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      一種自動(dòng)注油玻璃刀的制作方法

      文檔序號(hào):1973412閱讀:3282來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種自動(dòng)注油玻璃刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及玻璃切割領(lǐng)域的一種玻璃刀,特別是能夠自動(dòng)注油玻璃刀。
      技術(shù)背景在普通玻璃切割時(shí),常常需要在切割過(guò)程中邊刷油邊切割,使得油滲入切線中以 便玻璃很好地開裂。目前常用的玻璃刀不能夠自動(dòng)注油,在玻璃切割前,先要在玻璃待切割 位置上刷上油然后再進(jìn)行切割,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;有些玻璃刀能夠在切割的過(guò)程中注油,但是在玻 璃刀不使用時(shí),油仍然在不斷地流出,造成污染和浪費(fèi)。針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種在玻璃切割時(shí)能夠自動(dòng)注油,切割完成 時(shí)能夠防止油流出的一種自動(dòng)注油玻璃刀。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動(dòng)注油玻璃刀,特別是在玻璃切割時(shí)能夠自 動(dòng)注油,切割完成時(shí)能夠防止油流出的一種自動(dòng)注油玻璃刀。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案所述刀柄為空心刀柄;所述刀柄上端固 定一個(gè)金屬錘頭;所述刀柄內(nèi)面緊配合一個(gè)空心金屬芯,所述空心金屬芯的下端伸入刀板 的軸孔內(nèi),并用連接件與刀板固定;所述的空心金屬芯內(nèi)部安裝一個(gè)直徑比空心金屬芯內(nèi) 徑小的油針,所述的油針兩端均伸出所述的空心金屬芯,上端安裝卡扣一,下端安裝卡扣二 和彈簧一;油針的下表面抵住固定好的刀板的軸孔的下表面;軸孔與刀輪相通。刀柄包括手柄和空心彈簧座,空心彈簧座下端設(shè)有凹部,空心彈簧座內(nèi)面緊配合 一個(gè)空心金屬芯,在凹部中安裝彈簧二??招慕饘傩镜南露思庸び斜阌诠潭ǖ栋宓穆萁z卡位的槽。所述的空心金屬芯與油針之間有用于使存儲(chǔ)于空心手柄內(nèi)部的油流出的間隙。油針兩端加工有便于卡扣一和卡扣二卡位的槽??垡坏南旅姘惭b一個(gè)密封墊。手柄和空心彈簧座是一體件。手柄和空心彈簧座和空心金屬芯是一體件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一種自動(dòng)注油玻璃刀在玻璃切割時(shí)能夠自動(dòng)注油,在不使用 時(shí)能夠使油密封在玻璃刀內(nèi),方便、實(shí)用,而且能夠避免油污染和浪費(fèi)。


      圖1為依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)注油玻璃刀的剖視圖;圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖;圖3為玻璃刀的刀板的剖視圖;圖4為玻璃刀在使用過(guò)程中的A的局部放大剖視圖。圖5為依據(jù)本實(shí)用新型提出的另一自動(dòng)注油玻璃刀的剖視3[0019]圖6為依據(jù)本實(shí)用新型提出的又一自動(dòng)注油玻璃刀的剖視圖是一體的。圖7為依據(jù)本實(shí)用新型提出的還一自動(dòng)注油玻璃刀的剖視圖。圖8為玻璃刀刀板側(cè)面的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面以優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)注油玻璃刀進(jìn)行詳細(xì) 說(shuō)明。一種自動(dòng)注油玻璃刀,主要包括手柄1、空心彈簧座2、空心金屬芯3、油針4、刀板 5和刀輪6等部件,參見圖1至圖3。手柄1選用透明度較高的空心塑料制成,內(nèi)部可以存 儲(chǔ)油,手柄1上端固定一個(gè)橢球狀的金屬錘頭7,下端嵌套一個(gè)空心彈簧座2 ;空心彈簧座2 上端伸入手柄1內(nèi)部,下端外露,其內(nèi)面緊配合一個(gè)空心金屬芯3 ;空心金屬芯3的下端伸 入刀板5中的軸孔51內(nèi),并用螺絲8將空心金屬芯3與刀板5固定,空心金屬芯3的下端 加工有槽,便于固定刀板5的螺絲8卡位??招膹椈勺?的下端與空心金屬芯3之間有一 間隙,其中放置彈簧二 12,并且空心金屬芯3與刀板5固定好之后,刀板5的上表面與彈簧 座2的下表面之間有一定距離,以便彈簧二 12能夠伸縮??招慕饘傩?內(nèi)部安裝一個(gè)直徑 比空心金屬芯3內(nèi)徑小的油針4,油針4兩端均伸出空心金屬芯3外,而且兩端均加工有槽, 上端安裝卡扣一 9,下端安裝卡扣二 10和彈簧一 11,卡扣一 9的下面安裝一個(gè)密封墊13 ; 油針4的下表面抵住固定好的刀板5中軸孔51的下表面;軸孔51的下表面與刀輪6之間 相通,以便油可以沿著油針注入刀輪刃口部位,參見附圖8。當(dāng)玻璃刀在使用時(shí),刀輪6接觸玻璃表面,手握手柄1并向下用力,會(huì)使彈簧二 12 和彈簧一 11被壓縮,油針4上端的卡扣一 9和密封墊13被頂起,參見附圖4所示,使得儲(chǔ) 存于空心塑料手柄1內(nèi)部的油能夠順著油針4注入刀輪6的刃口部位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注油功能; 切割完成時(shí),停止用力,彈簧二 12和彈簧一 11恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),卡扣一 9和密封墊13也同時(shí) 復(fù)位,使得油路被切斷,手柄1中的油重新被密封。除了此優(yōu)選實(shí)施例以外,手柄1也可以是金屬手柄;金屬錘頭7外形可以是球狀、 橢球狀、錐形等多種形狀;油針4兩端可以加工槽,也可以不加工槽;也可以沒(méi)有彈簧二 12, 參見附圖5,即刀柄1’的結(jié)構(gòu);手柄1和空心彈簧座2可以是一體件14,參見附圖6 ;手柄 1和空心彈簧座2和空心金屬芯3也可以是一體件15,參見附圖7 ;另外的手柄1的外形可 以根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)。
      權(quán)利要求一種自動(dòng)注油玻璃刀,包括刀柄(1’)、空心金屬芯(3)、油針(4)、刀板(5)和刀輪(6),其特征在于所述刀柄(1’)為空心刀柄;所述刀柄上端固定一個(gè)金屬錘頭(7);所述刀柄(1’)內(nèi)面緊配合一個(gè)空心金屬芯(3),所述空心金屬芯(3)的下端伸入刀板(5)的軸孔(51)內(nèi),并用連接件與刀板(5)固定;所述的空心金屬芯(3)內(nèi)部安裝一個(gè)直徑比空心金屬芯(3)內(nèi)徑小的油針(4),所述的油針(4)兩端均伸出所述的空心金屬芯(3),上端安裝卡扣一(9),下端安裝卡扣二(10)和彈簧一(11);油針(4)的下表面抵住固定好的刀板(5)的軸孔(51)的下表面;軸孔(51)與刀輪(6)相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于刀柄(1’)包括手柄(1) 和空心彈簧座(2),空心彈簧座(2)下端設(shè)有凹部,空心彈簧座(2)內(nèi)面緊配合一個(gè)空心金 屬芯(3),在凹部中安裝彈簧二(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于所述的空心金屬芯 (3)的下端加工有便于固定刀板(5)的螺絲(8)卡位的槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于所述的空心金屬芯 (3)與所述的油針(4)之間有用于使存儲(chǔ)于空心手柄(1)內(nèi)部的油流出的間隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于所述的油針(4)兩 端加工有便于所述的卡扣一(9)和卡扣二(10)卡位的槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于所述的卡扣一(9)的 下面安裝一個(gè)密封墊(13)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于手柄(1)和空心彈簧座 (2)是一體件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)注油玻璃刀,其特征在于手柄(1)和空心彈簧座 (2)和空心金屬芯(3)是一體件。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)注油玻璃刀,所述刀柄為空心刀柄;所述刀柄上端固定一個(gè)金屬錘頭;所述刀柄內(nèi)面緊配合一個(gè)空心金屬芯,所述空心金屬芯的下端伸入刀板的軸孔內(nèi),并用連接件與刀板固定;所述的空心金屬芯內(nèi)部安裝一個(gè)直徑比空心金屬芯內(nèi)徑小的油針,所述的油針兩端均伸出所述的空心金屬芯,上端安裝卡扣一,下端安裝卡扣二和彈簧一;油針的下表面抵住固定好的刀板的軸孔的下表面;軸孔與刀輪相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是玻璃刀在切割時(shí)能夠自動(dòng)注油,在不使用時(shí)能夠使油密封在玻璃刀內(nèi),方便、實(shí)用,而且能夠避免油污染和浪費(fèi)。
      文檔編號(hào)C03B33/12GK201753317SQ20102019738
      公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
      發(fā)明者孫春雨 申請(qǐng)人:孫春雨
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