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      一種粉、粒狀物料落地儲庫的制作方法

      文檔序號:1970875閱讀:229來源:國知局
      專利名稱:一種粉、粒狀物料落地儲庫的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種儲庫,具體地說是一種粉、粒狀物料落地儲庫。
      背景技術(shù)
      粉體儲庫是一種存放粉體物料的圓柱形儲庫,分為混凝土庫和鋼板庫,混凝土庫 頂部為平頂,鋼板庫頂部為球缺型或錐形,其底部是帶有一定角度的圓錐底板;粒狀物料儲 庫多為架空形式的混凝土庫,底部為平底庫。粉體落地儲庫的優(yōu)點(diǎn)是出庫率高,造價低但無 法使裝入的粒狀物料卸出,而架空形式的混凝土粒狀物料儲庫可以滿足出庫要求但庫體較 高,投資大、成本高。因此,急需一種即能儲存粉體物料,又能儲存粒狀物料的落地鋼板儲 庫。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種既可儲存粉體物料又可 儲存粒狀物料的粉、粒狀物料落地儲庫,該儲庫可以達(dá)到在同樣儲量情況下,使庫體高度降 低,且投資少,出庫率高,使用安全可靠的目的。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種粉、粒狀物料落地儲庫,包括庫頂、庫體、環(huán)型基礎(chǔ)、庫底板、卸料溜槽、廊道 等,所述庫底板周圍設(shè)有環(huán)型梁,環(huán)形梁下方連接環(huán)形鍥力基礎(chǔ),庫底板開設(shè)有卸料口,庫 底板下方設(shè)有卸料廊道,廊道內(nèi)安裝輸送設(shè)備,庫內(nèi)物料通過卸料溜槽、在槽內(nèi)流化棒或振 動棒的作用下,使物料從卸料口卸到出料輸送設(shè)備上送到庫外。所述庫頂是一個球卻形拱頂,頂部設(shè)有環(huán)形梁。在環(huán)形梁于庫壁之間架設(shè)有若干 個拱形梁。所述庫體是由不同厚度鋼板焊接而成的圓柱形倉體,倉體上下節(jié)鋼板采用垂直焊 接或搭接焊接。倉體內(nèi)部或外部設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋及豎向加強(qiáng)筋。所述鍥力基礎(chǔ)是一上大下小呈鍥形狀的環(huán)形基礎(chǔ),其作用是對庫體起支撐作用。 另外利用鍥力基礎(chǔ)的特殊形狀,隨著庫內(nèi)物料的增加,庫體和基礎(chǔ)隨之下沉,而鍥力基礎(chǔ)會 將庫體周圍的土向鍥力基礎(chǔ)內(nèi)推進(jìn),從而使基礎(chǔ)內(nèi)的地耐力大大增加。因此,此基礎(chǔ)可以在 地基較差的地方建設(shè)大型儲庫。所述庫底板是一個帶有一定角度的錐形底板,由鋼筋混凝土澆筑成型,底板下部 設(shè)有灰土墊層、砂漿墊層和防水層。庫底板與地基相連接,其作用是將庫內(nèi)粉體物料對庫底 的壓力均勻的傳導(dǎo)給庫底地面,使大庫整體沉降;同時,利用大地浮力原理減少大庫下沉; 再者就是起到防水作用,防止庫內(nèi)物料受潮。庫底板上開設(shè)有若干個錐形下料斗。所述卸料溜槽是一個鋪設(shè)在底板上的一個半圓管。當(dāng)卸料物體是粉狀物料時,卸 料溜槽內(nèi)放置流化棒,對物料充氣進(jìn)行流化卸料;當(dāng)卸料物體是粒狀物料時,卸料溜槽內(nèi)放 置震動棒,對粒狀物料進(jìn)行震動卸料。所述庫底廊道是一個帶有拱頂?shù)耐ㄐ欣鹊?,由鋼筋混凝土澆筑成型,庫底廊道設(shè)
      3在庫底板下,廊道兩端與環(huán)形鍥力基礎(chǔ)相連接,廊道數(shù)量是根據(jù)庫體直徑的大小來設(shè)定的, 為一個以上。庫底廊道頂部開設(shè)有若干個下料口,下料口與卸料錐斗的下口連為一體;下料 口下方連接卸料器,對卸料流量進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的一種粉、粒狀物料落地儲庫與現(xiàn)有技術(shù)相比,所產(chǎn)生的有益效果 是1)本實(shí)用新型保持了現(xiàn)有技術(shù)中的大型粉體落地儲庫出庫率高、造價低的優(yōu)點(diǎn), 解決了裝入粒狀物料無法卸出的難題,同時克服了架空形式的混凝土粒狀物料儲庫庫體 高,投資大、施工周期長的問題。2)本實(shí)用新型儲庫是一種即能儲存粉體物料,又能儲存粒狀物料的落地鋼板儲庫。

      附圖1為本實(shí)用新型的斷面平面圖;附圖2為圖1的A-A剖面圖;附圖3為圖1的B-B剖面圖。圖中,丨、庫頂入料口 ;2、庫頂環(huán)梁;3、庫頂拱形梁;4、庫頂空氣調(diào)節(jié)閥;5、庫內(nèi)外 環(huán)向加強(qiáng)筋;6、庫內(nèi)外豎向加強(qiáng)支柱;7、庫體鋼板;8、庫底廊道;9、卸料漏斗;10、卸料閥; 11、庫底板;12、卸料溜槽(適用粉體物料);13、卸料流化棒(適用粉狀物料);14、卸料振 動棒(適用粒狀物料);15、氣動閥門(流化棒充氣用);16、外環(huán)梁;17、鍥力基礎(chǔ)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型的一種粉、粒狀物料落地儲庫作以下詳細(xì)地說明。如附圖1-3所示,本實(shí)用新型的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其結(jié)構(gòu)包括庫頂、庫 體、外環(huán)梁、鍥力基礎(chǔ)、庫底板、卸料溜槽、流化棒或振動棒、庫底廊道,所述庫底板周圍設(shè)有 環(huán)形梁,環(huán)形梁下方連接環(huán)形鍥力基礎(chǔ),庫底板開設(shè)有卸料口,庫底板下方設(shè)有庫底廊道, 庫底廊道內(nèi)安裝輸送設(shè)備,庫內(nèi)物料通過卸料溜槽、在槽內(nèi)流化棒或振動棒的作用下,使物 料從卸料口卸到出料輸送設(shè)備上送到庫外。 所述庫頂是一個球缺形拱頂,頂部設(shè)有入料口 1,環(huán)形梁2,在環(huán)形梁2于庫體7之 間架設(shè)有若干個拱形梁3。拱形梁3的兩端分別焊接在環(huán)形梁2的外側(cè)及庫壁7的頂部內(nèi) 側(cè)。所述庫體7是由不同厚度鋼板焊接而成的圓柱形倉體,倉體上下節(jié)鋼板采用垂直 焊接或搭接焊接。倉體內(nèi)部或外部設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋5及豎向加強(qiáng)支柱6。所述外環(huán)梁16設(shè)在地面士0. 00上,由鋼筋混凝土澆筑成型。外環(huán)梁16上部預(yù)埋 環(huán)形鋼板,建立儲庫時,鋼板庫的直筒庫體7坐落在環(huán)梁鋼板上,并進(jìn)行焊接固定。外環(huán)梁 16上部鋼筋與庫底板11鋼筋相連接,外環(huán)梁16下部鋼筋與鍥力基礎(chǔ)17的鋼筋相連接。所述環(huán)形鍥力基礎(chǔ)17是一上大下小呈鍥形狀的環(huán)形基礎(chǔ),其作用是對庫體7起支 撐作用。另外利用鍥力基礎(chǔ)17的特殊形狀,隨著庫內(nèi)物料的增加,庫體7和基礎(chǔ)17隨之下 沉,而鍥力基礎(chǔ)17會將庫體周圍的土向鍥力基礎(chǔ)17內(nèi)推進(jìn),從而使基礎(chǔ)內(nèi)的地耐力大大增加。因此,此基礎(chǔ)可以在地基較差的地方建設(shè)大型儲庫。所述庫底板11是一個帶有一定角度的錐形底板,由鋼筋混凝土澆筑成型,底板下 部設(shè)有灰土墊層、砂漿墊層和防水層。庫底板11與地基相連接,其作用是將庫內(nèi)粉體物料 對庫底的壓力均勻的傳導(dǎo)給庫底地面,使大庫整體沉降;同時,利用大地浮力原理減少大庫 下沉;再者就是起到防水作用,防止庫內(nèi)物料受潮。庫底板上開設(shè)有若干個錐形下料斗9。所述卸料溜槽18是一個鋪設(shè)在底板11上的一個半圓管。當(dāng)卸料物體是粉狀物料 時,卸料溜槽12內(nèi)放置流化棒13,對物料充氣進(jìn)行流化卸料;當(dāng)卸料物體是粒狀物料時,卸 料溜槽12內(nèi)放置震動棒14,對粒狀物料進(jìn)行震動卸料。所述流化棒13的結(jié)構(gòu)包括包括棒體、透氣布、鋼絲網(wǎng),棒體為一管壁上開有多個 透氣孔的圓形鋼管,透氣布套在棒體上,鋼絲網(wǎng)套在透氣布外部,棒體兩端設(shè)有用于連接的 絲扣。所述出料廊道8是一個帶有拱頂?shù)耐ㄐ欣鹊?,由鋼筋混凝土澆筑成型,出料廊? 設(shè)在庫底板11下,廊道兩端與環(huán)形鍥力基礎(chǔ)17相連接,廊道數(shù)量是根據(jù)庫體直徑的大小來 設(shè)定的,可以是1個,也可以是多個。廊道頂部開設(shè)有若干個下料口,下料口與卸料錐斗9 的下口連為一體。下料口下方連接卸料器10,對卸料流量進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的粉、粒狀物料落地儲庫,其使用流程如下入庫工藝流程說明采用提升機(jī)將物料提升到一定高度后,通過輸送設(shè)備將物料 通過庫頂入料口 1送入庫內(nèi)。出庫工藝流程說明出庫工藝流程分為2個程序,既卸料、和輸送,具體如下庫內(nèi) 物料通過卸料溜槽12、卸料器9將庫內(nèi)物料卸到輸送設(shè)備上,并由輸送設(shè)備送到庫外提升 機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型的一種粉、粒狀物料落地儲庫其加工制作簡單方便,按說明書附圖所 示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
      權(quán)利要求一種粉、粒狀物料落地儲庫,包括庫頂、庫體、外環(huán)梁、鍥力基礎(chǔ)、庫底板、卸料溜槽、流化棒或振動棒、庫底廊道,其特征在于,所述庫底板周圍設(shè)有環(huán)形梁,環(huán)形梁下方連接環(huán)形鍥力基礎(chǔ),庫底板開設(shè)有卸料口,庫底板下方設(shè)有庫底廊道,庫底廊道內(nèi)安裝輸送設(shè)備,庫內(nèi)物料通過卸料溜槽、在槽內(nèi)流化棒或振動棒的作用下,使物料從卸料口卸到出料輸送設(shè)備上送到庫外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述庫頂是一個球 缺形拱頂,頂部設(shè)有入料口,環(huán)形梁,在環(huán)形梁于庫體之間架設(shè)有若干個拱形梁,拱形梁的 兩端分別焊接在環(huán)形梁的外側(cè)及庫壁的頂部內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述庫體是由不同 厚度鋼板焊接而成的圓柱形倉體,倉體上下節(jié)鋼板采用垂直焊接或搭接焊接,倉體內(nèi)部或 外部設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋及豎向加強(qiáng)支柱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述外環(huán)梁設(shè)在地 面士0. 00上,由鋼筋混凝土澆筑成型;外環(huán)梁上部預(yù)埋環(huán)形鋼板,建立儲庫時,鋼板庫的直 筒庫體坐落在環(huán)梁鋼板上,并進(jìn)行焊接固定;外環(huán)梁上部鋼筋與庫底板鋼筋相連接,外環(huán)梁 下部鋼筋與鍥力基礎(chǔ)的鋼筋相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述鍥力基礎(chǔ)是一 上大下小呈鍥形狀的環(huán)形基礎(chǔ)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述庫底板是一個 帶有一定角度的錐形底板,由鋼筋混凝土澆筑成型,底板下部設(shè)有灰土墊層、砂漿墊層和防 水層;庫底板與地基相連接,庫底板上開設(shè)有若干個錐形下料斗。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述卸料溜槽是一 個鋪設(shè)在底板上的一個半圓管,當(dāng)卸料物體是粉狀物料時,卸料溜槽內(nèi)放置流化棒,對物料 充氣進(jìn)行流化卸料;當(dāng)卸料物體是粒狀物料時,卸料溜槽內(nèi)放置震動棒,對粒狀物料進(jìn)行震 動卸料。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述流化棒包括 棒體、透氣布、鋼絲網(wǎng),棒體為一管壁上開有多個透氣孔的圓形鋼管,透氣布套在棒體上,鋼 絲網(wǎng)套在透氣布外部,棒體兩端設(shè)有用于連接的絲扣。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉、粒狀物料落地儲庫,其特征在于,所述庫底廊道是一 個帶有拱頂?shù)耐ㄐ欣鹊?,由鋼筋混凝土澆筑成型,庫底廊道設(shè)在庫底板下,廊道兩端與環(huán)形 鍥力基礎(chǔ)相連接,廊道數(shù)量是根據(jù)庫體直徑的大小來設(shè)定的,為一個以上,庫底廊道頂部開 設(shè)有若干個下料口,下料口與卸料錐斗的下口連為一體;下料口下方連接卸料器,對卸料流 量進(jìn)行控制。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種粉、粒狀物料落地儲庫,屬于儲庫的制造技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括庫頂、庫體、外環(huán)梁、楔力基礎(chǔ)、庫底板、卸料溜槽、流化棒或振動棒、庫底廊道,所述庫底板周圍設(shè)有環(huán)形梁,環(huán)形梁下方連接環(huán)形鍥力基礎(chǔ),庫底板開設(shè)有卸料口,庫底板下方設(shè)有庫底廊道,庫底廊道內(nèi)安裝輸送設(shè)備,庫內(nèi)物料通過卸料溜槽、在槽內(nèi)流化棒或振動棒的作用下,使物料從卸料口卸到出料輸送設(shè)備上送到庫外。本實(shí)用新型的粉、粒狀物料落地儲庫與現(xiàn)有技術(shù)相比,保持了現(xiàn)有技術(shù)中的大型粉體落地儲庫出庫率高、造價低的優(yōu)點(diǎn),解決了裝入粒狀物料無法卸出的難題,同時克服了架空形式的混凝土粒狀物料儲庫庫體高,投資大、施工周期長的問題,是一種既能儲存粉體物料,又能儲存粒狀物料的落地鋼板儲庫。
      文檔編號E04H7/30GK201738626SQ201020121830
      公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
      發(fā)明者馮玉波, 劉栓金 申請人:山東華建建設(shè)有限公司
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