支架柱9，而鋼支架柱的安裝需要斷開屋面檁條5，這樣會對已有屋面造成損壞；而 采用鋼支架柱9的連接還會造成建筑和管道1之間互相傳遞震動而影響正常使用；并且由 于焊接鋼支架柱9都在高空進(jìn)行，施工難度大；再者管道1與鋼支架柱9之間采用的泛水板 2需要大量拼接，拼接后產(chǎn)生的連接縫數(shù)量多，填縫使用的硅膠由于容易老化，使得防水壽 命一般只能維持1-3年。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的屋面開設(shè)管道防滲漏時，需要斷開屋面檁條安裝鋼支架 柱，會對已有屋面造成損壞的問題，本實用新型的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的 泛水裝置，可以避免安裝時必須斷開屋面檁條，對房屋造成損壞。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置，設(shè)于管道與壓型鋼板的外表面連接處，包 括調(diào)整板、定位件、分水板以及泛水板，調(diào)整板內(nèi)開設(shè)有與管道外形相適配的孔，調(diào)整板與 管道連接固定，定位件設(shè)于調(diào)整板的下方，分水板設(shè)于壓型鋼板的迎水面上，其一端與定位 件連接；泛水板設(shè)于壓型鋼板的順?biāo)嫔?，其一端與定位件連接。所述泛水裝置還包括滴水線，設(shè)于定位件的外側(cè)、并位于調(diào)整板下方外緣處。所述泛水裝置還包括堵頭板，堵頭板設(shè)于管道外側(cè)的壓型鋼板內(nèi)。所述泛水板之間的連接為焊接結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置，設(shè)于管 道與壓型鋼板的外表面連接處，包括調(diào)整板、定位件、分水板以及泛水板，調(diào)整板與管道連 接固定，定位件設(shè)于調(diào)整板的下方，分水板設(shè)于壓型鋼板的迎水面上，其一端與定位件連 接；泛水板設(shè)于壓型鋼板的順?biāo)嫔?，其一端與定位件連接。由于采用將調(diào)整板與管道連 接固定，并通過定位件與分水板、泛水板連接，這樣在安裝本泛水裝置時，就無須安裝鋼支 架柱而斷開屋面檁條，不會對已有屋面造成損壞。而且作為管道與壓型鋼板屋面之間連接 的分水板、泛水板，具有良好的適應(yīng)變形能力。對于有頻繁震動的廠房和不規(guī)則震動的鋼管
3道，分水板、泛水板自身的形狀和端部連接方式可以自由適應(yīng)廠房和管道各自的變形需求。 由于放棄了鋼支架柱，高空鋼結(jié)構(gòu)施工工作量大大減少，施工安全問題得到了有效解決。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的帶有鋼支架的屋面開孔節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖2所示的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置20，設(shè)于管道31與壓型鋼 板32的外表面連接處，包括調(diào)整板211、定位件212、分水板213以及泛水板214，調(diào)整板211 內(nèi)開設(shè)有與管道31外形相適配的孔，調(diào)整板211以哈付形式與管道31焊接，定位件212焊 接在調(diào)整板211的下方，分水板213設(shè)于壓型鋼板32的迎水面上，其一端與定位件212采 用自攻螺絲連接；泛水板214設(shè)于壓型鋼板32的順?biāo)嫔?，其一端與定位件212采用自攻 螺絲連接。分水板213、泛水板214的另一端分別與壓型鋼板32用自攻螺絲連接，分水板 213與泛水板214之間用包角連接，連接后分別在相應(yīng)接縫上涂中性硅酮密封膠進(jìn)行封閉。 調(diào)整板211由平板材料制成，將順管道31而下的雨水向外排出。定位件212由角形材料制 成，在迎水面固定分水板213，在順?biāo)婀潭ǚ核?14。分水板213由平板材料制成，將沿 屋脊而下的雨水、管道根部雨水分段向二側(cè)分散。泛水板214由平板材料制成，將直接飄落 的雨水、沿壓型鋼板32逆向向上的雨水阻擋在外。定位件212的外側(cè)、調(diào)整板211下方的 外緣設(shè)有滴水線22。滴水線22與調(diào)整板211焊接。滴水線211由圓形線材制成，將調(diào)整板 211收集的雨水限制在其面積之外。泛水裝置20還包括堵頭板23，堵頭板23設(shè)于管道31 外側(cè)的壓型鋼板32內(nèi)。堵頭板23由平板材料制成，作為最后一道防水設(shè)施，將沉積在壓型 鋼板32內(nèi)雨水留置在壓型鋼板32的凹槽內(nèi)，防止雨水直接沖入廠房內(nèi)。泛水板214之間 的連接為焊接結(jié)構(gòu)，用碳鋼焊條材料代替硅膠連接，大大減少了連接拼縫，從而延長了泛水 節(jié)點的使用壽命。當(dāng)暴雨來臨時，第一股雨水沿著管道31外壁順流而下，受管道31上調(diào)整板211的 阻擋，改變方向向外移動至邊緣后垂直向下，并折向形成向板底內(nèi)側(cè)移動趨勢，遇滴水線22 被迫最終向下跌落至分水板213上。從屋脊上方匯集的第二股雨水達(dá)到臨近管道31根部 位置后，與第一股水流匯合，向分水板213側(cè)分流，并進(jìn)入管道31 二側(cè)壓型鋼板32上，然后 順坡而下至天溝。第三股雨水是從管道31下方以一定的角度，直接作用在泛水板214上， 遇到阻礙后順泛水板214坡度方向向下至天溝，最后三股水流聚集合并進(jìn)入廠房落水管排 出ο本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置，設(shè)于管道與壓型鋼板的外表面連接處，其特征在于，包括調(diào)整板、定位件、分水板以及泛水板，調(diào)整板內(nèi)開設(shè)有與管道外形相適配的孔，調(diào)整板與管道連接固定，定位件設(shè)于調(diào)整板的下方，分水板設(shè)于壓型鋼板的迎水面上，其一端與定位件連接；泛水板設(shè)于壓型鋼板的順?biāo)嫔?，其一端與定位件連接。
2.如權(quán)利要求1所述的泛水裝置，其特征在于，所述泛水裝置還包括滴水線，設(shè)于定位件的外側(cè)、并位于調(diào)整板下方外緣處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泛水裝置，其特征在于，所述泛水裝置還包括堵頭板，堵頭板設(shè)于管道外側(cè)的壓型鋼板內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的泛水裝置，其特征在于， 所述泛水板之間的連接為焊接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面管道的泛水裝置，包括調(diào)整板、定位件、分水板以及泛水板。調(diào)整板內(nèi)開設(shè)有與管道外形相適配的孔，調(diào)整板與管道連接固定，定位件設(shè)于調(diào)整板的下方，分水板設(shè)于壓型鋼板的迎水面上，其一端與定位件連接；泛水板設(shè)于壓型鋼板的順?biāo)嫔?，其一端與定位件連接。由于采用將調(diào)整板與管道連接固定，并通過定位件與分水板、泛水板連接，這樣在安裝本泛水裝置時，就無須安裝鋼支架柱而斷開屋面檁條，不會對已有屋面造成損壞。而且作為管道與壓型鋼板屋面之間連接的分水板、泛水板具有良好的適應(yīng)變形能力。
文檔編號E04B1/68GK201671190SQ20102011708
公開日2010年12月15日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者陳明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司