專利名稱:全自動(dòng)磁性材料粉末壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種粉末成形設(shè)備,應(yīng)用于磁性材料成形技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有應(yīng)用于磁性材料領(lǐng)域的干粉成形自動(dòng)壓機(jī),主要有機(jī)械式、液壓式和機(jī) 械-液壓混合式三種類型壓機(jī)。壓制方式有單向壓制、雙向壓制及非同時(shí)三次壓制。由于 國(guó)內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)無法很好的解決液壓機(jī)等的液壓系統(tǒng)的油溫控制關(guān)鍵問題,導(dǎo)致壓機(jī)長(zhǎng)時(shí) 間工作時(shí),粉末壓件密度均勻性和一致性的不理想,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。壓制產(chǎn)品的種 類也受到一定的限制。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)磁性材料粉末壓機(jī)。該類 型壓機(jī)很好地解決了粉末壓件密度均勻性、一致性等關(guān)鍵技術(shù)問題。本實(shí)用新型主要由機(jī)架、壓制桿、從動(dòng)桿、滑軌、滑塊、壓頭、上沖模、自動(dòng)模架、電 控箱、脫模機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)箱、調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。其中機(jī)架的下部是主機(jī)箱,機(jī)架的兩 側(cè)分別配有調(diào)整機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)系統(tǒng)的控制柜,氣動(dòng)系統(tǒng)的上方裝有電控箱;該壓機(jī)裝有脫模 機(jī)構(gòu),脫模機(jī)構(gòu)聯(lián)接自動(dòng)模架,自動(dòng)模架上裝有上沖模等模具;在機(jī)架上方安裝有壓制桿、 從動(dòng)桿,并在機(jī)架上部配有滑軌、滑塊和壓頭。本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為六桿機(jī)構(gòu),六桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)桿、強(qiáng)制桿、連桿、 壓制桿和從動(dòng)桿;其中驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)桿、強(qiáng)制桿裝在主機(jī)箱內(nèi),通過連桿與裝在機(jī)架上部的 壓制桿和從動(dòng)桿相連接;當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿的另一頭通過 活動(dòng)鉸鏈聯(lián)接擺動(dòng)桿,并帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng),強(qiáng)制桿一端與機(jī)箱的固定支點(diǎn)聯(lián)接,另外兩點(diǎn)分 別通過活動(dòng)鉸鏈與擺動(dòng)桿和連桿聯(lián)接。由于采用了上述的技術(shù)設(shè)計(jì)方案,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)工作方式,解決了粉 末壓件密度的均勻性、一致性的問題,降低了產(chǎn)品成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有 以下特點(diǎn)陰模浮動(dòng)、芯桿浮動(dòng)功能;自動(dòng)充填、自動(dòng)出件(壓件)功能;模架拉下、自動(dòng)脫 模功能;預(yù)加載、保壓脫模功能;并實(shí)現(xiàn)了充填高度、脫模高度、加壓高度機(jī)械可調(diào)節(jié)功能; 加壓成形次數(shù)由變頻調(diào)速來實(shí)現(xiàn)的功能。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)原理示意圖;圖3為本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)曲線圖;圖中1機(jī)架,2壓制桿和從動(dòng)桿,3滑軌,4滑塊,5壓頭,6上沖模,7自動(dòng)模架,8電 控箱,9脫模機(jī)構(gòu),10氣動(dòng)系統(tǒng),11主機(jī)箱,12調(diào)整機(jī)構(gòu),13主軸,14驅(qū)動(dòng)桿,15擺動(dòng)桿,16 強(qiáng)制桿,17連桿,18壓制桿,19從動(dòng)桿,20氣缸,21推拉桿,22頂拉桿,23凸輪。
具體實(shí)施方式
以JY-20型系列全自動(dòng)磁性材料粉末壓機(jī)為例。如圖1所式該機(jī)由機(jī)架1、壓制 桿和從動(dòng)桿2、滑軌3、滑塊4、壓頭5、上沖模6、自動(dòng)模架7、電控箱8、脫模機(jī)構(gòu)9、氣動(dòng)系統(tǒng) 10、主機(jī)箱11、調(diào)整機(jī)構(gòu)12等組成。在機(jī)架1的下部裝有主機(jī)箱11,在主機(jī)箱11兩側(cè)配有調(diào)整機(jī)構(gòu)12和氣動(dòng)系統(tǒng) 10的控制柜,氣動(dòng)系統(tǒng)10上方裝有電控箱8 ;該壓機(jī)裝有脫模機(jī)構(gòu)9,脫模機(jī)構(gòu)9聯(lián)接自動(dòng) 模架7,自動(dòng)模架7上方安有上沖模6,上沖模上方安有壓頭5 ;壓制從動(dòng)桿2帶動(dòng)滑塊4在 固定機(jī)架上的滑軌3作上下直線運(yùn)動(dòng),形成向下的壓力。JY-20型系列全自動(dòng)磁性材料粉末 壓機(jī)最大壓力200KN。當(dāng)啟動(dòng)電控箱8后,主機(jī)箱11內(nèi)的電動(dòng)機(jī)將驅(qū)動(dòng)六桿傳動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)(即圖2中的 驅(qū)動(dòng)桿14、擺動(dòng)桿15、強(qiáng)制桿16、連桿17、從動(dòng)桿19和壓制桿18)驅(qū)動(dòng)滑塊4沿滑軌3作 上下直線運(yùn)動(dòng),完成壓制動(dòng)作。脫模機(jī)構(gòu)9(即圖2中凸輪23和二個(gè)拉桿21、22等)實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)脫模目的;壓件的頂出通過圖2中的二個(gè)氣缸20實(shí)現(xiàn);調(diào)整機(jī)構(gòu)12可根據(jù)壓件(產(chǎn) 品)的尺寸來調(diào)整壓制的充填高度、脫模高度等,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作方式。本實(shí)用新型的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)當(dāng)啟動(dòng)電控箱后,主機(jī)箱內(nèi)的電動(dòng)機(jī)將驅(qū)動(dòng)六桿傳動(dòng)機(jī) 械機(jī)構(gòu)(即圖2中的驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)桿、強(qiáng)制桿、連桿、從動(dòng)桿和壓制桿)驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌作上 下直線運(yùn)動(dòng),完成壓制動(dòng)作。脫模機(jī)構(gòu)(即圖2中凸輪和二個(gè)拉桿等)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模目的; 壓件的頂出通過圖2中的二個(gè)氣缸和脫模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn);調(diào)整機(jī)構(gòu)可根據(jù)壓件的尺寸來調(diào)整壓 制的充填高度、脫模高度等,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作方式。本實(shí)用新型的關(guān)鍵是六桿機(jī)構(gòu)。它的運(yùn)動(dòng)原理是這樣的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸勻速旋 轉(zhuǎn),主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng),擺動(dòng)桿帶動(dòng)繞固定支點(diǎn)擺動(dòng)的強(qiáng)制桿擺 動(dòng)并帶動(dòng)連桿作上下直線運(yùn)動(dòng),連桿通過支點(diǎn)帶動(dòng)從動(dòng)桿和壓制桿進(jìn)行張、仰擺動(dòng)變化。其 中壓制桿強(qiáng)制滑塊在機(jī)架上的滑軌上實(shí)現(xiàn)上下直線運(yùn)動(dòng)?;瑝K向下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓機(jī)的壓制 力,即為壓機(jī)地壓力?;瑝K的上下運(yùn)動(dòng)次數(shù)是由動(dòng)力源的變頻調(diào)速來決定的。本實(shí)用新型的主機(jī)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是通過從動(dòng)桿、壓制桿的張仰擺動(dòng),使滑塊所形成的 運(yùn)動(dòng)曲線(如圖3所示)具有一個(gè)下部平緩階段,即圖中A-B段。它是防止粉末成形過程 中產(chǎn)品(粉末壓件)發(fā)生彈性后效的一個(gè)重要階段,是確保產(chǎn)品密度一致性、致密性的一個(gè) 重要功能。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)磁性材料粉末壓機(jī),由機(jī)架、主機(jī)箱、電控箱、氣動(dòng)系統(tǒng)和調(diào)整機(jī)構(gòu)及桿組組成,其特征在于該壓機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為六桿機(jī)構(gòu),六桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)桿、強(qiáng)制桿、連桿、壓制桿和從動(dòng)桿;其中驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)桿、強(qiáng)制桿裝在主機(jī)箱內(nèi),通過連桿與裝在機(jī)架上部的壓制桿和從動(dòng)桿相連接;當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿的另一頭通過活動(dòng)鉸鏈聯(lián)接擺動(dòng)桿,并帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng),強(qiáng)制桿一端與機(jī)箱的固定支點(diǎn)聯(lián)接,另外兩點(diǎn)分別通過活動(dòng)鉸鏈與擺動(dòng)桿和連桿聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種粉末成形設(shè)備,應(yīng)用于磁性材料成形技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要由機(jī)架、壓制桿、從動(dòng)桿、滑軌、滑塊、壓頭、上沖模、自動(dòng)模架、電控箱、脫模機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)箱、調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。其中機(jī)架的下部是主機(jī)箱,機(jī)架的兩側(cè)分別配有調(diào)整機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)系統(tǒng)的控制柜,氣動(dòng)系統(tǒng)的上方裝有電控箱;該壓機(jī)裝有脫模機(jī)構(gòu),脫模機(jī)構(gòu)聯(lián)接自動(dòng)模架,自動(dòng)模架上裝有上沖模等模具;在機(jī)架上方安裝有壓制桿、從動(dòng)桿,并在機(jī)架上部配有滑軌、滑塊和壓頭。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)工作方式,解決了粉末壓件密度的均勻性、一致性的問題,降低了產(chǎn)品成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B28B3/20GK201720919SQ20102012803
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者郭浩 申請(qǐng)人:湖南華磁磁性科技有限公司