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      用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊的制作方法

      文檔序號:1972791閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及用于建造平面結(jié)構(gòu)的建筑砌塊,具體涉及一種用于建造墻壁的建 筑砌塊,屬于E04B類
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的公開建筑砌塊的主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下高有兩個(gè)平行的、板狀式的相同墻 體組件,在兩墻體組件間,設(shè)有一個(gè)與兩墻體組件連接的模塊核心,該模塊核心內(nèi)有一沿縱 向X方向分布的模塊核心組件,例如USA6122880A,公開了一種用于建造墻壁的建筑模塊, 包括兩塊相隔一定距離的,平行的矩形墻面板;兩墻面板之間有沿Y分布的中間腹板,此專 利雖然公開了一種用于建造墻壁的模塊,但此模塊僅限于制造平面結(jié)構(gòu)的墻壁,如果在需 要轉(zhuǎn)角的部分使用時(shí),會非常不方便,甚至不能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角。再如專利號為EP0894170B1的歐州專利公開的名稱為“用于建造平面結(jié)構(gòu)的建 筑模塊和模塊體系”該發(fā)明專利也有與上述專利相似的例如矩形墻面體A、B、中間腹板等結(jié) 構(gòu),但是此實(shí)用新型專利仍然是僅限于使用在建造平面結(jié)構(gòu)的建筑模塊,因此該專利的應(yīng) 用領(lǐng)域還是僅限于在立體房屋內(nèi),做一些簡單室內(nèi)的隔斷墻而已,不能自行構(gòu)成立體結(jié)構(gòu)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌 塊,其目的是解決現(xiàn)有的建筑砌塊僅限于建造平面結(jié)構(gòu),不方便進(jìn)行轉(zhuǎn)角連接,以進(jìn)行立體 結(jié)構(gòu)建造的技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案1、一種用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,該建筑砌塊包括1)兩個(gè)平行的、板狀式的第一墻面體、第二墻面體,第一墻面體、第二墻面體的外 表面用作建造墻壁的外表面;2)緊貼第一墻面體、第二墻面體的內(nèi)表面之間設(shè)置一由多個(gè)單體相互連接在一起 構(gòu)成的砌塊核心組;3)所述的第二墻面體沿X方向上的長度比第一墻面體短Δ,Δ的長度正好為第一 墻面體的外表面與第二墻面體的內(nèi)表面沿Y方向的距離,該Δ的長度用于與其它建筑砌塊 配合進(jìn)行轉(zhuǎn)角;4)該砌塊核心組至少擁有兩個(gè)上嵌條、兩個(gè)下嵌條以及至少二個(gè)中間隔板,在第 一墻面體、第二墻面體的內(nèi)表面上至少各自固定有一個(gè)上嵌條和一個(gè)下嵌條,上嵌條和下 嵌條沿X方向緊貼第一墻面體、第二墻面體安裝,并且上、下嵌條沿X方向的長度和第一墻 面體沿X方向的長度一樣,上、下嵌條分別安裝在第一墻面體、第二墻面體的上部和下部, 并且上嵌條的上平面高于第一墻面體、第二墻面體的上平面,高出的高度差為h,而下嵌條 的下表面也高于第一墻面體、第二墻面體的下部平面,高出的高度差也為h,而高度差h是 與相鄰上下建筑砌塊之間的相互配合長度;[0011]5)中間隔板沿Z方向固定安裝在上嵌條和下嵌條內(nèi)表面上,且中間隔板的上表面 與上嵌條的上表面的高度齊平,中間隔板的下表面與下嵌條的下表面的高度齊平,中間隔 板沿X方向均勻分布;6)每個(gè)中間隔板的上表面和下表面均有至少一個(gè)連接軸孔,用于插入連接銷子。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的第二墻面體沿X方向上的長度比墻面體短Δ是指第一墻面體、第二墻面體 的右端位置齊平,第一墻面體、第二墻面體的左端的距離差為Δ ;或者是指第一墻面體、第 二墻面體的左端位置齊平,同時(shí)第一墻面體、第二墻面體的右端的距離差為Δ。所述的第一墻面體、第二墻面體的側(cè)面向墻面體內(nèi)設(shè)有開口槽,與左右相鄰建筑 砌塊的開口槽可以拼合成為插片槽,用于在其中插入插片。所述的第一墻面體、第二墻面體、隔離板、上、下嵌條是木板或木板段或復(fù)合木材 料或竹復(fù)合材料或粘土或纖維水泥材料或秸稈復(fù)合材料或塑料復(fù)合材料構(gòu)成。所述的開口槽從上至下沿Z方向貫穿第一墻面體、第二墻面體的側(cè)面。所述的中間隔板為四塊,沿X方向均勻分布,分別為第一中間隔板、第二中間隔 板、第三中間隔板、第四中間隔板,每兩塊中間隔板的距離為a,而第一中間隔板、第四中間 隔板離上、下嵌條的側(cè)面距離都為a的二分之一,而所述的連接軸孔的位置位于中間隔板 的上表面和下表面的中央位置。所述的第一墻面體、第二墻面體、上、下嵌條、中間隔板均由整塊材料構(gòu)成;或者第一墻面體、第二墻面體、上、下嵌條、中間隔板均是由多個(gè)分塊在同一層面 沿X方向均勻排布形成一分塊層構(gòu)成,多個(gè)相同的分塊層上下重疊拼接組合成整體;再或者第一墻面體、第二墻面體、上、下嵌條、中間隔板均是由多個(gè)分塊在奇數(shù)層 沿一水平方向均勻排布形成奇數(shù)層分塊層,在偶數(shù)層沿豎直方向均勻排布形成偶數(shù)層分塊 層,奇數(shù)層分塊層與偶數(shù)層分塊層再上下重疊拼接組合在一起成為整體。所述的第一墻面體、第二墻面體、上、下嵌條以及中間隔板之間的連接通過機(jī)械連 接方式進(jìn)行。所述的第一墻面體、第二墻面體、上、下嵌條以及中間隔板采用木材料或竹材料或 秸桿材料或塑料復(fù)合材料時(shí),它們之間的連接采用膠粘或膠粘加氣釘釘入的方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1、提供了一種根據(jù)現(xiàn)有的平面建筑砌塊進(jìn)行改進(jìn)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,一改現(xiàn)在技術(shù) 中,此種建筑砌塊無法轉(zhuǎn)角,僅能用于建筑平面結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),使此種建筑砌塊也能輕松進(jìn)行 轉(zhuǎn)角,與以前僅用于建筑平面結(jié)構(gòu)的同類設(shè)計(jì)相結(jié)合,輕松實(shí)現(xiàn)二維建筑到三維立體建筑 的轉(zhuǎn)變,起到了非常明顯的效果。2、采用多個(gè)單件組合結(jié)構(gòu),建筑砌塊整體按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),加工尺寸準(zhǔn)確,能保證各 中間隔板安裝尺寸公差小,使建筑砌塊與砌塊配合安裝后的平面墻穩(wěn)定性更好。3、由于按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和加工建筑砌塊,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化和包裝自動化,因而制 作方便,生產(chǎn)效率大大提高。4、可以將建筑砌塊分批運(yùn)送再到現(xiàn)場組裝,解決了搬運(yùn)整體建筑容易受損帶來的 報(bào)廢率大的問題。5、砌塊體積大小合理,相比以前的砌塊運(yùn)輸體積縮小,包裝方便,物流也非常方
      5便。6、如果本實(shí)用新型使用竹材料作為原材料有以下好處1)建造工期短現(xiàn)代竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑主 要采用工廠加工生產(chǎn),施工現(xiàn)場組裝的建 造程序,減少了現(xiàn)場施工時(shí)間和施工成本,提高了建設(shè)效率。2)安全性高、抗震性能好,本實(shí)用新型輕型竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)形式有利于抗 震。即使遭遇特大地震使竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑破壞,由于竹復(fù)合構(gòu)件之間的連結(jié)特點(diǎn),不會產(chǎn)生 完全倒塌,尚留生存空間。如果竹復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的填充墻,由 于竹復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體自重輕,也會有利于整個(gè)建筑的抗震。3)防火性能好竹復(fù)合材為可燃材料,在受熱分解的過程中,竹復(fù)合構(gòu)件表面形 成炭化層,由于炭化層傳熱性能較差,對內(nèi)部的竹復(fù)合材與外部的燃燒起到了一定的隔離 作用。這不僅延緩了內(nèi)層的竹復(fù)合材達(dá)到熱分解溫度,而且也降低了熱分解速度,使分解出 的可燃?xì)怏w透過炭化層參加外表面與空氣混合的燃燒速度減慢,炭化層也起到了隔離空氣 的作用。因此,竹復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件雖然是可燃材料,但其耐火極限卻比普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件高很 多。并且,竹復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件在火災(zāi)中也能夠保持強(qiáng)度,承受荷載,整體結(jié)構(gòu)不會失穩(wěn),這也比 與鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)越。4)耐久性好一般竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年,但是,根據(jù)北美國家的 統(tǒng)計(jì),輕型竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑的平均房齡達(dá)80年以上。5)容易維修保養(yǎng)對于輕型竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑,由于竹復(fù)合材自重輕,構(gòu)件尺寸小, 結(jié)構(gòu)受力途經(jīng)多,因此,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)某個(gè)構(gòu)件出現(xiàn)安全問題,需要維修或更換都很 容易,方法也簡單,普通人也能完成。由于容易維修保養(yǎng),也使輕型竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑的使用 年限不斷延長。6)能獲得更多的使用面積在外墻保溫節(jié)能要求相同條件下,竹復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體的 厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于磚混結(jié)構(gòu)。一般在建筑面積相同情況下,竹復(fù)合結(jié)構(gòu)的室內(nèi)使用面積比磚混 結(jié)構(gòu)多5%以上,可創(chuàng)造更高的住房價(jià)值。7)外觀設(shè)計(jì)多樣化由于竹復(fù)合材加工切割容易,竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑的外型可以根 據(jù)設(shè)計(jì)師的理想而設(shè)計(jì)和加工,從而使竹復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑的外觀具有不同類型和多樣化。7、當(dāng)本實(shí)用新型組成的部分例如墻面體,上、下嵌條以及中間隔離板采用分塊材 料按照不同的組合方式拼接成整體時(shí),相比使用整塊材料選材會更加方便,加工難度較小, 而且相比使用整塊材料來說其砌塊的抗壓性能也有大幅度提高。例如使用整塊材料例如 整塊木材料來制作該建筑砌塊時(shí),其抗壓能力僅能達(dá)到200kN左右,而在使用分塊組合的 材料來制作該建筑砌塊時(shí),其抗壓能力最高能達(dá)到600kN以上。8、本實(shí)用新型特別適合建造三層以下的別墅、臨時(shí)建筑等房屋。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型圖1的A向視圖;圖3為圖1的B向視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型圖4的A向視圖;[0045]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4中分塊拼接的示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例5中分塊拼接的示意圖;圖8為本實(shí)用新型與普通建筑砌塊配合進(jìn)行轉(zhuǎn)角的示意圖。墻面體——1、2墻面體的上平面——11墻面體的下部平面——12墻面體1、2側(cè) 面——13開口槽——14上嵌條一4下嵌條——5上嵌條和下嵌條內(nèi)表面——49上嵌條4的上表 面——40下嵌條的下表面——51中間隔板——6中間隔板的下表面——61中間隔板的上表面——60連接軸 ?L——62分塊——63分塊層——64奇數(shù)層分塊層——65偶數(shù)層分塊層——6具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。首先需要說明本實(shí)用新型的所有立體 圖均采用X、Y、Z方向分別表示該建筑砌塊的縱向、橫向和垂直方向。實(shí)施例1 如圖1所示,一種建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,該建筑砌塊包括兩個(gè)平行的、板 狀式的第一墻面體1、第二墻面體2,第一、二墻面體1、2的外表面用作建造墻壁的外表面; 所述的第二墻面體2沿X方向上的長度比第一墻面體1短Δ,Δ的長度正好為第一墻面體1 的外表面與第二墻面體2的內(nèi)表面沿Y方向的距離,該Δ的長度用于與其它建筑砌塊配合 進(jìn)行轉(zhuǎn)角。因此,可將另一塊建筑砌塊與本轉(zhuǎn)角建筑砌塊成九十夾角拼接,形成自然轉(zhuǎn)角, 具體來說當(dāng)我們需要向左轉(zhuǎn)角時(shí),我們將第一、二墻面體1、2的右端設(shè)置為齊平(如圖1所 示),同時(shí)使第二墻面體2的左端比第一墻面體1短Δ ;當(dāng)我們需要向右轉(zhuǎn)角時(shí),我們可以 將第一、二墻面體1、2的左端設(shè)置齊平,同時(shí)使第二墻面體2的右端比第一墻面體1短Δ, 由于此種結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可以直接將Δ處的缺口人微言輕與其他非轉(zhuǎn)角建筑砌塊(或轉(zhuǎn)角建 筑砌塊)的接合處,就無須在建筑砌塊上增加其他結(jié)構(gòu),來達(dá)到轉(zhuǎn)角的目的,非常的方便, 而且此結(jié)構(gòu)還可以在一定程度上減少材料的使用。緊貼第一、二墻面體1、2的內(nèi)表面之間 設(shè)置一由多個(gè)單體相互連接在一起構(gòu)成的砌塊核心組10 ;該砌塊核心組10擁有兩個(gè)上嵌 條4、兩個(gè)下嵌條5以及四個(gè)中間隔板6(當(dāng)然中間隔板也可以為三個(gè)或者二個(gè),根據(jù)砌塊所 需要的長度來定),在第一、二墻面體1、2的內(nèi)表面上各自固定有一個(gè)上嵌條4和一個(gè)下嵌 條5,上嵌條4和下嵌條5沿X方向緊貼第一、二墻面體1、2安裝,并且上、下嵌條4、5沿X 方向的長度和墻面體1沿X方向的長度一樣(也就是說上、下嵌條4、5沿X方向上的長度 比第二墻面體2要長Δ ),上、下嵌條4、5分別安裝在第一、二墻面體1、2的上部和下部,并 且上嵌條4的上平面40為平面,它的高度高于第一、二墻面體1、2的上平面11,高出的高度 差為h,開成Z方向的突出部,而下嵌條5的下表面51也高于第一、二墻面體1、2的下部平 面12,高出的高度差也為h,形成Z方向的凹陷部,當(dāng)上、下兩個(gè)砌塊互相插接時(shí),產(chǎn)生緊固 作用,將它們連接在一起;中間隔板6沿Z方向固定安裝在上嵌條4和下嵌條5內(nèi)表面49 上,且中間隔板6的上表面60與上嵌條4的上表面40的高度齊平,中間隔板6的下表面61 與下嵌條5的下表面51的高度齊平,四個(gè)中間隔板6沿X方向均勻分布;如圖3所示,四塊 中間隔板6分別為第一中間隔板6A、第二中間隔板6B、第三中間隔板6C、第四中間隔板6D, 每兩塊中間隔板6的距離為a,而第一中間隔板6A、第四中間隔板6D離上、下嵌條4、5的側(cè)面距離都為a的二分之一。每個(gè)中間隔板6的上表面60和下表面61均在中央位置設(shè)有一 個(gè)連接軸孔62,用于插入連接銷子。插入的連接銷子,由于其上部位于上面的建筑砌塊的中 間隔板6的下表面61中,其下部位于下面的建筑砌塊的中間隔板6的上表面60中,因此在 上、下兩塊建筑砌塊相連接時(shí),使它們的結(jié)合的更加緊密。從圖3中,我們可以發(fā)現(xiàn)第一、二墻面體1、2的側(cè)面13向墻面體內(nèi)設(shè)有開口槽 14(可以是四個(gè)側(cè)面都設(shè)有開口槽14,也可以是第二墻面體2比第一墻面體短的那一邊的 側(cè)面上不設(shè)有開口槽14),與相鄰建筑砌塊的開口槽14可以拼合成為插片槽,用于在其中 插入插片。開口槽14從上至下沿Z方向貫穿第一、二墻面體1、2的側(cè)面13。本實(shí)施例中, 所述的第一、二墻面體1、2,隔離板6,上、下嵌條4、5是木板或木板段或復(fù)合木材料或竹復(fù) 合材料或粘土或纖維水泥材料或秸稈復(fù)合材料或塑料復(fù)合材料構(gòu)成。當(dāng)使用木材料或竹材料時(shí),在開口 槽14拼接而成的插片槽中,插入插片(插片是 一扁平狀的長方體,與插片槽的形狀相應(yīng)),不僅可以使砌塊和砌塊之間連接的平整度更 高,還可以起到防潮的作用。而且第一、二墻面體1、2,上、下嵌條4、5以及中間隔板6之間 的連接通過可以機(jī)械連接方式進(jìn)行(例如在每兩者之間鉆孔并配合使用螺栓進(jìn)行連接), 也可以通過膠粘的方式來連接,還可以通過膠粘加上氣釘釘入的方式進(jìn)行連接。當(dāng)然也可 以借助其他任何為大家所熟悉的機(jī)械或其他連接方式來連接。實(shí)施例2如圖4所示,一種建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,該建筑砌塊包括兩個(gè)平行的、板 狀式的第一墻面體1、第二墻面體2,第一、二墻面體1、2的外表面用作建造墻壁的外表面; 所述的第二墻面體2沿X方向上的長度比第一墻面體1短Δ,Δ的長度正好為第一墻面體 1的外表面與第二墻面體2的內(nèi)表面沿Y方向的距離,該Δ的長度用于與其它建筑砌塊配 合進(jìn)行轉(zhuǎn)角。因此,可將另一塊建筑砌塊與本轉(zhuǎn)角建筑砌塊成九十夾角拼接,形成自然轉(zhuǎn) 角,具體來說當(dāng)我們需要向左轉(zhuǎn)角時(shí),我們將第一、二墻面體1、2的右端設(shè)置為齊平(如圖 4所示),同時(shí)使第二墻面體2的左端比第一墻面體1短Δ ;當(dāng)我們需要向右轉(zhuǎn)角時(shí),我們 可以將第一、二墻面體1、2的左端設(shè)置齊平,同時(shí)使第二墻面體2的右端比第一墻面體1短 Δ,由于此種結(jié)構(gòu)的改進(jìn),就無須在建筑砌塊上增加其他結(jié)構(gòu),來達(dá)到轉(zhuǎn)角的目的,非常的 方便,而且此結(jié)構(gòu)還可以在一定程度上減少材料的使用。緊貼第一、二墻面體1、2的內(nèi)表面 之間設(shè)置一由多個(gè)單體相互連接在一起構(gòu)成的砌塊核心組10 ;該砌塊核心組10擁有兩個(gè) 上嵌條4、兩個(gè)下嵌條5以及四個(gè)中間隔板6 (當(dāng)然中間隔板也可以為三個(gè)或者二個(gè)),在第 一、二墻面體1、2的內(nèi)表面上各自固定有一個(gè)上嵌條4和一個(gè)下嵌條5,上嵌條4和下嵌條 5沿X方向緊貼第一、二墻面體1、2安裝,并且上、下嵌條4、5沿X方向的長度和墻面體1沿 X方向的長度一樣(也就是說上、下嵌條4、5沿X方向上的長度比第二墻面體2要長Δ ), 上、下嵌條4、5分別安裝在第一、二墻面體1、2的上部和下部,上嵌條4的上平面40為斜面, 該斜面高于第一、二墻面體1、2的上平面11,高出的高度差為h,由于上平面40為斜面,此 處的高度差h是指此斜面的最高處與第一、二墻面體1、2的上平面11的高度之差;此高度 差h形成Z方向的突出部,而下嵌條5的下表面51也高于第一、二墻面體1、2的下部平面 12,高出的高度差也為h,形成Z方向的凹陷部,當(dāng)上、下兩個(gè)砌塊互相插接時(shí),下方建筑砌 塊的突出部插入上方建筑砌塊的凹陷部,產(chǎn)生緊固作用,將它們連接在一起,在本實(shí)施例中 上嵌條上表面為斜面,更加便于插入。中間隔板6沿Z方向固定安裝在上嵌條4和下嵌條5內(nèi)表面49上,且中間隔板6的上表面60與上嵌條4的上表面40的最高處的高度齊平, 中間隔板6的下表面61與下嵌條5的下表面51的高度齊平,四個(gè)中間隔板6沿X方向均 勻分布;如圖3所示,四塊中間隔板6分別為第一中間隔板6A、第二中間隔板6B、第三中間 隔板6C、第四中間隔板6D,每兩塊中間隔板6的距離為a,而第一中間隔板6A、第四中間隔 板6D離上、下嵌條4、5的側(cè)面距離都為a的二分之一。每個(gè)中間隔板6的上表面60和下 表面61均有一個(gè)連接軸孔62,用于插入連接銷子。插入的連接銷子,由于其上部位于上面 的建筑砌塊的中間隔板6中,其下部位于下面的建筑砌塊的中間隔板6中,因此在上、下兩 塊建筑砌塊相連接時(shí),起到使它們的結(jié)合的更加緊密的作用。從圖3中,我們可以發(fā)現(xiàn)第一、二墻面體1、2的側(cè)面13向墻面體內(nèi)設(shè)有開口槽 14(可以是四個(gè)側(cè)面都設(shè)有開口槽14,也可以是第二墻面體2比第一墻面體短的那一邊的 側(cè)面上不設(shè)開口槽14),與相鄰建筑模塊的開口槽14可以拼合成為插片槽,用于在其中插 入插片。開口槽14從上至下沿Z方向貫穿第一、二墻面體1、2的側(cè)面13。本實(shí)施例中,所 述的第一、二墻面體1、2、隔離板6、上、下嵌條4、5是木板或木板段或復(fù)合木材料或竹復(fù)合 材料或粘土或纖維水泥材料或秸稈復(fù)合材料或塑料復(fù)合材料構(gòu)成。當(dāng)使用木材料或竹材料時(shí),在開口槽14拼接而成的插片槽中,插入插片(插片是 一扁平狀的長方體,與插片槽的形狀相應(yīng)),不僅可以使砌塊和砌塊之間連接的平整度更 高,還可以起到防潮的作用。而且第一、二墻面體1、2,上、下嵌條4、5以及中間隔板6之間 的連接通過可以機(jī)械連接方式進(jìn)行(例如在每兩者之間鉆孔并配合使用螺栓進(jìn)行連接), 也可以通過膠粘的方式來連接,還可以通過膠粘加上氣釘釘入的方式進(jìn)行連接。當(dāng)然也可 以借助其他任何為大家所熟悉的機(jī)械或其他連接方式來連接。實(shí)施例3 一種建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,該建筑砌塊包括兩個(gè)平行的、板狀式的第一 墻面體1、第二墻面體2,第一、二墻面體1、2的外表面用作建造墻壁的外表面;所述的第二 墻面體2沿X方向上的長度比第一墻面體1短Δ,Δ的長度正好為第一墻面體1的外表面與 第二墻面體2的內(nèi)表面沿Y方向的距離,該Δ的長度用于與其它建筑砌塊配合進(jìn)行轉(zhuǎn)角。因 此,可將另一塊建筑砌塊與本轉(zhuǎn)角建筑砌塊成九十夾角拼接,形成自然轉(zhuǎn)角,具體來說當(dāng)我 們需要向左轉(zhuǎn)角時(shí),我們將第一、二墻面體1、2的右端設(shè)置為齊平,同時(shí)使第二墻面體2的 左端比第一墻面體1短Δ ;當(dāng)我們需要向右轉(zhuǎn)角時(shí),我們可以將第一、二墻面體1、2的左端 設(shè)置齊平,同時(shí)使第二墻面體2的右端比第一墻面體1短Δ,由于此種結(jié)構(gòu)的改進(jìn),就無須 在建筑砌塊上增加其他結(jié)構(gòu),來達(dá)到轉(zhuǎn)角的目的,非常的方便,而且此結(jié)構(gòu)還可以在一定程 度上減少材料的使用。緊貼第一、二墻面體1、2的內(nèi)表面之間設(shè)置一由多個(gè)單體相互連接 在一起構(gòu)成的砌塊核心組10 ;該砌塊核心組10擁有兩個(gè)上嵌條4、兩個(gè)下嵌條5以及四個(gè) 中間隔板6(當(dāng)然中間隔板也可以為三個(gè)或者二個(gè)),在第一、二墻面體1、2的內(nèi)表面上各自 固定有一個(gè)上嵌條4和一個(gè)下嵌條5,上嵌條4和下嵌條5沿X方向緊貼第一、二墻面體1、 2安裝,并且上、下嵌條4、5沿X方向的長度和墻面體1沿X方向的長度一樣(也就是說上、 下嵌條4、5沿X方向上的長度比第二墻面體2要長Δ ),上、下嵌條4、5分別安裝在第一、二 墻面體1、2的上部和下部,上平面40設(shè)置有圓形倒角,該圓形倒角高于墻面體1、2的上平 面11,高出的高度差為h,由于上平面40設(shè)置有圓形倒角,此處的高度差h是指此面的最高 處與墻面體1、2的上平面11的高度之差;此高度差h形成Z方向的突出部,而下嵌條5的
      9下表面51也高于墻面體1、2的下部平面12,高出的高度差也為h,形成Z方向的凹陷部,當(dāng) 上、下兩個(gè)模塊互相插接時(shí),下方建筑模塊的突出部插入上方建筑模塊的凹陷部,產(chǎn)生緊固 作用,將它們連接在一起,在本實(shí)施例中上嵌條上表面40設(shè)置有圓形倒角,更加便于插入。 中間隔板6沿Z方向固定安裝在上嵌條4和下嵌條5內(nèi)表面49上,且中間隔板6的上表面 60與上嵌條4的上表面40的最高處的高度齊平,中間隔板6的下表面61與下嵌條5的下 表面51的高度齊平,四個(gè)中間隔板6沿X方向均勻分布;如圖3所示,四塊中間隔板6分別 為第一中間隔板6A、第二中間隔板6B、第三中間隔板6C、第四中間隔板6D,每兩塊中間隔板 6的距離為a,而第一中間隔板6A、第四中間隔板6D離上、下嵌條4、5的側(cè)面距離都為a的 二分之一。每個(gè)中間隔板6的上表面60和下表面61均有一個(gè)連接軸孔62,用于插入連接 銷子。插入的連接銷子,由于其上部位于上面的建筑砌塊的中間隔板6中,其下部位于下面 的建筑砌塊的中間隔板6中,因此在上、下兩塊建筑砌塊相連接時(shí),起到使它們的結(jié)合的更 加緊密的作用。此實(shí)施例中,第一、二墻面體1、2的側(cè)面13向墻面體內(nèi)設(shè)有開口槽14,(可以是四 個(gè)側(cè)面都設(shè)有開口槽14,也可以是第二墻面體2比第一墻面體短的那一邊的側(cè)面上不設(shè)開 口槽14)與相鄰建筑模塊的開口槽14可以拼合成為插片槽,用于在其中插入插片。開口槽 14從上至下沿Z方向貫穿第一、二墻面體1、2的側(cè)面13。本實(shí)施例中,所述的第一、二墻面 體1、2、隔離板6、上、下嵌條4、5是木板或木板段或復(fù)合木材料或竹復(fù)合材料或粘土或纖維 水泥材料或秸稈復(fù)合材料或塑料復(fù)合材料構(gòu)成。當(dāng)使用木材料或竹材料時(shí),在開口槽14拼接而成的插片槽中,插入插片15,不僅 可以使砌塊和砌塊之間連接的平整度更高,還可以起到防潮的作用。而且第一、二墻面體1、 2,上、下嵌條4、5以及中間隔板6之間的連接通過可以機(jī)械連接方式進(jìn)行(例如在每兩者 之間鉆孔并配合使用螺栓進(jìn)行連接),也可以通過膠粘的方式來連接,還可以通過膠粘加上 氣釘釘入的方式進(jìn)行連接。當(dāng)然也可以借助其他任何為大家所熟悉的機(jī)械或其他連接方式 來連接。實(shí)例 4本實(shí)施例其他部分的結(jié)構(gòu)可以與上面任何一個(gè)實(shí)施例完全相同,最大的區(qū)別就是 在于所述的建筑砌塊的組件,例如第一、二墻面體1、2,上、下嵌條4、5、中間隔板6的組成, 當(dāng)上述的組件采用木質(zhì)材料或是竹材料時(shí),它們并不是由整塊材料組成,而是如圖6所示 是由多個(gè)分塊63 (例如扁平的長方體)在同一層面沿X方向均勻排布形成一分塊層64構(gòu) 成,多個(gè)相同的分塊層64上下重疊拼接組合成整體;而建筑砌塊的組件采用這種多個(gè)分塊 之間拼裝組合的形式,選材會更加方便,加工也比較容易,而且相比使用整塊材料來說其砌 塊的抗壓性能也有大幅度提高。例如使用整塊材料例如整塊木材料來制作該建筑砌塊時(shí), 其抗壓能力僅能達(dá)到200kN左右,而在使用如本實(shí)施例中分塊組合的材料來制作該建筑砌 塊時(shí),其抗壓能力能達(dá)到500kN以上。下表1為本實(shí)施例使用竹材料時(shí)抗壓試驗(yàn)的結(jié)果
      試件編號砌塊1砌塊2砌塊3平均值
      10破壞荷載(kN)521 522~~535526
      按毛面積計(jì)算的 5.83 5794 5Γ77 δΓδδ 強(qiáng)度(MPa)
      按凈面積計(jì)算的~11. 85 11. 58 12. 19 11. 85 強(qiáng)度(MPa)實(shí)施例5本實(shí)施例和實(shí)施例4 一樣,其他部分的結(jié)構(gòu)可以與上面實(shí)施例1-3中任何一個(gè)實(shí) 施例完全相同,最大的區(qū)別就是在于所述的建筑砌塊的組件,例如第一、二墻面體1、2,上、 下嵌條4、5、中間隔板6的組成,當(dāng)上述的組件采用木質(zhì)材料或是竹材料時(shí),它們并不是由 整塊材料組成,而是如圖7所示由是由多個(gè)分塊63(例如扁平的長方體)在同一層面沿X方 向(或Y方向或Z方向)均勻排布形成一分塊組64,每個(gè)分塊組64即為一層結(jié)構(gòu),但相相 層分塊組的排布方式不一樣,如果奇數(shù)層采用將多個(gè)分塊63橫向排布形成奇數(shù)層分塊層 65,那么偶數(shù)層就會將多個(gè)分塊63與縱向垂直的方式排布形成偶數(shù)層分塊層66,再多層結(jié) 構(gòu)采用粘合或其他方式進(jìn)行上下重疊,結(jié)合為一整體,形成我們所需要的上面的組件。建筑 砌塊的組件采用這種多個(gè)分塊之間拼裝組合的形式,選材會更加方便,加工也比較容易,而 且本實(shí)施例較實(shí)施例4而言,層與層之間的排布方式由完全一致一樣改為縱橫交錯(cuò)排布, 使建筑砌塊的抗壓和抗打擊能力有了進(jìn)一步提高,達(dá)到了 600k以上。下表2為本實(shí)施例使 用竹材料時(shí)抗壓試驗(yàn)的結(jié)果
      試件編號砌塊1 砌塊2|砌塊3 平均值
      破壞荷載(kN) 621622 635 626
      按毛面積計(jì)算的 6.03 6Γθ4 6Λ7 6 08 強(qiáng)度(MPa)
      按凈面積計(jì)算的~12. 90 12. 92 13. 19 13. 00 強(qiáng)度(MPa)現(xiàn)在再來詳細(xì)敘述一下,上述所有實(shí)施例中本轉(zhuǎn)角砌塊如何與其他普通轉(zhuǎn)角砌塊 進(jìn)行配合轉(zhuǎn)角。如圖8所示,我們可以兩墻面體長度一樣的普通建筑砌塊放在Δ缺口處,而 由于我們的設(shè)計(jì)是注意了連接軸孔62的位置設(shè)計(jì),那么將本實(shí)用新型與普通建筑砌塊進(jìn) 行轉(zhuǎn)角連接時(shí),本實(shí)用新型第一中間隔板6Α的連接軸孔62與普通砌塊所有中間隔板的連 接軸孔是完全在一條直線上的,所以能夠輕松實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角連接。
      權(quán)利要求一種用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,該建筑砌塊包括1)兩個(gè)平行的、板狀式的第一墻面體(1)、第二墻面體(2),第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的外表面用作建造墻壁的外表面;2)緊貼第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的內(nèi)表面之間設(shè)置一由多個(gè)單體相互連接在一起構(gòu)成的砌塊核心組;其特征在于3)所述的第二墻面體(2)沿X方向上的長度比第一墻面體(1)短△,△的長度正好為第一墻面體(1)的外表面與第二墻面體(2)的內(nèi)表面沿Y方向的距離,該△的長度用于與其它建筑砌塊配合進(jìn)行轉(zhuǎn)角;4)該砌塊核心組至少擁有兩個(gè)上嵌條(4)、兩個(gè)下嵌條(5)以及至少二個(gè)中間隔板(6),在第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的內(nèi)表面上至少各自固定有一個(gè)上嵌條(4)和一個(gè)下嵌條(5),上嵌條(4)和下嵌條(5)沿X方向緊貼第一墻面體(1)、第二墻面體(2)安裝,并且上、下嵌條(4、5)沿X方向的長度和第一墻面體(1)沿X方向的長度一樣,上、下嵌條(4、5)分別安裝在第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的上部和下部,并且上嵌條(4)的上平面(40)高于第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的上平面(11),高出的高度差為h,而下嵌條(5)的下表面(51)也高于第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的下部平面(12),高出的高度差也為h,而高度差h是與相鄰上下建筑砌塊之間的相互配合長度;5)中間隔板(6)沿Z方向固定安裝在上嵌條(4)和下嵌條(5)內(nèi)表面(49)上,且中間隔板(6)的上表面(60)與上嵌條(4)的上表面(40)的高度齊平,中間隔板(6)的下表面(61)與下嵌條(5)的下表面(51)的高度齊平,中間隔板(6)沿X方向均勻分布;6)每個(gè)中間隔板(6)的上表面(60)和下表面(61)均有至少一個(gè)連接軸孔(62),用于插入連接銷子。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于所述的第 二墻面體(2)沿X方向上的長度比墻面體(1)短Δ是指第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的 右端位置齊平,第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的左端的距離差為Δ ;或者是指第一墻面 體(1)、第二墻面體(2)的左端位置齊平,同時(shí)第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的右端的距 離差為Δ。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于所述的第 一墻面體(1)、第二墻面體(2)的側(cè)面(13)向墻面體內(nèi)設(shè)有開口槽(14),與左右相鄰建筑 砌塊的開口槽(14)可以拼合成為插片槽,用于在其中插入插片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于所述的開 口槽(14)從上至下沿Z方向貫穿第一墻面體(1)、第二墻面體(2)的側(cè)面(13)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于所述的中 間隔板(6)為四塊,沿X方向均勻分布,分別為第一中間隔板(6Α)、第二中間隔板(6Β)、第 三中間隔板(6C)、第四中間隔板(6D),每兩塊中間隔板(6)的距離為a,而第一中間隔板 (6A)、第四中間隔板(6D)離上、下嵌條(4、5)的側(cè)面距離都為a的二分之一,而所述的連接 軸孔(62)的位置位于中間隔板(6)的上表面(6)和下表面(61)的中央位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于1)所述的第一墻面體(1)、第二墻面體(2),上、下嵌條(4、5)、中間隔板(6)均由整塊材料構(gòu)成;2)或者第一墻面體(1)、第二墻面體(2)、上、下嵌條(4、5)、中間隔板(6)均是由多個(gè) 分塊(63)在同一層面沿X方向均勻排布形成一分塊層(64)構(gòu)成,多個(gè)相同的分塊層(64) 上下重疊拼接組合成整體;3)再或者第一墻面體(1)、第二墻面體(2)、上、下嵌條(4、5)、中間隔板(6)均是由多 個(gè)分塊(63)在奇數(shù)層沿一水平方向均勻排布形成奇數(shù)層分塊層(65),在偶數(shù)層沿豎直方 向均勻排布形成偶數(shù)層分塊層(66),奇數(shù)層分塊層(65)與偶數(shù)層分塊層(66)再上下重疊 拼接組合在一起成為整體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任一種用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于 所述的第一墻面體(1)、第二墻面體(2)、上、下嵌條(4、5)以及中間隔板(6)之間的連接通 過機(jī)械連接方式進(jìn)行。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任一種用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,其特征在于 所述的第一墻面體(1)、第二墻面體(2)、上、下嵌條(4、5)以及中間隔板(6)采用木材料 或竹材料或秸桿材料或塑料復(fù)合材料時(shí),它們之間的連接采用膠粘或膠粘加氣釘釘入的方 式。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于建造立體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角建筑砌塊,該建筑砌塊包括兩個(gè)平行的、板狀式的第一墻面體、第二墻面體,第一墻面體、第二墻面體的外表面用作建造墻壁的外表面;緊貼第一墻面體、第二墻面體的內(nèi)表面之間設(shè)置一由多個(gè)單體相互連接在一起構(gòu)成的砌塊核心組;第一墻面體比第二墻面體長一定的距離,留下空缺與其他建筑砌塊配合轉(zhuǎn)角。本實(shí)用新型的有益效果是將原來的普通砌塊進(jìn)行改進(jìn),用簡便易行的方法實(shí)現(xiàn)了與普通砌塊配合進(jìn)行轉(zhuǎn)角,讓用類似砌塊搭建立體結(jié)構(gòu)成為現(xiàn)實(shí)。
      文檔編號E04C1/40GK201730230SQ201020177470
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
      發(fā)明者周琴, 王祖清 申請人:四川善晟建筑智能化工程有限公司
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