專(zhuān)利名稱：耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，屬于制磚機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，通常使用的耐火材料液壓制磚機(jī)在上料時(shí)，需要人工上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，容 易產(chǎn)生粉塵、漏料等現(xiàn)象，且有一定的危險(xiǎn)性。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決了 上述缺陷的，無(wú)粉塵、無(wú)漏料的，操作安全、可靠的耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng) 上料裝置，包括液壓機(jī)機(jī)體、上料盤(pán)和模具套，模具套位于液壓制磚機(jī)出模裝置的上方，上 料盤(pán)位于模具套頂部，上料盤(pán)上設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口大小和位置與模具套相對(duì)應(yīng)，其特征在于 液壓機(jī)機(jī)體的一側(cè)安裝有上料斗，上料斗的底部套有伸縮節(jié)，伸縮節(jié)下方設(shè)有上料車(chē)軌道， 上料車(chē)軌道水平安裝在液壓機(jī)機(jī)體上，一端與上料盤(pán)相連接，伸縮節(jié)與上料車(chē)軌道之間設(shè) 有上料車(chē)斗，上料車(chē)斗底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，頂部為半封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口位置位于伸縮 節(jié)底部，上料車(chē)斗的后端連接有上料油缸，上料車(chē)斗上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，上料車(chē)軌道底部安裝 有固定裝置。所述的固定裝置包括固定斜撐和三角架，固定斜撐位于上料車(chē)軌道的后端與液壓 機(jī)機(jī)體底部之間，三角架固定于上料車(chē)軌道底部與液壓機(jī)機(jī)體之間，固定斜撐與三角架之 間設(shè)有固定角鋼。上料車(chē)軌道與上料盤(pán)通過(guò)軌道固定爪連接。上料車(chē)斗的兩側(cè)設(shè)有車(chē)輪，車(chē)輪與上料車(chē)軌道上的軌道相匹配。。伸縮節(jié)與上料車(chē)斗通過(guò)固定架活動(dòng)連接。上料油缸通過(guò)油缸固定銷(xiāo)固定在上料車(chē)軌道上。使用時(shí)，模具套內(nèi)放入模具，料粉從上料斗加入，通過(guò)伸縮節(jié)后，料粉流入上料車(chē) 斗內(nèi)，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)和電磁換向閥控制上料油缸，帶動(dòng)上料車(chē)斗前進(jìn)，前進(jìn)至模具位置時(shí)， 料粉落入模具內(nèi)，隨后上料油缸帶動(dòng)上料車(chē)斗后退，回到起始位置，壓制成品后，通過(guò)脫模 斜軌驅(qū)動(dòng)脫模軸承作上下移動(dòng)，完成出模，完成一次循環(huán)。本實(shí)用新型所具有的有益效果是耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置通過(guò)自動(dòng)控 制上料車(chē)斗的前進(jìn)和后退實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，且生產(chǎn)中不產(chǎn)生粉塵和漏料，操作安全、可靠。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、液壓機(jī)機(jī)體；2、上料盤(pán)；3、模具套；4、上料斗；5、伸縮節(jié)；6、上料車(chē)軌道；7、上料車(chē)斗；8、上料油缸；9、接近開(kāi)關(guān)；10、固定斜撐；11、三角架；12、固定角鋼；13、軌道 固定爪；14、車(chē)輪；15、模具；16、固定架；17、脫模斜軌；18、脫模軸承；19、油缸固定銷(xiāo)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1 2所示，一種耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括液壓機(jī)機(jī)體1、上料 盤(pán)2和模具套3，模具套3位于液壓制磚機(jī)出模裝置的上方，上料盤(pán)2位于模具套3頂部， 上料盤(pán)2上設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口大小和位置與模具套3相對(duì)應(yīng)，液壓機(jī)機(jī)體1的一側(cè)安裝有上料 斗4，上料斗4的底部套有伸縮節(jié)5，伸縮節(jié)5下方設(shè)有上料車(chē)軌道6，上料車(chē)軌道6水平安 裝在液壓機(jī)機(jī)體1上，一端與上料盤(pán)2相連接，伸縮節(jié)5與上料車(chē)軌道6之間設(shè)有上料車(chē)斗 7，上料車(chē)斗7底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，頂部為半封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口位置位于伸縮節(jié)5底部， 上料車(chē)斗7的后端連接有上料油缸8，上料車(chē)斗7上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)9，上料車(chē)軌道6底部安 裝有固定裝置；固定裝置包括固定斜撐10和三角架11，固定斜撐10位于上料車(chē)軌道6的 后端與液壓機(jī)機(jī)體1底部之間，三角架11固定于上料車(chē)軌道6底部與液壓機(jī)機(jī)體1之間， 固定斜撐10與三角架11之間設(shè)有固定角鋼12 ；上料車(chē)軌道6與上料盤(pán)2通過(guò)軌道固定爪 13連接；上料車(chē)斗7的兩側(cè)設(shè)有車(chē)輪14，車(chē)輪14與上料車(chē)軌道6上的軌道相匹配；伸縮節(jié) 5與上料車(chē)斗7通過(guò)固定架16活動(dòng)連接，上料油缸8通過(guò)油缸固定銷(xiāo)19固定在上料車(chē)軌道 6上。ο使用時(shí)，模具套3內(nèi)放入模具15，料粉從上料斗4加入，通過(guò)伸縮節(jié)5后，料粉流入 上料車(chē)斗7內(nèi)，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)9和電磁換向閥控制上料油缸8，帶動(dòng)上料車(chē)斗7前進(jìn)，前進(jìn)至 模具15位置時(shí)，料粉落入模具15內(nèi)，隨后上料油缸8帶動(dòng)上料車(chē)斗7后退，回到起始位置， 壓制成品后，通過(guò)脫模斜軌17驅(qū)動(dòng)脫模軸承18作上下移動(dòng)，完成出模，完成一次循環(huán)。
權(quán)利要求一種耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括液壓機(jī)機(jī)體(1)、上料盤(pán)(2)和模具套(3)，模具套(3)位于液壓制磚機(jī)出模裝置的上方，上料盤(pán)(2)位于模具套(3)頂部，上料盤(pán)(2)上設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口大小和位置與模具套(3)相對(duì)應(yīng)，其特征在于液壓機(jī)機(jī)體(1)的一側(cè)安裝有上料斗(4)，上料斗(4)的底部套有伸縮節(jié)(5)，伸縮節(jié)(5)下方設(shè)有上料車(chē)軌道(6)，上料車(chē)軌道(6)水平安裝在液壓機(jī)機(jī)體(1)上，一端與上料盤(pán)(2)相連接，伸縮節(jié)(5)與上料車(chē)軌道(6)之間設(shè)有上料車(chē)斗(7)，上料車(chē)斗(7)底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，頂部為半封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口位置位于伸縮節(jié)(5)底部，上料車(chē)斗(7)的后端連接有上料油缸(8)，上料車(chē)斗(7)上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)(9)，上料車(chē)軌道(6)底部安裝有固定裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述的固定 裝置包括固定斜撐(10)和三角架(11)，固定斜撐(10)位于上料車(chē)軌道(6)的后端與液壓 機(jī)機(jī)體(1)底部之間，三角架(11)固定于上料車(chē)軌道(6)底部與液壓機(jī)機(jī)體(1)之間，固 定斜撐(10)與三角架(11)之間設(shè)有固定角鋼(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于上料車(chē)軌道 (6)與上料盤(pán)(2)通過(guò)軌道固定爪(13)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于上料車(chē)斗(7) 的兩側(cè)設(shè)有車(chē)輪(14)，車(chē)輪(14)與上料車(chē)軌道(6)上的軌道相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于伸縮節(jié)(5) 與上料車(chē)斗(7)通過(guò)固定架(16)活動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于上料油缸(8) 通過(guò)油缸固定銷(xiāo)(19)固定在上料車(chē)軌道(6)上。
專(zhuān)利摘要一種耐火材料液壓制磚機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括液壓機(jī)機(jī)體、上料盤(pán)和模具套，其特征在于液壓機(jī)機(jī)體的一側(cè)安裝有上料斗，上料斗的底部套有伸縮節(jié)，伸縮節(jié)下方設(shè)有上料車(chē)軌道，上料車(chē)軌道水平安裝在液壓機(jī)機(jī)體上，一端與上料盤(pán)相連接，伸縮節(jié)與上料車(chē)軌道之間設(shè)有上料車(chē)斗，上料車(chē)斗底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，頂部為半封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口位置位于伸縮節(jié)底部，上料車(chē)斗的后端連接有上料油缸，上料車(chē)斗上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，上料車(chē)軌道底部安裝有固定裝置。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)控制上料車(chē)斗的前進(jìn)和后退實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，且生產(chǎn)中不產(chǎn)生粉塵和漏料，操作安全、可靠。
文檔編號(hào)B28B13/02GK201702852SQ20102019023
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者杜永亮, 杜銀龍, 王丙水 申請(qǐng)人:淄博順鑫機(jī)械制造有限公司