專利名稱：一種水電站堝殼支撐鋼模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水利水電工程，特別涉及及一種水電站堝殼支撐鋼模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水電站堝殼形體近似蝸牛殼，其作用為進(jìn)水口沖擊水流在堝殼內(nèi)通過改變流態(tài)等 方式重新分配，將其導(dǎo)入座環(huán)、沖擊導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生磁電轉(zhuǎn)換。根據(jù)《水電站廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (SD335-89)第4. 3. 21條的規(guī)定，堝殼分為金屬堝殼和鋼筋混凝土堝殼兩種，當(dāng)水頭在40m 以上時(shí)宜采用金屬堝殼；若采用鋼筋混凝土堝殼，則應(yīng)有技術(shù)經(jīng)濟(jì)認(rèn)證。鋼筋混凝土堝殼承 受荷載組合分基本組合和特殊組合兩種，基本組合結(jié)構(gòu)自重+機(jī)墩傳來荷載+水輪機(jī)層荷 載+內(nèi)水壓力+外水壓力；特殊組合還需考慮堝殼放空狀態(tài)下內(nèi)水壓力卸荷、校核洪水狀態(tài) 下的外水壓力增大以及溫度變化條件下的溫度應(yīng)力變化等情況，其重要地位及承受荷載情 況決定了在施工過程中必須確保堝殼體形的精確度和形體的平順，是水電站廠房工程二期 混凝土施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。鋼筋混凝土堝殼常規(guī)施工采用木模板+組合鋼模板現(xiàn)場拼裝的傳統(tǒng)工藝，傳統(tǒng)木 模加工+組合鋼模拼裝的施工方法具有以下特點(diǎn)和缺點(diǎn)(1)要求的技術(shù)工人專業(yè)水平、熟練程度高，數(shù)量較多，并且具有從事過類似施工 的經(jīng)歷或經(jīng)驗(yàn)；(2)技術(shù)服務(wù)要到位，不能出差錯(cuò)對測量放樣、放點(diǎn)精度要求高，需全程跟蹤服務(wù)；出現(xiàn)差錯(cuò)產(chǎn)生的返工工作量大， 造成工期、物力及人力的嚴(yán)重浪費(fèi)，嚴(yán)重影響工期。(3)施工周期長由于堝殼結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、機(jī)堝施工作業(yè)場地窄小以及不同專業(yè)、工序作業(yè)相互交 叉等影響，鋼筋混凝土堝殼因溫控要求分層施工，層間銜接難度大，采用傳統(tǒng)木模加工、拼 裝的方法施工工期必然較長，綜合計(jì)算單臺堝殼施工工期不少于2. 5個(gè)月，占用直線工期長。(4)體形不易保證傳統(tǒng)鋼筋混凝土堝殼施工方法由于木模板拼裝縫隙多、木板剛度相對較小、邊陰 角不易施工等原因，混凝土澆筑時(shí)堝殼形態(tài)易產(chǎn)生變形，時(shí)有錯(cuò)臺、跑模、漏漿等質(zhì)量問題 發(fā)生，后期缺陷處理工作量大，難度高。(5)施工成本高傳統(tǒng)木模加工、拼裝的堝殼施工方法造成的材料消耗大，特別是對不易再生的木 材、鋼管等更是如此，且難以周轉(zhuǎn)利用，施工成本攤消大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種水電站堝殼支撐鋼 模結(jié)構(gòu)，施工簡單快捷、體形質(zhì)量有保證、且可多次周轉(zhuǎn)使用、成本低。[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種水電站堝殼支撐鋼模結(jié)構(gòu)，由多個(gè)模板體系單元 連接構(gòu)成，其中每一模板體系單元包括堝殼異形模板，以及支撐異形模板的支撐體系，其中 異形模板包括從左至右至上而下地圍繞支撐體系形成半包圍結(jié)構(gòu)的上斜模、頂模、側(cè)模和 下斜模，支撐體系包括固定于堝殼底板砼面上的左右工字鋼門架立柱、連接固定于左右門 架立柱間的門架橫梁，以及方木、可調(diào)支撐和可調(diào)斜撐，其中門架橫梁包括上橫梁、中橫梁 和下橫梁，且上橫梁通過可調(diào)支撐和可調(diào)斜撐與左右門架立柱固定，相鄰模板體系單元間 的門架立柱間以及各異形模板間均有連接，其中上斜模通過可調(diào)斜撐連接支撐于左門架立 柱上，頂模連接上斜模和側(cè)模并通過槽鋼次梁連接在上橫梁上，側(cè)模通過槽鋼次梁連接在 右門架立柱上，下斜模立于堝殼底板砼面上并通過方木與左門架立柱連接固定。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型具有加快施工進(jìn)度、節(jié)省工期、體形、質(zhì)量 有保證、且可多次周轉(zhuǎn)使用等顯著特點(diǎn)，同時(shí)具有預(yù)拼裝、可調(diào)節(jié)等技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)，應(yīng)用前景 十分廣闊，推廣價(jià)值高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種水電站堝殼支撐鋼模結(jié)構(gòu)，由 多個(gè)模板體系單元連接構(gòu)成，其中每一模板體系單元包括堝殼異形模板，以及支撐異形模 板的支撐體系，其中異形模板包括從左至右至上而下地圍繞支撐體系形成半包圍結(jié)構(gòu)的上 斜模1、頂模2、側(cè)模3和下斜模4，下斜模4先期使用，支撐體系包括固定于堝殼底板砼面5 上的左右工字鋼門架立柱6、7、連接固定于左右門架立柱6、7間的門架橫梁，以及方木8、可 調(diào)支撐9和可調(diào)斜撐10，堝殼底板砼面5也先期澆筑，其中門架橫梁包括上橫梁11、中橫梁 12和下橫梁13，且上橫梁11通過可調(diào)支撐9和可調(diào)斜撐10與左右門架立柱6、7固定，上 橫梁11可通過可調(diào)支撐9和可調(diào)斜撐10上下調(diào)整高度，相鄰模板體系單元間的門架立柱 6、7間以及各異形模板間均有連接，以將各模板體系單元構(gòu)成一堝殼鋼模整體，其中上斜模 1通過可調(diào)斜撐10連接支撐于左門架立柱6上，頂模2連接上斜模1和側(cè)模3并通過槽鋼 次梁14連接在上橫梁11上，側(cè)模3通過槽鋼次梁14連接在右門架立柱7上，下斜模4立 于堝殼底板砼面5上并通過方木8與左門架立柱6連接固定。作為優(yōu)選，所述異形模板各 組成部分單塊重量不超過150kg。所有異形模板均按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸S加工成型，制作完成 后在加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝檢驗(yàn)，以確保制作體形滿足精度要求。所有異形模板、支撐體系構(gòu)件 均可拆成散件，便于脫模和運(yùn)輸，也方便安裝。安裝時(shí)，本實(shí)用新型為一次成型，分層澆筑。其安裝按如下步驟進(jìn)行場地清理一測量找平、校核一控制點(diǎn)放樣一門架立柱6、 7定位一支撐體系安裝一模板安裝一可調(diào)支撐9和可調(diào)斜撐10調(diào)節(jié)一成型檢驗(yàn)一固定一混 凝土分層澆筑一可調(diào)支撐9和可調(diào)斜撐10脫模一模板檢查、維護(hù)。該堝殼全支撐體系荷載組合自重+混凝土側(cè)壓力+頂部3. Om厚混凝土蓋重+鋼 筋制安等組合計(jì)算，安全系數(shù)取1.5，模板邊框采用Z 63角鐵包角、腹部加脛(角鐵)保證 了模板鋼度、平面度的要求。轉(zhuǎn)角、邊角采用定型倒角模板、模板接縫采用膠布密封等措施，避免了混凝土澆筑過程中漏漿、錯(cuò)臺等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，保證了鋼筋混凝土堝殼的澆筑體 形。
權(quán)利要求一種水電站堝殼支撐鋼模結(jié)構(gòu)，其特征在于由多個(gè)模板體系單元連接構(gòu)成，其中每一模板體系單元包括堝殼異形模板，以及支撐異形模板的支撐體系，其中異形模板包括從左至右至上而下地圍繞支撐體系形成半包圍結(jié)構(gòu)的上斜模、頂模、側(cè)模和下斜模，支撐體系包括固定于堝殼底板砼面上的左右工字鋼門架立柱、連接固定于左右門架立柱間的門架橫梁，以及方木、可調(diào)支撐和可調(diào)斜撐，其中門架橫梁包括上橫梁、中橫梁和下橫梁，且上橫梁通過可調(diào)支撐和可調(diào)斜撐與左右門架立柱固定，相鄰模板體系單元間的門架立柱間以及各異形模板間均有連接，其中上斜模通過可調(diào)斜撐連接支撐于左門架立柱上，頂模連接上斜模和側(cè)模并通過槽鋼次梁連接在上橫梁上，側(cè)模通過槽鋼次梁連接在右門架立柱上，下斜模立于堝殼底板砼面上并通過方木與左門架立柱連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水電站堝殼支撐鋼模結(jié)構(gòu)，涉及水利水電工程，由多個(gè)模板體系單元連接構(gòu)成，其中每一模板體系單元包括堝殼異形模板，以及支撐異形模板的支撐體系，其中異形模板包括上斜模、頂模、側(cè)模、下斜模，支撐體系包括固定于堝殼底板砼面上的左右工字鋼門架立柱、連接固定于左右門架立柱間的門架橫梁，以及方木、可調(diào)支撐和可調(diào)斜撐，其中門架橫梁包括上橫梁、中橫梁和下橫梁，且上橫梁通過可調(diào)支撐和可調(diào)斜撐與左右門架立柱固定，相鄰模板體系單元間的門架立柱間以及各異形模板間均有連接。本實(shí)用新型施工簡單快捷、體形質(zhì)量有保證、且可多次周轉(zhuǎn)使用、成本低。
文檔編號E04G17/18GK201679228SQ20102013445
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者廖祖梁, 梁濤 申請人:廖祖梁