專利名稱：一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混凝土砌塊生產(chǎn)機械的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及生產(chǎn)泡沫混 凝土砌塊的專用配料攪拌機械的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
泡沫混凝土砌塊是一種新型的建筑材料，其重量輕、保溫隔熱性能好，價格低廉， 成為環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，推廣使用這種新型墻體材料，不但能改善建筑功能，提 高建設(shè)質(zhì)量和施工效率，滿足住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、功能化的需要，而且有效利用現(xiàn)有工業(yè)廢料 資源，提高資源利用率，但是，目前人們大多是采用人工配料攪拌的方法，先將各原料按比 列稱取重量并進行混合在一起，再利用人工將混合在一起的原料進行攪拌均勻，最后將攪 拌均勻的原料輸送至模具成型，由于完全采用人工操作，因此，其工作效率低，勞動強度也 十分大，不能完全滿足目前大批量、連續(xù)化生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種配料精準(zhǔn)，使用方便，工 人勞動強度低，工作效率高，能完全滿足大批量、連續(xù)化生產(chǎn)需要的泡沫混凝土砌塊專用配 料拌料一體機。本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，它主要包括有機架以及安裝在機架上 的原料箱、配料機構(gòu)、拌料機構(gòu)、儲料拌料機構(gòu)和電控箱，所述配料機構(gòu)主要由配料倉、重量 感應(yīng)裝置和輸送泵構(gòu)成，所述配料倉由液體倉和固體倉構(gòu)成，該配料倉通過重量感應(yīng)裝置 掛置在機架上，輸送泵的進料口與配料倉的固體倉底部相連通，重量感應(yīng)裝置與電控箱電 連接；所述拌料機構(gòu)主要由拌料倉、攪拌頁和攪拌電機構(gòu)成，攪拌頁位于拌料倉內(nèi)，攪拌電 機固定在機架上并與拌料倉內(nèi)的攪拌頁傳動連接，輸送泵的出料口與拌料倉相連通，配料 倉的液體倉底部通過排液管也與拌料倉相連通，攪拌電機與電控箱電連接；所述儲料拌料 機構(gòu)主要由儲料倉、攪拌頁和攪拌電機構(gòu)成，攪拌頁位于儲料倉內(nèi)，攪拌電機固定在機架上 并與儲料倉內(nèi)的攪拌頁傳動連接，拌料倉與儲料倉通過排料管相連通，儲料倉的底部開設(shè) 有出料口，攪拌電機與電控箱電連接；所述原料箱通過管道與配料倉的液體倉相連通。所述配料倉的固體倉位于液體倉中間。它還包括有小劑量倉，該小劑量倉通過重量感應(yīng)裝置掛置在機架上，所述原料箱 由水箱和添加劑箱構(gòu)成，水箱和添加劑箱分別通過管道與配料倉的液體倉和小劑量倉相連 通，小劑量倉再通過管道與拌料倉相連通，在該管道上安裝有電磁閥。所述水箱和添加劑箱分別通過管道與配料倉的液體倉和小劑量倉相連通的管道 上均安裝有輸送泵。所述配料倉的液體倉與拌料倉連通的排液管上安裝有輸送泵。所述拌料倉與儲料倉連通的排料管上安裝有閥門。
3[0011]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是本實用新型采用機械 化完全代替了目前的人工操作，不僅工作效率得到了大大的提高，完全能適應(yīng)大批量生產(chǎn) 的需要，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，不間斷供料，而且也減輕了工人的勞動強度，采用機械化控制 配料，不僅實現(xiàn)了配料的科學(xué)精準(zhǔn)化，而且也可以節(jié)省原材料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，它主要包括有機架1以及 安裝在機架1上的原料箱、配料機構(gòu)、拌料機構(gòu)、儲料拌料機構(gòu)和電控箱2，所述配料機構(gòu)主 要由配料倉、重量感應(yīng)裝置3和輸送泵4構(gòu)成，所述配料倉由液體倉5和固體倉6構(gòu)成，該 固體倉6位于液體倉5中間，從而形成了倉中倉的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然固體倉6和液體倉5也可以并 行設(shè)置，該配料倉通過重量感應(yīng)裝置3掛置在機架1上，輸送泵4的進料口與配料倉的固體 倉6底部相連通，重量感應(yīng)裝置3與電控箱2電連接；所述拌料機構(gòu)主要由拌料倉7、攪拌 頁8和攪拌電機9構(gòu)成，攪拌頁8位于拌料倉7內(nèi)，攪拌電機9固定在機架1上并與拌料倉 7內(nèi)的攪拌頁8傳動連接，輸送泵4的出料口與拌料倉7相連通，配料倉的液體倉5底部通 過排液管10也與拌料倉7相連通，攪拌電機9與電控箱2電連接，為了便于控制和有效提 高工作效率，在配料倉的液體倉5與拌料倉7連通的排液管10上安裝有輸送泵11 ；所述儲 料拌料機構(gòu)主要由儲料倉12、攪拌頁13和攪拌電機14構(gòu)成，攪拌頁13位于儲料倉12內(nèi)， 攪拌電機14固定在機架1上并與儲料倉12內(nèi)的攪拌頁13傳動連接，拌料倉7與儲料倉12 通過排料管15相連通，儲料倉12的底部開設(shè)有出料口 16，攪拌電機14與電控箱2電連接， 在拌料倉7與儲料倉12連通的排料管15上安裝有閥門17，可以方便控制拌料倉7內(nèi)的物 料；所述原料箱由水箱18和添加劑箱19構(gòu)成，由于在一般情況下添加劑的劑量較小，為了 達到精準(zhǔn)控制的目的，本實用新型還可以增加一個小劑量倉21，該小劑量倉21通過重量感 應(yīng)裝置22掛置在機架1上，水箱18和添加劑箱19分別通過管道20與配料倉的液體倉5 和小劑量倉21相連通，小劑量倉21再通過管道23與拌料倉7相連通，在該管道22上安裝 有電磁閥24，同樣為了便于控制和有效提高工作效率，在原料箱與配料倉的液體倉5連通 的管道20上安裝有輸送泵25。
權(quán)利要求一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，其特征在于它主要包括有機架以及安裝在機架上的原料箱、配料機構(gòu)、拌料機構(gòu)、儲料拌料機構(gòu)和電控箱，所述配料機構(gòu)主要由配料倉、重量感應(yīng)裝置和輸送泵構(gòu)成，所述配料倉由液體倉和固體倉構(gòu)成，該配料倉通過重量感應(yīng)裝置掛置在機架上，輸送泵的進料口與配料倉的固體倉底部相連通，重量感應(yīng)裝置與電控箱電連接；所述拌料機構(gòu)主要由拌料倉、攪拌頁和攪拌電機構(gòu)成，攪拌頁位于拌料倉內(nèi)，攪拌電機固定在機架上并與拌料倉內(nèi)的攪拌頁傳動連接，輸送泵的出料口與拌料倉相連通，配料倉的液體倉底部通過排液管也與拌料倉相連通，攪拌電機與電控箱電連接；所述儲料拌料機構(gòu)主要由儲料倉、攪拌頁和攪拌電機構(gòu)成，攪拌頁位于儲料倉內(nèi)，攪拌電機固定在機架上并與儲料倉內(nèi)的攪拌頁傳動連接，拌料倉與儲料倉通過排料管相連通，儲料倉的底部開設(shè)有出料口，攪拌電機與電控箱電連接；所述原料箱通過管道與配料倉的液體倉相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，其特征在于所 述配料倉的固體倉位于液體倉中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，其特征在于它 還包括有小劑量倉，該小劑量倉通過重量感應(yīng)裝置掛置在機架上，所述原料箱由水箱和添 加劑箱構(gòu)成，水箱和添加劑箱分別通過管道與配料倉的液體倉和小劑量倉相連通，小劑量 倉再通過管道與拌料倉相連通，在該管道上安裝有電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，其特征在于所 述水箱和添加劑箱分別通過管道與配料倉的液體倉和小劑量倉相連通的管道上均安裝有 輸送泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，其特征 在于所述配料倉的液體倉與拌料倉連通的排液管上安裝有輸送泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，其特征 在于所述拌料倉與儲料倉連通的排料管上安裝有閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種泡沫混凝土砌塊專用配料拌料一體機，它主要包括有機架以及安裝在機架上的原料箱、配料機構(gòu)、拌料機構(gòu)、儲料拌料機構(gòu)和電控箱，所述配料機構(gòu)主要由配料倉、重量感應(yīng)裝置和輸送泵構(gòu)成，所述配料倉由液體倉和固體倉構(gòu)成；所述拌料機構(gòu)主要由拌料倉、攪拌葉和攪拌電機構(gòu)成；所述儲料拌料機構(gòu)主要由儲料倉、攪拌葉和攪拌電機構(gòu)成；所述原料箱通過管道與配料倉的液體倉相連通，本實用新型優(yōu)點是不僅工作效率得到了大大的提高，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，不間斷供料，不僅實現(xiàn)了配料的科學(xué)精準(zhǔn)化，而且也可以節(jié)省原材料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B28B1/50GK201645605SQ20102016573
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者郭圣虎 申請人:鐘祥市圣福配料設(shè)備制造有限公司