專利名稱：一種戶外機房結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機房機柜領(lǐng)域，尤其涉及一種戶外機房結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的戶外機房，均為采用螺釘或鉚釘將側(cè)板和頂板鎖緊于框架上而成， 安裝時需固定大量的螺釘或鉚釘，安裝所需的時間長，工作效率低；且將側(cè)板固定于框架后 需在相鄰的側(cè)板與側(cè)板之間涂設(shè)防水膠，進一步延長了機房安裝的時間，且增加了成本。另 外，現(xiàn)有技術(shù)中的框架均為單獨的型材通過鉚釘鉚接而成，剛度較差；且現(xiàn)有技術(shù)中的頂板 均凸出于框架，頂板相對于框架所凸出部分將有可能成為承風(fēng)面，使機房容易在風(fēng)力作用 下松散，防風(fēng)性能差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其 安裝所需時間短，安裝效率高。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板、頂板、底板以及框架部 件，所述框架部件上開設(shè)有若干嵌固槽，所述嵌固槽的開口兩兩相向，所述側(cè)板卡嵌于所述 嵌固槽內(nèi)，所述頂板固設(shè)于所述框架部件的上端，所述底板固設(shè)于所述框架部件的下端。具體地，所述框架部件包括上框架、下框架以及若干立柱，所述立柱的上端固定連 接于所述上框架，所述立柱的下端固定連接于所述下框架，所述嵌固槽開設(shè)于所述立柱上。更具體地，所述側(cè)板一端開設(shè)有插接凹槽，另一端凸設(shè)有可插設(shè)于所述插接凹槽 的插接凸緣。優(yōu)選地，所述嵌固槽呈“U”字型或“C”字型。具體地，所述頂板的側(cè)面與所述上框架的側(cè)面相平齊。更具體地，所述頂板的上平面設(shè)置有斜度。進一步地，所述頂板內(nèi)埋設(shè)有一加強鋼板。更進一步地，所述下框架固設(shè)有至少四個吊裝孔。優(yōu)選地，所述立柱采用金屬材料制造。本實用新型提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其通過在框架部件上開設(shè)嵌固槽并將側(cè)板 插入并卡嵌于嵌固槽內(nèi)，無需使用螺釘，使機房易于安裝，安裝所需時間短，安裝效率高，降 低了使用成本。

圖1是本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)的平面示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)的縱向剖面示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)的橫向剖面示意圖；圖4是圖3中A處局部放大示意圖；[0018]圖5是本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)的頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)的上框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B處局部放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1 圖4所示，本實用新型實施例提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板300、 頂板200、底板500以及框架部件100，所述頂板200固設(shè)于所述框架部件100的上端，所述 底板500固設(shè)于所述框架部件100的下端，所述框架部件100上開設(shè)有若干嵌固槽121，所 述嵌固槽121的開口兩兩相向，通過這樣的設(shè)計，框架部件100每一側(cè)面均開設(shè)有二開口 相向設(shè)置的嵌固槽121，且嵌固槽121的開口寬度與側(cè)板300的厚度相匹配，兩相向的嵌固 槽121的底部之間的距離與側(cè)板300的長度相匹配，所述側(cè)板300卡嵌并固定于所述嵌固 槽121內(nèi)，框架部件100的其中一側(cè)面設(shè)有活動門600，所述活動門600通過活頁鉸接于側(cè) 板300上，嵌固槽121可對側(cè)板300兩端進行定位并使相鄰的側(cè)板300相對齊，不會出現(xiàn)側(cè) 板300 —端固定時其另一端搖晃的情況，安裝時可直接將側(cè)板300從嵌固槽121插入框架 部件100，無需花時間對齊側(cè)板300兩端，且無需使用螺釘、鉚釘?shù)染o固件，降低了產(chǎn)品的成 本，安裝過程簡易，可大大減小機房安裝所需的時間，提高了安裝的效率，且通過這種將側(cè) 板300卡嵌于框架部件100上的嵌固槽121內(nèi)的設(shè)計，由于無需使用螺釘、鉚釘?shù)染o固件， 既方便了安裝，也便于拆卸，拆卸時只需將側(cè)板300依序移出嵌固槽121即可，縮短了拆卸 時間、減輕了操作人員的工作強度。具體地，如圖1 圖4所示，所述框架部件100包括上框架110、下框架130以及 若干立柱120，本實施例中的機房呈長方體狀，其設(shè)置的立柱120的數(shù)量為四，所述上框架 110與下框架130均采用鋼型材或鋁型材或鈑金件通過鎖緊件固定連接或通過焊接固定而 成，其結(jié)構(gòu)可靠，所述立柱120的上端固定連接于所述上框架110，實際應(yīng)用中，可采用螺栓 進行固定連接，便于拆裝，所述立柱120的下端固定連接于所述下框架130，實際應(yīng)用中，可 采用螺栓進行固定連接，便于拆裝，通過將下框架130、上框架110及立柱120固定連接成一 個整體，其結(jié)構(gòu)可靠，剛性較好，所述底板500通過螺釘或鉚釘固定于下框架130上；所述嵌 固槽121開設(shè)于所述立柱120上，嵌固槽121沿立柱120縱向設(shè)置，通過這樣的設(shè)計，可使 側(cè)板300上下依次堆疊并卡固于嵌固槽121內(nèi)，依靠側(cè)板300本身的自重便可使相鄰側(cè)板 300之間相互貼緊，安裝十分地方便，且可避免相鄰側(cè)板300之間產(chǎn)生間隙，使各側(cè)板300排 列整齊，提高了機房的可靠性的同時使機房顯得美觀大方。本實施例中，框架部件100包括 的構(gòu)件僅為6部分，分別為上框架110、下框架130及4根立柱120，易于拼裝，整個機房只 需在頂板200和門周圍打少量密封膠。而頂板200在工廠內(nèi)組裝于上框架110上，安裝時 通過將上框架110固定于立柱120上而將頂板200壓緊，現(xiàn)場需連接的部位較少，易安裝， 安裝耗時較少，有很大的應(yīng)用前景。具體地，如圖1、圖4和圖5所示，所述側(cè)板300 —端開設(shè)有插接凹槽301，另一端凸設(shè)有可插設(shè)于所述插接凹槽301的插接凸緣302，安裝時將一側(cè)板300的插接凹槽301 套設(shè)于另一相鄰側(cè)板300的插接凸緣302上，通過這樣的設(shè)計，可使機房每一側(cè)面上的側(cè)板 300可相互插接固定，即使側(cè)板300受到較大外力，側(cè)板300中央處也不會產(chǎn)生撓性變形， 使機房的剛度提高，具體安裝時，側(cè)板300開設(shè)有插接凹槽301的一端朝下，凸設(shè)有插接凸 緣302的一端朝上，使各側(cè)板300依次首尾相接，這樣可以防止雨水從側(cè)板300外側(cè)滲入 插接凹槽301，從而避免了雨水進入機房內(nèi)部，保證了機房內(nèi)的設(shè)備可以在合理的環(huán)境下工 作，通過這樣的設(shè)計，安裝時不需要在相鄰側(cè)板300之間涂抹膠水，大大減少了機房安裝所 需的時間且降低了成本，各側(cè)板300在自身重力作用下即可輕松插接到位，有利于降低安 裝人員的勞動強度。優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖4所示，所述嵌固槽121呈“U”字型或“C”字型，以便于卡 固側(cè)板300，本實施例中的機房呈長方體狀，其設(shè)置的立柱120的數(shù)量為四，每根立柱120上 開設(shè)有二呈“U”字形嵌固槽121，且每根立柱120上的二嵌固槽121的開口方向互成90°， 使機房的四個側(cè)面均有二個開口相向的嵌固槽121，以可靠地將側(cè)板300固定于框架部件 100 上。具體地，如圖1和圖2所示，所述頂板200的數(shù)量設(shè)置為一，通過將頂板200設(shè)置 為整體式可提高頂板200的防水性能，且頂板200的側(cè)面與所述上框架110的側(cè)面相平齊， 這樣，頂板200不突出于框架部件100，如果頂板200突出于框架部件100，頂板200凸出于 框架部件100的部分將有可能成為承風(fēng)面，使頂板200受到一個向上的托力，在風(fēng)力強勁的 環(huán)境下，頂板200容易被風(fēng)掀開或使機房容易被風(fēng)吹倒，防風(fēng)性能差，本實用新型提供的一 種戶外機房結(jié)構(gòu)，其通過將頂板200設(shè)計為不凸出于框架部件100，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免 了頂板200在風(fēng)能的作用下受到向上的托力而使機房破損的不良現(xiàn)象，機房頂板200的防 風(fēng)性能佳。具體地，如圖2和圖6所示，所述頂板200的上平面設(shè)置有斜度，具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 中，可在頂板200上設(shè)置2. 5%的單向斜度，使雨水流向機房的后側(cè)。進一步地，所述頂板200采用隔熱材料通過熱壓的方式一體加工成型，其可使機 房內(nèi)部保持合適的溫度，所述頂板200內(nèi)埋設(shè)有一加強鋼板(圖中未示出)，具體結(jié)構(gòu)設(shè)計 中，可在頂板200內(nèi)部埋設(shè)一厚度為2. 5mm的槽鋼作為加強鋼板，加強鋼板與隔熱材料一體 熱壓成型，以提高頂板200的結(jié)構(gòu)強度，使頂板200的承載能力提高。進一步地，如圖7和圖8所示，所述下框架130固設(shè)有至少四個吊裝孔400，本實 施例設(shè)在下框架130上設(shè)置四個吊裝孔400，所述吊裝孔400通過焊接固定且左右對稱設(shè) 于下框架130上，其避免了破壞下框架130的結(jié)構(gòu)強度，在安裝現(xiàn)場可采用起吊設(shè)備搬動下 框架130或機房整體，方便了安裝，另外，也可以在下框架130上鉆設(shè)四個吊裝孔，其易于加 工，但對下框架130的結(jié)構(gòu)強度有影響。優(yōu)選地，所述立柱120采用金屬材料制造，其結(jié)構(gòu)強度較高。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種戶外機房結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板、頂板、底板以及框架部件，其特征在于所述框架部件上開設(shè)有若干嵌固槽，所述嵌固槽的開口兩兩相向，所述側(cè)板卡嵌于所述嵌固槽內(nèi)，所述頂板固設(shè)于所述框架部件的上端，所述底板固設(shè)于所述框架部件的下端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述框架部件包括上框架、下 框架以及若干立柱，所述立柱的上端固定連接于所述上框架，所述立柱的下端固定連接于 所述下框架，所述嵌固槽開設(shè)于所述立柱上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)板一端開設(shè)有插 接凹槽，另一端凸設(shè)有可插設(shè)于所述插接凹槽的插接凸緣。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述嵌固槽呈“U”字型 或“C”字型。
5.如權(quán)利要求2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂板的側(cè)面與所述上框 架的側(cè)面相平齊。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂板的上平面設(shè)置有斜度。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂板內(nèi)埋設(shè)有一加 強鋼板。
8.如權(quán)利要求2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下框架固設(shè)有至少四個 吊裝孔。
9.如權(quán)利要求2所述的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其特征在于所述立柱采用金屬材料制造。
專利摘要本實用新型適用于機房機柜領(lǐng)域，提供了一種戶外機房結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板、頂板、底板以及框架部件，所述框架部件上開設(shè)有若干嵌固槽，所述嵌固槽的開口兩兩相向，所述側(cè)板卡嵌于所述嵌固槽內(nèi)，所述頂板固設(shè)于所述框架部件的上端，所述底板固設(shè)于所述框架部件的下端。本實用新型提供的一種戶外機房結(jié)構(gòu)，其通過在框架部件上開設(shè)嵌固槽并將側(cè)板插入并卡嵌于嵌固槽內(nèi)，無需使用螺釘，使機房易于安裝，安裝所需時間短，安裝效率高，降低了使用成本。
文檔編號E04H1/12GK201679245SQ201020145500
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者何劍波, 余翔, 林鴻彬, 汪洋, 黎惠生 申請人:深圳市海生機房技術(shù)有限公司